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Fecha: 19-Feb -2018

PROCEDIMIENTO CARGUIO DE Doc: SMS – PRO - 1


MATERIAL EN PATIOS DE AREA Rev: 03
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EXCAVADORAS

Revisó y Aprobó
Emitió Revisó Juan Celedon Rodriguez
David Zavala Castillo Victor Carvajal Núñez Gerente Operaciones
Supervisor de Operaciones Asesor Prevención de Riesgos

PROCEDIMIENTO CARGUIO DE MATERIAL EN


PATIOS DE AREA PLANTA CON EQUIPOS
EXCAVADORAS

PROCEDIMIENTO CARGUIO DE MATERIAL EN PATIOS DE AREA PLANTA CON


SMS – PRO - 1 Rev. 03 EQUIPOS EXCAVADORAS
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CONTENIDOS 1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. PROHIBICIONES / RESTRICCIONES
4. REFERENCIAS
5. RESPONSABILIDADES
6. DOCUMENTOS APLICABLES
7. TERMINOLOGÍA
8. EQUIPOS, HERRAMIENTAS, EPP e INSUMOS.
9. ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO
10. GESTIÓN HSEC.
11. REGISTROS DOCUMENTALES
12. ANEXOS
13. REGISTRO DE REVISIONES

1. OBJETIVO
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El objetivo del presente procedimiento de trabajo seguro es establecer una secuencia de trabajo segura
para el proceso de carguío con equipos excavadoras en los diferentes patios de áreas de planta, de
acuerdo con los estándares operativos y de seguridad establecidos por Minera Escondida Limitada, de
modo de establecer las condiciones necesarias y suficiente que garanticen lograr el objetivo de calidad
y seguridad en la operación.

2. ALCANCE

Aplica a todo el personal de SMS y de empresas sub-contratistas de transporte que efectúen sus
actividades en los diferentes patios en el proceso de Carguío de residuos no peligrosos y relacionados al
contrato Nº 8500136719

3. PROHIBICIONES / RESTRICCIONES

 Comenzar a trabajar sin la difusión del presente procedimiento.


 Comenzar a trabajar sin la documentación correspondiente (Check list, ejecución de herramienta
preventiva Toma 5)
 No utilizar los EPP.
 Utilizar equipos en condiciones sub-estándar y sin realizar Check list de pre uso.

4. REFERENCIAS LEGALES Y OTROS

 D.S. Nº 132 Reglamento de Seguridad Minera.


 Ley 16.744 y sus decretos
 Ley 20.123 de Sub-contratación

5. RESPONSABILIDADES

5.1 Administrador de Contrato.

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 Controlar y hacer cumplir integralmente toda la normativa, estándares MEL y SMS vigentes, para un
eficaz proceso de carguío
 Dar cumplimiento a la legislación vigente respecto a que el empleador debe entregar todas las
condiciones que sean necesarias para proteger la integridad física de los trabajadores

5.2 Asesor en Prevención de Riesgos.

 Asesorar al ADMINISTRADOR DE CONTRATO SMS en sus requerimientos y controles.


 Asesorar y colaborar con la línea de supervisión en el control permanente del cumplimiento de normas de
seguridad, procedimientos de trabajo, reglamentos, etc.
 Aplicar la gestión en el Programa de Prevención de Riesgos Profesionales.
 Planificar las actividades de su competencia en la organización.

5.3 Supervisores (Transporte y SMS)

 Difundir, ejecutar y controlar diaria y permanentemente el estricto cumplimiento del Procedimiento de


Carguío y los controles definidos por el cliente.
 Verificar y hacer cumplir que los trabajadores utilicen los EPP y que estos se encuentren en buen
estado.
 Verificar que las delimitaciones de áreas de trabajo, zonas de seguridad se encuentren efectivamente
ejecutadas antes de iniciar las actividades
 Efectuar todas las actividades de seguridad de su responsabilidad tales como OPS, OPT, OVCC.
 Verificar el cumplimiento en la ejecución de los documentos que deben efectuar los operadores de
forma previa a las operaciones que incluya Instructivos de Seguridad, Check list de los equipos y con
la firma de autorización correspondiente

5.4 Operadores SMS

 Cumplir estrictamente el Procedimiento de Carguío y los controles definidos por el cliente.


 Deben efectuar la siguiente documentación antes de efectuar sus actividades:
o Instructivo de seguridad “Impacto equipo móvil / vehículo persona”
o Check list de equipo
o Herramienta preventiva Toma 5

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6. DOCUMENTOS APLICABLES

 Procedimiento para Identificación - Evaluación - Análisis y Gestión HSEC.


 D.S. Nº 132 Reglamento de Seguridad Minera.
 Ley 16.744 y sus decretos
 Ley 20.123 “Sub-contratación”
 Manuales de equipos

7. TERMINOLOGÍA

Procedimiento: Documento que especifica el propósito u objetivo, alcance de responsabilidad y desarrollo de


un proceso, actividad, función o trabajo, ya sea de carácter general o específico.

TOMA 5: Es una herramienta cuyo propósito es permitir que todos los trabajadores puedan identificar, evaluar
y controlar los riesgos antes, durante y después de la tarea.
Esta herramienta se divide en tres etapas; Antes, Durante y Después de efectuar cada tarea. Cada una de estas
etapas está compuesta por cinco pasos Parar; Analizar; Identificar; Verificar y Proceder.

Análisis de Seguridad en el trabajo (AST): Proceso que permite definir en conjunto con el equipo de trabajo,
la forma segura de realizar una tarea o trabajo que no se encuentre en el inventario de riesgo o que no cuente
con procedimiento.

INSPECCIONES: Herramienta preventiva orientada a la identificación y corrección de condiciones


subestándares en áreas, equipos, herramientas de trabajo y condiciones físicas de funcionamiento

OBSERVACIONES PLANEADAS DE TAREAS (OPT): Las Observaciones Planeadas de Tareas, están


orientadas a verificar el cumplimiento de los procedimientos y controles establecidos para la ejecución de tareas
críticas, con el objetivo de identificar las prácticas que pudieran provocar un incidente.
Las Observaciones Planeadas de Tareas deben registrarse mediante Formato de observaciones planeadas de
tareas.

OBSERVACIONES PREVENTIVAS DE SEGURIDAD (OPS): Las Observaciones Preventivas de


Seguridad funcionan a través de la modificación de conductas con el objetivo de reducir la probabilidad de
ocurrencia de los accidentes con lesión, daños a la propiedad y defectos en los procesos.

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STS: Siglas para Sotraser (empresa de transporte)

8. EQUIPOS, HERRAMIENTAS, EPP e INSUMOS.

 Camionetas
 Excavadora con aditamento Garra o Garra/electroimán
 Tractos / Bateas
 Conos y/o new jersey
 Cadenas
 Señalización
 Extintor PQS
 Malla de estiba
 Casco de seguridad.
 Lentes de seguridad, mica clara y mica oscura.
 Zapatos de seguridad.
 Guantes de cabritilla
 Respirador doble vía con filtro para gases y polvo.
 Buzo Tyvek
 Bloqueador solar factor 50
 Chaqueta tipo geólogo
 Protector labial

9. ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO

 Comenzando la jornada laboral, los supervisores efectuaran una charla de seguridad de inicio
de jornada con los operadores de los equipos. Además y completando el formato de charla y
análisis T5 con evaluación antes, durante y después del desarrollo de este procedimiento, se
efectúa la herramienta preventiva TOMA 5 en relación con la actividad de carguío a equipos
bateas, considerando las condiciones del terreno y el material que se debe cargar, el cual se
encuentra preparado desde el día anterior, entre otros.
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 De acuerdo a lo anteriormente señalado, para el ingreso de equipo a sector de trabajo el


supervisor y operador deberán evaluar el entorno, antes y durante la operación del equipo,
debiendo considerar:

 Verificar la estabilidad de terreno, inclinación.
 Las acciones en caso de emergencia.
 Condiciones meteorológicas.
 Líneas eléctricas existentes.
 Transitar y caminar atento a las condiciones del terreno, tener especial cuidado con las rocas
sueltas y el polvillo acumulado (Chusca).
 Se debe sacar todo material suelto que constituya un peligro para el operador y pueda ser
proyectado a la máquina.

 De acuerdo con la evaluación efectuada, proceden a realizar las delimitaciones de áreas


correspondientes con conos y/o barreras de new jersey con cadenas. Los lugares delimitados
son sector de operación de la excavadora, zona de seguridad la cual se encuentra fuera del área
de operación y donde se ubica el supervisor y conductor de tracto, sector de estacionamiento
de camionetas, baño y Punto de Encuentro de Emergencia.

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 Posteriormente el operador de excavadora procederá a efectuar el Check list del equipo y el


instructivo de seguridad de riesgos materiales. Ambos documentos deben ser validados por
supervisor.

 En el caso de abastecimiento de Carga de combustible del equipo en terreno, en esta actividad


el supervisor de SMS planifica con empresa de abastecimiento ENEX el programa de carga
donde se indica lugar donde se encuentra el equipo. Una vez que el camión de combustible
llegue al punto, este se estacionará cerca del equipo en donde se encuentre el estanque para
proceder a la descarga.

 No debe existir motor o fuentes de ignición funcionando a menos de 7 Mtrs. De la zona de


carga, el operador de camión combustible deberá adoptar señaléticas de seguridad con conos,
operador del excavador esperará la señal del quien le indicará cuando debe hacer el ingreso una
vez terminado la carga de la excavadora, para que operador pueda ingresar a utilizar equipo.

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 Una vez que los conductores de los camiones ingresen al área de estacionamiento o en el área
de operación mismo, el Supervisor de SMS y el Supervisor de empresa de transporte,
efectuaran una charla de seguridad y de operaciones, donde se abordaran los riesgos asociados
a la actividad de carguío de los equipos, además de los materiales que se van a cargar, los
patios involucrados, las velocidades de traslado, condiciones del entorno actuales de los patios.

 El Supervisor de SMS coordina y controla el carguío. Además, deberá efectuar, de forma


aleatoria, la verificación en la ejecución de los Check list de los conductores (camión/batea),
Instructivos de seguridad accidente en ruta y control de fatiga y somnolencia.

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 Finalizado las charlas a los conductores de empresa de transporte y después que hayan
efectuado las evaluaciones correspondientes y la confección de documentos, los conductores
se trasladan a sus correspondientes equipos y los supervisores de ambas empresas se ubican en
la zona de seguridad, determinada con antelación. Para iniciar el proceso de carguío, se
considera lo siguiente:

1. EL Operador SMS informa vía radial al Supervisor SMS que pueden autorizar el
ingreso de camión a área de carguío.
2. Supervisor SMS comunica a el Supervisor de transporte el cual coordina vía radial,
el equipo autorizado para ingresar al Punto de Carguío.
3. Una vez posicionado el camión en el punto de carguío, el conductor de camión debe
dejar el camión estacionado en forma segura y trasladarse a zona de seguridad
utilizando todos sus EPP.
4. Una vez que el conductor se encuentre en zona de seguridad, el supervisor SMS
autorizará a operador de excavadora que comience el carguío del equipo.
5. Antes de iniciar el carguío, el operador debe fotografiar el interior de la batea del
camión mediante interruptor que se encuentra en interior de cabina.

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 El Supervisor SMS se mantendrá en la Zona de Seguridad, controlando que el proceso de


carguío se efectué de forma segura. Cualquier condición o acción sub-estándar que detecte,
solicitara a operador que detenga el proceso de carguío, para efectuar una evaluación de
riesgos.

 El operador de equipo debe tener la precaución que, al efectuar el proceso de carguío, la


carga no sobrepase el límite establecido en el interior de la bateas mediante una línea
demarcatoria de color rojo quedando a unos 30 centímetros por debajo del limite superior de
la batea.

 Una vez que el proceso de carguío ha finalizado, operador de equipo dispone la garra a piso,
apaga el motor e indica a supervisor de SMS vía radial la autorización para que conductor
pueda ingresar al sector. Posteriormente supervisor de SMS señala supervisor de STS la
autorización para que sea señalado a conductor de camión /batea. Si no existen observaciones
respecto a la carga y se encuentra correctamente cargado sin que sobresalga ninguna carga
por sobre el límite superior de la batea, conductor procede a efectuar el auto-encarpado y
posterior retiro del sector de carguío.

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REGISTROS

Registro Código Responsable Almacenamiento Ubicación Tiempo de


retención
Difusión, charla, Coordinador Oficina del
---------- Electrónico/ Papel 2 años
capacitación. HSE CHSE

11.- ANEXOS

TOMA 5

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Matriz de riesgos

Nombre Empresa Scrap Management Solutions S.P.A . (SMS)


Nombre Contrato Limpieza Integral de Patios
Alcance del contrato Todos los patios de Planta
Fec ha inicio contrato 02-01-2018
Fec ha termino c ontrato 02-01-2020

Riesgo Tipo de Impacto Nivel de Severidad


Descrpción de de la Actividad / Nivel Severidad Factor de Factor de Rango Residual
N° Salud /Seguridad Salud-Seguridad Desc ripción del Tipo de Impacto Causas Control Preventiv o Control Mitigador Residual
Tarea (MFL) Severidad Probabilidad del Riesgo ( RRR)
Aspecto Ambiental Medio A mbiente (Con controles)

Procedimiento de Trabajo
Seguro Carguio de
Discapacidad objetiva pero materiales
Proteccion con rejilla
Carguio de material con equipo Golpeado contra alguna reversible. Desviarse de los Métodos Toma 5
22 2 metalica en cabina de 1 1 1 1
Excavadora Garra / Electroiman estructura o instalacion Tratamiento médico para lesión o /normativas aceptadas Charla de 05 minutos
equipo
enf ermedad OPS
Inspeccion de Seguridad
OPT
Seguridad

Procedimiento de Trabajo
Seguro Carguio de
Incapacidad pero reversible. materiales Uso de los tres puntos de
Carguio de material con equipo Conducta / comportamiento
23 Caida desde distinto nivel Tratamiento medico de lesiones o 2 Toma 5 apoyo al subir y bajar de 1 1 1 1
Excavadora Garra / Electroiman inadecuado
enf ermedad Charla de 05 minutos equipo
OPS
Seguridad Inspeccion de Seguridad
*Segregacion/delimitacion
entre peatones y vehiculos
/equipos.
*Comunicación Radial
*Layout para areas o
zonas de trabajo
+Toma 5
+Charla de 05 minutos
Una f atalidad.
+Procedimiento de trabajo Supervisor presente en la
Carguio de material con equipo Impacto Incapacidad permanente >30%
24 4 No advertir /señalizar +Instrucción de Seguridad actividad en zona de 2 3 0,3 0,9
Excavadora Garra / Electroiman Equipo/Vehiculo/Persona del cuerpo para una o mas
(I.S.) seguridad
personas
+OPT
+Observacion y
verif icacion de control
critico (VOCC)
+OPS
*Inspeccion de Seguridad

Seguridad

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Impacto/s menor / es (< 3 meses)


Carguio de material con equipo Sustancias peligrosas al suelo, biodiversidad, servicios Vehículo / equipo en mal Mantenciones Preventivas,
25 2 Servicios de Emergencia 1 1 0,3 0,3
Excavadora Garra / Electroiman (Combustible, aceites) de ecosistema, agua, recursos o estado Check list de equipo
Medio A mbiente aire

Impacto/s menor / es (< 3 meses)


Carguio de material con equipo al suelo, biodiversidad, servicios Conducta / comportamiento No botar residuos Plan de manejo de
26 Interaccion con flora y fauna 2 1 1 1 1
Excavadora Garra / Electroiman de ecosistema, agua, recursos o inadecuado domesticos al medio residuos domesticos
Medio A mbiente aire

Impacto/s menor / es (< 3 meses)


Carguio de material con equipo al suelo, biodiversidad, servicios Vehículo / equipo en mal Mantenciones Preventivas,
27 Generacion de Gases 2 Programa de Manteciones 1 1 0,3 0,3
Excavadora Garra / Electroiman de ecosistema, agua, recursos o estado Check list de equipo
Medio A mbiente aire

Impacto/s menor / es (< 3 meses)


Carguio de material con equipo Generacion de material al suelo, biodiversidad, servicios Superf icie de trabajo dañada / Conduccion a baja
28 2 Regadio 1 1 0,3 0,3
Excavadora Garra / Electroiman particulado de ecosistema, agua, recursos o inadecuada velocidad
Medio A mbiente aire

Impacto/s de bajo nivel a la tierra,


Carguio de material con equipo biodiversidad, servicios del A copio de Residuos en un Manipulacion ef ectuada
29 Residuos Peligrosos solidos 2 Acción de terceros 1 1 10 10
Excavadora Garra / Electroiman ecosistema, recursos hídricos o sector de patio por personal externo
Medio A mbiente aire

Discapacidad objetiva pero


Contacto con agentes Peridiocidad de uso de
Carguio de material con equipo reversible. No usar equipo de protección
30 fisicos: radiacion UV o 2 Uso de Bloqueador Solar Bloqueador Solar (cada 1 1 1 1
Excavadora Garra / Electroiman Tratamiento médico para lesión o personal
ionizante, ruido tres horas)
Salud enf ermedad
Factores/ condiciones
Incapacidad permanente <30%
ambientales anormales
del cuerpo para una o mas Examenes
Carguio de material con equipo Exposicion a altura (Exposiciones al ruido, Controles periodicos con
31 personas, dias restriguidos o 3 Preocupacionales y 2 3 1 3
Excavadora Garra / Electroiman Geografica (mal de altura) radiación, falta ventilación / mutualidad
perdidos debido a una lesion o ocupacionales
iluminación o temperaturas
Salud enfermedad
extremas)

Discapacidad objetiva pero


Frecuencia de Pausas
Carguio de material con equipo reversible. Ubicarse en posición o Pausas activas para
32 TMERT-EESS 2 cada una hora de trabajo 1 1 0,3 0,3
Excavadora Garra / Electroiman Tratamiento médico para lesión o postura incómoda trabajador
continuo
enf ermedad
Salud

Discapacidad objetiva pero


Dif usion de Protocolo, Incorporacion de
Carguio de material con equipo Exposicion a Riesgo reversible.
33 2 Acción de terceros Generacion de evaluacion capacitaciones en plan 1 1 1 1
Excavadora Garra / Electroiman Psicosocial Tratamiento médico para lesión o
ISTA 21 anual
enf ermedad
Salud

Toma 5
Charla de 05 minutos
Incapacidad pero reversible.
Conducta / comportamiento OPS Uso de Casco de
34 Transito Peatonal Caida desde un mismo nivel Tratamiento medico de lesiones o 2 1 1 0,3 0,3
inadecuado Inspeccion de Seguridad Seguridad
enf ermedad
Uso de EPP (zapatos de
Seguridad Seguridad)

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INSTRUCCIÓN DE SEGURIDAD “IMPACTO EQUIPO/ VEHICULO PERSONA”

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CHECK LIST DE EQUIPO EXCAVADORA (GARRA/ELECTROIMAN)

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12.- REGISTRO DE REVISIONES Y/O MODIFICACIONES

REGISTRO DE REVISIONES
REVISIÓN N° DESCRIPCION REVISADO POR FECHA
00 Todas Juan Manuel Celedon 17-07-2018
01 Cambio de personas encargadas en la Juan Manuel Celedon 25-10-2018
elaboración, revisión y aprobación
de procedimiento
02 Incorporación de Check list de Juan Manuel Celedon 23-11-2018
equipo excavadora
03 Incorporación de Nº contrato en Juan Manuel Celedon 19-02-2018
alcance.
En documentos aplicables
incorporación de Ley 20123 “Sub-
contratación”.
Modificaciones en punto 9
Actividades del Procedimiento.

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