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Ajuste de Bomba Bosch
Ajuste de Bomba Bosch
Bosch (UP)
Paso 1
Limpiar el componente,
tapando los orificios y
conexiones.
Paso 2
Montar el componente
sobre el soporte de
fijación.
Paso 3
Aflojar y retirar los pernos
sujetadores de la válvula
magnética.
Nota
Reemplazar siempre
los empaques.
Paso 4
Retirar la válvula
magnética.
Paso 5
Desarmar la válvula
magnética.
No se debe desarmar la válvula en
componentes de 3º generación
(0 414 755 007 y 0 414 755 015)
Paso 6
Retirar cuidadosamente los
componentes internos.
Paso 7
Empujar y retirar el pin de
la válvula y extraer el
cuerpo de la válvula
cuidadosamente.
a) b)
Paso 8
Identificar el tipo de bomba
(con rodillo o sin rodillo).
Paso 9a
Retirar la abrazadera.
Paso 10
Empujar el resorte
(herramienta 0 986
611 993) y retirar el
seguro (3) con un
imán/manualmente.
Paso 11a
Inclinar el componentes y
retirar cuidadosamente
los componentes internos.
Paso 11b
Retirar el seguro,
resorte y émbolo.
Paso 1
Limpiar todos los
componentes por
ultrasonido (15 min a 60-
70ºC)
Limpiador de piezas
Paso 2
Aplicar limpiador al frío y
sumergir las piezas en
cód. 47.503.300 líquido de calibración ISO
4113.
Paso 1
Verificar el buen estado del electroimán.
Cualquier rajadura o daño similar
imposibilita la reparación y requiere
reemplazo. Arañones y daños leves no
influyen en el correcto funcionamiento.
Paso 2
La placa intermedia debe estar excenta
de deformaciones y daños. Caso
contrario se debe cambiar toda la
unidad UP.
Paso 3
Revisar la tapa posterior
en cuanto a daños.
Paso 4
Revisar la válvula en
relación a desgaste por
cavitación, corrosión, etc.
Paso 5
Revisar el resorte de la
bomba.
Paso 6
Revisar el asiento del resorte en
relación a desgaste y/o
decoloracion.
Paso 7
Revisar el interior del
porta-rodillo.
Paso 8
Revisar el rodillo.
Paso 6
Revisar el émbolo de presión.
Paso 1a
Colocar el componente en posición
horizontal e introducir el émbolo
(previamente humedecido con ISO
4113), el resorte y el seguro
Paso 2a
Girar el componente en 90º e
introducir el portarodillo, alineando el
orificio del seguro con el del
portarodillo.
Paso 3a
Presionar el rodillo e insertar el
seguro mediante un imán.
Paso 4a
Colocar el anillo de seguridad.
Paso 1b
Levantar el seguro con un desarmador
plano e insertar el émbolo.
Paso 2b
Insertar el émbolo hasta que el
segmento recubierto (dorado)
sobresalga 5mm. Soltar el seguro.
Paso 3b
Colocar la base del resorte.
Paso 4b
Apretar con la mano el conjunto de
resorte hasta escuchar el enganche
del seguro.
Paso 5
Colocar la válvula y el resorte.
Paso 6
Colocar la guía y la placa.
Paso 7
Colocar la placa intermedia.
Torques de ajuste:
2 Nm (torque previo)
4.7 – 5.2 Nm (ajuste final)
Paso 8
Colocar el electroimán.
Paso 9
Colocar el componente
sobre la base y
seleccionar el adaptador
correcto.
Paso 10
Colocar el o-ring, evitando cualquier
daño.
Paso 1
Limpiar y evaluar el buen estado
de los componentes del inyector
Paso 2
Ajustar la presión mediante
arandelas calibradas. (0.01mm
equivale a 2 bar).
NOTA:
La comprobación de los inyectores STH solo se
puede llevar a cabo con los siguientes equipos:
• Comprobador de inyectores EPS 100
• Dispositivo de aspiración EPS 738
Paso 3
Utilizar el adaptador especial para
conectar el inyector con el comprobador.
Paso 4
Realizar las pruebas de pulverización y
estanqueidad.
NOTA:
En inyectores STH sin retorno es posible que
luego de algunos chorros de prueba el inyector
se agarrote. Es necesario soltar la tuerca de
conexión para liberar la presión interna.