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Copia de 3.agua para Morteros y Hormigones
Copia de 3.agua para Morteros y Hormigones
hormigones
FACULTAD DE INGENIERÍA UNA
FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA UNCA
2016
Prof. PhD. Ing. Roberto Alejandro Rojas Holden
• En el hormigón, la calidad del agua cobra
importancia en varios aspectos: agua de mezclado;
agua de curado; agua de lavado de los agregados y
de los equipos; No se tratará el agua del medio que
rodea al Hº ya endurecido – agua de contacto- (se
verá en durabilidad). La calidad y cantidad de
impurezas (disueltas o en suspensión) en el agua
puede : interferir en la hidratación del cemento;
modificar el tiempo de fraguado; reducir la
resistencia; causar manchas en la superficie del
hormigón; aumentar el riesgo de corrosión de las
armaduras.
• EL AGUA DE MEZCLADO:
• Es el agua libre que se encuentra en el hormigón
en estado fresco y consiste en la suma del
contenido de agua incorporado a la mezcla más el
agua proveniente de la humedad superficial de los
agregados. Tiene tres funciones principales:
• Reaccionar con el cemento para producir su
hidratación;
• Actuar como un lubricante, contribuyendo a la
trabajabilidad de la mezcla;
• Asegurar el espacio necesario en la pasta, para el
desarrollo de los productos de hidratación
AGUA DE AMASADO
• La mayoría de las aguas que son bebibles y no tienen
pronunciado gusto, olor o color particular y no es gaseosa o
espumosa cuando se agita, pueden ser aceptadas como agua
de mezclado. (IRAM 1601).
• Excepción 1: Muchas aguas inaceptables para beber, son
satisfactorias para elaborar hormigones, y permiten alcanzar
la resistencia a compresión exigida en el proyecto.
• Excepción 2: Ciertas aguas minerales que contienen
carbonatos o bicarbonatos alcalinos son potables, pero no
deben usarse en hormigones con riesgo de reacción álcali -
agregado.
• Los criterios más difundidos para la aceptación de agua de
mezclado son de dos tipos:
• Requisitos de comportamiento que comprueban que el agua
no interfiere en la hidratación y endurecimiento del
cemento.
• Requisitos físicos y químicos que corresponden a la cantidad
y composición de las sales disueltas y a los sólidos en
suspensión.
• Tiempo de fraguado: El agua a usar no debe
acelerar (10%) el inicio de fragüe o extender
(+10%) el fin de fragüe. Resistencia a compresión:
La reducción de la resistencia a compresión no
debe superar el 10%. En el futuro próximo el agua
potable será un recurso costoso y escaso. Por
esta razón la tendencia es: Utilizar agua servidas
para evitar contaminación y fijar contaminantes.
Reutilizar el agua de curado y lavado. Utilizar
procesos de purificación
• Efectos de las Sustancias Disueltas: • Las sustancias orgánicas
presentes en las aguas naturales puedan afectar el tiempo de
fraguado del cemento Portland o la resistencia última del
hormigón, es un problema considerable. Las aguas muy
coloreadas, con olor notable o que tengan visibles algas
verdes o cafés deberán ser vistas con desconfianza y en
consecuencia ensayadas. • Sedimentos o partículas en
suspensión; Se puede tolerar aproximadamente 2,000 ppm de
arcilla en suspensión o de partículas finas de roca. Cantidades
mayores podría no afectar la resistencia, pero bien podrían
influir sobre otras propiedades de algunas mezclas de
hormigón. Antes de ser empleada, cualquier agua lodosa
deberá pasar a través de estanques de sedimentación o
deberá ser clarificada por cualquier otro medio para reducir
la cantidad de sedimentos y de arcilla agregada a la mezcla.
Cuando se regresan finos de cemento al hormigón en aguas
de enjuague recicladas, se pueden tolerar 50,000 ppm.
• • Azúcar; Una pequeña cantidad de sacarosa, de 0.03%
a 0.15% del peso del cemento, normalmente retarda el
fraguado del cemento. El límite superior de este rango
varia respecto de los distintos cementos. La resistencia
a 7 días puede verse reducida, en tanto que la
resistencia a los 28 días podría aumentar. El azúcar en
cantidades de 0.25% o más del peso del cemento puede
provocar un fraguado rápido y una reducción sustancial
de la resistencia a los 28 días. Cada tipo de azúcar
afecta al tiempo de fraguado y a la resistencia de
manera distinta. Menos de 500 ppm de azúcar en el
agua de mezclado, generalmente no producen un
efecto adverso en el desarrollo de la resistencia, pero si
la concentración sobrepasa esta cantidad, se deberán
realizar ensayos para analizar el tiempo de fraguado y
el desarrollo de la resistencia.
• Casi cualquier agua natural que sea potable y que no
tenga un sabor u olor pronunciado, se puede utilizar
para producir hormigón. Sin embargo, algunas aguas no
potables pueden ser adecuadas para el hormigón.
• Las impurezas excesivas en el agua no sólo pueden
afectar el tiempo de fraguado y la resistencia del
concreto, sino también pueden ser causa de
eflorescencia, manchado, corrosión del esfuerzo,
inestabilidad volumétrica y una menor durabilidad.
• El agua que contiene menos de 2,000 partes por millón
(ppm) de sólidos disueltos totales generalmente puede
ser utilizada de manera satisfactoria para elaborar
hormigón.
Requisitos del agua para hormigones
Otras consideraciones
• El Reglamento de construcción del American Concrete Institute,
ACI 318,limita el contenido de ión cloruro soluble al agua en el
concreto, a los siguientes porcentajes en peso del cemento:
• • Concreto pretensado. 0.06%
• • Concreto armado expuesto a cloruros 0.15% durante su servicio.
• •Hormigón reforzado que vaya a estar seco 1.00% protegido
contra la humedad
• durante su servicio.
• • Otras construcciones de concreto reforzado 0.30%
• Sulfatos. El interés respecto a un elevado contenido de sulfatos en
el agua, se debe a las posibles reacciones expansivas y al deterioro
por ataque de sulfatos, especialmente en aquellos lugares donde
el concreto vaya a quedar expuesto a suelos o agua con
contenidos elevados de sulfatos.
• Cloruros.
• La inquietud respecto a un elevado contenido de
cloruros en el agua de mezclado, se debe
principalmente al posible efecto adverso que los iones
de cloruro pudieran tener en la corrosión del acero de
refuerzo, o de los torones de presfuerzo. Los iones
cloruro atacan la capa de óxido protectora formada en
el acero por el medio químico altamente alcalino por ej.
pH 12.5, presente en el concreto. El nivel de iones
cloruro solubles en el agua en el cual la corrosión del
acero de refuerzo comienza en el concreto es de
aproximadamente 0.15% del peso del cemento. Del
contenido total de ión cloruro en el concreto, sólo es
soluble en el agua aproximadamente del 50% al 85%: el
resto se combina químicamente en reacciones del
cemento.
• Carbonatos y bicarbonatos alcalinos.
• Los carbonatos y bicarbonatos de sodio y potasio tiene
diferentes efectos en los tiempos de fraguado de
cementos distintos. El carbonato de sodio puede causar
fraguados muy rápidos, en tanto que los bicarbonatos
pueden acelerar o retardar el fraguado. En
concentraciones fuertes estas sales pueden reducir de
manera significativa la resistencia del concreto. Cuando
la suma de sales disueltas exceda 1.000 ppm, se
deberán realizar pruebas para analizar su efecto sobre
el tiempo de fraguado y sobre la resistencia a los 28
días. También se deberá considerar la posibilidad que
se presenten reacciones álcali-agregado graves.
MUESTREO DEL AGUA
• Para que los resultados sean confiables, las muestras deben ser
representativas del agua que se va a examinar.
• PARA LOS ANÁLISIS FÍSICOS -QUÍMICOS:
• Las muestras deben colectarse en frascos limpios de cristal o plástico,
herméticamente cerrados. Lo importante es que las muestras no entren en
contacto con el medio ambiente que lo rodea, a fin de no adquirir ningún tipo de
contaminación.
• -Todas las muestras desde el momento de la toma hasta el momento del análisis,
deben conservarse a temperatura de 4ºC.
• - Las muestras de agua provenientes de pozos profundos deberán tomarse luego
de un buen desarrollo.
• -Las muestras de agua provenientes de lagos, lagunas y embalses, se encuentran
expuestas a condiciones variables, resultantes de causas naturales tales como el
frío, el calor, las lluvias, los vientos, etc. En general una muestra es suficiente, pero
si existen condiciones cambiantes se deben tomar varias muestras en lugares
diferentes. Se debe tener en cuenta que los lagos pueden estar estratificados, por
lo que la composición del agua puede variar con la profundidad.
• - Las muestras de arroyos y ríos, donde las condiciones del agua son
sensiblemente variables debido a las corrientes, es común el muestreo en los
lugares cercanos a la localización de la futura toma de agua.
Grado de Ataque
por tipo de exposición
• Tipo de medio agresivo Parámetros Tipo de Exposición
• Ataque Débil Ataque Medio Ataque fuerte
• ION SULFATO (mg SO /l) 42- 200 –600 600 –3000 >3000