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TO
N
P
R A
IE
S
Y
AM
ST E
X X
IN
Y
IE
@iadiestramiento @iadiestramiento
Inesa Adiestramiento www.inesa-adiestramiento.com
DISEÑO DE MIEMBROS EN ACERO (NORMA ANSI/AISC 360-10)
PARTE 1: MIEMBROS EN FLEXIÓN Y CORTE.
Contenido
TO
1. Miembros en Flexión.
Parte A: Aspectos Básicos
N
a) Generalidades
R A
IE
b) Comportamiento
S
c) Estabilidad Lateral
AM
d)
ST E
Definición de Sección Compacta
IN
e) Comportamiento Plástico de Perfiles Compactos
f) Cálculo de Módulo Elástico, Módulo Plástico y Momento Plástico
g) Definición Coeficiente Cb
h) Torsión Clásica de Saint Venant
IE
i) Torsión de Alabeo
AD
Contenido
1. Miembros en Flexión.
TO
Parte B: Resistencia de Secciones Compactas en el Eje Mayor
Caso 1: Miembros con Adecuado Soporte Lateral
N
Caso 2: Miembros con Inadecuado Soporte Lateral
R A
Parte C: Resistencia de Secciones No Compactas en el Eje Mayor
IE
S
Caso 1: Resistencia por Pandeo Local de Alas
AM
ST E
Caso 2: Resistencia por Pandeo Local del alma
IN
Parte D: Resistencia de Secciones Compactas en el Eje Menor
Parte E: Resistencia de Secciones No Compactas en el Eje Menor
Caso Único: Resistencia por Pandeo Local de Alas
IE
2. Miembros a Corte.
a) Generalidades
AD
b) Capacidad
TO
N
R A
IE
PARTE A:
S
AM
ST E
ASPECTOS BÁSICOS
IE IN
AD
1. Miembros en Flexión
a) Generalidades
TO
Este capítulo aplica a los miembros prismáticos sometidos a flexión con una
relación limitada de esbeltez en el alma.
N
R A
Py
IE
S
df
AM
Y
ST E
h E
5.61
IN
tw Fy X X
X
M q y M
dx
Y Y L
Donde:
IE
a) Generalidades
TO
Para satisfacer el requisito de resistencia por flexión, se debe cumplir que:
N
M u fb M n
R A
IE
S
AM
Donde:
ST E
IN
Mu = Combinación gobernante de momento por cargas factorizadas.
Mn = Resistencia nominal por momento.
Øb = Factor de reducción de Resistencia para flexión = 0.90
IE
AD
b) Comportamiento.
TO
En términos generales la resistencia a flexión viene dada por el momento
plástico, bajo la siguiente expresión:
N
M n M p Fy Z
R A
IE
S
AM
ST E
La capacidad a flexión bajo condición plástica puede verse disminuida por 3
aspectos fundamentales:
IN
1.- Pandeo Lateral Torsional. (No Aplica en el Eje Menor).
b) Comportamiento.
TO
El Pandeo Lateral Torsional se origina
debido al pandeo global de la zona
comprimida sin en adecuado soporte
N
lateral.
R A
IE
S
AM
ST E
IN
A
d
B
A
IE
AD
b) Comportamiento.
Cuando un miembro está sometido a flexión, las alas del mismo en diferentes
TO
zonas están sometidas a compresión. Por otra parte, cuando se tiene flexión hay
presencia de fuerzas cortantes actuando directamente en el alma. La compresión
en las alas y la fuerza cortante en el alma pueden propiciar el Pandeo Local de
N
las mismas al no tener una relación ancho/espesor adecuada.
R A
IE
S
AM
ST E
IE IN
AD
c) Estabilidad Lateral
TO
Los soportes laterales de los miembros en flexión son elementos que impiden
todo movimiento lateral que desplace el miembro de su eje longitudinal inicial. Para
ello se deben conectar las alas en compresión del perfil a algún otro miembro
N
estructural que de rigidez al conjunto. A medida que se incrementa la luz libre del
R A
miembro el ala comprimida esta más propensa a sufrir pandeo.
IE
S
Existen múltiples ejemplos de soportes laterales. Las vigas principales de los
AM
entrepisos tienen por lo general el soporte lateral que le brindan las vigas
ST E
secundarias (d). Adicionalmente, se pueden incorporar miembros diagonales en el
IN
plano horizontal para aumentar la rigidez del conjunto (e). Para vigas altas se
pueden incorporar miembros diagonales en forma de cruz de San Andrés
conectando las alas (f).
c) Estabilidad Lateral
Cuando una viga de acero soporta una losa de concreto directamente apoyada
TO
sobre ella se tienen 3 condiciones posibles para un soporte lateral del ala superior:
N
R A
b) Soporte lateral embutiendo el ala en el vaciado del concreto.
IE
S
c) Soporte lateral por conectores de corte.
AM
ST E
IN
a) b) c)
IE
AD
d)
e) f)
Una sección se define como “COMPACTA” cuando cumple con los límites
TO
máximos de esbeltez de Alas y Alma establecidos en la Norma AISC 360.
N
bf/4
- PANDEO LOCAL DEL ALA
R A
14°
IE
Y
S
AM
bf E tf
ala
ST E
p 0.38 Elemento No
Rigidizado
IN
2t f Fy d X X
tw
- PANDEO LOCAL DEL ALMA
Y tf
IE
h E Elemento
alma p 3.76 Rigidizado
bf
AD
tw Fy
TO
miembros con secciones compactas con adecuados soportes laterales, de modo de
que la falla se produzca por estado límite de cedencia del material, sin pandeo local
N
o pandeo lateral torsional.
R A
IE
Para ello, las vigas plásticas deben ser capaces de desarrollar su momento
S
plástico Mp y ser suficiente dúctiles para soportar grandes deformaciones en el
AM
rango inelástico.
ST E
IN
Analizando una sección doble T, simétrica y con flexión respecto a su eje fuerte,
solicitada ante un momento exterior “M” que crece gradualmente, se obtiene que la
misma alcanza en primer lugar el momento elástico límite condicionado por el
esfuerzo de proporcionalidad, luego el momento cedente y finalmente el momento
plástico.
IE
AD
TO
f < Fy f = Fy f = Fy f = Fy
Plástico
N
X
R A
Elástico
IE
Completamente
Plastificado
S
AM
Plástico
M < My
ST E
M = My My < M < Mp M = Mp
IN
(a) (b) (c) (d)
TO
Z = Módulo Plástico
a C S = Módulo Elástico
h d Mp = Momento Plástico
N
R A
T My = Momento Cedente
IE
S
I= Inercia
AM
b fy
C a b fy ST E bh 2 fy bh2
IN
Mp C d Z fy Z
4 4
T (h a ) b fy
bh3 I bh2
Luego, T = C I S
12 a 6
IE
a b fy ( h a ) b fy
AD
bh 2 fy
My S fy
a h/2 6
Inesa Adiestramiento Ing. Eliud Hernández / Ing. Charles Kotzer
DISEÑO DE MIEMBROS EN ACERO (NORMA ANSI/AISC 360-10)
PARTE 1: MIEMBROS EN FLEXIÓN Y CORTE.
TO
Cf S = Módulo Elástico
tf
Cw a Mp = Momento Plástico
N
d2 d1 My = Momento Cedente
d h
R A
IE
Tw I= Inercia; W= Alma; F= Ala;
tw
S
C= Compresión. T= Tracción
Tf
AM
ST E
fy
Distancias:
IN
Tracción y Compresión
T w C w tw h / 2 d 1 h / 2 (d 2tf ) / 2
en el Alma:
Tracción y Compresión
Tf Cf Bf tf d 2 (d tf )
en las Alas: d
a
Mp Cw d 1 Cf d 2 Z fy 2
IE
h (d 2tf )
AD
t wh 2
Mp bf tf (d tf ) fy Z fy Z
t wh 2
bf t f ( d t f )
4 4
Inesa Adiestramiento Ing. Eliud Hernández / Ing. Charles Kotzer
DISEÑO DE MIEMBROS EN ACERO (NORMA ANSI/AISC 360-10)
PARTE 1: MIEMBROS EN FLEXIÓN Y CORTE.
TO
Cf S = Módulo Elástico
tf
Cw a Mp = Momento Plástico
N
d2 d1 My = Momento Cedente
d h
R A
IE
Tw I= Inercia; W= Alma; F= Ala;
tw
S
C= Compresión. T= Tracción
Tf
AM
ST E
IN fy
bf tf 3 bf tf (d tf ) 2 tw (d 2tf ) 3
I
6 2 12
d I bf tf 3 bf tf (d tf ) 2 tw (d 2tf ) 3
a S
a 3 d d 6d
IE
2
AD
bf tf 3 bf tf (d tf ) 2 tw (d 2tf ) 3
My S fy fy
3 d d 6d
TO
arriostrada (Lb) se pueden aplicar sin problemas en la definición general para el
calculo de Mn. Por el contrario cuando existe un gradiente de momento, las
ecuaciones deben modificarse por un factor Cb, el cual se calcula de la siguiente
N
forma:
R A
IE
S
12.5M max
AM
Cb 3.0
ST E
2.5M max 3 M A 4 M B 3M C
IN
Donde:
𝑴𝒎𝒂𝒙 = Valor absoluto del momento máximo dentro de la longitud no arriostrada (incluidos
los puntos extremos).
IE
TO
N
R A
IE
S
AM
ST E
IE IN
AD
TO
momento torsor constante a lo largo de la luz del mismo, cuando todas sus
secciones están libres de deformarse. Este efecto produce un estado de solicitación
por esfuerzos tangenciales.
N
bf/4
R A
14°
IE
Y
S
AM
tf
ST E 2b f t f ht w
T
IN 3 3
J d X X
3 tw
Y tf
IE
T bf
AD
i) Torsión de Alabeo
Cuando un miembro sometido a un par torsor 𝑴𝒕 no puede alabearse libremente
TO
porque alguna de sus secciones tiene impedida su deformación, la flexotorsión
originada se conoce por “Torsión de Alabeo” la cual crea un complejo estado de
esfuerzos.
N
bf/4
R A
14°
IE
P
Y
S
AM
tf
ST E
IN Mz
L
d X X
Z L tw
L
(a) (b)
Y tf
IE
bf
3 2
t f bf hf hf h t f
AD
Cw
24
Inesa Adiestramiento Ing. Eliud Hernández / Ing. Charles Kotzer
DISEÑO DE MIEMBROS EN ACERO (NORMA ANSI/AISC 360-10)
PARTE 1: MIEMBROS EN FLEXIÓN Y CORTE.
TO
N
R A
PARTE B:
IE
S
RESISTENCIA POR FLEXIÓN DE SECCIONES
AM
ST E
COMPACTAS EN EL EJE MAYOR
IE IN
AD
Mt
TO
Resistencia a la Flexión Nominal Mn
N
Mp
R A
IE
Fuerza Básica X Cb
S
AM
ST E
IN 0.7 Fy S x
Diseño
Plástico
Mp Inelástico LTB Elástico LTB
AD
Longitud no Arriostrada Lb
TO
tiene soporte lateral continuo, o si la longitud no arriostrada es muy corta, la
resistencia nominal por momento Mn es la capacidad total por momento plástico Mp
del perfil.
Lb L p
N
Adecuado Soporte Lateral
R A
IE
S
AM
M n M P Fy Z x 1.5M y
ST E
E
L p 1.76ry
IN
Fy
Zy
M y Fy S x ó 1.5
Sx Lb = Longitud no arriostrada
IE
AD
Lb Lb
TO
Lateral Torsional ya sea Elástico o Inelástico.
N
controlada por Pandeo Lateral Torsional (PLT) Inelástico:
R A
IE
Lb L p
M n Cb M p ( M p 0.7 Fy S x ) M p
S
L L
AM
r
ST E
IN p
M n Fcr S x M p 2
Cb E 2
Jc Lb
Fcr 1 0.078
IE
2
Lb S x h0 rts
AD
rts
Donde:
TO
2
E Jc 0.7 Fy S x ho
Lr 1.95rts 1 1 6.76
0.7 Fy S x ho E Jc
N
R A
IE
S
E I y ho
L p 1.76ry rts
AM
ST E
Fy 2S x
IN
E = módulo de elasticidad del acero = 200.000 MPa
Sx = módulo de sección elástico respecto al eje x
Iy = Inercia respecto al eje y (Inercia menor)
IE
AD
c = 1.0 ; para secciones H con doble simetría. J = Constante torsional de St. Venant.
𝒉𝟎 = distancia entre centroides de alas. Cb = Coeficiente de flexión.
TO
N
R A
PARTE C
IE
S
RESISTENCIA POR FLEXIÓN DE SECCIONES
AM
ST E
NO COMPACTAS EN EL EJE MAYOR
IE IN
AD
TO
Resistencia a la Flexión Nominal Mn
N
R A
IE
Mp
S
AM
0.7 Fy S x
ST E
Plancha
IN Plancha No
Compacta Compacta
* E * E
0.38 1.0
Fy Fy Plancha Delgada
0
IE
0 pf rf
Esbeltez, b f / 2t f
AD
TO
las alas.
f pf
M n Cb M p ( M p 0.7 Fy S x ) Mp
rf f pf
pf
N
SI rf
R A
IE
bf/4
S
E h bf 14°
AM
pf 0.38 w f
ST E
Y
Fy tw 2t f
IN
tf
kc E 4 Perfiles hechos
rf 0.95 kc de planchas
d X X
0.70 Fy w soldadas tw
IE
E Perfiles
rf 1.00 Y
AD
laminados tf
Fy en caliente. bf
TO
alma
w pw
SI rw w pw M n Cb M p ( M p 0.7 Fy S x )
M p
pw
N
rw
R A
IE
S
bf/4
AM
14°
E ST E h
Y
IN
pw 3.76 w tf
Fy tw
d X X
tw
IE
E
rw 5.70
AD
Y tf
Fy
bf
TO
Mt
N
R A
IE
S
Mp
AM
ST E
IN
Mr
No
Compacta Compacta Esbelta
IE
0 pd p r
AD
TO
N
R A
PARTE D
IE
S
RESISTENCIA POR FLEXIÓN DE SECCIONES
AM
ST E
COMPACTAS EN EL EJE MENOR
IE IN
AD
TO
debe a que la misma no sufre de pandeo lateral torsional cuando la flexión se ejerce
sobre el eje menor.
N
R A
IE
M n M P Fy Z y 1.6 M y
S
AM
ST E
IN
Zy
M y Fy S y ó 1.6
Sy
IE
AD
TO
N
R A
PARTE E
IE
S
RESISTENCIA POR FLEXIÓN DE SECCIONES
AM
ST E
NO COMPACTAS EN EL EJE MENOR
IE IN
AD
TO
las alas.
f pf
M n Cb M p ( M p 0.7 Fy SY ) Mp
rf f pf
pf
N
SI rf
R A
IE
bf/4
S
E h bf 14°
AM
pf 0.38 w f
ST E
Y
Fy tw 2t f
IN
tf
kc E 4 Perfiles hechos
rf 0.95 kc de planchas
d X X
0.70 Fy w soldadas tw
IE
E Perfiles
rf 1.00 Y
AD
laminados tf
Fy en caliente. bf
2. Miembros a Corte
a) Generalidades
TO
Los miembros estructurales sometidos ante cargas concentradas y/o distribuidas
tienen una demanda por corte, asociada al equilibrio.
N
VU fvVt
R A
IE
Py
S
AM
ST E
qu IN Y
X X
Vu Vu
Y
IE
Donde:
𝑽𝒖 = Demanda por corte ante cargas factorizadas.
AD
b) Capacidad
TO
Determinación del Parámetro Cv h = Altura del Alma
N
𝒕𝒘 = Espesor del Alma
R A
h k E
IE
1.10 v Cv 1.00 𝑲𝒗 = 5.00 (Perfiles Doble T)
S
tw Fy
AM
ST E Kv E
IN 1.10
kv E h Kv E
1.10 1.37 Fy
Fy t w Fy Cv
h
tw
1.51kv E
IE
h k E Cv
1.37 v
2
h
AD
tw Fy Fy
tw
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DISEÑO DE MIEMBROS EN ACERO
TO
APLICACIÓN DE LA NORMA ANSI/AISC 360-10
N
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PARTE 1: MIEMBROS EN FLEXIÓN Y CORTE
S
AM
ST E
IE IN
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