GUIA DE APRENDIZAJE 17

EVIDENCIA 4: EJERCICIO PRÁCTICO

GESTION LOGISTICA

GABRIELA ALEJANDRA CHIA MORENO

ROSA ANGELICA RICARDO ANGULO
CRISTHIAN CAMILO SOLÓRZANO
DIETZEN AUGUSTO ALVIRA YUNDA
JOHN FREDY TORO GONZALEZ

FORMACIÓN VIRTUAL

SENA 2021: 2104758

 BOGOTA D.C
GUIA DE APRENDIZAJE 17

EVIDENCIA 4: EJERCICIO PRÁCTICO

La trazabilidad puede ser aplicada desde el momento de producción hasta la entrega

final de los
productos a sus consumidores, de modo que se lleve a cabo de forma ordenada los
procesos de
seguimiento y control a los productos fabricados, es por esto que es tan importante la
verificación de
cada proceso a lo largo de la cadena de abastecimiento.
La trazabilidad puede ser aplicada desde el momento de producción hasta la entrega
final de los productos a sus consumidores, de modo que se lleve a cabo de forma
ordenada los procesos de seguimiento y control a los productos fabricados, es por esto
que es tan importante la verificación de cada proceso a lo largo de la cadena de
abastecimiento.
artiendo de lo anterior, para realizar esta evidencia deberá simular la trazabilidad de un
producto
dentro de un proceso productivo involucrando los diferentes actores que intervienen en
ella y
desarrollar los siguientes puntos:
artiendo de lo anterior, para realizar esta evidencia deberá simular la trazabilidad de un
producto dentro de un proceso productivo involucrando los diferentes actores que
intervienen en ella y desarrollar los siguientes puntos:
1- Seleccione la empresa donde usted trabaja o una de su preferencia y realice una
breve introducción de ésta
2- Realice la trazabilidad de un producto desde los proveedores hasta el
consumidor final. Para
ello tenga en cuenta lo siguiente

A - Defina el producto a trabajar.

B - Identifique cuáles y cuántos son los actores que intervienen en la cadena de
abastecimiento en la empresa que escogió.
C - Describa qué documentos utilizan en cada proceso y cada actor de la cadena de
abastecimiento.
D - ¿Qué sistemas de verificación utilizan en cada proceso y cada actor de la cadena de
abastecimiento?
E - ¿Qué tecnología utilizan en cada proceso y cada actor de la cadena de
abastecimiento?
F- ¿Qué sistemas de información utiliza cada actor de la cadena de abastecimiento

DESARROLLO DE LA EVIDENCIA

1. SEATECH INTERNATIONAL INC

Para empezar, está nuestro Sistema de Calidad y Seguridad de los Alimentos, el cual resulta
relevante en la medida en que nuestra meta es la total satisfacción de las necesidades y
expectativas de nuestros clientes, tanto a nivel nacional como internacional. Esto nos lleva
a enmarcar nuestros productos y procesos dentro de un Sistema de Gestión de Calidad e
Inocuidad estricto que se encuentra en constante planificación, implementación,
mantenimiento y actualización. Dicho Sistema se enfoca en suministrar alimentos seguros y
de excelente calidad a todos los consumidores, apoyándose en el cumplimiento de las
especificaciones previamente definidas, así como de los requisitos legales y reglamentarios
pertinentes. Todo esto lo logramos gracias al compromiso incondicional de un personal
debidamente capacitado y liderado para trabajar en equipo.
En segunda medida está nuestra relación con la Política de Buenas Prácticas Laborales;
siendo ésta un pacto voluntario asociado al cumplimiento de los siguientes acuerdos:

Declaración Universal de los Derechos Humanos. Principios básicos de la Organización

Internacional del Trabajo (OIT) en materia de derecho laboral. - Código Sustantivo del
Trabajo. - Promoción del comportamiento ético mediante los valores y lineamientos
establecidos en los Instrumentos Internacionales de la Norma SA8000. Todas estas
directrices son implementadas a través de un sistema de gestión interno que, a su vez, busca
comprometer también a proveedores y contratistas esperando que lo adopten en sus
respectivas organizaciones

Por ende, la mayoría de nuestra fuerza de trabajo está compuesta por madres cabeza de
familia para quienes desarrollamos planes internos de capacitación y entrenamiento,
contribuyendo así no sólo a su crecimiento profesional sino también personal

Ya para terminar, en nuestra Política de Responsabilidad Social hacemos especial énfasis

en buscar e incentivar una mejora en la calidad de vida de nuestros empleados; objetivo
para el que establecimos nuestro Programa de Cultura del Trabajo y la Salud Integral:
programa que radica en un modelo de intervención interna, enfocado en promover el
trabajo en equipo interdisciplinario en la empresa. Con él buscamos trascender
progresivamente a un proceso integral que a su vez abarque aspectos sensoriales, motores,
cognoscitivos, psicológicos, sociales y ocupacionales de nuestros trabajadores. Para
garantizar que en todos los estamentos se apliquen los procedimientos descritos en el
Programa, y que además se alcancen los objetivos propuestos, exigimos también a las
empresas contratistas su cumplimiento obligatorio.
Cabe resaltar que nuestra Política de Calidad Integrada actúa dentro del cumplimiento de la
normatividad y legislación correspondientes a la actividad productiva y comercial que nos
compete; ambos campos que gestionamos a través de un sistema de mejoramiento continuo
en todos nuestros procesos

PRODUCTO PARA TRABAJAR

 Lomo de atún van CAMPS

  Actores que intervienen en la cadena de abastecimiento

Proveedores

Elemento inicial de la cadena de Abastecimiento, se definen como las personas física u

organizaciones que habitual o periódicamente ofrece, distribuye, vende, arrienda o concede
el uso o disfrute de bienes, productos y servicios. Un proveedor certificado permitirá
ofrecer productos con los requerimientos necesarios por el fabricante y permitirá asegurar
su calidad y el tiempo de entrega en el momento y lugar adecuado. En el caso de Sutach
Internacional Inc., la obtención de la materia prima es a través de 12 barcos pesqueros de la
propiedad de la compañía que tienen capacidad de carga de 1000 toneladas cada uno

Fabricantes

Un fabricante se dedica a transformar materia prima para la construcción de un producto.

La fábrica se dedica a elaborar productos o servicios que se encuentran regidos por los
requerimientos y especificaciones de los clientes. La fábrica es parte esencial en la calidad
en la elaboración de productos terminados.

Distribución

Persona u organización que se encarga de distribuir los productos terminados en los puntos
de venta que tienen contacto consumidor final. Es una parte vital de la cadena de
abastecimiento debido a que una inadecuada manipulación del producto puede anular todo
el proceso de calidad realizado en la fábrica

Detallistas

Es un Comerciante que vende al por menor o detal una mercancía. Es el punto de contacto
directo con el cliente o consumidor final, por esto es necesario ofrecer un óptimo servicio y
una presentación adecuada del producto a ofrecer
  Documentos utilizan en cada proceso y cada actor de la cadena de abastecimiento.
- Proveedores: registro de ingreso por báscula para verificar el tonelaje ingresado
especificando especie y talla. Los registros de laboratorio para verificar el estado de la
materia prima
- Fabricante: documentos y registros de lotes. Ubicación de almacenamiento. Lotes
procesados y envasados. Controles de calidad y BPN (Buenas prácticas de manufactura)
Distribuidores: facturas de ventas, planes de acopio, documentación de exportación.

 Qué sistemas de verificación utilizan en cada proceso y cada actor de la cadena de

abastecimiento?
El sistema de verificación es totalmente automatizado en cada actor de la cadena de
abastecimiento

 Qué tecnología utilizan en cada proceso y cada actor de la cadena de

abastecimiento?

1. ERP (Enterprise Resource Planning): Según Berenguer y Ramos, El ERP que se

traduce como planificación de recursos de la empresa, es un programa de software
concebido para gestionar de forma integrada las funciones de la empresa [17]. Para
SAP, principal proveedor en el mundo de ERP, lo define como una arquitectura de
software empresarial que facilita e integra información entre las funciones de
manufactura, logística, finanzas y recursos humanos. Las ventajas de los ERP
residen principalmente en la utilización de una única base de datos, lo que facilita la
comunicación e intercambio de información entre los departamentos de la empresa
y evita la redundancia y duplicidad de la información. Adicionalmente, la
composición de módulos integrados e independientes entre sí facilita la
modificación y ajuste. Las principales desventajas que presentan en su uso son las
grandes inversiones de dinero y altos porcentajes de fracasos en proyectos de
implementación, debido a la no reestructuración de los procesos de negocio, y a la
mala gestión del cambio de la cultura organizacional

2. WMS (Warehouse Management System)

Según Ballou, el WMS es un subsistema de información que ayuda en la administración del
flujo del producto y el manejo de las instalaciones en la red logística. Además, se considera
que controla las operaciones que alimentan de materia prima y componentes al proceso de
producción, y atiende las órdenes de pedidos de los clientes [19]. Adicionalmente, Ballou,
clasifica los elementos de un WMS como: a) Recepción; b) Almacenamiento; c)
Administración de inventarios; d) procesamiento de órdenes y cobros y e) preparación de
pedidos

Según Leuter (empresa especializada en software para el sector logístico), las ventajas
potenciales con la utilización de un WMS son: a) Conocimiento en tiempo real de la
utilización de los recursos del almacén; b) Reducción en costos debido a la optimización de
operaciones (diseño de rutas óptimas de picking y la programación de maquinaria); c)
Mejora en la calidad del servicio, el cual implica el manejo adecuado de la trazabilidad,
exactitud en el cumplimiento de las especificaciones de la mercancía despachada, y
fiabilidad en los tiempos de entrega [20]. Ballou indica que el WMS, permite un control
adecuado del stock.

Las desventajas que presenta el WMS, son los altos costos de implementación debido a la
capacidad de procesamiento de este software y la necesidad de reestructuración del proceso
de almacenamiento. El WMS permite una adecuada gestión de la cadena de suministro,
debido que facilita la optimización de los recursos, lo cual reduce de costos y una mejora en
la prestación del servicio debido a que se reduce la actividad de Picking

 CÓDIGOS DE BARRAS

El código de barras es una herramienta que sirve para capturar información relacionada con
los números de identificación de artículos comerciales, unidades logísticas y localizaciones
de manera automática e inequívoca en cualquier punto de la Red de Valor. La verdadera
eficiencia se alcanza cuando todos los actores de la cadena de suministro unifican el código
del producto, debido que se mejora la gestión de información, lo cual presenta los
siguientes beneficios: un control de inventario más rápido y fiable; una mejor planificación
del transporte, producción y ventas; Mejora en la identificación de los productos y la
gestión de los procesos de almacenamiento y picking. Los inconvenientes más comunes al
utilizar código de barras son los siguientes: Invariabilidad de la información; Distancia de
lectura limitada a pocos metros; necesidad de un operador y un lector. Actualmente es el
mayor medio de identificación de productos, pero su existencia se encuentra amenazada por
la identificación con radiofrecuencia, debido que este supera las limitaciones, y ofrece
mayor flexibilidad y agilidad en la administración de la cadena de suministro

 TMS (Transportación Management System)

El TMS optimiza los recursos de transporte conciliando su menor coste con los estándares
necesarios de servicios al cliente, y los requisitos de los otros agentes de la cadena de
suministro, debido a que presenta una serie de alternativas de modos de transporte, costos
de fletes, tiempos esperados de cargue, etc. Según el Advisory Group, el TMS trae las
siguientes ventajas:
 Facilita el abastecimiento de servicios de transporte; mejora la planeación y
optimización de actividades de transporte;
 Permite rastrear y dar seguimiento al cargamento
 Permite la consolidación de cargas, cuando se tienen pedidos de pequeño tamaño, lo
cual permite la reducción de costos de transporte, y mejora en la eficiencia del
proceso
 Facilita la atención de reclamos y solicitudes de los clientes, debido a que por medio
de este sistema es posible realizar trazabilidad a los cargamentos, por lo cual, si se
presenta una inquietud o reclamo el sistema lo resuelve casi automáticamente.
Las desventajas que presentan el TMS son
 Altos costos de implementación, debido que se adquiere una herramienta poderosa
de análisis y simulación
 Reestructuración del proceso de transporte.

 GPS (Global Position System)

El sistema de posicionamiento global (GPS) es un sistema de satélites utilizando

navegación que permite determinar la posición de un objeto con exactitud La aplicación del
GPS en la cadena de suministro se enfoca al monitoreo de cargas y camiones, sus ventajas
son la reducción de costos debido al mejor control a realizar sobre la flota de transporte y
aumento en la seguridad debido a la trazabilidad a los productos.
  Qué sistemas de información utiliza cada actor de la cadena de abastecimiento
Trazabilidad automatizada - (con Código Electrónico de Producto - EPC)
· Se basa en el mantenimiento de registros en un sistema de información acerca de los lotes
que la empresa produce, con base en la tecnología EPC.
· Implica contar con un sistema de información muy robusto que soporte la tecnología EPC
(que es diferente al de código de barras) y el almacenamiento de la información de
trazabilidad.
· El tiempo de llenado de formatos y la digitación en el sistema es casi imperceptible.
· La velocidad de respuesta se incrementa aún más, dado que permite tener información
totalmente en línea.
· Se eliminan los errores en captura de información.
· Requiere inversiones muy altas de capital en el montaje del sistema y en la identificación
de productos con EPC.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
https://www.keyence.com.mx/ss/products/marking/traceability/basic_about.jsp
https://www.upct.es/~gio/trazabilidad.htm
https://www.aecoc.es/generador-codigo-barras/#:~:text=El%20c%C3%B3digo%20de
%20barras%2C%20es,de%20la%20cadena%20de%20suministro.
https://www.gs1co.org/Serviciosysoluciones/Identificaci%C3%B3n/que-es-el-codigo-de-
barras.aspx
http://www.msoftworldwide.com/noticias/noticia-0404es/?
gclid=Cj0KCQjw1ouKBhC5ARIsAHXNMI8TgtJx4guj95i5RNF81i7kjyD8ouaQTVIYPpY
q90Ef3fMCvPZH7jAaAvEjEALw_wcB
https://www.ticportal.es/temas/enterprise-resource-planning/que-es-sistema-erp