UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA de MINAS

Dr. Dante Ulises Morales Cabrera

1
Introducción.

2 Montaje y sistema de
funcionamiento.
Además de los equipos estándar de perforación,
existen en el mercado unidades y sistemas de montaje
destinados a aplicaciones especiales o muyconcretas.
Entre esos trabajos cabe citar: la perforación de
macizos
rocosos con recubrimiento de materiales no
consolidados y/o lámina de agua, los equipos de
perforación de pozos y chimeneas, la perforación
térmica, la perforación con chorro de agua, etc.
Estos métodos de perforación fueron desarrollados para resolver los
problemas que se presentaban al atravesar terrenos pedregosos, macizos
poco consolidados o alterados, recubrimientos, etc., que exigían la entubación
continua de los barrenos para conseguir
su estabilidad.
Algunas de las aplicaciones que actualmente tienen estos sistemas son:
- Perforación para voladuras submarinas.
- Perforación para voladuras de macizos con recubrimiento sin retirada
previa de éste.
- Anclajes.
- Cimentaciones.
- Pozos de agua.
- Sondeos de investigación, etc.
Los recubrimientos pueden estar formados por lechos naturales de arcillas,
arenas, gravas, etc., así como por rellenos de materiales compactados o no,
escolleras, pedraplenes, etc.
Método OD (Atlas Capeo).

En este caso la entubación se realiza por percusión y rotación

utilizando para ello un tubo exterior de revestimiento cuyo
extremo inferior monta una corona de carburo de tungsteno.
Interiormente, se dispone de un varillaje convencional cuya
prolongación se lleva a cabo con manguitos independientes
de los tubos.
Tanto los tubos como el varilIaje se conectan al martillo
mediante un adaptador de culata especial que transfiere la
rotación y la percusión a ambos.
Las operaciones básicas de aplicación del sistema son:
- La tubería de revestimiento con o sin el varillaje interior atraviesan
simultáneamente el recubrimiento.
- La corona externa avanza unos centímetros cuando se alcanza el substrato
rocoso.
- Se perfora con el varillaje interior, siempre que en el transcurso de dicha
operación no se atraviesen niveles descompuestos o arenosos, en cuyo caso se
descendería al mismo tiempo la tubería exterior.
- Se extrae el varillaje extensible.
- Se introduce la tubería de plástico para la carga del explosivo.
- Se extrae la tubería de revestimiento.

Operaciones en el sistema OO.

En este método la entubación se efectúa gracias a
las vibraciones de la perforadora y al propio peso
de la tubería.
El equipo consiste en una boca escariadora
excéntrica que ejecuta un taladro de un calibre
mayor que el del tubo exterior que desciende a
medida que avanza la perforación. Una vez
alcanzada la profundidad prevista, la sarta gira en
sentido contrario, de modo que la boca escariadora
se vuelve concéntrica perdiendo diámetro, pudiendo
así extraerse por el interior de la tubería de
revestimiento. A continuación, se introduce el varillaje
convencional y se continúa la perforación. Método OOEX (Atlas Capeo).
 Los martillos
rotopercutivos
utilizados Si se aplica el
pueden ser de martillo en
cabeza o de fondo, esta
fondo. Si se unidad dispone
emplea el de de un
cabeza, la acoplamiento
percusión se para transmitir
transmite a la la vibración al
tubería de varillaje y el
revestimiento barrido se
por medio de efectúa a través
un cabezal de de la cabeza de
golpeo que la rotación.
hace girar y
vibrar. En este
caso el barrido
puede ser
central o
lateral.
Método OOEX con martillo en Método ODEX con martillo en
cabeza (Atlas Capeo). fondo (Atlas Capeo).
En ambos métodos el detrito asciende por el
anillo circular que queda entre la tubería y
el varillaje, saliendo por los cabezales.
Como fluido de barrido puede emplearse el
aire hasta una profundidad de unos 20 m, a
partir de la cual se recomienda la adición de
un espumante que permite aumentar la
eficiencia del barrido, la estabilidad de las
paredes, reducir los desgastes e incrementar
la velocidad de perforación.
Este método presenta numerosas ventajas,
aunque algunos aspectos críticos a estudiar
son las dimensiones de los tubos de
revestimiento, el barrido y el sistema de
perforación.
Boca de Perforación ODEX.
En lo relativo ala selección del equipo a utilizar, ésta dependerá fundamentalmente de la
profundidad de los Barrenos: se da una primera guía de selección para ambos métodos de
perforación.

Por otro lado, en cuanto a las aplicaciones de estos métodos de perforación, además de la
descrita para barrenos de voladura, en la Tabla se indican otras posibilidades.
Para la excavación de pozos de gran longitud y sección, se
utilizan estructuras metálicas o jumbos de accionamiento neumático
o hidráulico que van equipados con 3 ó 4 brazos e igual número
de deslizaderas y perforadoras.
Durante el trabajo estos conjuntos se apoyan en el fondo del pozo
y se anclan a los hastiales con unos cilindros hidráulicos
horizontales. La columna soporte central puede girar 360°, y los
brazos que son semejantes a los de los jumbos de túneles pueden
variar su inclinación con respecto a la vertical 'y alargarse si son
telescópicos.
Una vez perforada y cargada cada pega, el conjunto se pliega y
eleva hasta una posición segura, pasando a continuación a la
operación de desescombro con cucharas bivalva o retros
hidráulicas y cubas, tal como se representa.

También, existen diseños de plataformas para el ensanche de

pozos. Equipo completo de
excavación de pozos.
Este método de excavación de
chimeneas y piqueras se introdujo en
1957, y desde entonces debido a su
flexibilidad, economía y velocidad se
ha convertido en uno de los más usados
del mundo, sobre todo en aquellos casos
donde no existe ningún nivel de acceso
superior.
Estos equipos están constituidos por una
jaula, la plataforma de trabajo, los
motores de accionamiento, el carril guía
y los elementos auxiliares.

Ciclo de trabajo con plataforma Alimak.

 Las principales ventajas de estos equipos son:
- Pueden usarse para chimeneas de pequeña o gran longitud y con cualquier
inclinación.
- Las diferentes secciones y geometrías de las chimeneas pueden conseguirse
cambiando las plataformas. Siendo posible excavar secciones desde 3 m2 hasta
30 m2.
- Es posible en una misma obra cambiar la dirección e inclinación de las chimeneas
mediante el uso de carriles curvos.

Método de explotación de yacimientos

Diferentes configuraciones de plataformas. estrechos e inclinados.
- La longitud de las excavaciones puede ser
"Prácticamente ilimitada. La chimenea más
larga efectuada hasta la actualidad tiene
1.040 m y una inclinación de 45°.
- Puede emplearse como equipo de producción
en algunos yacimientos aplicando el método
«Alimak Raise Mining».
- En el ensanchamiento de chimeneas pilotos
para la excavación de pozos de gran sección
puede complementarse con unidades de
perforación horizontal.
- El equipo básico es posible emplearlo en la
apertura de varias chimeneas simultáneamente.
- En terrenos malos las plataformas pueden
utilizarse para realizar el sostenimiento con
bulonaje, inyección, etc.
- La inversión es menor que con el sistema Raise
Borer. Plataforma Alimak.
- Requiere mano de obra no demasiado
especializada.
- La preparación inicial del área de trabajo eS
Esta máquina es fabricada por Atlas Copco y se aplica también a la excavación
de chimeneas y piqueras, tanto verticales como inclinadas. La diferencia básica
con el equipo anterior es que se precisa la realización de un barreno piloto de un
diámetro entre 75 y 100mm por donde penetra el cable de elevación. Los
principales componentes son la plataforma de trabajo, la jaula de transporte, el
mecanismo de elevación y en chimeneas inclinadas el carril guía.
Durante la perforación, la plataforma se fija a los hastiales de la excavación
mediante un sistema de brazos telescópicos. El principal inconveniente de este
método, frente al anterior, es la perforación del barreno piloto, pues del control de
su desviación dependerá la longitud de la chimenea. El camino de aplicación
práctico y económico se encuentra entre los 30 y 100 m.

Jaula Jara en chimenea vertical e

inclinada (Atlas Capeo).