Diseño de Plantas 2019-II. - Unidad 08

UNIDAD 08.
- TRANSPORTE DE
FLUIDOS.- SISTEMAS DE BOMBEO
6/3/2019 JORGE VENTOSILLA SHAW

DISEÑO DE PLANTAS.-SISTEMAS DE BOMBEO
PUMP
Rotodynamic Positive displacement
Centrifugal
Rotary Reciprocating
Axial flow
Mixed flow
Gear Piston
Turbine Lobe Diaphragm
Sliding Vane Plunger
Screw

DISEÑO DE PLANTAS.-SISTEMAS DE BOMBEO
BOMBAS DINÁMICAS:
• BOMBAS CENTRIFUGAS. Son aquellas en que el fluido ingresa a ésta por el eje y sale
siguiendo una trayectoria periférica por la tangente.
• BOMBAS PERIFÉRICAS. Son también conocidas como bombas tipo turbina, de vértice y
regenerativas, en este tipo se producen remolinos en el líquido por medio de los álabes a
velocidades muy altas, dentro del canal anular donde gira el impulsor. El líquido va recibiendo
impulsos de energía.
BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO: Estas bombas guían al fluido que se desplaza a lo

largo de toda su trayectoria, el cual siempre está contenido entre el elemento impulsor, que puede
ser un embolo, un diente de engranaje, un aspa, un tornillo, etc., y la carcasa o el cilindro.
• BOMBAS RECIPROCANTES.- Llamadas también alternativas, en estas máquinas, el elemento que
proporciona la energía al fluido lo hace en forma lineal y alternativa. La característica de
funcionamiento es sencilla.
• BOMBA ROTATORIA.- Llamadas también rotoestáticas, debido a que son máquinas de
desplazamiento positivo, provistas de movimiento rotatorio, y son diferentes a las
rotodinámicas. Estas bombas tienen muchas aplicaciones según el elemento impulsor. El fluido
sale de la bomba en forma constante, puede manejar líquidos que contengan aire o vapor. Su
principal aplicación es la de manejar líquidos altamente viscosos, lo que ninguna otra bomba
puede realizar y hasta puede carecer de válvula de admisión de carga.
INTRODUCCIÓN:
JORGE VENTOSILLA SHAW

NATURALEZA DE LOS FLUIDOS
 FLUIDO: ES UNA SUBSTANCIA QUE SUFRE UNA DEFORMACIÓN CONTINUA CUANDO SE SOMETE A
UN ESFUERZO CORTANTE (LA RESISTENCIA QUE OFRECE UN FLUIDO REAL, A UNA DEFORMACIÓN
DE ESTA ÍNDOLE SE LLAMA CONSISTENCIA).
 ¿QUE ES UN FLUIDO Y QUE PROPIEDADES LO CARACTERIZAN? SE DEFINE COMO FLUIDO UN

ELEMENTO QUE PRESENTA LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS:
- EN ESTADO DE REPOSO, ADOPTA SIEMPRE LA FORMA DEL RECIPIENTE QUE LO CONTIENE.
- AL SER SOLICITADO POR FUERZAS EXTERNAS, SE DEFORMA, ESCURRIENDO, FLUYENDO, Y A LA ÚNICA
RESISTENCIA AL MOVIMIENTO QUE PRESENTA ESTA DADA POR UNA PROPIEDAD INTRÍNSECA DEL FLUIDO
DENOMINADO VISCOSIDAD.
¿QUE DIFERENCIA A UN SÓLIDO DE UN FLUIDO? UN ELEMENTO SÓLIDO, AL SER SOLICITADO POR FUERZAS
EXTERNAS, PRESENTA UNA RESISTENCIA A SER DEFORMADO, ESTA RESISTENCIA SE TRADUCE EN UN
ACOMODO INTERNO DE FUERZAS EN EL SÓLIDO HASTA LOGRAR UNA SITUACIÓN DE EQUILIBRIO, EN LA
CUAL LAS FUERZAS EXTERNAS SIGUEN ACTUANDO, PERO EL CUERPO DEL SÓLIDO NO SE DEFORMA.

PROPIEDADES QUE CARACTERIZAN UN FLUIDO.- Densidad, peso especifico, viscosidad dinámica,
viscosidad cinemática, presión de vapor, velocidad sónica, modulo de compresibilidad y se
presenta lo que se conoce como Diagrama Reológico de un fluido.
MASA: ES LA CANTIDAD DE MATERIA QUE FORMA PARTE O COMPONE EL FLUIDO, ESTA MASA MULTIPLICADA POR LA
CONSTANTE DE GRAVEDAD DE LA TIERRA (9.8) SE TRANSFORMA EN LO QUE CONOCEMOS COMO PESO. UNIDADES
[Kilogramo – masa]
VOLUMEN: ES EL ESPACIO FÍSICO QUE OCUPA UN CUERPO Y ESTA DADO EN TRES DIMENSIONES ALTO x ANCHO x LARGO. AL
SER TODAS ESTAS DIMENSIONES UNIDADES DE DISTANCIA, TOMAREMOS COMO EJEMPLO EL METRO QUEDANDO: ALTO (M)
x ANCHO (M) x LARGO (M) = M3
MODULO DE ELASTICIDAD: ESTA ES UNA MEDIDA DE LA COMPRESIBILIDAD DEL LIQUIDO. NORMALMENTE SE CONSIDERA QUE
LOS LÍQUIDOS SON INCOMPRESIBLES (NO SE COMPRIMEN) A PRESIONES NORMALES. ESTA PROPIEDAD DE LOS LÍQUIDOS ES
UTILIZADA PARA CALCULAR LA VELOCIDAD DE UNA ONDA DE PRESIÓN AL PROPAGARSE EN EL INTERIOR DEL LIQUIDO. EL CIERRE DE
UNA VÁLVULA PUEDE PROVOCAR QUE UNA ONDA DE PRESIÓN QUEDE ATRAPADA ENTRE DOS PUNTOS EN LA TUBERÍA. EL MODULO ES
LA RAZÓN ENTRE EL CAMBIO DE PRESIÓN REQUERIDO PARA COMPRIMIR EL LIQUIDO Y LA VARIACIÓN UNITARIA DE VOLUMEN QUE
SE PRODUCE. PARA EL AGUA A PRESIÓN Y TEMPERATURA NORMALES, EL MODULO DE BULK ES DE 300.000 [PSI] Ó 2068 [Mpa]
P NOTA: para agua a presión y temperatura normales el modulo de BULK es de
K = ------------------------ 300.000 (psi)ó 2068 (Mpa)
V/V

VELOCIDAD ACÚSTICA ONDA: CORRESPONDE A LA VELOCIDAD DE PROPAGACIÓN DE UNA ONDA DE SONIDO EN UN
LIQUIDO, ESTA PROPIEDAD ES CARACTERÍSTICA DE CADA FLUIDO.
SU FORMULA ES DEL TIPO:
a= K/p
a : celeridad (rapidez) onda de presión [m/s]

K : Modulo de elasticidad del fluido
P : densidad del fluido
Esta expresión corresponde a la celeridad de una onda de presión en un medio no confinado, existen otras formulas que consideran
la rigidez de la tubería y el modulo de elasticidad del fluido para calcular la celeridad (rapidez) de esta onda.
Para una tubería, la ecuación de propagación se puede calcular como:
K

a
 K  D
1 +     c1
 E e 
K : Modulo elasticidad fluido

E : Modulo elasticidad cañería
D : Diámetro cañería [mm.
e : Espesor cañería [mm]
C1 : Cte., depende de las formas de las uniones.
TENSIÓN DE CORTE: SE ENTIENDE COMO LA “FUERZA TANGENCIAL” QUE SE DESARROLLA

ENTRE LAS CAPAS DE FLUIDO.
PARA EL CASO DE LAS PULPAS (FASE LIQUIDA Y FASE SÓLIDA, MEZCLA HOMOGÉNEA DE MINERAL
Y AGUA) SE ENTENDERÁ COMO LA “FUERZA TANGENCIAL” NECESARIA PARA PONER EN
MOVIMIENTO UNA PULPA DETENIDA (REPOSO)
TANTO PARA CONCENTRADOS COMO PARA RELAVES, LA TENSIÓN DE CORTE DEPENDE
DIRECTAMENTE DE LA GRANULOMETRÍA DE LAS PARTÍCULAS CONTENIDAS EN LA FASE
SÓLIDA Y DE LA VISCOSIDAD DE LA MEZCLA; YA QUE MIENTRAS MAS PEQUEÑAS LAS
PARTÍCULAS, LAS SUPERFICIES DE CONTACTO SON MAS NUMEROSAS, LO QUE OCASIONAN
QUE DURANTE UN ESTADO DE REPOSO, SE REQUIERA DE UNA MAYOR FUERZA PARA PONER
EN MOVIMIENTO DICHAS PARTÍCULAS
La tensión de corte se ve afectada por la viscosidad una vez que el fluido esta en movimiento, ya
que por definición; La Viscosidad es la oposición de un fluido al movimiento.
LA TENSIÓN DE CORTE ES LA MEDIDA EN LA UNIDAD DE PRESIÓN PASCAL (Pa).
OTRA FORMA IMPORTANTE DE CARACTERIZAR EL COMPORTAMIENTO DE UN FLUIDO, ES
MEDIANTE EL LLAMADO DIAGRAMA REOLÓGICO
DIAGRAMA REOLÓGICO: SE ENTIENDE POR DIAGRAMA REOLÓGICO, EL COMPORTAMIENTO DE
UN FLUIDO EN RELACIÓN A SU VISCOSIDAD Y TENSIÓN DE CORTE.

FUNDAMENTOS DE LOS FLUIDOS
 DENSIDAD (ρ): Es la cantidad de masa contenida en un volumen determinado; el cual
corresponde a la relación entre la masa ( m ) y el volumen ( Vol. ) que ocupa dicha masa, es
decir:
ρ= Masa/Volumen = m/vol
DENSIDAD DEL AGUA: 1 Kg/dm3 = 62.4 Lb/pie3

 GRAVEDAD ESPECIFICA: DE UN FLUIDO ES EL RATIO DE SU DENSIDAD CON RESPECTO A LA
DENSIDAD DEL AGUA; PARA EL CASO DE LÍQUIDOS Y RESPECTO A LA DENSIDAD DEL AIRE; PARA EL
CASO DE GASES.
AGUA
62.4 lb
12” 1’ 80 lb.
12”
80 lb. 1’
1’ 1’ 1’
12”
SI MASA 80 lb. 80 lb= 80 lb/pie3

Densidad= ---------
1’
1 pie3
Grav - Esp =80 lb/pie3= 1.282
------------
62.4 lb/pie3

 Peso Especifico (  ): Corresponde a la relación entre el peso (p = m g) y el

volumen (v) ocupado por dicha masa, es decir:
Peso
 = = mg/vol = ρ g
Volumen
Siendo:
ρ : densidad
g : 9.80665 [m / s2 ], aceleración de gravedad
m : Masa [kilogramo - masa]
Vol.: Volumen [ m3 ]

 TEMPERATURA: ES LA MEDIDA DEL NIVEL DE ENERGÍA INTERNA EN UN FLUIDO. ºC Ó ºF
 PRESIÓN DE VAPOR: ES LLAMADO También presión de saturación de un fluido. Viene a ser la

presión absoluta (a una temperatura dada) en la cual un fluido cambia a vapor. Se expresa en
psi absolutos (psia). CADA LIQUIDO TIENE SU PROPIA CURVA DE RELACION ENTRE LA
PRESION - TEMPERATURA.
También; físicamente es la presión a la cual un liquido cambia de fase y se transforma en vapor (es
decir “hierve”). Esta propiedad depende fuertemente de la temperatura y es
aproximadamente constante con la presión.
0.95 PSIA
1.48 PSIA
AGUA AGUA
ETHYL
TEMPERATURA

 VISCOSIDAD: DE UN FLUIDO ES LA MEDIDA DE SU TENDENCIA A RESISTIRSE A LA FUERZA DE
CORTE -Es la resistencia que presenta un fluido al movimiento-. TAMBIÉN ES EL
ROZAMIENTO INTERNO ENTRE LAS CAPAS DEL FLUIDO. A CAUSA DE LA VISCOSIDAD, ES
NECESARIO EJERCER UNA FUERZA PARA OBLIGAR A UNA CAPA DE FLUIDO A DESLIZAR
SOBRE OTRA. LA VISCOSIDAD NO SIEMPRE ES CONSTANTE. EN UN SISTEMA DE BOMBEO LA
VISCOSIDAD DECRECE CUANDO LA TEMPERATURA SE INCREMENTA.
EN RESUMEN: LA VISCOSIDAD ES LA OPOSICIÓN QUE MUESTRA UN FLUIDO A LAS
DEFORMACIONES TANGENCIALES O TAMBIÉN ES LA RESISTENCIA QUE PRESENTA UN FLUIDO
AL MOVIMIENTO.
 LA VISCOSIDAD ES CARACTERÍSTICA DE TODOS LOS FLUIDOS, TANTO; LÍQUIDOS COMO
GASES, SI BIEN, EN ESTE ULTIMO CASO SU EFECTO SUELE SER DESPRECIABLE
V = VELOCIDAD(pie/seg)
V1
AREA FUERZA(Lb-fuerza)
(shear stress)
F/A
dx V2
VISCOSIDAD =-------------------------
dv/dx (shear rate) FIXED PLATE

 Viscosidad Dinámica: Representa físicamente la resistencia al movimiento que presenta

un fluido cuando esta en movimiento. Se denomina viscosidad dinámica y eso significa que
tiene asociado FUERZAS que actúan sobre el fluido.
Se representa por el símbolo 

Unidades:
[Pa s]: Pascal segundo
 Viscosidad Cinemática: Se denomina viscosidad cinemática a la relación entre la

viscosidad dinámica del fluido y su densidad.
Se representa por el símbolo .
Unidades:
[ m2 / s ]

CARACTERIZACIÓN DE FLUJO DE FLUIDOS EN
TUBERÍAS
El tipo de transporte que se puede presentar en el interior de una tubería

puede ser clasificado de acuerdo a la variación de sus propiedades en
el tiempo y en el espacio.
CLASIFICACION DE TIPOS DE FLUJO
1.- Según el tiempo:
Permanente.- Las propiedades del transporte en una sección dada, no

presentan cambio en el tiempo mientras ocurre el flujo, la velocidad, el
caudal, la presión, por nombrar algunas propiedades.
Impermanentes.- Las propiedades del flujo en una sección dada
cambian a medida que transcurre el tiempo. Es suficiente que sólo una
delas propiedades cambien para que se denomine flujo en condición
impermanente, normalmente puede variar el valor de la velocidad de
flujo, del caudal transportado o bien de las presiones de trabajo del
sistema.
TUBERÍAS
2.- Según el espacio:

Uniforme.- Las propiedades del transporte (principalmente; velocidad,
caudal, presión) no presentan cambio en el espacio mientras ocurre el
flujo en el tiempo.
No Uniforme.-
3.- Otra clasificación utilizada para el transporte de fluidos es de

acuerdo a la distribución de partículas al interior de una tubería.
Flujo Homogéneo.- Es el flujo en cual la distribución de partículas solidas
es uniforme en toda el área de la tubería.
Flujo heterogeneo.- Es el flujo en el cual se puede apreciar una

separación en la distribución de partículas en el área de la tubería.

TUBERÍAS
4.- Otra clasificación importante del tipo de flujo es de acuerdo al grado de

turbulencia que presente.
Flujo Laminar: EL FLUJO SE MUEVE A TRAVÉS DE LA TUBERÍA EN CAPAS
CONCÉNTRICAS CON MÁXIMA VELOCIDAD EN EL CENTRO DELA TUBERÍA,
DECRECIENDO A MEDIDA QUE SE ACERQUE A LA PARED. EN ESTE TIPO DE FLUIDO
HAY POCA MEZCLA Y SE PUEDE AFIRMAR QUE; LA PERDIDA POR FRICCIÓN ES
DIRECTAMENTE PROPORCIONAL A:
- LONGITUD DE LA TUBERÍA
- AL CAUDAL
- (1/D4) donde D es el diámetro
- LA VISCOSIDAD

CARACTERIZACIÓN DE FLUJO DE FLUIDOS
EN TUBERÍAS
Flujo Turbulento.-EL FLUIDO SE MUEVE CONSIDERABLEMENTE A MEDIDA QUE SE

MUEVE POR LA TUBERÍA. LA VELOCIDAD EN TODO PUNTO ES CASI LA MISMA. ESTE TIPO DE
FLUJO OCURRE MAS COMÚNMENTE EN LÍQUIDOS DE BAJA VISCOSIDAD Y ESTA ASOCIADO A
ALTAS PERDIDAS POR FRICCIÓN. LA PERDIDA POR FRICCIÓN ES PROPORCIONAL A:
- LA LONGITUD DE LA TUBERIA
- AL CUADRADO DEL CAUDAL
- (1/D5)
- VISCOSIDAD (1/4 A 1/10 DE LA POTENCIA)
Dada su importancia, explicaremos con mas detalles estos dos tipos de flujo,
para ello, detallaremos la experiencia realizado por REYNOLDS

TUBERÍAS MIS DOCUMENTOS\OPM I\Además el número de Reynolds permite predecir el carácter turbulento o
laminar en ciertos casos.doc
NÚMERO DE REYNOLDS.- Reynolds experimento con flujo en tuberías y encontró lo siguiente:

Mediante una tubería horizontal (imaginen que es transparente), hizo circular un liquido y mediante un
dispositivo inyecto una solución de fluido colorante.
Encontró que para ciertas condiciones de velocidad en la tubería, el fluido colorante se desplazaba en líneas
paralelas, esto indicaba que el fluido en la tubería principal también se desplazaba mediante capas
paralelas. Este flujo es llamado FLUJO LAMINAR.
Para condiciones de mayor velocidad, las líneas del fluido colorante se desordenaban, indicando que el flujo en
la tubería principal también comenzaba a escurrir de manera desordenada, este flujo es llamado FLUJO
DE TRANSICIÓN.
Con velocidades aun mayores, el colorante presenta un desorden total en la tubería, esto significa que el flujo
en la tubería principal es totalmente desordenada. Este régimen de flujo es llamado FLUJO
TURBULENTO.

TUBERÍAS
Caracterización del flujo de acuerdo al numero de Reynold:

 PRESIÓN ATMOSFÉRICA: CORRESPONDE AL EFECTO QUE EJERCE LA ATMOSFERA (CAPA GASEOSA
QUE RODEA LA SUPERFICIE TERRESTRE).
¿A QUÉ CORRESPONDE ESTE EFECTO?
CORRESPONDE A LA FUERZA QUE EJERCE LA MASA DE AIRE SOBRE LA SUPERFICIE QUE RODEA LA TIERRA. ESTA
FUERZA SE TRADUCE EN UN PESO QUE SE OBTIENE COMO PESO DE UNA COLUMNA DE ANCHO UNITARIO
SOBRE UN PUNTO DE LA SUPERFICIE DE LA TIERRA.
EN LA ANTIGÜEDAD, SE PENSABA QUE EL AIRE NO TENIA PESO, ALGO QUE FUE DESCARTADO Y SE DEMOSTRÓ
QUE EL AIRE TIENE PESO.
UNA FORMA DE ENTENDER ESTO; ES PARTIENDO QUE EL AGUA POSEE UN PESO Y ES 1000 Kg/M3)
EL MISMO VOLUMEN; PERO DE AIRE TIENE UN PESO DE 1 Kg; EN OTRAS PALABRAS EL AIRE PESA 1000 VECES
MENOS QUE EL AGUA.
EN CONCLUSIÓN; SE ENTIENDE POR PRESIÓN ATMOSFÉRICA, EL EFECTO QUE EJERCE EL PESO DE LA

COLUMNA DE AIRE SOBRE LA SUPERFICIE DE LA TIERRA.
LA PRESIÓN NORMAL SE CONSIDERA A 45º DE LATITUD Y A NIVEL DEL MAR (0.00 m.s.n.m.)
EN OTRAS LATITUDES Y A OTRAS ALTITUDES, LA PRESIÓN ATMOSFÉRICA SERA DIFERENTE. PARA EFECTOS
PRÁCTICOS, NOS INTERESA LA VARIACIÓN DE LA PRESIÓN CON LA ALTURA.
EN LA SIGUIENTE TABLA SE MUESTRA LA VARIACIÓN DE LA PRESIÓN CON RESPECTO A LA ALTITUD

PRESIÓN
TABLA:

PRESIÓN
¿POR QUE DISMINUYE LA PRESIÓN A MEDIDA QUE ESTAMOS A MAYOR ALTITUD?

PRESIÓN
 PRESIÓN MANOMÉTRICA (PRESIÓN RELATIVA) ES LA FUERZA EJERCIDA SOBRE LA

UNIDAD DE ÁREA POR EL PESO DE LA ATMOSFERA. AL NIVEL DEL MAR, LA PRESIÓN
ATMOSFÉRICA ES 14.7 lb./pul = 1 ATM(1 bar). TAMBIÉN ES LA QUE CORRESPONDE A LA
PRESIÓN DE UN FLUIDO, EN UN PUNTO DADO, REFERIDA A LA PRESIÓN ATMOSFÉRICA DEL
LUGAR DONDE SE HA INSTALADO EL DISPOSITIVO DE MEDICIÓN DE LA PRESIÓN. LA PRESIÓN
ATMOSFÉRICA NO ESTA INCLUIDA EN EL VALOR DE LA MEDICIÓN MANOMÉTRICA.
SI EL MANÓMETRO CONECTADO AL TANQUE

REGISTRA UNA PRESIÓN DE P = 50 PSI, SIG-
NIFICA QUE LA PRESIÓN EN EL INTERIOR
DEL
TANQUE ES MAYOR QUE LA PRESIÓN
ATMOSFÉRICA(QUE RODEA EL TANQUE).
ES
DECIR, LA PRESIÓN MANOMÉTRICA
PRESIÓN
RELATIVA ES Pman = 50 psig (g ES POR
GAUGE).
CONCLUSIÓN:
P Absoluta = Pman + Patm = 50psig +

14.696psi
P Absoluta = 64.696 psig
PRESIÓN
PRESIÓN MANOMÉTRICA: USANDO LA PRESIÓN ATMOSFÉRICA COMO EL CERO DE REFERENCIA, LA PRESIÓN
MANOMÉTRICA ES UNA MEDIDA DE LA FUERZA POR UNIDAD DE ÁREA EJERCIDA POR EL FLUIDO.
 PRESIÓN ABSOLUTA: ES LA FUERZA TOTAL POR UNIDAD DE ÁREA EJERCIDA POR UN FLUIDO. ES IGUAL A LA
SUMA DE LA PRESIÓN ATMOSFÉRICA MAS LA PRESIÓN MANOMÉTRICA. UNIDAD EN PSIA.
 VACIO O SUCCIÓN: SON TÉRMINOS DE USO COMÚN PARA INDICAR PRESIONES EN UN SISTEMA DE BOMBEO
DEBAJO DE LA PRESIÓN ATMOSFÉRICA NORMAL, Y ES LA DIFERENCIA ENTRE LA PRESIÓN MEDIDA Y LA
PRESIÓN ATMOSFÉRICA, EN UNIDADES DE PULGADAS DE MERCURIO O mm DE MERCURIO(Torr).
 PRESIÓN DE SALIDA: O PRESIÓN DE DESCARGA ES EL PROMEDIO DE LA PRESIÓN EN LA SALIDA DE UNA
BOMBA DURANTE SU OPERACIÓN. SE EXPRESA EN PSIG
 PRESIÓN DE ENTRADA: ES EL PROMEDIO DE LA PRESIÓN MEDIDA CERCA DE LA CONEXIÓN DE
ASPIRACIÓN DE UNA BOMBA DURANTE SU OPERACIÓN. ES EXPRESADA EN PSIA
 PRESIÓN DIFERENCIAL: ES LA PRESIÓN TOTAL ABSOLUTA TAMBIÉN LLAMADA PRESIÓN DINÁMICA TOTAL
DE LA BOMBA EN OPERACIÓN.
 ALTURA DE PRESIÓN:
P
h = _________
γ
P.- Presión en un punto cualquiera
γ.- Peso específico del fluido
h.- altura de fluido

PRESIÓN.- Conclusión
LA PRESIÓN SE DEFINE ADEMÁS COMO UNA FUERZA (F) APLICADA PERPENDICULARMENTE SOBRE
UNA SUPERFICIE O ÁREA (A)





SE HA OBTENIDO QUE LA PRESIÓN (p) EN LA BASE DEL TANQUE y SE CALCULA MEDIANTE:

¿Qué significa la ecuación?

SIGNIFICA QUE PODEMOS EXPRESAR LA PRESIÓN (p) DE UN FLUIDO EN FUNCIÓN DE UNA ALTURA
EQUIVALENTE (h) DEL MISMO FLUIDO, (TAMBIÉN EXPRESAR SU EQUIVALENTE EN OTRO
FLUIDO).
SI LA ALTURA DEL FLUJO PERMANECE CONSTANTE, SIGNIFICA QUE LA PRESIÓN EN CUALQUIER
PUNTO UBICADO A LA MISMA ALTURA TIENE LA MISMA PRESIÓN.
Por ejemplo, si una presión tiene p = 30 (kg/cm2), y el peso especifico del fluido es de 1.573 (ton/m3), la
altura de presión equivalente es:
La presión de 30 (kg/cm2) es equivalente a tener un liquido cuyo peso especifico es de 1573 (kg/m3) y
se necesita una altura de liquido de 190.72 (m) para ejercer esa presión. Cualquier punto que tenga
una altura de liquido equivalente igual a 190.72 m tendrá la misma presión.

EJEMPLOS:
EJEMPLO Nº 1.- SE TIENE UN LIQUIDO DE PESO ESPECIFICO 800 KG/M3, Y SE DESEA CALCULAR LA
PRESIÓN A 6 m DE PROFUNDIDAD EN ESTE LIQUIDO

EJEMPLOS:
 EJEMPLO # 1: CALCULAR LA DIFERENCIA DE PRESIÓN ENTRE

DOS PUNTOS(0) Y (3) DE UN LIQUIDO QUE TIENE UNA
DISTANCIA VERTICAL (Z3 – Z0) DE 18 PIES CON GRAVEDAD
ESPECIFICA DE 1.23
(62.4 lb/pie3) Z3
p = h x ----------------x GE
144
p = 18 x 0.433 x 1.23 Z(FEET)

p = 9.58
Z0
SABIENDO LA PRESIÓN SE 12
12
PUEDE DETERMINAR LA DIFERENCIA
DE ALTURA.

EJEMPLOS:
 EJEMPLO # 2: UN MANÓMETRO LEE 85 PSI. EL FLUIDO TIENE

UNA GRAVEDAD ESPECIFICA DE 0.95 DETERMINAR LA ALTURA DE
LA COLUMNA EQUIVALENTE DEL FLUIDO QUE PRODUCIRÍA ESA
PRESIÓN. P
p x 144
h = ---------------------
62.4 x 0.95
Z
P
h = 206.5 PIES
ESTA RELACIÓN, LA ELEVACIÓN O

ALTURA EQUIVALENTE DE PRESIÓN,
ES LLAMADA COMÚNMENTE CABEZA(HEAD)

CONCLUSIONES
 RELACIÓN ENTRE LA PRESIÓN Y ALTURA

EN UNA COLUMNA ESTÁTICA DE LIQUIDO(SIN MOVIMIENTO), LA DIFERENCIA DE PRESIÓN ENTRE DOS
PUNTOS ESTA EN DIRECTA PROPORCIÓN SOLO A LA DISTANCIA VERTICAL ENTRE LOS PUNTOS.
ESTA DIFERENCIA DE PRESIÓN ES DEBIDO AL PESO DEL LIQUIDO Y PUEDE SER CALCULADA
MULTIPLICANDO LA DISTANCIA VERTICAL POR LA DENSIDAD (O POR LA DENSIDAD DEL AGUA x
LA G-E DEL LIQUIDO)
x x x

FUNDAMENTOS DE HIDRÁULICA
 CABEZA DE BOMBEO(HEAD)
LA PRESIÓN EN ALGUN PUNTO EN UN LIQUIDO PUEDE SER PENSADO DE CÓMO EL CAUSADO POR UNA
COLUMNA VERTICAL DE UN LIQUIDO, EL CUAL DEBIDO A SU PESO, EJERCE UNA PRESIÓN IGUAL A LA
PRESIÓN EN EL PUNTO EN DISCUSIÓN. LA ALTURA DE ESTA COLUMNA ES LLAMADO LA “CABEZA
ESTATICA” Y ES EXPRESADO EN TERMINOS DE COLUMNA DE UN LIQUIDO.
LA CABEZA ESTATICA CORRESPONDIENTE A ALGUNA PRESIÓN ESPECIFICA DEPENDE DEL PESO DEL
LIQUIDO DE ACUEREDO A LA SIGUIENTE FORMULA:
Head in pies = Presión en PSI x 2.31

Gravedad Especifica
Una bomba imparte una velocidad a un liquido. Esta energía de velocidad es luego transformado en
energía de presión. Sin embargo, la cabeza desarrollada es aproximadamente igual a la energía de
velocidad en la periferia del impulsor. Es expresada por la siguiente relación:
2 Donde: H : Cabeza total en pies
H = _V_ v : Velocidad del impulsor en su periferia pies/seg
2g g : 32.2 pies/seg2

FUNDAMENTOS DE HIDRÁULICA
 CAPACIDAD (CAUDAL)
ES NORMALMENTE EXPRESADA EN GALONES POR MINUTO(GPM). COMO ES SABIDO LOS LIQUIDOS SON
INCOMPRESIBLES EN CONSECUENCIA EXISTE UNA RELACION DIRECTA ENTRE LA CAPACIDAD EN UNA
TUBERIA Y LA VELOCIDAD DEL FLUJO. LA RELACION ES LA SIGUIENTE:
DONDE:
Q=A x V Ó V = _ Q_ A : AREA DE LA TUBERIA EN PIES CUADRADOS
A V : VELOCIDAD DEL FLUJO EN PIES POR SEGUNDO
Q : CAUDAL
 ENERGIA Y EFICIENCIA
LA PERFORMANCE DE OPERACIÓN DE UNA BOMBA ESTA EN FUNCIÓN DE LA CABEZA TOTAL, EL PESO

DEL LIQUIDO A SER TRANSPORTADO EN UN DETERMINADO TIEMPO. LA CAPACIDAD DE LA BOMBA EN
GPM.

FUNDAMENTOS DE HIDRÁULICA.- Bombas Centrifugas
El transporte hidráulico de sólidos
En los procesos industriales húmedos, el “transporte hidráulico de sólidos” es una tecnología que
hace avanzar el proceso entre las distintas fases de mezcla de sólidos/líquidos, separación de
sólidos/sólidos, separación de líquidos/sólidos, etc. FLUIDOS LIQUIDOS, SE INCLUYE PULPA DE
MINERAL.
Tipos de sólidos pueden:
Duro, Grueso, Pesado, Abrasivo, Cristalino, Cortante, Pegajoso, Largo fibroso, Espumoso.
Tipos de Liquidos:
En la mayoría de las aplicaciones el líquido es sólo el ”portador”. En el 98% de las aplicaciones
industriales el líquido es el agua.
Otros tipos de líquidos pueden ser soluciones químicas tales como; ácidos y caústicos, alcohol,
derivados ligeros del petróleo (queroseno), etc.
Definición de lodo
La mezcla de sólidos y líquidos normalmente se denomina "pulpa" o "lodo". El lodo puede
describirse como un medio de dos fases (liquida/sólida). El lodo mezclado con aire (común en
numerosos procesos químicos) se describe como un medio fluido de tres fases
(liquida/sólida/gaseosa).

FUNDAMENTOS DE HIDRÁULICA.- Bombas Centrifugas: Selección
Bombas de pulpa por tipo de servicio:
Bombas de pulpa
 Barro/arcilla inferior a 2 micras
 Cieno, 2-50 micras
 Mineral, fina de 50-100 micras (malla 270 - 150)

 Mineral, media de 100-500 micras (malla 150 - 32)
 Mineral, gruesa de 500-2.000 micras (malla 32 - 9)
Las bombas de arena y grava:

 Tamaño de 2 - 8 mm (malla 9 - 2,5).
 Las bombas de grava se utilizan para el bombeo de sólidos de hasta 50 mm
de tamaño.
Las bombas de dragados se emplean para bombear sólidos de hasta

 50 mm y mayores.
Bombas de pulpa por tipo de aplicación:
 Las bombas de espuma.- definen, por su aplicación, el tipo de pulpa

que admiten, espumosos y principalmente flotantes.
 Las bombas de transferencia de carbón.- definen el transporte
hidráulico suave de carbón en circuitos de CIP (carbón en polpa) y CIL
(carbón en lixiviación).
 Las bombas de sumidero.- también una denominación estándar,
designan a las bombas que funcionan en sumideros en el suelo, bombas con la
carcasa sumergida, pero que poseen rodamientos y accionamientos secos.
 Bombas sumergibles.- La unidad entera, incluido el accionamiento,
esta sumergida.

Bombas de pulpa y condiciones de desgaste

A la hora de seleccionar un diseño de bomba, y para asegurar un rendimiento óptimo en distintas
condiciones de trabajo y aplicaciones,
se tienen en cuenta las condiciones de desgaste:
 Altamente abrasivo
 Abrasivo
 Medianamente abrasivo
Resumen:
Todas las bombas de pulpa son bombas centrífugas. La denominación "bombas de lodo" es
genérica. Las bombas de pulpa se denominan en la práctica en función de su aplicación:
• Bombas de pulpa
• Bombas de grava
• Bombas de dragado
• Bombas de sumidero
• Bombas de espuma
• Bombas de transferencia de carbón
• Bombas sumergibles
FUNDAMENTOS DE HIDRÁULICA.- Bombas Centrifugas:
Componentes
Componentes básicos
1. El impulsor
2. La carcasa
3. Los sellos
4. El ensamblaje de rodamientos
5. El accionamiento

Componentes
Componentes básicos
1. El impulsor
2. La carcasa
3. Los sellos
4. El ensamblaje de rodamientos
5. El accionamiento

Componentes
Impulsor:
Axial flow Radial flow
Mixed flow

Componentes
Tipo de carcasa:

Componentes
Tipo de sello:

Revestimiento

FUNDAMENTOS DE HIDRÁULICA.- Bombas Centrifugas: Arreglos
de Instalacion

FLUJO Y BOMBEO DE LIQUIDOS Y PULPAS
CONSIDERACIONES BÁSICAS PARA EL DISEÑO DE UNA BOMBA
PARA PULPA Y SISTEMAS DE BOMBEO
 A.- FUNSIONAMIENTO: LA ENERGIA MECÁNICA DISPONIBLE SE TRANSFORMA EN ENERGIA

DE PRESIÓN, EN VIRTUD DE LA ACCION EJERCIDA POR LA ROTACION DEL IMPULSOR POR
EFECTO DE LA FUERZA CENTRIFUGA, EL LIQUIDO SE DESCARGA A LA VELOCIDAD
REQUERIDA PARA GENERAR UNA ALTURA DADA; LA VOLUTA RECOGE EL LIQUIDO,
TRANSFORMANDO LA ENERGIA CINETICA EN ENERGIA DE PRESIÓN

 B.- LEYES DE SEMEJANSA:  E.-CIERRE DE PRENSAESTOPAS:

- EL CAUDAL(Q) = F(V) LA BUENA OPERACIÓN DE UNA
BOMBA DE PULPA, DEPENDE EN GRAN
- LA ALTURA (H) = F(V2) MEDIDA DE LA PREVENCION QUE SE
- POTENCIA (HP) = F(V3) TOME PARA QUE LOS SOLIDOS NO
PENETREN EN LA ZONA DE
 C.- CRITERIOS DE SELECCIÓN
PRENSAESTOPAS, DONDE
- MAXIMO RENDIMIENTO EJERCERIAN UNA ACCION ABRASIVA
- MINIMO DESGASTE SOBRE EL EJE, AL QUEDAR
ATRAPADOS ENTRE ÉSTE Y LA
 D.- PRESIÓN: VIENE A SER LA EMPAQUETADURA.
ALTURA SUMINISTRADA POR UNA
BOMBA EN EL PUNTO DE DESCARGA, TIPOS:
ESTE PUNTO ES DENOMINADO - CIERRE POR INYECCION DE AGUA
ALTURA DINAMICA TOTAL O TOTAL (Pdescarga + (0.7 - 1 Kg/Cm2)
DYNAMIC HEAD (TDH) Y
NORMALMENTE SE SUELE EXPRESAR - CIERRE DINAMICO SECO
EN PIES Ó METROS DE COLUMNA DE
UN LIQUIDO.

 F.- VELOCIDAD DE LA PULPA:  H.- RELACION ENTRE

LA VELOCIDAD DE LA PULPA ES UN DESGASTE Y RENDIMIENTO: EL
FACTOR CRITICO EN RELACION RENDIMIENTO HIDRAULICO ES
CON EL DESGASTE DE UNA BOMBA. UNA MEDIDA DE LA PARTE QUE
MINIMO : 1.5 M/SEG DEL TOTAL DE ENERGIA
MAXIMO : 4.5 - 5.5 M/SEG MECÁNICA DISPONIBLE,
6.0 M/SEG(PULPAS ABSORBE LA MASA DEL FLUIDO
DILUIDAS) A BOMBEAR, POR LO QUE LA
 G.- VELOCIDAD DEL MAYORIA DE LOS FACTORES DE
IMPULSOR(FPM)
JEBE METALICO DISEÑO QUE TIENEN
OPEN CLOSE OPEN CLOSE INFLUENCIA SOBRE EL
RENDIMIENTO, TAMBIEN
35 % 4 k 4.5 k 5.3 k 5.3 k
EJERCEN UN EFECTO
15 % 4.5 k 5.0 k 6.8 k 6.8 k
5% 4.5 k 5.2 k 7.8 k 7.8 k
SUBSTANCIAL SOBRE LA VIDA
DE LAS PARTES DE LA BOMBA
EN CONTACTO

PARA PULPA Y SISTEMAS DEBOMBEO
 I.- PERDIDA DE RENDIMIENTO: FORZADAS A DIRIGIRSE HACIA LOS

- DESGASTE DEL IMPULSOR POROS DE LOS MATERIALES QUE
- ENTRADA DE AIRE COMPONEN LA BOMBA, DONDE
RAPIDAMENTE SE EXPANDEN DE
- EL AUMENTO DE LA TOLERANCIA
NUEVO, ASTILLANDOLOS O
LATERAL(EN EL LADO DE
DESPRENDIENDO FRAGMENTOS. Pr
ASPIRACION)
 J.- LA CAVITACION: TAMBIEN
PUEDE PROVOCAR PERDIDA DEL 10 250
RENDIMIENTO). SE PRODUCE 1000
CUANDO LA PRESIÓN ABSOLUTA DEL 2000
LIQUIDO AL ENTRAR EN LA BOMBA,
Pr AGUA
ES INFERIOR A SU PRESIÓN DE
VAPOR A LA TEMPERATURA DE
TRABAJO. EN ESTE CASO, EL LIQUIDO
FORMA BURBUJAS DE VAPOR DENTRO VAPOR
DE LA BOMBA, QUE COLAPSAN EN LAS 0
TºC 100
ZONAS DE ALTA PRESIÓN, SIENDO

CONSIDERACIONES BÁSICAS PARA EL DISEÑO DE UNA BOMBA PARA PULPA. NPSH
2010.pdf
 NPSH(NET PRESURE SUCTION HEAD):PUEDE SER DEFINIDO COMO LA

PRESIÓN ESTATICA A QUE DEBE SER SOMETIDA UN LIQUIDO, PARA
QUE PUEDA FLUIR POR SI MISMO A TRAVES DE TUBERIAS DE
SUCCION Y LLEGAR FINALMENTE HASTA INUNDAR LOS ALABES EN EL
ORIFICIO DE ENTRADA DEL IMPULSOR.
LA PRESIÓN QUE MOTIVA ESTE FLUJO PROVIENE ALGUNAS VECES DE
LA PRESIÓN ATMOSFERICA Y, POR ULTIMO HAY OPORTUNIDADES
TRAMBIEN DONDE ES POSIBLE HACER INTERVENIR
FAVORABLEMENTE A UNA PRESIÓN AUXILIAR QUE SE HARA
PRESENTE EN EL SISTEMA.

CONSIDERACIONES BÁSICAS PARA EL DISEÑO
DE UNA BOMBA PARA PULPA.- ..\DICTADO DE CLASES\SEMESTRE 2018 - I\DISEÑO
DE PLANTAS.- UNIDAD 08.- TRANSPORTE DE FLUIDOS\CURVAS DE PERFORMANVE.pdf
ANEXO: VER CATALOGO DE GOULD PUMPS.
EJEMPLO: DIMENSIONAMIENTO DE UN SISTEMA DE BOMBEO
1.- SE TIENE UN CIRCUITO CERRADO DE MOLIENDA Y CLASIFICACION,

EN EL CUAL SE DESEA DISEÑAR LA BOMBA ADECUADA PARA QUE
TRANSPORTE (PULPA DE MINERAL) LA DESCARGA DEL MOLINO AL
SISTEMA DE CLASIFICACION COMPUESTO POR CICLONES.
DATOS OPERATIVOS:
 TONELAJE DE ALIMENTACION AL CIRCUITO: 50TCPH
 % DE SÓLIDOS POR PESO: 50
 GR – ESP DEL SÓLIDO: 2.8
 CARGA CIRCULANTE: 350 %
 CABEZA VERTICAL DE SUCCION: 7´

DE UNA BOMBA PARA PULPA
 CABEZA VERTICAL DE DESCARGA: 33´

 LONG. DE TUBERIA: 50´
 ACCESORIOS:
- DOS CODOS DE 90º RADIO LQARGO
 PRESIÓN DE ENTRADA AL CICLON: 5 PSI
 ANALISIS GRANULOMETRICO. PROMEDIO 51.4 MALLA 65
MALLA %W % W AC.
- 2 9.8 9.8
- 10 2.3 12.1
- 20 3.0 15.1
- 48 21.6 36.7
- 65 14.7 51.4
- 100 22.7 74.1
- 200 10.9 85.0
- - 200 15.0 100.0
 LUGAR DE OPERACIÓN: 4000 MSNM

 ENERGIA DISPONIBLE: 220 – 440V/3PH/60 HZ.

CROQUIS:
OVER FLOW (FINOS)
CICLON
AGUA
CARGA FRESCA UNDER FLOW (GRUESOS)
MOLINO
CAJON DE BOMBA
BOMBA

CÁLCULOS PARA LA SELECCIÓN DE SISTEMAS DE
BOMBEO
DESARROLLO OPERATIVO:
 Calculo de la densidad de pulpa:
Dp = (1 + B) / (B + 1/C)
Donde:
Dp.- densidad de pulpa
B.- relación de agua a sólidos
C.- Gravedad Especifica de los sólidos en la pulpa
Dp = (1 + 1) / (1 + 1/2.8)
Dp = 1.474

BOMBEO
 Calculo del flujo a bombear:

VOLUMEN DE LA
GPM (sólidos secos) = TCPH de sólidos x 4 / G-E PULPA EN GPM
GPM (H2O) = TCH H2O x 4 /G-E
Remplazando valores:
Flujo de la pulpa = 271.42 GPM

Considerando la carga circulante: 350 %
Flujo total a bombear = 271.42 x 4.5 = 1,221.39……..1,222 GPM

BOMBEO
 calculo del % de sólidos por volumen:
% S (v/v) = A x S/C
Donde:
% S (v/v).- porcentaje de solidos por volumen
A.- % de solidos por peso
S.- Densidad de pulpa
C.- G-E
% S (v/v) = 26.3

BOMBEO
 calculo del diámetro de tuberia:

Primero.- Es necesario conocer la velocidad adecuada que debe tener la pulpa en
el interior de la tubería. Para minerales con G-E entre 2.5 y 3.4; lo
recomendable son las siguientes velocidades:
100 % - 20 malla…… 6.0 – 7.0 Ft/seg

100 % - 8 malla…… 7.8 – 9.0 Ft/seg
100 % - 3 malla…… 10.0 – 10.5 Ft/seg
100 % - 2 malla…… 11.5 – 12.0 Ft/seg
100 % - ½ malla……. 12.0 – 15.0 Ft/seg

BOMBEO

Segundo.- utilizar los manuales de hidráulica, en donde se encuentran tabulados
las velocidades en función de los diámetros, también en dicho manual se puede
encontrar los factores de fricción.
Flujo nominal = 1,200 gpm
Diámetro de tubería (pulg) velocidad (Ft/seg)

 6 13.30
 8 7.70
Conclusión.- de acuerdo a la granulometría del material a bombear, la mínima
velocidad requerida es de 11.5 a 12.00 Ft/seg; por lo tanto, la tubería
adecuada 6” diámetro.

BOMBEO
 calculo de la fricción:
- Calculo de la longitud equivalente de tubería
longitud de tubería………………………………… 50 Ft
accesorios:
- dos codos de 90º radio largo: 5.7 x 2…. 11.4 Ft
________________________________________________________
Longitud equivalente …………………………... 61.4Ft

BOMBEO
 calculo factor de fricción para un flujo nominal de 1,225 gpm:
NOTA: TABLA DEL INSTITUTO DE HIDRÁULICA PARA TUBERÍA SCHEDULE 40
- Factor de fricción para 1,200 gpm ………………………………. 8.76 ft/100 ft

- Factor de fricción para 1,300 gpm …………………………….. 10.2 ft/100 ft
Interpolando:
Factor de fricción para 1,225 = 9.12 ft/100 ft de tubería

BOMBEO
 Calculo factor de pulpa, considerando el % de sólidos por volumen:
% de Solidos (v/v) Factor

Hasta 5 1.0
5 - 15 1.19
15 - 25 1.30
25 - 35 1.54
Factor de pulpa = 1.54

BOMBEO
RESUMEN: Fricción en la tubería de descarga = 61.4 x 9.12/100 x 1.54 = 8.62 ft ( Hfd)
 Calculo de la cabeza vertical neta de bombeo
Cabeza Vertical Neta de Bombeo = Hi - Ha = 33 - 7

Hi.- altura estática de descarga
Ha.- altura estática de aspiración
Cabeza Vertical Neta de Bombeo = 26 ft
 Calculo de la cabeza de ingreso al ciclon
 Hd = PSI x 2.31/Dp = 5 x 2.31/1.474 = 7.86 ft

BOMBEO
OBTENCIÓN DE LA CABEZA TOTAL DE BOMBEO (TDH)
TDH = (Hi - Ha) + Hfd + Hd
TDH = 33 - 7 + 8.62 + 7.86
TDH = 42.48 ft
FINALMENTE: SE RECURRE A LAS CURVAS DE LOS FABRICANTES.

BOMBEO
 Se está diseñando circuito de molienda (de acuerdo al diagrama detallado); en el

cual se debe realizar la conminución húmeda de minerales de cobre para su posterior
operación de acondicionamiento y flotación. Se quiere determinar: EL CAUDAL, TDH
Y BHP de la bomba del circuito de molienda.
Condiciones de Operación:
 Mineral: Cobre
 Tmph alimentacion mineral fresco: 150
 Carga Circulante: 300 %
 %S(w/w): 30
 Gr-Sp: 2.8
 Cabeza de succión: 10 pies
 Cabeza vertical Neta: 45 pies
 Longitud total de tubería: 300 pies
 ACCESORIOS:
 02 Ts SENTIDO DEL FLUJO
 04 CODOS DE 90° RADIO CORTO
 01 GATE VALVE
NOTA: SISTEMA DE TUBERIAS, SCH 40, CAST IRON

BOMBEO
Problema:

EJEMPLO Nº 02.- SE DESEA DISEÑAR UN SISTEMA DE BOMBEO CLASIFICACION PARA OBTENER UN

TAMAÑO ADECUADO DE PARTÍCULAS PARA USAR EL RELAVE DE CIANURACION FLOTACION PARA EL
RELLENO HIDRAULICO DE LA MINA E ACUERDO AL SIGUIENTE CROQUIZ
RELAVE FRESCO

DATOS OPERATIVOS:
 TONELAJE DE ALIMENTACION AL CIRCUITO: 39.09 TMPH
 CABEZA VERTICAL DE SUCCION: 6´
 LONG. DE TUBERIA: 123´
 ACCESORIOS:
- DOS CODOS DE 135º RADIO
- DOS CODOS DE 90º RADIO CORTO
- UNA T (DIRECCION AL FLUJO)
 ANALISIS GRANULOMETRICO. PROMEDIO 51.4 MALLA 65
MALLA %W % W AC.
- 2 9.8 9.8
- 10 2.3 12.1
- 20 3.0 15.1
- 48 21.6 36.7
- 65 14.7 51.4
- 100 22.7 74.1
- 200 10.9 85.0
- - 200 15.0 100.0

 ENERGIA DISPONIBLE: 220 – 440V/3PH/60 HZ.

BOMBEO
ANEXO: VER CATALOGO DE GOULD PUMPS.
EJEMPLO: DIMENSIONAMIENTO DE UN SISTEMA DE BOMBEO

1.- EN UNA PLANTA CONCENTRADORA DE MINERALES Pb-Ag, Zn
MEDIANTE EL PROCESO DE FLOTACIÓN, SE TIENE UN CIRCUITO
CERRADO DE MOLIENDA Y CLASIFICACIÓN, EN EL CUAL SE DESEA
DISEÑAR LA BOMBA ADECUADA PARA QUE TRANSPORTE (PULPA DE
MINERAL) LA DESCARGA DEL MOLINO AL SISTEMA DE
CLASIFICACIÓN COMPUESTO POR CICLONES.
DATOS OPERATIVOS:
 TONELAJE DE ALIMENTACION AL CIRCUITO: 50TCPH
 CABEZA VERTICAL DE SUCCIÓN: 7´

BOMBEO

 LONG. DE TUBERÍA: 50´
 ACCESORIOS:
- DOS CODOS DE 90º RADIO LARGO
 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO. PROMEDIO 51.4 MALLA 65
MALLA %W % W AC.
- 2 9.8 9.8
- 10 2.3 12.1
- 20 3.0 15.1
- 48 21.6 36.7
- 65 14.7 51.4
- 100 22.7 74.1
- 200 10.9 85.0
- - 200 15.0 100.0

 ENERGÍA DISPONIBLE: 220 – 440V/3PH/60 HZ.

BOMBEO
CROQUIS:
OVER FLOW (FINOS)
CICLON
AGUA
CARGA FRESCA UNDER FLOW (GRUESOS)
MOLINO
CAJON DE BOMBA
BOMBA

BOMBEO
 Calculo de la densidad de pulpa:
Dp = (1 + B) / (B + 1/C)
Donde:
Dp.- densidad de pulpa
B.- relación de agua a sólidos
C.- Gravedad Especifica de los sólidos en la pulpa
Dp = (1 + 1) / (1 + 1/2.8)
Dp = 1.474

BOMBEO
 Calculo del flujo a bombear:

VOLUMEN DE LA
GPM (sólidos secos) = TCPH de sólidos x 4 / G-E PULPA EN GPM
GPM (H2O) = TCH H2O x 4 /G-E
Remplazando valores:
Flujo de la pulpa = 271.42 GPM

Considerando la carga circulante: 350 %
Flujo total a bombear = 271.42 x 4.5 = 1,221.39……..1,222 GPM

BOMBEO
 calculo del % de sólidos por volumen:
% S (v/v) = A x S/C
Donde:
% S (v/v).- porcentaje de solidos por volumen
A.- % de solidos por peso
S.- Densidad de pulpa
C.- G-E
% S (v/v) = 26.3

BOMBEO

Primero.- Es necesario conocer la velocidad adecuada que debe tener la pulpa en
el interior de la tubería. Para minerales con G-E entre 2.5 y 3.4; lo
recomendable son las siguientes velocidades:
100 % - 20 malla…… 6.0 – 7.0 Ft/seg

100 % - 8 malla…… 7.8 – 9.0 Ft/seg
100 % - 3 malla…… 10.0 – 10.5 Ft/seg
100 % - 2 malla…… 11.5 – 12.0 Ft/seg
100 % - ½ malla……. 12.0 – 15.0 Ft/seg

BOMBEO

Segundo.- utilizar los manuales de hidráulica, en donde se encuentran tabulados
las velocidades en función de los diámetros, también en dicho manual se puede
encontrar los factores de fricción.
Flujo nominal = 1,200 gpm
Diámetro de tubería (pulg) velocidad (Ft/seg)

 6 13.30
 8 7.70
Conclusión.- de acuerdo a la granulometría del material a bombear, la mínima
velocidad requerida es de 11.5 a 12.00 Ft/seg; por lo tanto, la tubería
adecuada 6” diámetro.

BOMBEO
 calculo de la fricción:
- Calculo de la longitud equivalente de tubería
longitud de tubería………………………………… 50 Ft
accesorios:
- dos codos de 90º radio largo: 5.7 x 2…. 11.4 Ft
________________________________________________________
Longitud equivalente …………………………... 61.4Ft

BOMBEO
 calculo factor de fricción para un flujo nominal de 1,225 gpm:
NOTA: TABLA DEL INSTITUTO DE HIDRÁULICA PARA TUBERÍA SCHEDULE 40
- Factor de fricción para 1,200 gpm ………………………………. 8.76 ft/100 ft

- Factor de fricción para 1,300 gpm …………………………….. 10.2 ft/100 ft
Interpolando:
Factor de fricción para 1,225 = 9.12 ft/100 ft de tubería

BOMBEO
 Calculo factor de pulpa, considerando el % de sólidos por volumen:
% de Solidos (v/v) Factor

Hasta 5 1.0
5 - 15 1.19
15 - 25 1.30
25 - 35 1.54
Factor de pulpa = 1.54

BOMBEO
RESUMEN: Fricción en la tubería de descarga = 61.4 x 9.12/100 x 1.54 = 8.62 ft ( Hfd)
 Calculo de la cabeza vertical neta de bombeo
Cabeza Vertical Neta de Bombeo = Hi - Ha = 33 - 7

Hi.- altura estática de descarga
Ha.- altura estática de aspiración
Cabeza Vertical Neta de Bombeo = 26 ft
 Calculo de la cabeza de ingreso al ciclon
 Hd = PSI x 2.31/Dp = 5 x 2.31/1.474 = 7.86 ft

BOMBEO
OBTENCIÓN DE LA CABEZA TOTAL DE BOMBEO (TDH)
TDH = (Hi - Ha) + Hfd + Hd
TDH = 33 - 7 + 8.62 + 7.86
TDH = 42.48 ft
FINALMENTE: SE RECURRE A LAS CURVAS DE LOS FABRICANTES.
CONSIDERANDO LAS BOMBAS DEL FABRICANTE DENVER

Diseño de Plantas 2019-II. - Unidad 08

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UNIDAD 08.

6/3/2019 JORGE VENTOSILLA SHAW

Rotodynamic Positive displacement

Turbine Lobe Diaphragm

Sliding Vane Plunger

6/3/2019 JORGE VENTOSILLA SHAW

BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO: Estas bombas guían al fluido que se desplaza a lo

JORGE VENTOSILLA SHAW

 ¿QUE ES UN FLUIDO Y QUE PROPIEDADES LO CARACTERIZAN? SE DEFINE COMO FLUIDO UN

JORGE VENTOSILLA SHAW

JORGE VENTOSILLA SHAW

a : celeridad (rapidez) onda de presión [m/s]

K : Modulo elasticidad fluido

TENSIÓN DE CORTE: SE ENTIENDE COMO LA “FUERZA TANGENCIAL” QUE SE DESARROLLA

JORGE VENTOSILLA SHAW

DENSIDAD DEL AGUA: 1 Kg/dm3 = 62.4 Lb/pie3

SI MASA 80 lb. 80 lb= 80 lb/pie3

JORGE VENTOSILLA SHAW

 Peso Especifico (  ): Corresponde a la relación entre el peso (p = m g) y el

JORGE VENTOSILLA SHAW

 TEMPERATURA: ES LA MEDIDA DEL NIVEL DE ENERGÍA INTERNA EN UN FLUIDO. ºC Ó ºF

 PRESIÓN DE VAPOR: ES LLAMADO También presión de saturación de un fluido. Viene a ser la

JORGE VENTOSILLA SHAW

JORGE VENTOSILLA SHAW

 Viscosidad Dinámica: Representa físicamente la resistencia al movimiento que presenta

Se representa por el símbolo 

 Viscosidad Cinemática: Se denomina viscosidad cinemática a la relación entre la

JORGE VENTOSILLA SHAW

El tipo de transporte que se puede presentar en el interior de una tubería

Permanente.- Las propiedades del transporte en una sección dada, no

2.- Según el espacio:

3.- Otra clasificación utilizada para el transporte de fluidos es de

Flujo heterogeneo.- Es el flujo en el cual se puede apreciar una

JORGE VENTOSILLA SHAW

4.- Otra clasificación importante del tipo de flujo es de acuerdo al grado de

JORGE VENTOSILLA SHAW

Flujo Turbulento.-EL FLUIDO SE MUEVE CONSIDERABLEMENTE A MEDIDA QUE SE

JORGE VENTOSILLA SHAW

NÚMERO DE REYNOLDS.- Reynolds experimento con flujo en tuberías y encontró lo siguiente:

JORGE VENTOSILLA SHAW

Caracterización del flujo de acuerdo al numero de Reynold:

JORGE VENTOSILLA SHAW

EN CONCLUSIÓN; SE ENTIENDE POR PRESIÓN ATMOSFÉRICA, EL EFECTO QUE EJERCE EL PESO DE LA

EN LA SIGUIENTE TABLA SE MUESTRA LA VARIACIÓN DE LA PRESIÓN CON RESPECTO A LA ALTITUD

JORGE VENTOSILLA SHAW

JORGE VENTOSILLA SHAW

¿POR QUE DISMINUYE LA PRESIÓN A MEDIDA QUE ESTAMOS A MAYOR ALTITUD?

JORGE VENTOSILLA SHAW

 PRESIÓN MANOMÉTRICA (PRESIÓN RELATIVA) ES LA FUERZA EJERCIDA SOBRE LA

SI EL MANÓMETRO CONECTADO AL TANQUE

P Absoluta = Pman + Patm = 50psig +

JORGE VENTOSILLA SHAW

JORGE VENTOSILLA SHAW

JORGE VENTOSILLA SHAW

JORGE VENTOSILLA SHAW

JORGE VENTOSILLA SHAW

JORGE VENTOSILLA SHAW

SE HA OBTENIDO QUE LA PRESIÓN (p) EN LA BASE DEL TANQUE y SE CALCULA MEDIANTE:

JORGE VENTOSILLA SHAW

¿Qué significa la ecuación?

JORGE VENTOSILLA SHAW

JORGE VENTOSILLA SHAW

 EJEMPLO # 1: CALCULAR LA DIFERENCIA DE PRESIÓN ENTRE