MEMORIA DESCRIPTIVA

PROYECTO DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO

HABILITACIÓN URBANA “EL SOLAR DEL BOSQUE”

UBICACIÓN : AVENIDA DOLORES S/N

DISTRITO : JOSÉ LUIS BUSTAMANTE Y RIVERO
PROVINCIA : AREQUIPA

AGOSTO - 2008
 PROGRAMA MI VIVIENDA
HABILITACIÓN URBANA “EL SOLAR DEL BOSQUE”

PROYECTO: REDES EXTERIORES DE AGUA POTABLE Y DESAGÜE

PROPIEDAD: HABITAT CONTRATISTAS S. R. L.

MEMORIA DESCRIPTIVA

1. GENERALIDADES
El presente proyecto tiene por finalidad dotar de los servicios de agua potable y
desagüe a la Urbanización El Solar del Bosque, ubicada en la Av. Dolores s/n del
Distrito de José Luis Bustamante y Rivero, Provincia y Departamento de
Arequipa.
El terreno es colindante con Urb. Residencial Monterrico, Urb. Los Cardenales I y
II y propiedades de terceros.
El proyecto urbanístico considera los 161 Lotes unifamiliares, con sus respectivas
áreas de aportes, recreación Pública, Ministerio de Educación.
El área de terreno es de 37,960.00 m 2, se tiene certificado de factibilidad de
servicios de parte de Sedapar y que asigna una dotación de 175 Lts/hab/día.
2. AGUA POTABLE
Parámetros de diseño
Dotación per-cápita 175 lt/Hab/día
Densidad por lote 5,5 hab/lote
Zonificación R–4
Los coeficientes para la variación de consumos, que utiliza Sedapar, son:
QPD (consumo promedio diario anual) k=1,00
QMD (consumo máximo diario) k1=1,30
QMH (consumo máximo horario) k2=1,70
QMM (consumo máximo maximorum) k3=2,21
QM (consumo mínimo) k4=0,30

Cálculo de los consumos

En el plano aprobado se tiene:

TIPO MZ. ÁREA (m2) PARCIAL (m2) PARCIAL LT.

Unifamiliar 159

Recreación pública F 3036.97 3036.97 1

Educación J 827.41 827.41 1

* Población unifamiliar = 161 x 5.5 = 855.50 hab.
* Dotación doméstica = 885.90 hab x 175 Lts/hab/día = 154,962.50 Lts.
Dotación Total = 155,925.00 Lts
Variaciones de consumo
QPD(consumo promedio diario anual) = 154,962.50/ 86.400 = 1.79 lts/seg
QMD(consumo máximo diario)=k1x QPD=1.30 x 1.79 = 2.32 lts/seg
QMH(consumo máximo horario)= K2 x QPD =1,70 x 1.79 = 3.04 lts/seg
QMM(consumo máximo maximorum)= k3 x QPD= 2.21 x 1.79 = 3.95 lts/seg
QM (consumo mínimo) = K4 x QPD = 0.30 x 1.79 = 0.53 lts/seg
QI (consumo contra incendio) = 10 lts/seg
Caudal Diseño
El caudal de diseño será 12.32 Lts/seg, el proyecto considera empalme a la red
existente de DN. 110 mm, y servicio con tubería matriz de DN 110 mm.
Presión de servicio
Se ha medido la presión de servicio, a las 12 del día a la altura del empalme
propuesto en la Av. Dolores siendo ésta de 2.5 kg/cm2.
Sistema Proyectado
Como lo mencionamos la toma se plantea en base a empalme a servicio existente
de DN 110 mm, en la Av. Dolores como se indican en los planos.
Ampliación de la tubería de servicio será de PVC clase 10 de DN 110 mm, con
1115.00 ml. de longitud, Norma Técnica Peruana NTP-ISO 44-22.
Los accesorios serán de fierro gris para embone directo a tubería PVC y cumplirá
con norma técnica, válvula de fierro gris, hidrante contra incendio de 2 bocas y
tapones.
Se instalará 159 conexiones domiciliarias de 1/2 y 2 conexiones de servicio para
Educación y Recreación haciendo un total de 161 conexiones, preparadas para la
inserción de sus medidores correspondientes.
NORMAS TÉCNICAS

MATERIAL NORMA
Tubería de PVC NTP.ISO.4422. 1997
Accesorios de fierro dúctil NTP.ISO.2531.1997
Válvulas compuerta de fierro NTP.350.064.1997
Grifo contra-incendio NTP.350.102.1997
Tapon de PVC ISO-2531
3. DESAGÜES
Se ha proyectado teniendo en cuenta que el 80% del caudal máximo horario de
agua más el 10% por infiltración, se va a los colectores, este caudal es de
2.698 Lts/seg; factible de evacuarse con tubos de diámetros mínimos de 200 mm,
considera tramos entre buzones con tubería de concreto simple normalizado de
200 mm.
La longitud de la tubería proyectada en PVC es de 1159.48 ml y 13 buzones
estándar.
El empalme se efectuará buzón del colector existentes con la Urb. Monterrico,
Urb. Cardenales I y II y de la Av. Dolores.
Las gradientes mínimas para las tuberías proyectadas según topografía de terreno
es 1.00%, lo que asegura la autolimpieza de los colectores.

CONEXIONES DOMICILIARIAS
Se considera tuberías de CSN y buzones Standard circulares de 1.20 m., se
instalarán 160 conexiones domiciliarias de desagües.

NORMAS TÉCNICAS

MATERIAL NORMA
Tubería de PVC para conducción sin presión NTP. ISO.4435.1997
Tapas de concreto armado para buzón NTP.ISO.350.1111.1997
Marco de fierro fundido para buzón NTP.ISO.111.1997

Arequipa, Agosto 2008

 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
DESAGÜE

HABILITACIÓN URBANA “EL SOLAR DEL BOSQUE”

1.0 TRABAJOS PRELIMINARES

1.1 Trazo y replanteo

Se refiere a los trabajos de replanteo, alineamiento y trazado de los ejes del

emisor de acuerdo a los planos y perfiles del proyecto oficial; así como el
control de niveles durante la ejecución de la obra.

Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo así las circunstancias de

carácter local, deberá recibir previamente la aprobación oficial.

Materiales: fierro corrugado, cemento Pórtland tipo 1, yeso y pintura

esmalte sintético.

Equipo: teodolito, nivel de ingeniero, cordel mira topográfica y jalón.

El contratista mantendrá durante todo el tiempo de ejecución de obra, la

cuadrilla de topografía, a fin de ejecutar el trazo y niveles.

Equipo: herramientas manuales

Con el empleo de herramientas manuales se hará el retiro del material
depositado en el interior de las tuberías existentes y las cajas de registros.
El material extraído será trasladado a botaderos previa aprobación de la
Supervisión.

2.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS.-

Incluye todos los trabajos relacionados con excavación de zanjas y buzones, refine
y nivelación de zanja, relleno protector, relleno apisonado y eliminación de
material excedente.

La ejecución de trabajos de movimiento de tierras en la vía publica, estará

supeditada al otorgamiento de la licencia correspondiente del Municipio.

Para el caso de excavaciones de zanjas, se aceptara una longitud abierta de zanja

igual o mayor al doble de la máxima longitud de tubería que pueda instalarse en un
día.
En ningún caso esta longitud será mayor que 500 m. Previa aprobación del
Supervisor.
2.1 Excavación de zanjas.-

En general todas las excavaciones que se ejecuten para instalación de

tuberías, tendrán una profundidad tal, que el relleno sobre la clave de la
unión o campana y la rasante, no sea menor que 1.00 m. La profundidad
mínima deberá ser mayor, si es que así lo indiquen los planos.

En el caso que los datos de los planos se permitieran la condición de

enterramiento mínimo mencionada, el terreno será elevado con terraplén,
donde y cuando sea indicado por el Supervisor.

El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que existe un juego de 0.15 m
como mínimo y 0.30 m como máximo entre la carea exterior de las
campanas y la pared de la zanja, para facilitar el manejo de la tubería en el
tendido de las zanjas.

El ancho del fondo de zanja, estará determinado por el 0 exterior de la

campana del tubo de acuerdo a lo siguiente:

Si D<= 400 mm Ancho (m)= D(m) + 0.40

Si 400<D(m)<=700 mm. Ancho(m)=D(m)+ 0.50
Si 700< D(m) <=1000 mm. Ancho(m)= D(m) + 0.60

Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales estibándolas

convenientemente siempre que sean necesarios. Si la calidad del terreno no
lo permitiera, se les dará taludes adecuados según la naturaleza del mismo.

En el caso que el material del fondo de excavación se encentre aceptable

durante la revisión del Supervisor, pero se convirtiera inservible por
condiciones climáticas o por el progreso de la obra, el contratista eliminara
tal material deteriorado sustituyéndolo con material seleccionado,
procediéndose al relleno, en capas de 30 cm. como máximo, debiendo
regarse y compactarse con pisones manuales, manteniendo la humedad
óptima del suelo, hasta que alcance el 95% de la máxima densidad.

El fondo de la zanja, deberá quedar seco y firme, como fundación para

recibir el tubo. En caso de suelos inestables, estos serán removidos hasta 1
profundidad requerida; el material removido será reemplazado con piedras
y luego se ejecutara una base de hormigón arenoso apisonado de 0.30 m de
espesor o concreto f c=100 kg/cm2 de 0.20 m de espesor.

Al excavar la zanja con maquinaria se tendrá presente que el ultimo

material que se va a excavar será removido con pico y pala y se dará el
fondo de la zanja.

El material proveniente de las excavaciones deberán ser retirado a una

distancia no menor de 1.50 m de los bordes de la zanja para seguridad de la
misma con facilidad para la limpieza del trabajo.
 No debela ser abierto un tramo de zanja mientras no se cuente en la obra
con la tubería necesaria.

Para el caso de buzones, se tomaran en cuenta la profundidad del buzón

indicada en los planos y el tipo de terreno.

2.2 Terreno Normal

Conformado por materiales sueltos, tales como: arena, limo, arena limosa,
gravillas, etc. Y terrenos consolidados, tales como: hormigón compacto,
afirmado o mezcla de ellos, etc., los cuales pueden ser excavados sin
dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.

Equipo: retroexcavadora sobre orugas 115-165 HP de 0.75 a 1.40 y d3.

Contando con la señalización del trazo y replanteo de la línea, mediante la

utilización de la mano de obra y equipo necesario, se procederá a la
excavación de la zanja con la profundidad especificada en el plano de perfil
y de acuerdo al ancho y al diámetro de la tubería en el tramo.

2.3 Excavación de buzones en terreno normal

Conformado por materiales sueltos, tales como: arena, limo, arena limosa,
gravillas, etc. y terrenos consolidados, tales como: hormigón compacto,
afirmado o mezcla de ellos, etc. Los cuales pueden ser excavados sin
dificultad a pulso.

Contando con la señalización del trazo y la ubicación de los buzones,

mediante la utilización de la mano de obra necesaria, se procederá a la
excavación del buzón con la profundidad especificada en el plano de perfil.

2.4 Refine y nivelación de zanjas

El refine se refiere a la operación de igualar y alisar los costados déla zanja

a fin de alinear adecuadamente los tubos.

La nivelación comprende los trabajos de igualar y alisar los fondos de

zanja, de tal forma que permita una colocación uniforme de la primera capa
de relleno o cama.

Equipo: nivel, mira topográfica y herramientas manuales.

Para el refine de las zanjas, el Contratista deberá tener cuidado en mantener
uniforme el ancho de la zanja, para lo cual el personal obrero, mediante la
utilización de herramientas manuales procederá a igualar los costados de la
zanja, retirando piedras salientes que obstruyan o presenten peligro de
desplome.
 El fondo de las zanjas para la instalación de tuberías será cuidadosamente
nivelado con el material especial de apoyo, de espesor mínimo 0.10 m. Este
material deberá ser rastrillado, sacándose las piedras de un tamaño mayor
de 6mm de la cama de la tubería a fin de asegurar el apoyo apropiado. En
caso de no existir material adecuado de la excavación se utilizara material
de préstamo.

2.5 Relleno protector

Solamente una vez constatado la correcta instalación de las tuberías, podrá

ordenarse el relleno de la zanja.

El relleno protector se realizara hasta 30 cm por encima de la clave del

tubo. En general, el relleno deberá realizarse con material seleccionado y
aprobado por la supervisión.

El relleno protector será colocado en capas compactadas cuidadosamente

cada 0.10 m. Evitando desplazamientos laterales de la tubería. El material
de relleno tendrá un valor de humedad igual o un poco más alto que el valor
óptimo. Si el material puesto para el relleno, aceptable al momento de la
selección, se hubiese convertido en inaceptable, por el clima o por el,
progreso de la obra, el contratista eliminará tal material por cuenta propia y
lo reemplazara con uno nuevo aprobado.

El contratista tomara en cuenta durante el relleno, la consolidación de

material que puede producirse hasta el fin del periodo de ejecución de obra.

En caso de no poder conseguir material fino granulado, el supervisor podrá

autorizar el tamizado del material excavado o conseguir material fino en
otros lugares y transportarlo a la obra.

2.6 Relleno apisonado

Este ítem corresponde a todos los trabajos de relleno sobre la capa

protectora hasta alcanzar el nivel de rasante de la Sub base, En caso de
existir pavimento, del terreno natural, en caso de vías carrozables y
teniendo en consideración la capa de mantillo en terreno agrícola en
general, el relleno deberá realizarse con material previamente aprobado.

Estará libre de desperdicios, materia orgánica, basura, etc. y no deberá ser

destructible ni compresible.

Equipo: camión cisterna 4x2 ,12 HP, 1500 galones y compactadora de 85-
95 hg, 4 HP. El relleno apisonado será colocado hasta alcanzar el nivel de
la rasante. El material de relleno tendrá un valor de humedad igual o un
poco mas alto que el valor óptimo hasta que alcance el 955 de la máxima
densidad. Si el material puesto para el relleno, aceptable al momento de la
selección, se hubiere convertido en inaceptable por el clima o por el
 progreso de la obra, el contratista eliminara tal material que puede
producirse hasta el fin del periodo de ejecución de obra.

Por encima del relleno protector se permitirá el uso de material grueso

(incluso piedra partida de excavaciones en roca), siempre que esta no sea
mayor que 100 mm y a su vez, sea posible alcanzar un grado de
compactación adecuada. El material se colocara en capas no mayores de
0.15 m debidamente compactadas.

El contratista ajustara el contenido de humedad del material de relleno, sea

por secado o por humedecimiento, para ayudar a la compactación.

2.7 Eliminación de material excedente –zanja

Se refiere a la eliminación con equipo del material sobrante proveniente del

espacio ocupado por la tubería (terreno normal).

Equipo, volquete de 6m3 de 140-210 HP y cargador frontal sobre llantas de

100-115 HP de 2.00 a 2.35 yd3.

Salvo indicación contraria, todo el material sobrante de excavación y

relleno, será transportado y eliminado en un lugar elegido por el Contratista
y aprobado por el Supervisor. La ubicación del botadero esta dentro de un
radio de 1500 m.

En casos especiales, también previa aprobación del Supervisor, podrá

autorizarse esparcir el material sobrante en zonas eriazas de los alrededores.

2.8 Eliminación de material excedente-Buzones

Se refiere a la eliminación manual del material sobrante proveniente de la

excavación de buzones.

Equipo: volquete de 6m3 de 140-210 HP.

Salvo indicación contraria, todo el material sobrante de excavación y

relleno , será transportado y eliminado en un lugar elegido por el
Contratista y aprobado por el Supervisor. La ubicación del botadero esta
dentro de un radio de 1500 m.

3.0 Suministro de tuberías

Se refiere al abastecimiento de tuberías de PVC según diámetros y altura de

instalación de tuberías.
Equipo: Herramientas manuales
La instalación de la tubería comenzará en el extremo inferior del tramo,
prosiguiéndose hacia aguas arriba. Los tubos en la zanja se empalmaran
convenientemente debiendo mirar las campanas hacia aguas arriba, se les centrara
y alineara perfectamente.

Todos los tubos serán cuidadosamente introducidos en la zanja, asegurando que el

interior este libre de tierra, piedras o cualquier objeto extraño o defectos de
fabricación que impidan un correcto acoplamiento.

La tubería en general será instalada respetando estrictamente la práctica

recomendada en los manuales de instalación de los fabricantes. Se tendrá cuidado
de alinear correctamente las tuberías, antes de presionar las juntas a su lugar. Todas
las tuberías serán tendidas en línea recta y de acuerdo al nivel designado.

Salvo especificación diferente, los tubos serán colocados individualmente y se

unirán solamente después de su ubicación y fijación en su posición final. Los
niveles de tubería están indicados claramente en los planos, debiendo el Contratista
instalarlos de acuerdo a ellos.

El alineamiento de las tuberías se hará utilizando los cordeles uno en la parte

superior de la tubería y otro a un lado de ellas para conseguir en esta forma el
alineamiento vertical y horizontal respectivamente.

A la tubería, después que haya quedado en su posición final, le será acomodado

material (propio o de préstamo, seleccionado) alrededor, en capas debidamente
compactadas de 0.15 m de espesor, hasta alcanzar la línea superior de la tubería.
Desde este nivel, el material de relleno se extenderá de pared a pared en la zanja
llenándose completamente los vacíos, firmemente compactados en toda su
extensión. El contratista deberá tener especial cuidado al compactara por encima de
la tubería, asegurando que la misma no se desplace lateral o verticalmente, ni sea
dañada.

El interior de las tuberías será cuidadosamente limpiado de toda suciedad a medida

que progrese los trabajos y los extremos de cada tramo que ha sido inspeccionado
y aprobado serán protegidos convenientemente con tapones de madera de modo
que impida el ingreso de tierra y otros materiales extraños.

La instalación de tubería en zanja será coordinada con la excavación y relleno, a

fin de dejar descubierta la tubería el tiempo mínimo.

El contratista deberá disponer en obra de los equipos necesarios, tales como espejo,
lámparas, etc. Para que el supervisor tenga la posibilidad de supervisar con
facilidad la instalación de tuberías.

Los anillos no serán estirados mas del 20% cuando sean colocados en la espiga de
la tubería, debiendo ser del tamaño apropiado; por lo tanto, ser cuidadosamente
instalados, porque de ellos depende que las juntas sean estancas.
 En la ejecución de juntas, el anillo será lubricado con una solución de jabón o
lubricante, aprobado para este tipo de material. El anillo será estirado sobre la
espiga y colocado exactamente en posición .El extremo espiga será
cuidadosamente centrado en la campana de la tubería precedente, evitando
desplazamientos del anillo llenándose la tubería a su posición final y
comprimiéndola completamente mediante el uso de equipo apropiado ,como
barretas ,tacos, etc.

Los ajustes en alineamiento y pendiente serán hechos de tal manera, que el anillo
no sea dañado. Si se encontrara el anillo fuera de lugar, la tubería será extraída
debiendo examinarse el estado del anillo para verificar la presencia de cortes o
quebraduras, si el anillo se encontrara dañado, será reemplazado por uno nuevo,
prosiguiéndose con la instalación.

Los anillos serán almacenados en lugares fríos protegidos de la luz, rayos solares,
aceite o grasa .serán rechazados todos los anillos que muestren signos de
agrietamiento intemperización u otros deterioros.

La prueba de alineamiento podrá ser efectuada con el apoyo de equipo de

topografía, controlando niveles y alineamientos antes del relleno de zanjas.

4.0 Transporte de Tubería.

Se refiere al traslado de la tubería desde el centro abastecedor hasta el pie de la
obra. Equipo: camión plataforma 4x2 ,178-210 HP, 12 tn, grúa de 12 tn.

Contando con el personal y equipo necesario, se procederá a cargar en el centro

abastecedor la tubería en camiones que permitan cargar y descargar la tubería
lateralmente. La cantidad de tubos a conducir por camión y los pesos respectivos
los da el fabricante en sus manuales correspondiente.

Durante el transporte y acarreo de la tubería deberá tenerse el mayor cuidado,

evitando los golpes.

Al descargar los tubos se deberá tener en cuenta las siguientes recomendaciones:

Colocar los tubos tan cerca de la zanja como sea posible, para evitar un nuevo
traslado. Depositar los tubos en el lado opuesto al desmonte excavado, para poder
rodarlos luego fácilmente.

Colocarlos de modo que queden protegidos del transito y di equipo pesado.

Almacenar los anillos de jebe en lugar cercano a la zona de instalación, cuidando

que estos últimos se conserven limpios, libres de aceites, grasas y calor excesivo.

Durante la descarga y colocación dentro de la zanja, los tubos no deberán dejarse

caer; los tubos dañados aunque estuvieran instalados, deberán retirase de la obra si
así lo dispusiese el Ingeniero Supervisor.
5.0 BUZONES

Construcción de Buzones
El primer trabajo debe ser la construcción de los buzones, que serán los que
determinen la nivelación y alineamiento de la tubería. Se dejaran las aberturas para
recibir las tuberías de los colectores y empalmes previstos.

Los buzones serán del tipo estándar con 1.20 m de diámetro interior terminado,
construido con concreto simple f c=175 kg/cm2, para los muros y fondo, y de 0.20
m de espesor Respectivamente .Llevaran tapa de concreto y marco de fierro
fundido.

Materiales: cemento Pórtland tipo I, arena gruesa ,cascajo ,arena fina, agua,
encofrado metálico, alambre N° 16, acero corrugado de 01/2",tapa concreto y
marco de F°F° para buzón.

Equipo: herramientas manuales, mezcladora 9 p3, vibrador.

Sobre el fondo se construirán las medias cañas o canales que permitan la

circulación del desagüe directamente entre las llegadas y salidas del buzón. Las
canaletas serán de igual diámetro que las tuberías de los colectores que convergen
al buzón, su sección será semicircular en la parte inferior y luego las paredes
laterales se harán verticales hasta ¡legar a la altura del diámetro de la tubería, el
falso fondo o berma tendrá una pendiente del 20% hacia e o los ejes de colectores
los empalmes de las canaletas se redondearan de acuerdo a la dirección del
escurrimiento.

Buzones de mas de 1.50 m de altura llevaran escalinatas de bajada de 0 de Vi\

espaciadas a 0.30 m para efectuar limpieza y arreglos.

El proceso de llenado de un buzón, primero los fondos y luego los muros y nunca
en forma inversa, y luego el techo.

La cara interior de los buzones será caravista o enlucida con acabado fino con una
capa de mortero en proporción 1:3 de cemento, arena y media pulgada de espesor.
Todas las esquinas y aristas vivas serán redondeadas.

El techo será de concreto fc=210 kg/cm2, con refuerzos necesarios en la boca de

ingreso.

En los buzones en que las tuberías no lleguen a un mismo nivel, se podrán colocar
caídas. Cuando estas sean mas de 1.20 m de altura, tendrán que proyectarse con un
ramal vertical de caída.

En los casos que indique el Ingeniero Supervisor, la bajada tendrá una envoltura de
concreto f c=80 kg/cm2.
6.0 CONSTRUCCIÓN DE CAJAS DE REGISTRO

El trabajo debe ser la construcción de cajas de registro o anillos prefabricados, que

serán los que determinen la nivelación y alineamiento de la tubería. Se dejaran las
aberturas para recibir las tuberías de los colectores y empalmes previstos.

El proceso de llenado o prefabricado es primero los fondos y luego los muros y

nunca en forma inversa.

La tapa será de concreto o prefabricado con los anillos que se obtienen en el

mercado local.

La cara interior de la caja de registro será enlucida con acabado fino con una capa
de mortero en proporción 1:3 de cemento, arena y media pulgada de espesor.

7.0 PRUEBA Y RESANE DE TUBERÍAS

Una vez terminado un tramo y antes de efectuarse el relleno de la zanja, se

realizaran las pruebas de alineamiento y la prueba hidráulica de las tuberías y sus
uniones.

La prueba de alineamiento se realizara mediante la prueba del espejo o nivelación

externa, según lo disponga la inspección y que a su juicio crea más conveniente.

Para el caso de prueba y resane de tuberías de zanjas se necesitaran los siguientes

materiales: cemento Pórtland tipo I, yeso, agua.

Equipo: herramientas manuales y camión cisterna de 1500 galones. La prueba

hidráulica se hará en tramos comprendidos entre buzones consecutivos .La prueba
durara como mínimo 30 minutos, siendo la carga de agua, la producida por el
buzón de aguas arriba completamente lleno hasta el nivel del techo mismo.

Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatando las fallas, fugas,

exudaciones que pudieran presentarse en las tuberías y sus uniones, marcándolas
en un registro para disponer su corrección a fin de someter el tramo a una nueva
prueba.

Durante la prueba, la tubería no deberá perder por filtración más de la cantidad

permitida a continuación, expresada en cm2/min/metros, según la siguiente
relación:

K = F.L/P

Donde: P = V/T
V = Volumen perdido en la prueba (cm2)
L = Longitud probada (metros)
T = Tiempo de duración de la prueba (minutos), después de 8 horas de
llenado el tramo en prueba.
 P = Pérdida en el tramo (cm2/min)
K = Coeficiente de prueba

Diámetro 6" 8" 10" 12" 14" 16" 20"

Diámetro (rara) 150 200 250 300 350 400 500
(F)Filtración 20 26 32 38 44 50 [64
Tolerada
Cm2/min/metros

Interpretación de los K>1 K=l K<1

valores
Prueba Buena Prueba Tolerable Prueba Mala

En los dos últimos casos de K=l y K<1 ,el contratista deberá por su cuenta
localizar la fliga y repararla" a su costo, finalmente deberá repetirse la prueba pero
con la zanja tapada.

Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, podrá ordenarse
el relleno de la zanja, se expedirá por el Ingeniero Supervisor certificado respectivo
en el que constara su prueba satisfactoria, 1o que será requisito indispensable para
su inclusión en los avances de obra y valorizaciones correspondientes.

Arequipa, Agosto del 2008

 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL USO PE TUBERÍAS DE
AGUA POTABLE

HABILITACIÓN URBANA “EL SOLAR DEL BOSQUE”

I. DE MATERIALES.-

Tuberías.- La tubería será de PVC tipo según las NTP ISO 4422.

Accesorios.- Les accesorios serán de fierro dúctil ó fierro gris NTP 350- 104 de la
clase que señale el Proyecto.

Tanto accesorios como tubería deberán cumplir con las especificaciones que para
cada caso están en vigencia

Válvulas.- Las Válvulas serán del tipo de compuerta de fierro fundido, montadas
en bronce, con guarniciones de este mismo material, con dado de operación
cambiable y tornillo interior para presión mínima de trabajo de 10 atmósferas, y de
conformidad con las Especificaciones de la “American Water Works Association”.

Podrán llevar caja de servicio vertical, de fierro fundido, de dos piezas y de tipo
telescopio, siendo la pieza de base circular, o caja de ladrillo tarrajeado con
mortero 1:3, con marco y tapa de fierro fundido según especificación del metrado
respectivo.

II. DE INSTALACIÓN DE TUBERIAS.-

SECCION 1.- Alcances de estas Especificaciones.-

Estas especificaciones se refieren a excavación de zanjas a las dimensiones

requeridas, construcciones y conservación de puentes necesarios para el control del
tráfico, entibado de las zanjas donde sea necesario para sostener el terreno
adyacente a las estructuras existentes vigilancia de la obra; descarga, transporte,
distribución, tendido y prueba de tuberías, accesorios y válvulas;
reacondicionamiento de cualquier conexión. Existente que resulte dañada durante
la construcción así como de otras estructuras existentes vigilancia de la Obra:
descarga, transporte, distribución, tendido y prueba de tuberías, accesorios y
válvulas: reacondicionamiento de cualquier conexión existente que resulte dañada
durante la construcción así como de otras estructuras cuando sea necesario; relleno
de zanjas, restitución de la superficie de los caminos a su condición original; retiro
de todo material excedente y limpieza del sitio de trabajo. Cualquier orden, pedido
o comunicación tanto de parte del Ingeniero Inspector al Contratista, así como de
éste al anterior deberá hacerse por escrito.

SECCIÓN 2.- De la Inspección.-

II.1. Materiales en la Fabricación.- El material de la tubería y accesorios deberá

cumplir las Especificaciones estipuladas en pliego aparte.

II.2. Inspección de Campo.- La tubería y accesorios serán tendidos, unidos,

probados a presión para descubrir posibles defectos y escapes, desinfectados
en presencia del Ingeniero Inspector, autorizado, y sujeto a su aprobación.

II.3. Disposición de material defectuoso.- Todo el Material que durante la

ejecución de la obra presente grietas, rajaduras u otros defectos, o que sea
rechazado por el Ingeniero Inspector será retirado del lugar del trabajo por el
Contratista.

SECCIÓN 3.- Responsabilidad del Contratista sobre el material.-

3.1. Responsabilidad por el material proporcionado por el Contratista.- El

Contratista será responsable por todo el material suministrado por él;
reemplazará a sus expensas todo el material que sea de manufactura
defectuosa o que se haya dañado en el manejo.

El Contratista examinará todo el material en el momento y en el lugar de

entrega y rechazará todo el material defectuoso.
3.2. Responsabilidad por el almacenaje.- El Contratista está en la obligación de
proveer un almacenamiento seguro para todo el material que reciba y
sea aceptada por él hasta que se haya terminado completamente el trabajo.

SECCIÓN 4.- Manipuleo de la tubería y accesorios.-

4.1. General.- La tubería, accesorios y válvulas serán descargados en el punto de

entrega por el Contratista. El traslado hasta el sitio de su instalación será
ejecutado por cuenta del Contratista.

En el traslado los materiales podrán ser levantados con ganchos, deslizados o

rodados, cuidando en todo momento de evitar choques.- Bajo ninguna
circunstancia deben dejarse caer.

4.2. Cuidado del recubrimiento protector de la tubería.- Debe tenerse cuidado

sumo de no dañar el material de recubrimiento protector de la tubería; en caso
de que éste sea dañado, será reparado por cuenta del Contratista a satisfacción
del Ingeniero Inspector de la Obra.

4.3. Mantenimiento del material durante el trabajo.- El interior de las tuberías,

válvulas y accesorios será constantemente mantenido libre de suciedad de
materias extrañas.

SECCIÓN 5.- Alineamiento y gradiente.-

5.1. General.-Toda la tubería será colocada y mantenida en el alineamiento del

Proyecto, con las piezas para las uniones, válvulas; las juntas centradas y las
espigas enchufadas; y válvulas colocadas a plomada.

5.2. Protección de las estructuras superficiales y subterráneas.- Donde se

encuentran obstáculos para el alineamiento y gradientes de la tubería, tales
como tubería, conexiones etc., estos deberán ser sostenidos o retirados, para
luego ser reinstalados o reconstruidos por el Contratista. En caso de que esto
no sea posible, se hará un cambio en el trazo, con la autorización del
Ingeniero Inspector. Los gastos extraordinarios que demanden estos cambios
serán valorizados por el Ingeniero Inspector.
SECCIÓN 6.- Excavación y preparación de la zanja.-

6.1. Descripción.- La zanja será abierta en el alineamiento y profundidades

requerida, únicamente poco antes de la colocación de la tubería y con el
consentimiento del Ingeniero Inspector; la zanja será entibada cuando sea
necesario para permitir un trabajo seguro y eficiente.

Se permitirá el uso de máquinas para abrir la zanja, excepto en los lugares

donde la operación haga peligrar los edificios o estructuras que existan en el
suelo o subsuelo, en cuyo caso debe emplearse la excavación a mano.

6.2. Dimensiones de la excavación.- El ancho mínimo de la zanja será 0.30 m. y

para tubería de 3". El espacio libre de la zanja (sin contar el ocupado por el
tubo). La profundidad mínima de excavación será de 1.00 m. sobre la parte
superior del tubo.

6.3. Nivelación de las zanjas.- La zanja será cuidadosamente nivelada para

permitir que la tubería se apoye íntegramente en toda su longitud.

Cualquier parte de la zanja que se excave bajo la línea de gradiente por

negligencia del Contratista será rellenada por cuenta de éste, hasta alcanzar el
nivel correcto, con material que será bien compactado.

6.4. Excavación en suelos inestables.- En caso de suelos inestables, se llevará la

excavación hasta una profundidad de 0.25 m. mayor que la requerida para la
instalación de tubería, el exceso de excavación deberá rellenarse con
hormigón que esta operación produzca, serán valorizados aparte.

6.5. Hoyos para las uniones.- En todo sitio donde haya que ejecutarse una unión,
deberán excavarse hoyos de dimensiones que permitan ejecutar la
unión correctamente.

6.6. Cuidado del material aprovechable para la reposición del pavimento.- S i

las condiciones permiten la utilización del material extraído para la reposición
del pavimento, este material deberá conservarse separadamente del material
de excavación.

6.7. Formas de acumular el material procedente de la excavación.- Todo el

material excavado , deberá acumularse de manera tal que no ofrezca peligro a
la obra, evitando obstruir el tráfico. En ningún caso se permitirá ocupar las
veredas con material proveniente de la excavación u otro material de trabajo.
6.8. Medidas de seguridad, barreras, guardianes.- Para proteger a las personas
y evitar peligros a la propiedad y vehículos, se deberán colocar barreras,
señales, linternas rojas y guardianes que deberán mantenerse durante el
progreso de la obra hasta que la calle esté segura para el tráfico y no ofrezca
ningún peligro.

Donde sea necesario cruzar zanjas abiertas, el Contratista colocará puentes

apropiados para peatones o vehículos según el caso. Las válvulas, tapas de
buzones, etc. deberán dejarse libres de obstrucciones durante la obra.

6.9. Mantenimiento del flujo de canales y drenes.- Se tomarán todas las

precauciones necesarias a fin de mantener e! servicio de los canales y drenes
así como de otros cursos de agua encontrados durante la construcción.

6.10. Protección de la Propiedad.- Deberá protegerse todos los árboles, cercos,

postes o cualquier otra propiedad, y solo podrán moverse en caso que sea
esto autorizado por el Ingeniero Inspector y repuestos a la terminación del
trabajo. Cualquier daño sufrido será reparado por el Contratista.

SECCIÓN 7.- Colocación de la tubería.-

7.1. Colocación de la tubería y accesorios dentro de la zanja.- La tubería y

accesorios deben ser bajados a la zanja, en forma tal de evitar golpes o daño
en el recubrimiento de la tubería. Bajo ninguna circunstancia la tubería y
accesorios deberán caer dentro de la zanja.

7.2. Limpieza de la tubería.- La tubería deberá mantenerse libre de todo material

extraño durante el trabajo.

7.3. Prevención de entrada de agua a la tubería.- En los momentos en que el

tendido de la tubería esté paralizado los extremos abiertos de la tubería serán
cerradas de modo que no entre el agua del exterior debiendo tenerse especial
cuidado de evitar la entrada de tierra dentro de las uniones.

7.4. Deflexiones de las juntas.- Cualquier deflexión de la tubería ya sea en el

plano vertical u horizontal, deberá ser previamente aprobado por el Ingeniero
Inspector.
SECCIÓN 8.- Unión de los tubos.-

8.1. Material para las juntas.- La unión de las tuberías será mediante anillos de
jebe, o sea las juntas flexibles.

SECCIÓN 9.- Colocación de válvulas, cajas para válvulas y accesorios.-

9.1. General.- Las válvulas y accesorios deberán ser unidas a las tuberías de la
misma manera como se ha especificado para la tubería.

9.2. Cajas de válvulas.- Las cajas de fierro fundido para válvulas serán asentadas
primeramente y centradas “aplomada” con la nuez de operación de la válvula.
La tapa de la caja deberá coincidir con el terminado del pavimento.

Para las válvulas con engranaje u otras especiales se hará una caja de
albañilería de tal manera que la nuez de operación sea fácilmente sensible
para su operación a través de la abertura superior de la caja.

Las cajas de válvulas serán construidas de tal manera que permitan cualquier
reparación de la válvula y den suficiente protección contra los impactos
producidos por el tráfico.

SECCIÓN 10.- Anclaje de codos, tees y tapones.-

10.1. Límites.- En todas las tuberías de 3" se colocarán anclajes en tocias las tees,
tapones (machos o hembras) y en los codos con deflexión de 22 Vi o más; el
anclaje podrá hacerse por medio de mojones de concreto o por varillas o
grampas de fierro. En el caso de usarse concreto, éste deberá ser por lo
menos de proporción 1:2-½:5 y será colocado de tal manera que las juntas
sean accesibles para su reparación. Si se usan varillas o grampas de fierro,
éstas deberán ser galvanizadas o pintadas para evitar corrosión.

SECCIÓN 11 - Pruebas Hidráulicas.-

11.1. Procedimiento.- El tramo entre válvulas a probarse, será llenado lentamente

con agua, por medio de una bomba hasta llegar a la presión especificada, la
que se medirá en el punto más bajo de la tubería. La bomba, conexiones a la
 tubería, etc., será suministrado por el Contratista excepto los manómetros y
medidores que serán proporcionados por el gobierno. Antes de
aplicar la presión especificada todo el aire de la tubería será expulsada.

Para efectuar esta operación, si fuera necesario se perforará una abertura en

el punto más alto de la tubería, la que será después cerrada perfectamente.

11.2. Inspección bajo presión.- Todas las tuberías accesorios, válvulas y juntas,
serán cuidadosamente examinadas.

Si la tubería, accesorios y válvulas muestran alguna rotura, deberán ser

retirados y reemplazados con otros en buenas condiciones.

La prueba se repetirá hasta que la instalación queda a completa satisfacción

de! Ingeniero Inspector.

11.3. Filtración permitida.- Durante la prueba, la tubería no deberá perder por

filtración más. de la cantidad estipulada a continuación en litros por hora,
ND P
según la siguiente fórmula F  .
410

En donde:
F = Filtración en litros por hora
N = Número de juntas
D = Diámetro del tubo en pulgadas
P = Presión de prueba en metros de agua
Si se sobrepasara esta especificación, el Contratista, deberá por su cuenta
localizar la fuga y repararla a su costo La presión de prueba será de una vez
y media, la presión de trabajo de la tubería (clase).

11.4. Definición de filtración.- Se considera como filtración la cantidad de agua

que debe agregarse a la tubería y que sea necesaria para mantener la presión
de prueba especificada, después que la tubería ha sido lienada
completamente y se ha extraído completamente todo el aire.

11.5. Duración de la prueba con uniones con anillos de jebe.- La prueba a presión
durará todo el tiempo necesario para inspeccionar la tubería y apreciar la
filtración.
11.6. El agua necesaria para la prueba será proporcionada por el Contratista.

SECCIÓN 12.- Relleno de zanjas y limpieza final.-

12.1. Procedimiento.- El material para el relleno, libre de piedras grandes, se

depositará en la zanja simultáneamente a ambos costados de la tubería y a
una elevación por lo menos de 0.15 m. sobre la parte superior del tubo
dejando las cabezas libres para la inspección (Sección 12.1).

El material se colocara cuidadosamente, en capas delgadas mojándose a la

humedad óptima si fuera necesario y compactándolas a cada lado de la
tubería.

Después de la prueba, se procederá al relleno de la zanja por capas sucesivas

que podrán contener material grueso pero que estarán libres de cualquier
material que no asegure buena consolidación.

Podrá utilizarse el aniego de la zanja para consolidar el relleno, siempre que

se tomen las precauciones necesarias para asegurarse de cualquier falla que
se deriva del procedimiento descrito.

12.2. Exclusión de piedras grandes.- Por lo menos en los 0.30 m. encima de la

parte superior de la tubería no se usaran piedras.

En general las piedras mayores de 0.20 m. no se usaran en el relleno de la

zanja.

12.3. Procedimiento cuando el asentamiento de la superficie es importante.-

Cuando sea necesario que la superficie del relleno sea segura para el tráfico a
la brevedad posible o cuando se desee colocar el pavimento (permanente)
inmediatamente por !o menos los últimos 0.30 m. de relleno serán de
material fino humedecido y muy bien compactado en capas de 0.10 m. de
espesor hasta llegar a la superficie requerida. La compactación será
necesaria. (Ver instalación tubería de Desagüe).

12.4. Procedimiento cuando el asentamiento de la superficie no es

importante.- En este caso la compactación de las capas superiores descritas
en 13.3 será omitida debiendo en cambio redondearse la parte superior de la
zanja con el material de relleno, a una altura suficiente que asegure el
asentamiento a la línea de gradiente con la consolidación.
12.5. Restitución del pavimento.- El Contratista restituirá: pavimento, veredas,
buzones, verjas, etc. a su condición original.

Todo el exceso de tuberías, construcciones temporales, desmontes, etc. serán

retiradas por el Contratista, quien dejará el sitio de trabajo completamente
limpio a satisfacción de! Ingeniero Inspector.

12.6. Mantenimiento del pavimento.- Después de recibidas las obras por el

Gobierno, el Contratista será responsable de las zanjas sin pavimento,
veredas y verjas por un periodo de 3 meses y el pavimento por un periodo de
un año, debiendo reparar por su cuenta cualquier desperfecto que se presente
durante el periodo especificado.

SECCIÓN 13.- Clorinación de la tubería instalada.-

13.1. General.- Antes de ser puesta en servicio cualquier nueva línea o sistema de
agua potable, deberá ser desinfectada, con cloro!.

Cualquiera de los siguientes métodos enumerados por orden de preferencia

podrán seguirse para la ejecución de este trabajo:

A = Cloro líquido.
B = Compuesto de cloro disuelto en agua.
C =Compuesto de cloro secos.

13.2. Lavado preliminar.- Aplicables sólo para 14.1-a y 14.1-b. Antes de la

clorinación toda suciedad y materia extraña deberá ser eiemmada inyectando
agua por un extremo de la tubena y haciéndose salir por el otro por medio de
un grifo contra incendio u otro medio. Esto deberá hacerse después de la
prueba a presión, ya sea antes o después del relleno de la zanja.

13.3. Desinfección con cloro líquido.- Se aplicará una solución de cloro líquido
por medio de un aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un
cilindro con aparatos adecuados para controlar la cantidad agregadas y
asegurar la difución efectiva del cloro en toda la tubería. Será preferible usar
el aparato clorinador de solución.

El punto de aplicación será de preferencia al comienzo de la tubería y a

través de una llave “Corporación”.
 En un sistema nuevo la aplicación podrá hacerse en la estación de bombeo,
en un tanque elevado o reservorio.

El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 40 á 50 p.p.m.

13.4. Uso de compuestos de cloro disueltos.- En la desinfección de la tubería se

podrá usar un compuesto de cloro tal como hipoclorito de calcio o similares
y cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido. Estos productos se
conocen en el mercado como; HTH", "PERCHLORON", "MAXCOLOR",
etc.

Para la edición de estos productos se usará una solución de 5% en agua, la

que será inyectada o bombeada dentro de la nueva tubería y en una cantidad
tal que dé un dosaje de 40 á 50 p.p.m. de cloro.

13.5. Período de retención.- El período de retención será por lo menos de 3

horas. Al final de la prueba el agua deberá tener un residuo por lo menos de
5 p.p.m. de cloro.

13.6. Válvulas.- En el proceso de clorinación, todas las válvulas nuevas y otros

accesorios serán operados repetidas veces, para asegurar que todas sus partes
entren en contacto con la solución de cloro.

13.7. Lavado final y análisis.- Después de la prueba de agua con cloro será
totalmente expulsada llenándose la tubería con el agua dedicada al consumo.
Antes de poner en servicio esta tubería, se comprobara que el agua que
contiene satisface las exigencias de los abastecimientos del agua potable del
país, para lo cual se hará los análisis químicos y bactereológicos
correspondientes.

Si estas condiciones no fueran totalmente satisfechas, la clorinación deberá

repetirse.

Arequipa, Agosto del 2008