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Concreto Autocompactable; Pruebas en estado

fresco para el diseño de mezclas y la


verificación de la calidad.

Generalidades de los concretos


autocompactantes CAC

Ing. Esp. MIE. Lucio Guillermo López Yépez

Ing. Lucio Guillermo López Yépez


ORIGEN.

Se desarrolla a principios de 1988 en Japón, por la necesidad de obtener


estructuras de concretos durables sin problemas por la compactación1; por parte
del grupo de investigación liderado por el Profesor Hajime Okamura de la
Universidad de Tokio.

https://www.123rf.com/stock-photo/tokyo_highlights.html?sti=mgh1hf5cu9jfayvd3v|

Ing. Lucio Guillermo López Yépez


TIPOS DE CONCRETO SEGÚN SU CONSISTENCIA Y PLASTIFICANTES

Concretos de consistencia seca. Material en cuyo el uso de los aditivos no era


cotidiano, resultando en concreto con resistencias adecuadas pero de colocación
difícil.2

Mezcla Slump Trabajabilidad Consistencia Metódo Compactación


Seca 0 a 5 cm Poco trabajable Seca Vibrado
Plástica 7.5 a 10 cm Trabajable Plástica Vibrado ligero varillado
Fluida >12.5 cm Muy trabajable Humeda Chuseado

Concretos de consistencia plástica y fluida. En este tipo de concretos se usan


aditivos de primera y segunda generación que producen reducciones de agua del
orden de 15 % - 20% y en algunos casos superiores.2

-Lignosulfonatos.
-Naftaleno.
-Melanina.
http://bestsupportunderground.com/plastificantes-hormigon/
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Concretos Auto Compactante. Concretos especiales para los cuales se puede
lograr desde el punto de vista la consistencia con la aparición de los aditivos de
tercera generación, los cuales permiten reducciones de agua de hasta el 40%, los
que conduce directamente a producciones de concreto con baja relaciones
agua/cemento, altas resistencias, excelente durabilidad y de fácil colocación.

https://inlandconcrete.com/sites/default/files/inline-files/HIGH-FLOW.pdf

Ing. Lucio Guillermo López Yépez


DEFINICIÓN

Concreto que sin presentar segregación o exudación, es capaz de fluir


en el interior del encofrado, rellenando de forma natural el volumen del
mismo, y pasar entre las barras de la armadura, sin otro medio de
compactación durante su puesta en obra, consolidándose por su propio
peso. (Okamura H.)

https://masqueingenieria.com/blog/hormigones-especiales-hormigon-autocompactante/

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BENEFICIOS.
Consistencia y
productividad
mejoradas

Mayor
Rentabilidad resistencia y
potencial durabilidad

SCC

Sostenibilidad Alta
estética

Ambiente de
trabajo
mejorado

Ioannis P. Sfikas, Self-compacting concrete:history and current trends, Concrete (London) · June 2017

Ing. Lucio Guillermo López Yépez


VENTAJAS
Para la empresa constructora3
Ventajas Técnicas Ventajas Económicas
• No se requiere vibradores para • Reducción de costos en equipos de
consolidación del concreto compactación (arriendo/compra) y
mantenimiento.
• Mayor velocidad de colocación
• Reducción de costos en mano de obra
• Menor trabajo de acabado superficial, en actividades de compactación
especialmente en losas

• Reducción de problemas en áreas de


congestión de acero (garantía de llenado
uniforme)

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VENTAJAS

Ventajas para la planta premezcladora3

Ventajas Técnicas Ventajas Económicas


• Mayor rotación de camiones • Diferenciación de la
mezcladores. competencia.

• Facilidad en el bombeo del CAC. • Generación de negocios


adicionales, por la posibilidad
de acceder a proyectos en cuya
solución se hace necesario un
concreto con las características
del CAC.

Ing. Lucio Guillermo López Yépez


VENTAJAS

Para las plantas de prefabricados3


Ventajas Técnicas Ventajas Económicas
• Diseño y producción de • Mayor capacidad de
elementos más esbeltos, de producción por la mayor
formas complejas y de gran velocidad de colocación.
congestión de armadura.
• Reducción de costos por
• Superficies mas homogéneas. eliminación de vibradores y su
mantenimiento.
• Incremento de la durabilidad de
los elementos producidos.

• Reducción de ruido en la planta


y en el entorno.

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DESVENTAJAS

Desventajas para empresas constructoras y planta premezcladora3

Desventajas Empresa Constructora Desventajas Planta Premezcladora


• Mayor costo del producto. • Mayor costo directo del concreto por
metro cubico.
• Mayor costo en mano de obra en
actividades de preparación e instalación de • Mayor costo de producción
sistemas de encofrado. o Control de materiales en planta
(contaminación).
o Control de humedad mas confiable.
• Mayor costo por capacitación de personal.
• Inversión en investigación y desarrollo.

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COMPARACIÓN ENTRE EL CAC Y EL CONCRETO CONVENCIONAL

Hocim

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PROPIEDADES DEL CAC EN ESTADO FRESCO Y ENDURECIDO
PROPIEDADES EN ESTADO FRESCO.

Deformabilidad. Ligada a la adaptación al cambio de forma del CAC a la


geometría del encofrado. Lo que conduce a excelentes terminaciones y aun
perfecto recubrimiento del acero de refuerzo. 2
Fluidez. Capacidad de revenimiento de gran alcance del CAC sobre superficies
horizontales planas. 2
Viscosidad. Capacidad del CAC de fluir por la acción de su propio peso.2

Self Compacting Concrete, Unibeton Ready Mix _ Leading Through Innovation

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PROPIEDADES DEL CAC EN ESTADO FRESCO Y ENDURECIDO

PROPIEDADES EN ESTADO ENDURECIDO.

Resistencias a la compresión. La resistencia a la compresión del CAC tiende a ser


un poco mayor que la de un concreto vibrado, esto debido a la adherencia
química en la interface agregado pasta por el efecto del no vibrado.2

Módulo de elasticidad. Tiende a presentar ligeras reducciones del E, debido a la


gran cantidad de finos presentes dentro se su matriz. Resistencias a la
compresión. 2

Retracción. Disminución del volumen del concreto.

Durabilidad. Capacidad del concreto resistir acciones acciones exógenas y


endógenas que traten de producir su deterioro. 2

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PROPIEDADES DEL CAC EN ESTADO FRESCO Y ENDURECIDO

Características de CAC en estado endurecido comparado con concreto vibrado2

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MATERIALES QUE LOS COMPONEN.

Kosmatka, S. H., & Panarese, W. C. (2004). Diseño y control de mezclas de concreto.

http://bestsupportunderground.com/plastificantes-hormigon/ https://www.youtube.com/watch?v=F0rrNGnM8DQ

Ing. Lucio Guillermo López Yépez


MATERIALES QUE LOS COMPONEN.

CEMENTO. No hay restricciones para el tipo de cemento, se recomienda usar


cementos con bajo contenido de C3A, esto con el fin de reducir la posibilidad de
retracción térmica debida al calor de hidratación. 2

GRAVA. Para los agregados gruesos se hace importante el TMN, se recomienda


no utilizar agregados superiores a ¾ in, usar tamaño de ½ in seria ideal. Estricto
cuiado con la granulometría. 2

ARENA. Se hace importante por la influencia que tiene para alcanzar


optimización con adecuados cantidades de contenidos de pasta. Su uso varia en
volúmenes que van del 40% al 50%. 2

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MATERIALES QUE LOS COMPONEN.

MATERIALES CEMENTICIOS SUPLEMENTARIOS. Se hacen importantes en este


tipo de concretos por la necesidad de otorgarle mediante este componente
adecuada puesta en obra sin vibración y terminación, además de regular la dosis
de cemento para conducir a reducciones de calores de hidratación, mejorar la
resistencia a la segregación y aumentar la cohesión. Se recomienda que mas del
70% del MCS pase por tamiz N250. 2

ADITIVOS.

• Superplastificantes. Base policarboxilatos.


• Modificadores de la viscosidad. Compuesto poliméricos que confieren
cohesión interna a la masa sin perder fluidez, limitando perdida de agua por
exudación y disminuyendo la tendencia a la segregación.
• Productos combinados.

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PROPIEDADES DE CALIDAD DEL CAC

CAPACIDAD DE PASO. Capacidad del CAC para pasar por lugares estrechos sin
segregarse, ni producir bloqueos por el contacto entre los agregados.

Danish Technological Institute, Concrete Centre Gregersensve, Guidelines for


Execution of SCC. 2008. https://www.quora.com/What-is-self-compacting-concrete

Ing. Lucio Guillermo López Yépez


PROPIEDADES DE CALIDAD DEL CAC

CAPACIDAD DE LLENADO. Es la capacidad del CAC para fluir dentro de la


cimbra para llenar todo su volumen.

St-Exupery TGV-Station, Lyon, France

https://www.flickr.com/photos/leodileo/311495230/in/photostream/

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PROPIEDADES DE CALIDAD DEL CAC

RESISTENCIA A LA SEGREGACIÓN. Capacidad del concreto relacionada con la


robustez del material. En el transporte y colocación de haber homogeneidad de
la masa sin segregación o exudación.

Joost Walraven, Self Compacting Concrete: Challenge for Designer and Researcher, The Masterbuilder, 2013.

Ing. Lucio Guillermo López Yépez


ENSAYOS CONTROL DE CALIDAD DEL CAC

CAPACIDAD DE LLENADO.
• Flujo de revenimiento
• Flujo de asentamiento T50
• Orimet
• Embudo en V

CAPACIDAD DE PASO.
• Anillo J
• Caja en L
• Caja en U
• Caja de Relleno

RESISTENCIA A LA SEGREGACIÓN.
• Embudo en V – T5min
• Columna de segregación
• Evaluación rápida de resistencia

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CAPACIDAD DE LLENADO
FLUJO DE REVENIMIENTO ASTM C1611

d2 d1

•Restricción •Es aplicable para concreto autocompactable


con TMA hasta de 1”
•Normatividad Aplicable •ASTM C1611 / NMX- C-472

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CAPACIDAD DE LLENADO
FLUJO DE REVENIMIENTO
Categorías de Flujo de Revenimiento
Caracteristicas Categorias del flujo de revenimiento
de los
elementos
Niveles A
<55 cm
B
55 cm - 65 cm
C
> 65 cm
Bajo
Bajo
Nivel de
Medio NR
refuerzo
Alto NR
Complejidad de Bajo
la forma del Medio NR https://es.dreamstime.com/fotograf%C3%ADa-de-archivo-acero-de-
elemento Alto NR NR refuerzo-image16609832

Bajo
Profundidad del
Medio
elemento
Alto
Importancia del
acabado
Bajo
Medio NR
Medio
superficial Alto NR NR
Bajo
Longitud del
Medio NR
elemento
Alto NR NR
Bajo NR NR
Espesor del https://fotos.habitissimo.com.mx/foto/armado-de-acero_231118
Medio NR
elemento
Alto
Bajo NR NR
Colocación Medio NR
Alto

•FUENTE: ACI 237 Self Consolidating Concrete Alto


NR= No Recomendable

http://www.construccionesvarmed.com/118-acero-de-refuerzo.html

Ing. Lucio Guillermo López Yépez


EXTENSIBILIDAD EN T50 E INDICE DE ESTABILIDAD VISUAL VSI

T0
T>0 T>0 T50

D50 cm

D20 cm
VSI = 0 VSI = 1
VSI =0 VSI =1 VSI =2 VSI =3

VSI = 2 VSI = 3

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CAPACIDAD DE PASO
ANILLO J ASTM C1621

𝑑1 + 𝑑2 𝑗1 + 𝑗2
J1 𝐴𝑛𝑖𝑙𝑙𝑜 𝐽 = −
2 2

J2
VSI = 2 VSI = 3

Escriba aquí la ecuación.


Ing. Lucio Guillermo López Yépez
RESISTENCIA A LA SEGREGACIÓN
SEGREGACIÓN ESTÁTICA METÓDO DE LA COLUMNA ASTM C1610

Experimental Investigation to Improve the Thermomechanical Response of Concrete Samples Subjected to Coefficient of Thermal Expansion
Testing Md Sarwar Siddiqui and David W. Fowler

EVALUACIÓN RAPIDA DE RESISTENCIA A LA SEGREGACIÓN ESTÁTICA - ASTM C1712

VSI = 2 VSI = 3

Escriba aquí la ecuación.


Ing. Lucio Guillermo López Yépez
RESISTENCIA A LA SEGREGACIÓN
SEGREGACIÓN ESTÁTICA METÓDO DE LA COLUMNA ASTM C1610

Experimental Investigation to Improve the Thermomechanical Response of Concrete Samples Subjected to Coefficient of Thermal
Expansion Testing Md Sarwar Siddiqui and David W. Fowler

EVALUACIÓN RAPIDA DE RESISTENCIA A LA SEGREGACIÓN ESTÁTICA - ASTM C1712

𝑃𝑑= d2-d1
Profundidad de Grado de resistencia a la
penetración penetración
VSI = 2 VSI = 3 Pd≤10 mm Resistente
10<Pd<25 mm Moderadamente resistente
Pd≥25 mm No resistente

Escriba aquí la ecuación.


http://s3.specifyconcrete.org/doc/SCCPresentationPaca.pdf

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REOLOGIA
La reología es la disciplina que estudia la deformación y flujo de materiales.

Esfuerzo de fluencia: El mínimo esfuerzo necesario para iniciar o mantener


un flujo (relacionado al revenimiento).
Viscosidad plástica: Resistencia al flujo de materia, una vez que el esfuerzo
de fluencia ha sido superado.

Esfuerzo de corte t (Pa)


A F
Modelo de
Bighan

V
h to Modelo de
Newton

𝐹 𝑑𝑉 Velocidad de corte ´ (1/s)


𝜏= 𝛾′ =
𝐴 𝑑ℎ
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PARA QUE SE PUEDE USAR? COMO SE PUEDE MEDIR?

• Caracterizar los materiales. • Reometros de concreto.


• Proporcionamiento de mezclas • ICAR
• Concretos autocompactante • Viskomat XL
• Controles de calidad • BT Rheom y otros

https://sikaconcrete.co.uk/products-systems/self- E. Guneyisi, ed al, Evaluation of the rheological


compacting-concrete/ behavior of fresh self-compacting rubberized
concrete by using the Herschel–Bulkley and
modified Bingham models
Ing. Lucio Guillermo López Yépez
Efecto de los componentes de mezclas en la Reología4 Reografías de tipos de concretos5

Esfuerzo Viscosidad
Variable
de fluencia Plástica
Aggregate max. size (increase)  
Aggregate grading (optimize)  
Aggregate angularity  
Aggregate shape
(equidimensional)  
Paste volume (increase)  
Water/powder (increase)  
Fly ash  
Slag  
Silica fume (low %)  
Silica fume (high %)  
VMA  
HRWR  
AEA  

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INVESTIGACIÓN DE CAC EN MEXICO.

Robustez de un concreto autocompactable producido con


materiales disponibles en la región de Monterrey Nuevo León,
Daniel Galvez, 2015.

Ing. Lucio Guillermo López Yépez


ROBUSTES. La robustez de una mezcla de concreto es la tolerancia total de sus
propiedades en estado fresco a fluctuaciones causadas por variaciones en los
materiales constituyentes, condiciones de humedad de los agregados, temperatura
del concreto o alguna combinación de estas

Ing. Lucio Guillermo López Yépez


• Problemáticas en proyecto (Variación en granulometría de agregados)

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• Problemáticas en proyecto (Variación en granulometría de agregados)

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• Problemáticas en proyecto
Prueba Extensibilidad en Planta : 74 cm

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• Problemáticas en proyecto (Prueba mal realizada)

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• Problemáticas en proyecto (Discontinuidad de colado ya que CR no cumplió alguna de
las pruebas. Menor a 1 hora)

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• Problemáticas en proyecto (Limpieza de molde)

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Programa de Certificación Internacional ACI
“Técnico en Pruebas al Concreto Autocompactante (CAC)”
El presente programa de carácter teórico-práctico está dirigido al personal de la industria de la
construcción en activo o en formación, enfocados al muestreo, ensaye y supervisión del concreto
Autocompactante, con miras a mejorar y certificar la calidad de su ejercicio profesional.
Normas ASTM que comprende el programa
ASTM C 1610 Segregación estática del CAC utilizando la técnica de la columna.
ASTM C 1611 Flujo de revenimiento del CAC.
ASTM C 1621 Habilidad de paso del CAC mediante el anillo J.
ASTM C 1712 Evaluación rápida de la resistencia a la segregación estática del CAC usando la
prueba de penetración.
UNE-EN 12350-9 Tiempo de flujo del CAC mediante el ensayo del embudo en V
ASTM C 1758 Fabricación de especímenes de Concretos Autocompactantes.
Exámenes de Certificación
Examen Consiste en: Requisitos para acreditarlo
Examen a libro cerrado de aproximadamente 55 preguntas de 1. Mínimo de 60% de aciertos para cada
Escrito opción múltiple, mínimo 5 preguntas correspondientes a cada norma.
norma. 2. Mínimo de 70% de aciertos en total
Práctico Correcta ejecución a libro cerrado de los métodos vistos en el 1. Ejecución correcta de cada método.
programa, bajo la supervisión de un examinador.

INSCRIPCIONES CON:
C.P. María Magdalena Elizondo E.
Lic. Ana M. Durán H
Asistente Administrativo SNEM-ACI
Tel. 14.42.44.00 Ext. 5145
contacto@acimexico-snem.org
INFORMES CON:
M.C. Lucio Guillermo López Yépez
Coordinador de Certificación CAC, SNEM-ACI
Cel: 8113158944
gllopezdtc@gmail.com
Ing. Lucio Guillermo López Yépez
REFERENCIAS.

1. Hajime Okamura, Masahiro Ouchi, Self-Compacting Concrete, ournal of


Advanced Concrete Technology Vol. 1, No. 1, 5-15, April 2003.
2. Andres Solas, Ricardo Giani, Tecnología del hormigon avanzada, Ediciones
Universidad Catoloca de Chile, Santiago de Chile, 2010.

3. Renato Vargas Salazar, Rodrigo Sciaraffia Pérez, Diseño y evaluación de


hormigones autocompactantes (HAC), Revista Ingeniería de Construcción Vol.
21 No1, Abril de 2006.

4. Steffen Grünewald,Liberato Ferrara, Frank Dehn,“Structural Design with


Flowable Concrete” - A fib-Recommendation for Tailor-Made Concrete, Design,
Production and Placement of Self-ConsolidatingConcrete. 2010.

5. Olafur Haraldsson Wallevik, Jon Elvar Wallevik, Rheology as a tool in concrete


science: The use of rheographs and workability boxes, Cement and Concrete
Research, 41 (2011) 1279–1288.

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REFERENCIAS.
6. GIANI, R.; NAVARRETE, B.; BUSTOS, J. La Retracción Autógena y su Relación con
la Tendencia a la Fisuración a Temprana Edad en Pavimentos de Hormigón Revista
de la Construcción, vol. 7, núm. 2, 2008, pp. 62-71.

7. Portland Cement Association (PCA). (2004). Diseño y control de mezclas de


concreto. Skokie, Illinois, USA: Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto
(IMCYC).

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