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VIII Semestre
UNIDAD 2:
▪ Tecnologías y procesos de tratamiento
▪ Aireación
UNIDAD 3:
▪ Mezcla rápida
MÓDULO 1
Marco Legal
Durante el proceso de aireación, el oxígeno convierte los compuestos ferrosos y manganesos disueltos en
hidróxidos férricos y mangánicos insolubles, los que se remueven por filtración o sedimentación.
Sin embargo, la formación de estos precipitados por medio de la aireación no es fácil cuando el agua tiene
materia orgánica
Los cambios en el olor y sabor normal del agua de abastecimiento público pueden derivarse de una variación en la
calidad de la fuente o por la deficiencia en el proceso de potabilización.
▪ El olor y el sabor se deben a un amplio número de compuestos (más de 5000) y su presencia no es un indicador
directo de la existencia de sustancias dañinas.
▪ El olor y sabor en el agua potable depende de los niveles de concentración de los compuestos orgánicos, inorgánicos
presentes, así como de la presencia de algunos microorganismos.
El contenido de sales en el agua corresponde a una apreciación individual que dificulta establecer valores límites. Se
estima que 50% de la población percibe un mal sabor cuando hay contenidos de:
- cloruro de sodio de 465 mg/L
- magnesio de 47 mg/L
- calcio de 350 mg/L.
- Los compuestos que mayores problemas de sabor causan son los que contienen hierro
Compuestos que producen olor y sabor pueden ser generados durante el tratamiento mismo del agua por
microorganismos o por la interacción de los reactivos añadidos (coagulantes, polímeros, cloro, etc.). Los halógenos, y en
particular el cloro, provocan olores y sabores cuya magnitud depende fuertemente del pH del agua
- El ozono es el método más eficaz para controlar los olores y sabores de origen orgánico, sin embargo, puede originar
subproductos con sabor de fruta y olores de naranjas provenientes de aldehídos alifáticos
- El ozono combinado con carbón activado tiene una gran eficacia para remover olores y sabores causados por
compuestos orgánicos.
- Otra opción es la oxidación con cloro (en dosis superior al punto crítico), dióxido de cloro, agua oxigenada o
permanganato de potasio, seguidos casi siempre de filtración. También es posible combinar la oxidación con la
adsorción en carbón activado
También se utiliza para remover trihalometanos. Son compuestos con un solo átomo de carbono donde los hidrógenos
son sustituidos total o parcialmente por halógenos, principalmente cloro y bromo (impureza del cloro comercial).
Generalmente, los cuatro compuestos formados son: cloroformo (triclorometano), bromodiclorometano,
dibromoclorometano y bromoformo
Un aireador común consiste de una serie de charolas en las cuales el agua es distribuida por la parte superior para
percolar a través de ellas. Con frecuencia, contienen coque o piedras que sirven de soporte a una cubierta oxidante
que acelera la reacción:
𝐹𝑒 2+ + 𝑂2 → 𝐹𝑒𝑂𝑋
Teóricamente, 1 mg de oxígeno oxida 7 mg Fe2+ y 3,4 mg de Mn2+
El manganeso se oxida muy lentamente y no es eficiente a pH menores de 9.5. Por lo general, toma 1 hora oxidar
manganeso a pH 9.5. El manganeso no es tan fácilmente oxidado como el hierro y por lo regular requiere de un pH
de 8,5 y la adición de cal o sosa. Sin embargo, la reacción es complicada y el Mn remanente interfiere con la
determinación de la demanda de cloro, al final del tratamiento del agua, pero además ataca el mecanismo de
alimentación de la solución del cloro, tapona la unidad y forma depósitos en la tubería interna de la planta, por lo
que la aireación no es muy apreciada por los organismos operadores para remover Mn.
Las ligaduras orgánicas del hierro no son oxidadas por medio de la aireación. Para completar el proceso de oxidación
se requieren 15 min, un pH mayor de 7.5, de preferencia 8.
Fuente: http://www.conagua.gob.mx
2. Aireadores de aspersión: Son eficientes para el intercambio de gases y sustancias volátiles, generalmente están
compuestos por boquillas instaladas en un tubo de distribución
𝑉𝑜 = 𝐶𝑣 2𝑔ℎ Ecuación 10
Donde:
𝑉𝑜 = Velocidad a la salida de la boquilla (tobera)– m/s
𝐶𝑣 = Coeficiente de velocidad de la tobera - usual 0,95
𝑔 = Aceleración de la gravedad – m/s2
ℎ = Energía total sobre la boquilla - usual 1,2 – 9 m ó 7,1 – 14,2 m
𝐶𝑑 = Coeficiente de descarga – usual 0,75 – 0,95 ó 0,6 – 0,92
Ao = Área de la tobera u orificio – m2
𝑄 = Caudal descargado por la boquilla – m3/s
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Por una cultura de la vida, su calidad y su sentido
La trayectoria teórica del chorro puede aplicarse utilizando el Teorema de Bernoulli, con el término de presión = 0
𝑉2
2𝑔
𝑉𝑜2
2𝑔
𝑉𝑜2𝑌
𝑌𝑚𝑥 = 2𝑔 Y
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Donde:
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2ℎ 𝑉𝑜 𝑆𝑒𝑛 θ
Ecuación 12 𝑡 = 2𝐶𝑣 Senθ = 2 Ecuación 13
𝑔 𝑔
Las distancias vertical y horizontal alcanzadas por los chorros se obtienen mediante las siguientes ecuaciones de
tiro parábólico:
(𝑉𝑜 𝑆𝑒𝑛 θ)2 𝑉𝑜 2 Senθ Ecuación 15
Ecuación 14 Ymáx = Xmáx = 𝑉𝑜 t Cos θ = 𝑔
2𝑔
Donde:
Cn = Concentración CO2 - mg/L (después de pasar por n bandejas)
Co = Concentración original CO2 - mg/L
n = Número de bandejas
k = 0,12 – 0,16 Constante f(ventilación, temperatura, turbulencia y características de la instalación
Usualmente Cn llega a 4,5 mg/l y difícilmente reduce su valor
𝑄𝑜 = 𝐶𝑑 𝐴𝑜 2𝑔ℎ Ecuación 17
Donde:
𝑄𝑜 = Caudal descargado por orificio − m3/s
𝐶𝑑 = Coeficiente de descarga
𝐴𝑜 = Área orificio - m2
ℎ = Altura de la lámina de agua sobre la bandeja - m
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Donde:
r20 = Relación déficit de oxigeno a 20 °C = Cs20 - C
Cs20 = Valor de saturación de O.D. a 20 °C - mg/L
Co = Concentración de O.D. antes de la caída - mg/L
C = Concentración de O.D. después de la caída - mg/L
D = Altura de la caída desde la cresta del vertedero
hasta la superficie del agua
Hc = Profundidad crítica sobre el vertedero – m
q = Caudal por metro de ancho del vertedero – m3/h – m
H = Profundidad del agua a la salida de la caída – m
K, n, p, t = Coeficientes que dependen de q y de (D+1,5 Hc)
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Artículo 110