CURSO

METODO DE MINADO
SUBTERRANEO
Universidad Tecnológica del Perú
Carrera Profesional: Ingeniería de Minas

Ing. Javier Martin Montesinos Chávez

 MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN POR
HUNDIMIENTO

➢ Hundimiento de paredes largas

➢ Hundimiento por subniveles
➢ Hundimiento de bloques
HUNDIMIENTO POR BLOQUES
HUNDIMIENTO POR BLOQUES

La palabra bloque está referida al sistema de explotación, en que el

yacimiento se divide en grandes bloques de varios miles de metros
cuadrados.

Cada bloque se corta por la zona inferior; es decir, se excava

practicando una ranura horizontal mediante voladura.

Los métodos de explotación de minas corresponden al conjunto de

operaciones cuyo objetivo final es maximizar la recuperación de un
cuerpo mineralizado, asegurando la rentabilidad del negocio.
HUNDIMIENTO POR BLOQUES
El método de explotación por Block Caving se define como el
derrumbamiento de bloques por corte inferior, el mineral se fractura y
fragmenta gracias a las tensiones internas y efecto de la gravedad. Por
consiguiente se necesita un mínimo de perforación y voladura en la
extracción del mineral.

Características principales:

✓ Aprovechamiento de la fuerza de gravedad para transporte del

mineral.
✓ Índice de fractura alto
✓ Utilizado en cuerpos mineralizados masivos de baja ley
(Comúnmente denominados pórfidos)
El éxito en el hundimiento de un bloque, independiente de las
características de hundibilidad de la roca, depende de los factores
fundamentales que son:

a) La base del bloque deberá fracturarse completamente; si se

quedaran pequeñas áreas sin quebrar, ellas actúan como pilar,
transmitiéndose grandes presiones desde el nivel de hundimiento
hacia el de producción, las que pueden llegar a romper el pilar
existente entre ellos, afectando completamente la estabilidad de las
galerías del nivel de producción. Esto trae consigo un aumento
importante en los costos de extracción.

b) La altura de socavación inicial proporcionada por la voladura, debe

ser tal que no se produzcan puntos de apoyo del bloque que impidan o
afecten el proceso de excavación natural inmediata.
 MINAS QUE UTILIZAN ESTE METODO
LA MINA KIRUNA
Kiruna es la ciudad más septentrional de Suecia, situada en
la provincia de Norrbotten. Tiene una población de 19.000 habitantes
(23.000 en todo su término municipal).

Es la mina de hierro mas grande y moderna del planeta.

La existencia del mineral se descubrió en 1647 y el yacimiento empezó a

explotarse a cielo abierto. No sería hasta el año 1960 que pasaría a ser
subterráneo. Desde entonces, la mina ha ido creciendo en extensión, cubre
una superficie de cuatro kilómetros de longitud, y en profundidad, alcanza
los 2.000 metros en vertical.
En general se conocen tres métodos de hundimiento:

✓ Hundimiento por subniveles

✓ Hundimiento por bloques
✓ Rebanadas descendentes (soporte artificial por su alto consumo
de madera).

En todos los casos los métodos son aplicables a depósitos de tipo

masivo con grandes desarrollos horizontales:

✓ Mantos muy potentes

✓ Vetas masivas
✓ Vetas muy anchas
 Descripción general del método

➢ El cuerpo mineralizado se subdivide en bloques virtuales de entre 3600

m2 a 10.000 m2 de base, el método consiste en el hundimiento de una
columna mineralizada provocado por la excavación controlada de su
base mediante perforación y voladura.

➢ Los subniveles se ubican a través del cuerpo mineralizado en intervalos

verticales que varían, en la mayoría de los casos, de 8 a 13 m. La
explotación queda de este modo diseñada según una configuración
geométrica simétrica. Generalmente, el acceso a los subniveles es por
medio de rampas. Los subniveles están comunicados además por medio
de piques de traspaso con un nivel de transporte principal que
generalmente se ubica bajo la base del cuerpo mineralizado.
 Descripción general del método

➢ En los denominados puntos de extracción el material fragmentado se

retira con maquinarias, cuando esto ocurre nuevamente se rompe el
equilibrio de fuerzas y el material continua fragmentándose y
cayendo, sucesivamente hasta que en la superficie comienza a
generarse un cráter.

➢ En la terminología minera esto se denomina subsidencia.

Consideraciones

✓ Es fundamental conocer el comportamiento mecánico en el

hundimiento del mineral y la roca.
✓ Si la roca o el mineral forman arcos que retrasen el hundimiento, se
presentan condiciones extremadamente inseguras.
✓ Además es importante evaluar los costos de la extracción, manejo y
acarreo del mineral al exterior, esto en relación con el tamaño de
fragmentación.
El éxito en el hundimiento de un bloque, independiente de las
características de hundibilidad de la roca, depende de los factores
fundamentales que son:

a) La base del bloque deberá fracturarse completamente; si se quedaran

pequeñas áreas sin quebrar, ellas actúan como pilar, transmitiéndose
grandes presiones desde el nivel de hundimiento hacia el de
producción, las que pueden llegar a romper el pilar existente entre
ellos, afectando completamente la estabilidad de las galerías del
nivel de producción. Esto trae consigo un aumento importante en los
costos de extracción.
b) La altura de socavación inicial proporcionada por la voladura,
debe ser tal que no se produzcan puntos de apoyo del bloque que
impidan o afecten el proceso de socavación natural inmediata.

CAMPO DE APLICACION

Básicamente, el método de explotación Block Caving, es un sistema

normalmente usado para extraer depósitos profundos, masivos, de
bajas leyes en Cu,Mo, Fe.
Su campo de aplicación es muy amplio. Se puede aplicar teóricamente
en cualquier tipo de roca no demasiado resistente a la tracción y
cualquiera que sean las características de la roca encajadora, pero es
preferible que la resistencia de la roca que se explota sea menor que la
de la roca encajonante.

MÉTODOS CAVING O POR HUNDIMIENTO

La extracción por Hundimiento posee dos métodos principales:

El Sublevel Caving ó Hundimiento por Subniveles y el Block

Caving ó Hundimiento por Bloques, teniendo éste último una
variante en el método Panel Caving o Hundimiento por Paneles que
a continuación se describen.
DESCRIPCION DEL METODO

En el método Sublevel Caving se desarrollan típicamente, galerías

paralelas separadas generalmente de 9 a 15 m. en la horizontal,
conocidas como galerías de producción (llamadas comúnmente también
cruzados de producción).

Los subniveles se ubican a través del cuerpo mineralizado en intervalos

verticales que varían, en la mayoría de los casos, de 8 a 13 m.
Hundimiento por pisos (sublevel caving) es utilizado cuando la roca no
es fácilmente fragmentable.

En cierta manera recuerda al método de sublevel stoping con la

salvedad de que las paredes son el mismo cuerpo mineralizado, y éstas
se hacen colapsar.
✓ Los medios mecánicos mediante minado puntual (rozadora), minador
a sección completa o TBM (Tunnel Boring Machine) o con maquinaria
convencional (martillo picador, excavadora...)

✓ Perforación y voladura mediante explosivos.

✓ Manual, método derivado de la minería clásica del carbón, en el que

los operarios pican con martillo neumático la sección a excavar y otra
partida de obreros desescombran manual o semi-manualmente.
Comparación con Hundimiento por Subniveles

BLOCK CAVING SUB LEVEL CAVING

10 ktpd a 60ktpd Ritmo de producción 3 ktpd a 25 ktpd

7 US$/t a 12 US$/t Costo de operación 10 US$/t a 25 US$/t
Alta Mecanización Alta
Alta Inversión pre-producción Menor

Largo – 3 a 7 años Periodo de Ramp up Corto – 1 a 3 años

Media, no selectivo Dilución Alta, selectividad limitada
Condiciones de aplicación

✓ Requiere de yacimientos con valores minerales muy uniformes.

✓ El mineral no debe aglutinarse ni compactarse, ya que de otro modo

se originarán dificultades al extraer por los
contrapozos.

✓ Se aplica a vetas potentes cuyo buzamiento es superior a 65°.

✓ El mineral debe ser tan fracturados, que se quiebre por la acción de su

propio peso y la presión del terreno de encape.
✓Los yacimientos horizontales deben tener como mínimo una potencia
de 30 m, que justifique la aplicación de este método.

✓Para una eficiente operación se requiere que las leyes del cuerpo sean
regulares, dado que este método no permite.
Este tipo de material se debe fracturar o romper fácilmente, pero no debe
tener tendencia a empacarse o apretarse una vez que ha empezado el
hundimiento, lo cual permite que la acción de fracturarse de la roca por
efecto del peso gravitacional sobre ella, se efectúe adecuadamente
durante el ciclo.
Nivel de hundimiento

El bloque inicial requiere de algún tipo de acción que le permita

"despegarse“ de la roca encajonante para que se inicie el proceso de
hundimiento.

Esta acción se logra mediante el debilitamiento de los contactos del

bloque con la roca huésped y con los bloques adyacentes de mineral,
mediante el cuele de obras horizontales y verticales en toda el área
del bloque.
 Nos permite hacer maniobras y técnicas para reducir de tamaño las rocas
(“plasteo”, fragmentación con martillos picadores y otras).

Consecuentemente, se hace indispensable la distribución de aire fresco en

estas obras.

Conos de captación

✓Conectan al hundimiento con el nivel de parrillas, o nivel de

producción.

✓ Se encuentran debajo del nivel de hundimiento.

✓ Las consideraciones a tener es la separación entre conos, la cual va
a depender de la forma en que se haya diseñado el nivel de parrillas.
Nivel de acarreo

El nivel de acarreo es colado a aproximadamente a 18 m (60 ft) por

abajo del nivel de parrillas Dado que este nivel es sometido a
condiciones extremas de peso, debe de ser revestido con una fuerte capa
de concreto, también se llega a utilizar vigas de acero y pernos ancla
para reforzar la obra.

El tamaño de la sección de este nivel, debe de ser determinado por las

dimensiones del equipo de acarreo por utilizar.
Contrapozos de transferencia

Estos contrapozos son colados desde el nivel de acarreo hasta el nivel de

parrillas. Estos también son cubiertos por concreto, que en esta obra, nos
servirá fundamentalmente para dos aspectos:

1) Mantener las dimensiones de la obra durante su vida de producción.

2) Proporcionar una capa lisa para que el mineral resbale apropiadamente,

eliminando hasta donde sea posible la fricción entre el mineral y las
paredes del contrapozo.
En la parte inferior del contrapozo se instalan chutes para el cargado de los
carros y en la parte superior, se instalan parrillas que sirven para evitar el
paso de los fragmentos de roca demasiado grandes.

La sección del contrapozo será determinado por la cantidad de carga que

se requiera para el cargado de las unidades de acarreo.

Los contrapozos de transferencia pueden ser tan largos como se necesite.

Esto dependerá de la acumulación de carga que se desee almacenar. Se
cuelan con una pendiente de +60º a +70º medidos desde la horizontal.
CONDICIONES DE APLICACIÓN

El método Sub Level Caving se aplica generalmente en cuerpos

subverticales como vetas, brechas y diques. También puede ser
aplicado en cuerpos horizontales o sub-horizontales que sean de gran
potencia.

La configuración de los subniveles se puede adecuar a los distintos

cuerpos y a formas irregulares; se distinguen dos configuraciones
principales: en cuerpos anchos se usa una configuración transversal;
cuando el cuerpo es angosto esta configuración es impracticable, por
lo que las galerías deben girarse en la dirección del cuerpo adoptando
una configuración longitudinal.
OPERACIÓN DEL METODO

La operación consiste básicamente en la perforación de tiros en abanico

desde los subniveles hacia arriba, atravesando el pilar superior, la
posterior voladura de las perforaciones, el carguío y transporte
secundario del mineral volado hasta los piques de traspaso y su
posterior transporte desde los buzones de descarga del nivel de
transporte principal hacia su lugar de destino.
VENTAJA

✓El método puede ser aplicado en roca "de muy competente a

moderadamente competente".

✓ Puede adecuarse a cuerpos irregulares y angostos.

✓ Es un método seguro ya que todas las actividades se realizan siempre

dentro de las galerías debidamente fortificadas y nunca en cámaras abiertos.

✓ Dadas las características de configuración y de operación, este método es

altamente mecanizable, permitiendo importantes reducciones de costos
operativos.
✓ Todas las actividades que se realizan son especializadas,
simplificándose la mano de obra requerida.

✓ Al no quedar pilares sin explotar, la recuperación puede ser alta.

✓ El método es aplicable a recuperación de pilares en faenas ya

explotadas.

✓ Las galerías se distribuyen según una configuración uniforme.

✓ Se puede variar el ritmo de producción con facilidad permitiendo gran

flexibilidad.
DESVENTAJAS

✓ Se debe admitir un cierto grado de dilución del mineral.

✓ Se debe implementar un control de producción acucioso.
✓ Existen pérdidas de mineral; al llegar al punto limite de extracción, el
mineral altamente diluido remanente se pierde, además se pueden
generar zonas pasivas, es decir, sin escurrimiento, lo que implica
pérdidas.

✓ El método requiere un alto grado de desarrollos.

✓ Al generarse el hundimiento, se produce subsidencia, con destrucción

de la superficie, además, las labores permanentes como chimeneas de
Diseño del sublevel caving Principio del flujo de gravitacion

De acuerdo al principio de flujo gravitacional, la extracción del material

quebrado por un punto genera sobre él, un volumen en movimiento en
forma de elipsoide de revolución.

Este elipsoide de altura h y ancho W, crece en dimensiones a medida

que la extracción aumenta, manteniendo una relación de excentricidad
prácticamente constante.
Parámetros Geométricos de los Elipsoides de Movimiento.

✓ Elipsoide de esponjamiento o movimiento es el elipsoide que marca el

límite entre roca in situ y quebrada

✓ El elipsoide de extracción es aquel que representa la extracción de

material en un tiempo determinado

✓La relación de alturas es de 1:2.5

✓La relación de volúmenes es de 1:15

 DILUCION

✓ Para 80% de extracción de mineral hay a lo más un 43% de dilución

y el mínimo es 18%

✓ Para 60% de extracción de mineral existe a lo más 30% de dilución y

un mínimo de 10%

FRITZSCHE, C.H., Tratado de laboreo de minas, Rheinisch-Westälischen Technischende

Aquisgran