Recibo y Almacenamiento de

Granos
Estructura del Almacenaje de Granos

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Unidad Nº1: Estructura del almacenaje de
granos

1. Instalaciones de campaña
Las instalaciones de campaña son aquellas que se utilizan en momento y
lugar de zafra o cosecha. Estas instalaciones las clasificamos en:

Silos chacra o instalaciones de campo

Los silos de chacra se localizan en la unidad productiva, con predominio de
los silos aéreos construidos en forma de cilindros verticales.
El almacenaje en el campo puede consistir de algún espacio disponible
debajo de un tinglado o dentro de un galpón, que mantenga el grano aislado
de la lluvia, variando desde silos precarios de malla de alambre que
constituye el perímetro del silo y revestidos con arpillera plástica hasta
estibas formadas por bolsas. Cuando la capacidad económica lo permite
se construyen silos pequeños de chapa de acero de 50 a 80 toneladas de
capacidad. Las unidades productivas de mayor envergadura, como por
ejemplo estancias, suelen contar con plantas de silos de gran capacidad
Estas instalaciones prestan servicio únicamente a la unidad productiva. En
general, están mecanizadas a través de elementos de acarreos móviles o
portátiles. Actualmente el uso de silos bolsa está creciendo
considerablemente en las unidades productivas, siendo este sector el más
beneficiado por este tipo almacenaje.

Plantas de almacenamiento y acondicionamiento de granos

(acopios o cooperativas)
Este tipo de instalación está ubicada en cualquier localidad próxima a un
área agrícola donde haya suficiente producción como para no dejar ociosa
a la empresa.
Diversos factores intervienen en la localización y dimensionamiento de las
instalaciones de acopio. Se hace esencial un estudio cuidadoso del área
de influencia. Esta debe contar con capacidad estática y dinámica
suficientemente dimensionada para colectar la producción de la zona a su
alcance. Cuando se termina la producción del área de influencia, deben
investigar si hay posibilidades de aumento de las cosechas, si se trata de
una región en franco desarrollo o si la producción es estacionaria o

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decadente. Es necesario conocer las vías de acceso que ligan a la unidad
almacenadora con el área de influencia. Conviene examinar cuales
mercados próximos pueden o deben ser provistos por esa región
productora y si ya reciben provisión de otras regiones.
El flujo de transporte debe ser compatible con la capacidad de
infraestructura de cosecha de las fuentes productoras y con las rutas
provinciales y vecinales que permitan un tránsito fácil. En lo posible deben
contar con líneas de ferrocarril para el despacho de mercadería a los
grandes centros concentradores como son los puertos. Las distancias de
las unidades de acopio deben mantenerse dentro de ciertos límites, con el
propósito de que algunas no queden subutilizadas y otras deficitarias. En
Estados Unidos, el radio de influencia de los acopios no sobrepasa de 15 a
20 kilómetros.
Las unidades de acopio cuentan normalmente con:

• Maquinaria de limpieza.
• Maquinaria para el control de plagas.
• Maquinaria de secado.
• Sistemas de termometría y aireación.
• Sistemas de aspiración de polvo o de movimiento de mercadería
cerrado hermético.
• Balanza de camiones
• Balanza de vagones
• Elementos de acarreo para el transporte de granos y elevadores de
granos fijos

2. Instalaciones de la industria
Toda industria que procese granos necesitará contar con unidades de
almacenamiento. Estas deberán estar dimensionadas de acuerdo a las
necesidades de cada industrial. Generalmente se encuentran ubicadas en
las zonas de producción y en cercanías de rutas nacionales e
internacionales, que brinden una vía de comunicación fácil a los principales
centros de consumo.
Los industriales se clasifican en:

• Industrial aceitero de granos por extrusado y/o prensado

• Industrial aceitero de granos con extracción por solventes
• Industrial biocombustibles
• Industrial balanceador

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 • Industrial Cervecero
• Industrial Destilería
• Industrial Molinero Arrocero
• Industrial Molino de Harina de Trigo
• Industrial Seleccionador

3. INSTALACIONES DEL PUERTO

Las unidades portuarias deben concentrar la producción de casi toda el
área productiva, por lo que sus instalaciones deben estar dimensionadas
de acuerdo a esta necesidad. Deben contar con todos los elementos
necesarios para poder cumplir contratos internacionales.
Las instalaciones de los puertos se clasifican en:

Elevadores terminales
Un elevador se considera terminal cuando se halla ubicado en un recinto
portuario o en sus inmediaciones, de modo que mediante elementos
mecánicos (fijos o móviles) se pueda embarcar granos con destino a la
exportación. Poseen balanza interna de camiones, vagones y graneleras;
máquinas de limpieza; desinsectación; sistemas de aspiración de polvo;
maquinaria de secado y sistemas de aireación. Además, cuentan con
grandes depósitos para el almacenamiento de la mercadería, generalmente
cuentan con grandes silos de hormigón y celdas con capacidades que
llegan a las doscientas mil toneladas.

Elevadores flotantes
Cuando los grandes barcos graneleros no pueden ingresar hasta el muelle
y amarrar porque no lo permite la profundidad del puerto, estos deben
anclar lejos de la costa. Estos barcos son aprovisionados por los
elevadores flotantes.
Los elevadores flotantes son barcazas silo con capacidad de 1500tn sobre
la que se levanta una torre de treinta metros de altura dotados por un brazo
aspirador neumático, que extrae los granos de las barcazas de
aprovisionamiento (son las que llevan los granos desde el puerto hasta el
elevador flotante) a razón de 500tn/hs y un brazo de descarga que
transfiere los granos luego de su pesaje electrónico a través de balanzas
graneleras y la eliminación de impurezas por soplado.

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Referencias
Bibliografía

CASALINS, A (1997). Cuadernillo de Actualización Técnica. Escuela de

Recibidores de Granos de Buenos Aires. Asociación Civil Fomento a
la Capacitación Agropecuaria. República Argentina.
DI ROSSO, M. A. (1987) Almacenamiento y Práctica de Recibo. Texto para
las Escuelas de Recibidores de Granos. Cuarta Edición. Ed -
Asociación Cooperadora “Amigos de las Escuelas de Recibidores de
Granos”. Buenos Aires. República Argentina.
PUZZI, D. (1984). Manual de Almacenamiento de Granos. Depósitos y
Silos. Ed. Hemisferio Sur. Buenos Aires. República Argentina.

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