ENSAYO PARA DETERMINAR LA FINURA DEL CEMENTO HIDRAULICO POR MEDIO DEL

APARATO DE BLAINE DE PERMEABILIDAD AL AIRE.

LAURA FLEREZ, LUIS CAEZ, WILMER PEREZ, PAULA JIMENEZ, MARIO HENRIQUEZ, KAREN
CANTILLO.

INGENIERIA CIVIL

LABORATORIO DE TECNOLOGIA DE MATERIALES ESTRUCTURALES

ING. CONSTANZA MARTINEZ

UNIVERSIDAD DE LA COSTA

GRUPO. LAB. LUNES 6 PM

30 AGOSTO DEL 2021

ATLANTICO/BARRANQUILLA/COLOMBIA

INTRODUCCION

Este método consiste en que por medio del aparato de Blaine de permeabilidad al aire consiste en hacer que
pase cierta cantidad de aire a través de una capa de cemento de porosidad definida. En donde se determina la
velocidad del flujo de aire a través de la capa, del numero y tamaño de los poros existentes en mencionada
capas.

OBJETO

Este método de ensayo se basa en la determinación de la finura del cemento hidráulico por medio del aparato
de Blaine de permeabilidad al aire, es decir que tan grueso o fino pueden ser los granos del cemento que se
esta trabajando, que expresa en términos de superficie especifica, como área total en centímetros cuadrados
por kilogramo de cemento. Esta norma se ha empleado y puede emplearse para determinar la finura de otros
materiales, sin embargo es de anotar que los valores obtienen con respecto a la finura son relativos y no
absolutos.

MARCO TEORICO

La finura del cemento es una propiedad muy importante, por lo cual es necesario someterlo a un control
cuidadoso, principalmente por parte de sus fabricantes.

Debido a que las partículas de cemento son demasiadas pequeñas, no pueden ser separas por mallas por cual
el cemento se mide por otro tipo de métodos y parámetros.

Como se mencionaba anteriormente el parámetro de medición de la finura del cemento es el área especifica
expresada como el área de la superficie total en cm2 por gramo de cemento ( o m2 por kg de cemento). El
área especificada en cm2/g significa cantidad de superficie que un grano de partículas de cemento puede
cubrir. Lo cual nos permite definir que un cemento cm área especifica mayor será mas fino que otro con área
especifica menor.

El aumento en la finura del cemento tiene los siguientes efectos:

Hidratación temprana: un alto grado de finura eleva la cantidad de yeso requerido para propiciar un efecto
retardante adecuado, puesto que en cemento mas finos, existe mas cantidad de aluminato tricálcico libre para
una velocidad de hidratación rápida.

Desarrollo rápido de la resistencia a la compresión en el concreto, especialmente a edades mayores o cercanas

a los 7 días. Por esta razón, el cemento tipo III(alta y temprana resistencia) es molido mas finamente y con
mayores proporciones de silicato tricálcico y aluminato tricálcico . el concreto hecho tipo III tiene a los 3 días
una resistencia a la compresión igual a la del tipo I a los 7 días.

EQUIPOS Y MATERIALES

Aparato Blaine consta de las siguientes partes: cámara de permeabilidad, disco perforado, embolo y
manómetro. Se usara en esta práctica. La superficie especifica se determina haciendo pasar una cantidad
definida de aire por una muestra preparada en una determinada forma, la cantidad de aire que pasa es función
del tamaño y de la distribución de tamaños de las partículas.
 Imagen 1. Fuente NTC 33.

PROCEDIMIENTO

Temperatura del cemento: es necesario que la muestra a emplear se encuentre a temperatura ambiente en
momento de realizar ensayo.

Cantidad de la muestra: la muestra debe tener la misma masa que la muestra patrón. La cual fue utilizada en
la calibración, teniendo en cuenta las excepciones: cuando se vara a determinar la finura de un cemento tipo
III, u otros cementos finamente molidos, cuyo volumen para esta masa sea tan grande que la presión normal
del dedo pulgar no hace que el reborde del embolo toque el extremo superior de la cámara. La masa de la
muestra es ente casi, debe ser la necesaria para obtener una capara con porosidad de 0,540+- 0,005.

En el caso que se pretenda determinar la finura de materiales que sean diferentes al cemento portland puro. O
en caso de que para una muestra de cemento portland puro no se logre obtener las porosidades necesarias, es
necesario que la masa de la muestra se ajuste de manera que el proceso de compactación se obtenga una capa
firme y dura. Es de anotar que en ninguno de los casos debe emplearse una presión mayor que la que se
produce con el dedo pulgar para obtener una capa con porosidad adecuada, ni esta presión debe producir un
rebote o resalto del embolo fuera del extremo superior de la cámara, cuando se libere esta presión.

• Pesar 3 muestras de 50 gr cada uno.

• Previamente antes de usar el cemento este debe estar seco, procedemos a pesar 50 gr de cemento para
determinar su finura, asegurándonos que una vez sacada la muestra las bolsas estén bien fresca.
• Antes de usar los tamices debemos asegurarnos que estos estén completamente limpios para no obtener
datos errados por partículas que podría contener ya sea impurezas, o muestras de ensayos anteriores.
• Introducimos los 50 gr en el tamiz #40, teniendo correctamente armado el juego de tamices de forma
que el tamiz 40 este encima del 200 y este a su vez sobre la base.
• Aseguramos la tapa y agitamos la muestra utilizando tamices, esperamos el lapso de 10 a 15 minutos.
 • Se hacen las pesadas de las fracciones retenidas en cada malla y el recipiente del fondo, procediendo
de la forma indicad. Todos los pesos retenidos se anotan en la hoja de registro.
• Finalmente pesamos la muestra que queda retenida en los tamices 40 y 200.

PREPARACION DE LA CAPA DE CEMENTO

La capa de cemento para el ensayo debe prepararse atendiendo los siguientes pasos.

• Se coloca el disco perforado en el reborde de la cámara de permeabilidad con la cara marcada hacia
abajo .
• Se pone un disco de papel de filtro sobre el disco metálico y se presiona con una varilla de diámetro
ligeramente menor que el diámetro de la cámara.
• Se añade cemento que tenga una porosidad de 0,500+- 0,005 y se dan unos ligeros golpes en sus
paredes para que la capa de cemento quede nivelada.
• Se coloca un disco de papel de filtro sobre el cemento y se compacta, haciendo bajar el embolo hasta
que su reborde toque el extremo superior de la cámara.
• Se saca el émbolo lentamente a una distancia corta, se gira aproximadamente 90º, se baja nuevamente
hasta que haga contacto y se saca lentamente. Para cada determinación es necesario utilizar nuevos
discos de papel de filtro.

ENSAYO DE PERMEABILIDAD
El ensayo de permeabilidad se debe efectuar atendiendo los siguientes pasos, con la excepción de que
solo es necesario para la determinación del tiempo de flujo Para la capa de cemento.
La cámara de permeabilidad se conecta al manómetro, verificando que haya una conexión hermética.
Haciendo salir aire parcialmente, de uno de los brazos del mismo y cerrando luego la llave. Un
descenso continuo del menisco es indicio de falla en el sistema y cuidando que la capa de cemento no
se altere.
El aire contenido en el brazo del manómetro que tiene las marcas, se elimina lentamente hasta que el
liquido alcance la marca mas alta, luego la válvula se cierra herméticamente, se hace funcionar el
cronometro en el momento en que el menisco del liquido llegue a la segunda marca y se detiene en el
momento que el menisco llegue a la tercera marca, se registra el intervalo de tiempo observado en
segundos y también la temperatura en que se realiza el ensayo.

RESULTADOS
Registro de datos y cálculos
Para calcular el porcentaje se utiliza la siguiente expresión
Muestra 1.
 material peso del material gr pesos del envase gr peso neto gr
muestra 52 2.0 50
resto de la malla #100 2 2.0 0.1
resto de la malla #200 8.4 2.0 6.3
fondo de tamices . . A
muestra 1 =50 gr
50= (0.1+6.3)+A
A=50 - 6.4
A= 43.6 gr

Muestra 2.
material peso del material gr pesos del envase gr peso neto gr
muestra 52 2.0 50
resto de la malla #100 2 2.0 0
resto de la malla #200 8.4 2.0 6.4
fondo de tamices . . B
muestra 1 =50 gr
50= (0.1+6.3)+A
A=50 - 6.4
A= 43.6 gr

Muestra 3.
material peso del material gr pesos del envase gr peso neto gr
muestra 52 2.0 50
resto de la malla #100 2.3 2.0 0.3
resto de la malla #200 8.5 2.0 6.5
fondo de tamices . . C
muestra 1 =50 gr
50= (0.3+6.5)+A
A=50 - 6.4
A= 43.2 gr

Residuos no mas del 25% en la malla #200.

50*25%=12.5
En las muestras de la malla #200 quedan menos de 12.5gr
Formula para el cálculos de finura.
(𝑅𝑠 ∗ 100)
𝐹 = 100 ∗
𝑤
Donde:
F= finura del cemento expresada como porcentaje(%) que pasa tamiz no.100 y no.200.
Rs= residuo de la muestra retenido en tamiz no.100 o de no.200 en g.
W= peso de la muestra en gramos.

Finura entre las muestras.

Calculando para la malla NO.200
43.6∗100
Muestra 1.𝐹 = 100 ∗ =87.2%
50
 43.6∗100
Muestra 2 . 𝐹 = 100 ∗ =87.2%
50
43.2∗100
Muestra 3. 𝐹 = 100 ∗ = 87%
50

• El porcentaje que pasa en el tamiz no.200 obtenido en la prueba de laboratorio es de 87.2% el cual es
mayor 78% mínimo recomendado para tener un grado de fineza de cemento en consecuencia se
determina que el producto tiene buen grado de fineza.

ANÁLISIS Y RESULTADOS
• Se puede concluir que el porcentaje de finura de cemento varia en diferentes, muestras de ensayo de
cemento según su finura y la manera de agitar los tamices.
• Se determino que con este método se ha obtenido que la muestra trabajada en laboratorio tienen un
buen grado de fineza, ya que el porcentaje de fineza, pasa por el tamiz no.200 es del 87,2%.
• Con lo hecho en laboratorio podemos demostrar los diferentes tipos de cemento expuestos
( ARGOS,CEMEX,ULTRACEM).
• Podemos concluir que cada uno de los cementos cuenta con propiedades distintas pero son igual de
buenos para la construcción de hormigón.
Este ensayo de hizo cautelosamente con orden de cada muestra para obtener datos exactos.

BIBLIOGRAFIA.
1.NTC226. método de ensayo para determinar la finura del cemento hidráulico por medio de los
tamices no.200 y no.100