Biorreactores

para
Fermentacin de Sustrato Slido
(FSS)

Etapas generales en un proceso de FSS

Preparacin de inculo
Preparacin de sustrato
Preparacin de biorreactor
Inoculacin y carga
Operacin del Biorreactor
Descarga
Procesamiento posterior
Manejo de desechos

Preparacin del inculo

Tipo y mtodo de preparacin de inculo depende de
los microorganismos involucrados
Inculo micelial suspendido (producido en medio lquido)
Alternativamente una suspensin de esporas puede ser
producida a partir de un cultivo slido

Preparacin de sustrato
Sustrato puede requerir ser cortado, molido o
granulado de para obtener partculas de tamao
apropiado
Adicin de agua y suplementos nutricionales
Proceso de coccin o pre-tratamiento del sustrato
Aumento de disponibilidad de nutrientes

Esterilizacin o pasteurizacin del sustrato fuera o

dentro del biorreactor (dentro es preferible)

Preparacin del biorreactor

Limpieza previa
Esterilizacin del
equipo
El cultivo se puede
esterilizacin
conjuntamente con el
equipo

Inoculacin y carga
Previo o posterior a carga del medio
Si es que el el medio no puede ser mezclado dentro
del biorreactor la inoculacin debe suceder fuera del
biorreactor
La suspensiones de esporas pueden ser rociados sobre
la matriz slida

Operacin del biorreactor

Manipular las variables operativas como:
Tasa de flujo
Temperatura de entrada de aire
Velocidad de mezclado
Temperatura de agua de enfriado

Manejo de temperatura y aw adecuada maximiza la

productividad y el crecimiento celular

Descarga, procesamiento posterior y manejo

de residuos
La descarga se por filtracin o desecamiento
Dependiendo del requerimiento:
Sustrato puede ser retenido
Productos pueden ser purificados

Sustrato utilizado puede ser usado como alimento

para ganado

Estructura fsica del sistema de

biorreactor FSS

Fases dentro del sistema

Pared del biorreactor
Espacio vaco lleno de gas
Cama de sustrato, compuesta de partculas y aire dentro de
los espacios interpartcula

Tipos de biorreactores

Tipos de Biorreactores
Grupo I: de lecho esttico o mezclado
infrecuentemente
Aire circulado pero no inducido, conocidos como
biorreactores de bandeja

Grupo II: de lecho esttico o mezclado

infrecuentemente
Aire es inyectado artificialmente a travs de la cama,
conocidos como biorreactores de lecho compacto

Tipos de biorreactores
Grupo III: de lecho mezclado continuo o intermitentemente
de manera regular; aire circulado no inducido; dos tipos:
Biorreactor de tambor agitado
Biorreactor de tambor rotativo

Grupo IV: de lecho agitado y aire inducido, mezcla continua o

intermitente, como:
Lecho de cama fluda
Tambor balanceado
Biorreactores mezclados y agitados

Criterios de
seleccin de
biorreactores

Grupo I
Cmara con gran nmero de bandejas individuales
apiladas con espacios intermedios
Aire acondicionado (control de humedad y
temperatura) circulado dentro de la cmara y
alrededor de las bandejas
Mezclado infrecuente (solo a mano)
Bandejas de madera, bamb, metal o plstico

Apertura superior y
micro-perforacin
interior para aumentar
la disponibilidad de
oxgeno

Fundas de plstico
micro-perforadas
entran dentro de esta
categora

Grupo I
Caractersticas de diseo:
Dimensiones de la bandeja (largo, ancho y altura)
Ubicacin dentro del biorreactor
Presencia de superficies de enfriamiento

Variables operativas:
Temperatura, humedad, tasa de flujo y velocidad de
circulacin
Temperatura de superficies de enfriamiento

Grupo II
Lecho compacto tpico

Los lechos con placas de transferencia de calor: Lechos

compactos de Zymotis
Los lechos sin placas de transferencia: Lechos compactados
tradicionales

Columna cilndrica o rectangular orientada de forma

vertical u horizontal
Base inferior perforada para sostener al sustrato
Un eje central puede suministrar aireacin adicional

Grupo II
El aire es inducido desde el fondo o desde la parte
superior

Aire inducido desde la parte superior (fomenta compactacin del

sustrato)
Aire inducido desde el fondo (promueve fluidizacin)

Variables de diseo:

Presencia o ausencia de camisa de enfriamiento o placas (altura y

separacin) de transferencia de calor
Altura y ancho del biorreactor (proporcin de altura/dimetro
variada)

Grupo II
Variables
operativas:
Tasa de aireacin
Temperatura del
aire de admisin
Temperatura
ambiental

Lecho compacto tradicional

Lecho compacto de Zymotis

Fenmeno de canalizacin

Grupo III
Tambor con una seccin transversal horizontal
Tambor llenado parcialmente con un lecho de sustrato
Aire es circulado a travs del espacio vaco

En los tambores giratorios el cuerpo del biorreactor se

mantiene estacionario mientras paletas montadas en
un eje central giran

Grupo III
Variables de diseo
Inclusin de mezcladores
Inversin peridica de la direccin de rotacin
Uso de tambores con seccin transversal no-circular
Inclinacin del eje del tambor con referencia al eje
horizontal

Grupo III
Variables de diseo biorreactores con mezcladores o
agitadores:
Largo y dimetro del biorreactor
Inclinacin del eje central del biorreactor con relacin al
horizontal
Tamao y forma del mezclador
Diseo del sistema de aireacin
Presencia de camisa de enfriamiento (adicin de peso)
Adicin de agua o aditivos durante el proceso

Biorreactor de tambor giratorio

Biorreactor de tambor agitado

Biorreactor mezclado y aireados

inducidamente
Biorreactores de lecho agitado
Similar al lecho compactado esttico, el aire es inducido a
travs de una base perforada que a su vez es mezclado
intermitentemente

Lecho fluidizado
En este biorreactor el aire es inducido hacia arriba a travs
de una base perforado con la suficiente fuerza como para
fluidizar el sustrato (acta como fluido)

Biorreactor de lecho agitado

Biorreactor de lecho fluidizado

Biorreactor de tambor balanceado

3 cilindros concntricos:

Un cilindro perforado interno

Un cilindro externo perforado
Un cilindro exterior slido

Sustrato se ubica entre los dos cilindros perforados

El aire es inducido a travs del cilindro central
Los cilindros mas externos rotan en relacin al cilindro
interno mezclando el sustrato (no muy efectivo)

Biorreactor de tambor balanceado

Variables operativas
Control de:
Tasa de flujo
Temperatura
Humedad

Las condiciones externas al biorreactor pueden ser controladas:

El biorreactor puede ser ubicado en un cuarto donde la temperatura del aire,
humedad y circulacin puedan ser controladas
La temperatura interna puede ser controlada mediante una camisa llena con
agua
Enfriamiento y calentamiento del aire representa costo extra

Variables operativas
Seleccionar combinaciones de condiciones operativas
para:
Minimizar desviaciones de la temperatura ptima
Minimizar el dao al organismo
Minimizar las desviaciones del valor ptimo de la
actividad de agua en el lecho de sustrato
Maximizar el suministro de oxgeno a la superficie de las
partculas