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Norma Coguanor NTG 41007 Astm c33
Norma Coguanor NTG 41007 Astm c33
TÉCNICA NTG-41007
GUATEMALTECA
Título
Correspondencia
Esta norma es esencialmente equivalente a la norma ASTM
C33/C33-08, en la cual está basada, con algunas modificaciones
para adecuarla a las condiciones locales de Guatemala.
Observaciones
INDICE
Página
1.Objeto………………………………………………………………………………………..3
2. Documentos citados…………………………………………………………………........3
3. Terminología………………………………………………………………………….........7
4. Información de la Orden de Compra y especificación…………………………….......7
AGREGADO FINO
5. Características Generales……………………………………………………………….. 8
6. Granulometría………………………………………………………………….. ………....8
7. Sustancias Perjudiciales………………….……………………………………... …….. 10
Tabla1 límites para sustancias perjudiciales….…………….. ……….…………..……...10
8. Resistencia a la Disgregación a los sulfatos………………………………….…….....11
AGREGADO GRUESO
9. Características Generales……………………………...….…………………….....…...12
10. Granulometría………………………………………………………………………..…..12
Tabla 2 Requisitos de granulometría….………............................................................ 13
11. Sustancias Perjudiciales…………………………………………………...….……......12
Tabla 3 límites para sustancias perjudiciales y requisitos físicos….………………..…..14
Fig 1 regiones de intemperización……..……………………………………………………15
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS………...…………………….……….……………24
NTG-41007
1. Objeto
1.5 El texto de esta norma cita notas y notas a pie de página que proveen
material explicativo. Estas notas y notas al pie de página no deben ser
consideradas como requisitos de esta norma
2. Documentos Citados
1
Para agregados livianos, ver especificaciones ASTM C330, C331 Y C332; para agregados pesados ver especificaciones ASTM C637
y Nomenclatura descriptivas ASTM C638.
NTG-41007
3. Terminología
AGREGADO FINO
5. Características Generales
5.1 El agregado fino puede ser arena natural, arena manufacturada, o una
combinación de ambas.
6. Granulometría
Nota 2—Los concretos con granulometrías de agregado fino cerca de los mínimos de porcentaje
o o
que pasa 300µm (N 50) y 150µm (N 100) a veces tienen dificultades con la trabajabilidad,
bombeo o exudación excesiva. La adición de aire incorporado, cemento adicional, o de una
adición mineral aprobada para proveer los finos deficientes, son métodos utilizados para mitigar
dichas dificultades.
6.2 El agregado fino no debe tener más de 45% de porcentaje que pase
cualquier tamiz y retenido en el tamiz próximo siguiente de los mostrados en 6.1,
y su módulo de finura no debe ser menor que 2.3 ni mayor que 3.1.
Nota 3—Se deberá considerar que el agregado fino que se conforma a los
requisitos de granulometría de una especificación, preparada por otra
organización tal como una agencia de trasporte estatal, que es de uso general
en el área, tiene un registro de servicio satisfactorio con respecto a aquellas
propiedades del concreto afectadas por la granulometría.
Nota 4—Las propiedades relevantes son aquellas propiedades del concreto que
son importantes para el uso particular que está siendo considerado. El
documento ST 169D de la ASTM provee una discusión de las propiedades
importantes del concreto.
6.4 Para cargamentos continuos de agregado fino desde una fuente dada,
el módulo de finura no debe variar más de 0.20 respecto al módulo de finura de
base. El módulo de finura de base debe ser el valor que es típico de la fuente. El
comprador o especificador tiene la autoridad para aprobar un cambio en el
módulo de finura de base.
Nota 5—El módulo de finura de base debe ser determinado a partir de ensayos
previos, o si no existen ensayos previos, a partir del promedio de los valores de
módulo de finura para las primeras diez muestras del envío (o todas las
muestras precedentes si son menos de diez). La dosificación de una mezcla de
concreto puede depender del módulo de finura base del agregado fino que será
utilizado. Por lo tanto, cuando parezca que el módulo de finura de base es
considerablemente diferente del valor utilizado en la mezcla de concreto, puede
ser necesario un ajuste adecuado en la mezcla.
NTG-41007
7. Sustancias Perjudiciales
7.2.2 El agregado fino que no pase la prueba indicada, puede ser usado,
siempre que la coloración producida sea debida principalmente a la presencia de
pequeñas cantidades de carbón, lignito o partículas similares.
7.2.3 El agregado fino que no pase dicha prueba, podrá ser usado siempre
que, cuando se ensaye para determinar el efecto de las impurezas orgánicas en
la resistencia del mortero, la resistencia relativa a los 7 días, calculada de
acuerdo con el método de ensayo ASTM C87, no sea menor de 95%, de la
resistencia de referencia.
8.1 Excepto lo previsto en 8.2 y 8.3, el agregado fino sujeto a cinco ciclos
de ensayo de resistencia a disgregación a los sulfatos, debe tener una pérdida
promedio ponderada no mayor de 10% cuando se utiliza sulfato de sodio ó de
15% cuando se utiliza sulfato de magnesio.
8.2 Se debe considerar que el agregado fino que no logra cumplir con los
requisitos de 8.1 cumple los requisitos de esta sección siempre que el proveedor
demuestre al comprador o especificador que un concreto de propiedades
comparables, hecho de agregado similar de la misma fuente, ha servido
satisfactoriamente al ser expuesto a una intemperización similar a la que se
encontrará.
AGREGADO GRUESO
9. Características Generales
9.1 El agregado grueso debe consistir en grava, grava triturada, piedra
triturada, escoria de alto horno enfriada con aire, o concreto de cemento
hidráulico triturado (ver Nota 6), o una combinación de ellos, conforme a los
requisitos de esta especificación.
Nota 6—A pesar que el concreto de cemento hidráulico triturado ha sido utilizado como un
agregado con resultados satisfactorios, su uso puede exigir algunas precauciones adicionales.
Los requisitos del agua de mezcla pueden ser incrementados debido a la aspereza del agregado.
El concreto parcialmente deteriorado, utilizado como agregado, puede reducir la resistencia al
congelamiento-deshielo, afectar las propiedades de las burbujas de aire o degradarse durante su
manejo, mezclado o colocación. El concreto triturado puede tener componentes que sean
susceptibles a reactividad álcali-agregado o al ataque de sulfatos en el nuevo concreto o puede
traer en su estructura de poros, sulfatos, cloruros, o material orgánico al nuevo concreto.
10. Granulometría
10.1 Los agregados gruesos deben cumplir con los requisitos indicados en
la Tabla 2 para el número de tamaño especificado.
Nota 7—Los rangos de tamaño mostrados en la Tabla 2 son por necesidad muy
amplios para adecuarse a las condiciones de toda la nación. Para el control de
calidad de una operación específica, un productor debe desarrollar una
graduación promedio para la fuente particular y las instalaciones de producción,
y debe controlar las graduaciones de la producción dentro de tolerancias
razonables respecto a este promedio. Donde se utilizan los números de tamaño
357 ó 467, el agregado debe ser suministrado en por lo menos dos tamaños
separados.
Nota 8—El Especificador del agregado debe designar la clase de agregado grueso a utilizar en
el trabajo, basado en la severidad de la intemperización, abrasión y otros factores de exposición.
(ver Tabla 3 y Fig. 1.) Se espera que los límites para agregado grueso correspondientes a cada
designación de clase aseguren su desempeño satisfactorio en el concreto para el tipo respectivo
y la ubicación de la construcción. Seleccionar una clase con límites excesivamente restrictivos
pueden resultar en un costo innecesario si los materiales que cumplen esos requisitos no están
disponibles localmente. Seleccionar una clase con límites poco severos puede resultar en un
desempeño insatisfactorio y un deterioro prematuro del concreto. Mientras el concreto en
diferentes partes de una sola estructura puede estar adecuadamente hecho con diferentes
clases de agregado grueso, el Especificador puede desear exigir que el agregado grueso para
todo el concreto cumpla con la misma clase más restrictiva, para reducir la posibilidad de proveer
concreto con la clase equivocada de agregado, especialmente en los proyectos más pequeños.
Tabla 2 Requisitos de granulometría para agregados gruesos
Cantidades más finas que pasan por un tamiz (abertura cuadrada) en porcentaje en masa
Tamaño nominal
Número (Tamices con
1.18
de aberturas
100 mm 90 mm 75 mm 63 mm 50 mm 37.5 mm 25.0 mm 19.0 mm 12.5 mm 9.5 mm 4.75 mm 2.36 mm mm 300 um
Tamaño cuadradas)
(4 in) (3½ in.) (3 in.) (2½ in.) (2 in.) (1½ in.) (1 in.) (3/4 in.) (½ in.) (3/8 in.) (N°4) (N° 8) (N°16) (N°50)
90 a 37.5 mm
1 (3½ a 1½ in.) 100 90 a 100 .... 25 a 60 .... 0 a 15 .... 0a5 .... .... .... .... .... ....
63 a 37.5 mm
2 (2½ a 1½ in.) .... .... 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 .... 0a5 .... .... .... .... .... ....
50 a 25.0 mm
3 (2 a 1 in .... .... .... 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 .... 0a5 .... .... .... .... ....
50 a 4.75 mm
357 (2 in. A N°4) .... .... .... 100 95 a 100 .... 35 a 70 .... .... .... 0a5 .... .... ....
37.5 a 19.0mm
4 (1½ to ¾ in.) .... .... .... .... 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 .... 0a5 .... .... .... ....
37.5 a 4.75 mm
467 (1½ A N° 4) .... .... .... .... 100 95 a 100 .... 35 a 70 .... 10 a 30 .... .... .... ....
25.0 a 9.5 mm
5 (1 a ½ in.) .... .... .... .... .... 100 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0a5 .... .... .... ....
25.0 a 4.75 mm
NTG-41007
56 (1 a ⅜ in.) .... .... .... .... .... 100 90 a 100 40 a 85 10 a 40 0 a 15 0a5 .... .... ....
25.0 a 4.75 mm
57 (1 in. A N°4) .... .... .... .... .... 100 95 a 100 .... 25 a 60 .... 0 a 10 0a5 .... ....
19.0 a 9.5 mm
6 (3/4 in a 3/8 in.) .... .... .... .... .... .... 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 0a5 .... ....
19.0 a 4.75 mm
67 (3/4 in a N°4) .... .... .... .... .... .... 100 90 a 100 .... 20 a 55 0 a 10 0a5 .... ....
12.5 a 4.75 mm
7 (½ in. A N°4) .... .... .... .... .... .... .... 100 90 a 100 40 a 70 0 a 15 0a5 .... ....
9.5 a 2.36 mm
8 (3/8 in a N°8) .... .... .... .... .... .... .... .... 100 85 a 100 10 a 30 0 a 10 0a5 ....
9.5 a 1.18 mm
89 (3/8 in a N°16) .... .... .... .... .... .... .... .... 100 90 a 100 20 a 55 5 a 30 0 a 10 0a5
4.75 a 1.18 mm
9A (N°4 a N°16) .... .... .... .... .... .... .... .... .... 100 85 a 100 10 a 40 0 a 10 0a5
A
El Agregado de número de tamaño 9 está definido en la norma terminología NTG/ASTM C 125 como un agregado fino. Esta incluido como
un agregado grueso cuando está combinado con un material de número de tamaño 8 para crear un número de tamaño 89, que es un agregado grueso según está definido por la
norma Terminología NTG/ASTM C 125.
NTG-41007
TABLA 3 Límites para sustancias perjudiciales y requisitos de propiedades físicas de agregado grueso para concreto
NOTA 1 vea la fig. 1 para ubicar las regiones de intemperización y la Nota 9 para mayor información en la utilización del mapa. Las regiones de imperización
Son definidas como sigue:
(S) Región de intemperización severa. Un clima frio donde el concreto está expuesto a productos químicos descongelantes y otros agentes agre-
sivos, donde el concreto puede saturarse por contacto continuo con humedad o agua libre antes de congelamientos y deshielo repetidos
(M) Región de intemperización moderada. Un clima donde se espera congelamiento ocasional, pero donde el concreto en servicio a la intemperie
estará continuamente expuesto a congelamiento y deshielo en presencia de humedad o de productos químicos descongelantes.
(N) Región de intemperización despreciable. Un clima donde el concreto está raramente expuesto al congelamiento en presencia de humedad.
Máximo admisible, %
horsteno
Terrones (menos de Suma de terrones de Ver* Ver** Resistencia a disgregación de
de Arcilla y 2.40 de Arcilla, partículas friables y Material más fino los agregados al sulfato de
Designación de Tipo o Ubicación de la construcción de concreto Partículas densidad horsteno (menos de Que el tamiz 75-µm Carbón y magnesio
Clase friables (d2s) 2.40 densidad (dss) B Lignito 9 Abrasión B
(N° 200) (5 ciclos)
Regiones de intemperización severa
Zapatas, fundiciones, columnas y vigas no
expuestas a la intemperie, losas de pisos interiores que
1S van a ser revestidas 10.0 .... .... C 1.0 50 ....
1.0
2S Pisos interiores sin revestimiento 5.0 .... .... C 0.5 50 ....
1.0
Muros de fundición por encima del nivel del
terreno, muros de retención, estribos, pilares,
3S vigas principales y vigas expuestas a la interperie 5.0 5.0 7.0 C 0.5 50 18.0
1.0
Pavimentos, tableros de puente, caminos y cordones,
senderos, patios, pisos de garage, terrazas y pisos
expuestos, o estructuras frente al agua, sujetas a
4S mojarse frecuentemente. 3.0 5.0 5.0 C 0.5 50.0 18.0
1.0
5S Concreto arquitectónico expuesto D 2.0 3.0 3.0 C 0.5 50.0 18.0
1.0
Regiones de intemperización moderada
D
Para concretos arquitectónicos ó pisos interiores ó exteriores expuestos, no se garantiza que pese a cumplir con los límites máximos admisibles de arcilla, partículas friables ó livianas, estas partículas pueden quedar expuestas y generar
imperfecciones en el acabado.
* En Guatemala se aplican los límites de la Tabla 1
** En Guatemala se aplica a materiales de baja densidad.
NTG-41007
11.2 El agregado grueso a ser usado en concreto que estará sujeto a humedad,
exposición prolongada a una atmósfera húmeda, o en contacto con suelos
húmedos no deben contener ningún material que sea perjudicialmente reactivo
con los álcalis en el cemento , en cantidad tal que cause una excesiva expansión
de mortero o concreto, sin embargo, si tales materiales están presentes en
cantidades perjudiciales, el agregado grueso puede ser usado con un cemento
que contenga menos de 0.60% de álcalis calculados como equivalente de óxido
de sodio (Na2O+0.658K2O) o bien con la adición de un material que haya
NTG-41007
demostrado prevenir la expansión dañina debida a la reacción álcali-agregado.
(Ver X1 del anexo 1)
11.3 Se debe considerar que el agregado grueso que tiene resultados que
exceden los límites especificados en la Tabla 3, cumple con los requisitos de
esta sección siempre que el proveedor demuestre al comprador o especificador
que el concreto hecho con agregado similar de la misma fuente haya mostrado
servicio satisfactorio, al ser expuesto de manera similar a la que se encontrará;
o, en ausencia de un registro de servicio demostrable , siempre que el agregado
produzca un concreto con propiedades relevantes satisfactorias (ver Nota 4).
Nota 10—El material utilizado para la disgregación a los sulfatos, requiere ser tamizado
nuevamente para permitir la preparación adecuada del espécimen de ensayo especificado en el
método de ensayo C88.
13. Descriptores
ANEXO 1
(Información no obligatoria)
X1.1 Introducción
2) Los números en negritas entre paréntesis corresponden a la lista de referencias al final de esta norma.
NTG-41007
X1.3.9 El uso del método de ensayo ASTM C1293 para evaluar la mitigación
de agregados potencialmente reactivos, se discute en X1.3.5
X1.4.1 Método de ensayo ASTM C586 (Método del cilindro de roca para
determinar la reacción álcali-carbonata) —Las rocas que son capaces de una
reacción álcali-carbonato potencialmente perjudicial, son relativamente poco
frecuentes y rara vez constituyen una proporción significativa de un depósito de
roca que sea considerado para su utilización en la producción de agregado para
concreto. El método de ensayo ASTM C586 ha sido utilizado exitosamente en la
investigación y en la selección preliminar de fuentes de agregados para indicar la
presencia de material con un potencial de expansiones perjudiciales cuando se
utilice en concreto.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
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