CURSO

REDES Y PLANTAS SANITARIAS

Unidad Sistemas Cerrados

Clase día 19 de Mayo de 2021

 Temas
1. Consultas
2. Tareas Minor
3. Resumen Hidrodinámica
4. Diseño de sistemas con elevación
5. Ventosas
6. Tuberías
7. Machones de anclaje
8. Piezas de conexión
9. Ejercicios
 Recalendarización
◄ Abr. Mayo 2021 Jun. ► ◄ Abr. Mayo 2021 Jun. ►
Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado Domingo Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado Domingo
3 4 5 6 7 8 9 Día de la 3 4 5 6 7 8 9 Día de la
Madre Madre
10 11 12 13 14 Día del 15 16 10 11 12 13 14 Día del 15 16
Ingeniero Ingeniero
(Chile) (Chile)

Semana Interludio Academico Semana Interludio Academico

17 Día Intl. de 18 19 20 21 Glorias 22 23 17 Día Intl. de 18 19 20 21 Glorias 22 23
Internet Nav ales Internet Nav ales

Entrega para Entrega para

QUIZ N° 2 corrección corrección
tarea grupal tarea grupal

24 25 26 27 28 29 30 24 25 26 27 28 29 30
Presentacion
Presentación tareas
TAREAS
GRUPALES Quiz N° 2

31 Notes: 31 Notes:

◄ May. Junio 2021 Jul. ► ◄ May. Junio 2021 Jul. ►

Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado Domingo Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado Domingo
1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6
Prueba Prueba
Sist Sist
Cerrado Cerrado
Tareas N° 1 Grupo Alumnos Minor

Gonzalo Arce Isaac Newton y su aporte a la Hidráulica

Jose Caniuequeo Las ecuaciones de Euler y la hidráulica

Vangelis Kodogiannis
y Cristian Peña Efectos transcientes en el
diseño de sistemas hidráulicos

Johan Hidalgo S Stevin-B Pascal y sus aportes a la Hidráulica

Plazo entrega 23 de Junio

Presentación clase día 30 de junio, 15 minutos

Tareas N° 1 Grupo Alumnos ICOC

Ejercicio N° 8 no se presenta parte a)

Ejercicio N° 9 se reformula pregunta y se pide caudal que eleva

la PE
Tema: Resumen Hidrodinámica
 P BERNOULLI

z1 + p1/𝛄 + v12 /2g = z2 + p2/𝛄 + v22 /2g

Versión original

Versión z1 + p1/𝛄 + v12 /2g +-IE = z2 + p2/𝛄 + v22 /2g + Hf

mundo real
+- IE = Incorporación o retiro de Energía
Hf = Perdida de carga
Hf = Perdida de carga por fricción y
por efectos singulares
 PERDIDA DE CARGA
Formula racional

Darcy-Weisbach
h: pérdida de carga o de energía (m)
f: coeficiente de fricción (adimensional)
L: longitud de la tubería (m)
D: diámetro interno de la tubería (m) Si flujo es laminar,
v: velocidad media (m/s)
g: aceleración de la gravedad (m/s2) f = 64/N°R
Q: caudal (m3/s)

Si flujo no es laminar,
Valor factor de fricción “f” ecuación de Colebrrok-White
en formula Darcy

N° Reynolds = N° R = D*V/μ
D: diámetro interno de la tubería (m)
v: velocidad media fluido (m/s)
μ: viscosidad cinemática fluido (m2/s)
 PERDIDA DE CARGA

Ecuación de
Colebrook-White

Abaco de Moody
 PERDIDA DE CARGA

Mejores formulas alternativas, no optimas

Hazen-Williams
h: pérdida de carga o de energía (m)
C: coeficiente de fricción HW
L: longitud de la tubería (m)
D: diámetro interno de la tubería (m)
v: velocidad media (m/s)
Q: caudal (m3/s)

Manning

h: pérdida de carga o de energía (m)

n: coeficiente de fricción de Manning
L: longitud de la tubería (m)
D: diámetro interno de la tubería (m)
v: velocidad media (m/s)
Q: caudal (m3/s)
 Diseño de conducciones
CUANDO UN DISEÑO
GRAVITACIONAL ES OPTIMO

Energia Disponible = Perdida Carga

Se logra que el valor de la perdida de carga total de la conducción sea lo mas

parecida al de la energía disponible

En el diseño se debe considerar todas las variables atingentes, permanentes y

transitorias

En el diseño de una conducción, la condición de uso máximo de la energía

disponible, puede implicar el uso de mas de un diámetro.

El valor actualizado de los costos de construcción mas los costos de operación

y de mantenimiento , sean los mas bajos posibles

De estos: costos de construcción y costos de operación, habitualmente

los mas significativos son los de construcción.

Situación optima de sistema de elevación
Se logra cuando los
costos actualizados
de construcción y de
operación y
mantenimiento del
conjunto planta
elevadora e
impulsión son los
menores
De estos: costos de construcción y costos de operación-
mantenimiento,habitualmente

los mas significativos son los de operación y

mantenimiento.
 Diseño de conducciones
z1 + p1/𝛄 + v12 /2g = z2 + p2/𝛄 + v22 /2g + Hf
z1 = z2 + v22 /2g + Hf
z1 - z2 = Ht=v22 /2g + Hf

Cual es la perdida de
energía en la línea de
flujo?

Cual es la energía disponible

en la línea de flujo?

Que podemos escribir de

la forma siguiente: Ht= 1 Bernoulli + Pcarga por fricción
más Pcarga singulares
 P BERNOULLI

Versión z1 + p1/𝛄 + v12 /2g +-IE = z2 + p2/𝛄 + v22 /2g + Hf

mundo real

La resolución de la ecuación a usar, requiere disponer de tantas

ecuaciones como incógnitas exista en la ecuación base.

Es habitual que se disponga de (n-1) ecuaciones y n incognitas.

La recomendación es generar una ecuación adicional y luego

validar los resultados, si estos no son coherentes, modificar los
valores de la ecuación adicional e iterar
 P BERNOULLI

z1 + p1/𝛄 + v12 /2g +-IE = z2 + p2/𝛄 + v22 /2g + Hf

Versión
mundo real La recomendación es generar una ecuación
adicional y luego validar los resultados, si estos no
son coherentes, modificar los valores de la
ecuación adicional e iterar

f = fo Determinar valores de (Vo, Do, μo) y con

Colebrook-White, calcular f1

f 1≈ fo Resolvió problema

si Cambiar valor de fo y volver a determinar

f1 ≠ fo
los valores de las incognitas
Tema: Resumen Hidrodinámica
 CURSO
REDES y PLANTAS SANITARIAS

Unidad Elevación de aguas

Tema: Diseño optimo de EE

 Diámetro optimo EE

En una EE, que diámetro de tuberías es más

conveniente?,¿ que modelo de grupo de elevación es más
útil?
 Diámetro optimo EE

En una EE, que diámetro de tuberías es más

conveniente?,¿ que modelo de grupo de elevación es más
útil?

Que significa que una cosa o algo sea más conveniente

que otra cosa?

Depende de lo creemos que es mas importante ?

Respecto de un planta elevadora ( línea de impulsión

incluida), podría ser:
 Diámetro optimo en impulsión de EE

Respecto del diámetro de una línea de impulsión, podría

ser:

Minimizar riesgo de rotura por Golpe de Ariete

Disponibilidad de material

Minimizar riesgo de roturas de la impulsión

Minimizar la inversión al proyecto completo

 Diámetro optimo en impulsión de EE

Respecto del tamaño de un planta elevadora, podría ser:

Determinar tamaño optimo

Disponibilidad de equipos y equipamiento

Minimizar interacción medio ambien

Minimizar la inversión
 Diámetro optimo en impulsión de EE

Minimizar la inversión y gastos de operación del

proyecto completo

De que depende Minimizar y ggoo del proyecto

completo

Costos de construcción del proyecto

Costos de operación del proyecto

Al hablar de costos, nos debemos referir a los

costos actualizados del proyecto
 Diámetro optimo en impulsión de EE

Al hablar de costos, nos debemos referir a los costos

actualizados del proyecto

Que son los costos actualizados del proyecto

Cual es el costo que tendría hoy adelantar el pago de

una deuda futura?

Tiene la misma ventaja recibir hmañana $10 millones a

recibirlos en 10 años?
Obviamente no,
Disponer del dinero mañana y no en 10 años, tiene un
costo, que se llama tasa de interés
Tasa de interés
 Tasa de interés
Cuanto se debe pagar mensualmente por un prestamo
de $2,500,000, a plazo en 24 cuotas, con un interés
9% anual.

n= 24 meses

P= 2.500.000

i= 9%/12= 0,0075 %

Factor de
R=$114,211 recuperación
del capital
 Tasa de interés

Si n es un numero grande, a que valor tiende

el factor de recuperación

tiende a la tasa de interes

Con esta ecuación se puede calcular cualquiera

de las variables relacionadas, coonociendo las
otras tres
 Grafica de costos vs Diámetro en impulsión de EE

Determinación de diámetro según costo actualizado

(VAN) mínimo

Escoger las opciones de material

Para el material elegido, escoger unos 5 diámetros

comerciales y calcular sus diámetros internos

Para cada diámetro determinar :

la velocidad y las perdidas de carga
la altura de elevación o manométrica
la potencia de las bombas
equipamiento de protección GA
Costos de instalación
Costo de operación
 Grafica de costos vs Diámetro en impulsión de EE

Determinación de diámetro según costo actualizado

(VAN) mínimo

el costo de las bombas

el costo de la impulsión
Determinar para cada año el numero de horas de
elevación
El costo de los equipos de protección de GA
Otro equipamiento
Calcular el costo de la potencia y de la energía,
para cada año
Los costos actualizados de inversión y de
operación, año a año
 Grafica de costos vs Diámetro en impulsión de EE

Se escoge el diámetro de cañería de impulsión, que tenga

el menor costo total ( combinado) actualizadoe
 Diámetro en impulsión de EE

Determinación de diámetro según formulas empíricas

Donde
D= diámetro (m)
Q= caudal (m3/s)
N= numero de horas de funcionamiento
de la EE por dia
A= factor de ajuste, según algunos a=1,
otros autores el valor de a podría llegar a 1,3
( dato según experiencia del consultor)

Formula empírica con fundamento económico

 Diámetro en impulsión de EE

Determinación de diámetro según velocidad media

0,6 m/s<= V<= 2 a 3 m/s

Recomendación por efecto de reducir

magnitud de golpe de ariete
Y para reducir consumo de energía por
alta velocidad media en impulsión
Tema: Determinación de volumen
estanque de aspiración EE
 Tipos de GE según succión

Qué sucede si estanque de succión es?

a) Muy chico Muchas partidas por hora de GE ,

fabricante riesgo de falla de equipo
b) Muy grande Muy pocas partidas por hora de GE,
Obra civil onerosa

Como determinar volumen óptimo de

estanque succión?
 Curva característica de una impulsión
Curva característica de una impulsión
(ADT)

ADT =Hi= Hg+P Carga

P Carga

P Carga fricción

Darcy
Hf=f*L/D*v2/2g
Hg= Diferencia Geométrica
Hazen-Williams
Hf=10,674*(Q1/C)1,852/D4,871*L entre nivel de succión y
Mannings Punto mas alto de impulsión
Hf=10,3n2Q2/D5,33*L
P Carga singular
Pcs=∑Ki*v2/2g
Bernoulli = V2/2g
 Tiempo de ciclo de grupos de elevacion

Altura de elevación (ADT)

 Determinación volumen pozo aspiración de EEAS

 Qa=Qmáx,d_fin : Caudal afluente, tLL : Tiempo que demora en

de entrada al pozo de bombeo. llenarse el pozo
 QB: Caudal de bombeo tv : Tiempo que demora en
 Tc: Tiempo de ciclo; tiempo vaciarse
entre dos arranques
consecutivos de la bomba
Tc  t LL  tV
V: Volumen útil del pozo
Determinación volumen pozo aspiración de EEAS

Tc  t LL  tV

V: Volumen útil del pozo

𝑉
tLL=
𝑄𝑎

𝑉
tV=
𝑄𝑏−𝑄𝑎

V V
Tc  t LL  tV  
Qa Q B  Qa
 Determinación volumen pozo aspiración de EEAS

Para hallar el volumen útil mínimo,  Qa=Caudal de entrada a EE.

 QB: Caudal de bombeo
se halla la relación entre QB y Qa para Tc
Tc: Tiempo de ciclo
mínimo :
𝑽 𝑽
Tc= +
𝑸𝒂 𝑸𝒃−𝑸𝒂

𝑽∗ 𝑸𝒃−𝑸𝒂 +𝑽∗𝑸𝒂
Tc= 𝑸𝒂∗(𝑸𝒃−𝑸𝒂)

𝑸𝒃
𝑽∗ 𝑸𝒃−𝑸𝒂 +𝑽∗𝑸𝒂 =V*(
𝑸𝒃−𝑸𝒂 +𝑸𝒂 =V*(
Tc= 𝑸𝒂∗(𝑸𝒃−𝑸𝒂)
𝑸𝒂∗(𝑸𝒃−𝑸𝒂)
) 𝑸𝒂∗(𝑸𝒃−𝑸𝒂)

𝑸𝒂∗(𝑸𝒃−𝑸𝒂)
V=Tc*( 𝑸𝒃
)
Determinación volumen pozo aspiración de EEAS

𝑸𝒂∗(𝑸𝒃−𝑸𝒂) 𝑸𝒂∗𝑸𝒃 𝑸𝒂𝟐

V=Tc*( ) =Tc*( - 𝑸𝒃 )
𝑸𝒃 𝑸𝒃

𝒅𝑽
Para obtener V min de =𝟎
𝒅𝑸𝒂

𝑸𝒂 ∗ 𝑸𝒃 𝑸𝒂𝟐
𝒅𝑽 𝒅Tc∗( − )
𝑸𝒃 𝑸𝒃
=
𝒅𝑸𝒂 𝒅𝑸𝒂
𝒅𝑽 𝟐∗𝑸𝒂
= 𝑻𝒄 ∗ (𝟏 − 𝑸𝒃 ) =𝟎
𝒅𝑸𝒂

𝟐 ∗ 𝑸𝒂
𝟏− =0
𝑸𝒃
𝑸𝒃 = 𝟐 𝑸𝒂
 Determinación volumen pozo aspiración de EEAS
 Qa=Caudal de entrada a EE.
 QB: Caudal de bombeo
Tc: Tiempo de ciclo
𝑉 𝑉
TV=tLL+tV= +
Sustituyendo: 𝑄𝑎 𝑄𝑏−𝑄𝑎
𝑉 𝑉 2𝑉 2𝑉
Tc= + = +
𝑄𝑏/2 𝑄𝑏−𝑄𝑏/2 𝑄𝑏 𝑄𝑏

Tc  QB
V
4
 Tiempo de ciclo de grupos de elevacion

Cantidad máxima de partida de Grupos de elevación

Dato fabricante
Tema: Determinación de volumen
estanque de aspiración EE
Ejercicio Diámetro en impulsión de EE
 Ejercicio Diámetro en impulsión de EE
CARACTERÍSTICAS GOMÉTRICAS
CARACT. HIDRÁULICAS

Longitud = 2155,00 ml
Caudal = 75,00 l/s

Altura geométrica = 60,00 m

Material = PVC U RANGO DIÁMETROS

v<3m/s 178,412 mm
C= 130 v>0.5m/s 437,019 mm

DHloc 5% Tasa de interes anual

Tasa = 0,04 %

Radier (m)
200
CARACTERÍSTICAS INSTALACIÓN DIÁMETRO EMPIRICO
150 D= a*(n/24)1/4*Q1/2
Plazo vida = 25 años
n= 24 horas
100
a= 1,0
Tiempo funcionamiento = 2000 h/año
50 D int= 0,316 m
Coste energía = 0,09 M$/Kwh
0
-500 0 500 1.000 1.500 2.000 2.500
Coste potencia = 2,5 $/Kw/ mes
 RANGO DE TUBERÍAS A ESTUDIAR POR MATERIAL Y DIAMETRO

MATERIAL hdpe hdpe hdpe hdpe hdpe hdpe

DN 200 250 315 400 450 500

φ ext 200 250 315 400 450 500
φ int 163,6 204,4 257,6 327,2 368 409
e 18,2 22,8 28,7 36,4 41 45,5
C H-W 130 130 130 130 130 130
Largo 2.262,8 2.262,8 2.262,8 2.262,8 2.262,8 2.262,8

v (m/s) 3,57 2,29 1,44 0,89 0,71 0,57

J (m) 156,0 52,7 17,1 5,3 3,0 1,8
J* (m) 163,8 55,4 17,9 5,6 3,2 1,9

Dif Geo (m) 60,00 60,00 60,00 60,00 60,00 60,00

P Carga (mca) 163,76 55,36 17,94 5,60 3,16 1,89
H El (mca) 223,76 115,36 77,94 65,60 63,16 61,89
 DN 200 250 315 400 450 500

COSTE DE INVERSIÓN DE LA TUBERÍA (m$)

M$/ml tubo $25 $39 $62 $100 $127 $156
Coste estimado respecto a Tubería $53.875 $84.346 $133.790 $215.500 $273.042 $336.719
30% Colocación $16.163 $25.304 $40.137 $64.650 $81.913 $101.016
20% Obra civil $10.775 $16.869 $26.758 $43.100 $54.608 $67.344
5% Elem. regulación $2.694 $4.217 $6.690 $10.775 $13.652 $16.836
TOTAL COSTE INVERSIÓN I1 = $83.506 $130.737 $207.375 $334.025 $423.215 $521.914

COSTE DE INVERSIÓN EQUIPO IMPULSIÓN (I2)

H (mca) 223,8 115,4 77,9 65,6 63,2 61,9

η 74%

308 159 107 90 87 85 C.V.

Potencia Hidráulica
227 117 79 66 64 63 Kw
339 175 118 99 96 94 C.V.
Potencia Eléctrica
249 129 87 73 70 69 Kw

Coste estimado respecto a Bomba $15.538 $11.254 $9.299 $8.550 $8.394 $8.311
50% Cuadro Eléctrico $7.769 $5.627 $4.649 $4.275 $4.197 $4.156
10% Calde. y Valv. $1.554 $1.125 $930 $855 $839 $831
TOTAL COSTE INVERSIÓN I2 = $24.860 $18.007 $14.878 $13.680 $13.430 $13.298

COSTE TOTAL INVERSIÓN I $108.366 $148.743 $222.253 $347.705 $436.645 $535.212

 COSTES VARIABLES DE OPERACIÓN ANUALES (A2)
Coste estimado respecto a Inversión
2,50% Mantenimiento 2.709 3.719 5.556 8.693 10.916 13.380
Energía 44.904 23.150 15.641 13.164 12.674 12.419
TOTAL COSTE VARIABLE C2 = 47.613 26.869 21.197 21.856 23.590 25.800

Tasa interés anual 8%

P Previsión 25 años

COSTES TOTALES ANUALES C (M$) 743.813 419.745 331.143 341.439 368.529 403.043
 DN 200 250 315 400 450 500
Inversión $108.366,32 $148.743,26 $222.252,97 $347.704,88 $436.644,69 $535.211,78
COSTES Anuales $743.813,19 $419.744,54 $331.142,89 $341.439,27 $368.528,64 $403.043,07
TOTALES $852.179,51 $568.487,79 $553.395,86 $689.144,14 $805.173,33 $938.254,85

Costos actualizados vs diámetro

$810.000,00

$710.000,00

$610.000,00
Coste total

$510.000,00
Inversión
$410.000,00
Costos Operación
$310.000,00 Total

$210.000,00

$110.000,00

$10.000,00
150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
Diámetros

Diámetro optimo = 315 mm

Ejercicio Diámetro en impulsión de EE
Tema: Resumen Hidrodinámica
 Dimensionamiento Optimo
Sistemas

Caudal de diseño

Gravitacional
Perfil de conducción
Impulsión

Compuesto(G/I)
 Energía disponible

Gravitacional Materiales
 L Piezométricas

L Piezométrica ideal

L Piezométrica = Zi+(Pi/ϒ)
 Energía disponible

Materiales
Gravitacional

Como usar toda la ED

Diámetros de conducción, piezas especiales y sistemas

de control
ED = P Carga = Bernoulli+Pcf+Pcs
𝑽𝟐 𝒍
Darcy ED= ∗ (𝟏 + 𝒇 ∗ +∑Ki)
𝟐𝒈 𝒅

𝑽𝟐 𝑽𝟐
Hazen-Williams ED= + 𝟏𝟎, 𝟔𝟕𝟒(𝑸/𝑪)1,852*L/D4,71+ * ∑Ki
𝟐𝒈 𝟐𝒈
Diámetros de conducción, piezas especiales y sistemas
de control

ED = P Carga

Múltiples combinaciones de Diámetros y tramos

Aquella de menor valor de

Cual usar? construcción y de afectación al
Medio Ambiente
 Aquella de menor valor de
Cual usar? construcción y de afectación al
Medio Ambiente

Otra opción a Construcción escalonado en el

tener presente tiempo, de modo de cubrir
siempre la demanda
 Construcción
escalonado en el
Otra opción tiempo, de modo de
a tener cubrir siempre la
presente demanda
Oferta Constante Oferta Escalonada
300 300

250 250

200 200

150
150
100
100
50
50
0
0 0 2 4 6 8 10 12 14 16
0 5 10 15
Demanda Oferta 2 Oferta 2" Oferta 2 ""
Demanda Oferta 1
Otra opción Uso de varios diámetros
a tener
presente
 Diferencia Geométrica

Impulsión Materiales PE e
Impulsión
Como lograr la mínima Elevación
total
Tamaño de PE , diámetros de impulsión,
piezas especiales y sistemas de control
 Diferencia Geométrica

Impulsión Materiales PE e
Impulsión
Como lograr la mínima Elevación
total
Tamaño de PE , diámetros de impulsión,
piezas especiales y sistemas de control
 Caso
Planta Elevadora e impulsión
Diseño optimo
Corresponde luego realizar mismo
análisis para los otros tipos de
Materiales posible de la impulsión

Y diseñar según la opción de mínimo costo

de entre las posibles
Caso sistema Conducción
Diseño optimo
Prediseñar en tubería de HDPE, la conducción entre los estanques A y B con la rasante
dada por el perfil longitudinal
esquemático adjunto. Para que sea capaz de 300 l/s
transportar un caudal de
En desarrollo asuma en esta etapa del desarrollo no considere pc
singulares, Las perdidas localizadas en la salida de estanque, entrada y en
los cambios de sección de la tubería y de curvas se indican en cuadro
siguiente
Objetivo del pre diseño encargado
Diseño Ed= Pc
Línea Piezométrica
 Punto Cota Tramo Largo Valores Ki Edisponible Caudal
A 90 m AD 6.000 m 7 9m 300 l/s
D 81 m DB 4.000 m 3,5 11 m 300 l/s
B 70 m

𝑽𝟐 𝒍 𝑬𝒅∗𝟐𝒈
Ed=Pc Ed= ∗ (𝟏 + 𝒇 ∗ +∑KI) V= 𝒍 D= Q/V
𝟐𝒈 𝒅 𝟏+𝒇∗ +∑KI
𝒅

Determinación de diametros
Tramo AD
ED f inicio Caudal Diametro Velocidad Suma Ki+1 PC f final Error admisible
Error tramo Decisión
9m 0,01 300 l/s 0,556 m 1,23 m/s 7 9,00 m 0,01292 1% -29% Seguir it
9m 0,01292 300 l/s 0,584 m 1,12 m/s 7 9,00 m 0,01292 1% 0% Ok

diametro HDPE
Interior 581 mm
exterior 710 mm
espesor 65 mm
Tramo DB
ED f inicio Caudal Diametro Velocidad Suma Ki+1 PC f final Error admisible
Error tramo Decisión
11 0,01 300 l/s 0,53 m 1,36 m/s 3,5 11,07 m 0,00894 1% 11% Seguir it
11 0,00894 300 l/s 0,52 m 1,42 m/s 3,5 11,08 m 0,00897 1% 0% Ok

diametro HDPE
Interior 581 mm
exterior 630 mm
espesor 57 mm
Validación de diametros escogidos
Caudal 300 l/s
Tramo D Inte Largo Ki Velocidad f Pc Ed
Tramo AD 581 mm 6.000 m 7 1,13 m/s 0,01282 9,16 m 9,00 m
Tramo DB 581 mm 4.000 m 3,5 1,13 m/s 0,01282 6,05 m 11,00 m
Total 15,22 m 20,00 m
Decisión Mod Diametros

Validación de diametros escogidos

Caudal 300 l/s
Tramo D Inte Largo Ki Velocidad f Pc Ed
Tramo AD 581 mm 6.000 m 7 1,13 m/s 0,01282 9,16 m 9,00 m
Tramo DB 515 mm 4.000 m 3,5 1,44 m/s 0,01262 10,80 m ,00 m
Total 19,96 m 20,00 m
Decisión Eleccion Correcta
Validación de diametros escogidos
Caudal 300 l/s
Tramo D Inte Largo Ki Velocidad f Pc Ed
Tramo AD 581 mm 6.000 m 7 1,13 m/s 0,01282 9,16 m 9,00 m
Tramo DB 515 mm 4.000 m 3,5 1,44 m/s 0,01262 10,80 m ,00 m
Total 19,96 m 20,00 m
Decisión Eleccion Correcta

Tramo AD Diametro nominal 710 mm

Tramo DB Diametro nominal 630mm

Tema: Ventosas
 EL AIRE EN LOS SISTEMAS DE TUBERIAS

Esta una conducción o tubería sin agua , vacia?

 EL AIRE EN LOS SISTEMAS DE TUBERIAS

El agua y el aire conviven. El contenido de aire disuelto

en el agua en una conducción depende sobre todo de la
presión y la temperatura.
La cantidad de aire ,QAIRE, que se liberará en una
conducción que transporta un caudal de agua QAGUA a una
temperatura t ºC con una variación de presión Δp se puede
estimar, según Bunsen, como:

El valor de CB se obtiene de la tabla siguiente

Unidades de CB : m3aire/bar
 EL AIRE EN LOS SISTEMAS DE TUBERIAS

Supongamos una conducción por la que circulará un

caudal máximo de 156 l/s a una presión de trabajo de 4
bar, y, en la parte final, la presión desciende a 2,5 bar, la
temperatura del agua es de 10°C. Cual es el caudal de
aire que se libera?

QAIRE = CB * QAGUA * Δp = 0,0224 * 9,36 * (4-2,5)

= 0,31 m3/min
 EL AIRE EN LOS SISTEMAS DE TUBERIAS

QAIRE = CB * QAGUA * Δp = 0,0224 * 9,36 * (4-2,5)

= 0,31 m3/min

Se libera gran cantidad de aire

Que % de aire hay en el agua? % aire= 0,31/9,36
% aire= 3%
Como eliminarlo?
Por medio de válvulas evacuadoras
de aire, conocidas como ventosas
 EL AIRE EN LOS SISTEMAS DE TUBERIAS

Las bolsas de aire en una conducción pueden ocasionar :

•Roturas de las tuberías debido a sobrepresiones o incluso a
depresiones.
•Limitación parcial o total de la circulación del agua.
•Pérdidas de la eficiencia del sistema y aumento de costes.
•Cavitación en accesorios (válvulas, hidrantes y reguladores
de presión)
•Inexactitud en las mediciones de caudal y desgaste de
partes móviles de contadores
EL AIRE EN LOS SISTEMAS DE TUBERIAS

Como puede estar en una conducción?

A. PEQUEÑAS CANTIDADES DE AIRE EN

FORMA DE BURBUJAS.
B. GRANDES CANTIDADES DE AIRE
FORMANDO BOLSAS.
C. EL AIRE OCUPA TOTALMENTE LA SECCION
DE LA TUBERIA Y SE DESPLAZA EN GRANDES
BURBUJAS.
LOS FACTORES QUE INFLUYEN EN LAS
CONDICIONES DEL FLUJO DE AIRE.
A. LA VELOCIDAD DE FLUJO.
B. RUGOSIDAD DE LA SUPERFICIE INTERIOR
DE LA TUBERIA.
C.LOCALIZACION DEL AIRE ACUMULADO.
 EL AIRE EN LOS SISTEMAS DE TUBERIAS

Localización de aire en tuberias

Genera una perdida

de carga singular, no
considerada en el
diseño, reduciendo o
cortando el paso de
agua en la tuberia
 EL AIRE EN LOS SISTEMAS DE TUBERIAS

Efecto de aire en llenado de conducción sin ventosas

Caso
aducción
Donde considerer ventosas
Donde considerer ventosas
Donde considerer ventosas
 Tipos de ventosas

Ventosas de pequeño orificio de salida

sólo permiten la
salida del aire, no su
admisión.

Tienen un orificio de salida de aire de pequeño diámetro

(no más de 25 mm) y su función es evacuar las pequeñas
burbujas que se liberan durante el normal funcionamiento
de la instalación, por tanto, evacuan pequeñas cantidades
de aire.
 Tipos de ventosas

Ventosas de gran orificio de expulsión y de admisión de

aire

Se denominan también
de efecto cinético o de
baja presión.

Estas ventosas son utilizadas en las operaciones de

llenado y vaciado de las conducciones. Mientras la
instalación se encuentra bajo presión no funcionan.
 Tipos de ventosas

Ventosas trifuncionales

Llamadas también
de doble propósito,
de doble efecto o
de doble orificio.

1. Evacúan el aire de las tuberías en el momento del

llenado.
2. Purgan pequeñas cantidades de aire cuando la red está
bajo presión.
3. Permiten la entrada de aire en el momento del vaciado
de la red.
Localización de ventosas
 Dimensionamiento de ventosas

Ventosas de pequeño orificio de salida

Ventosas de gran orificio de expulsión y de admisión de

aire

Ventosas trifuncionales

Definida la localización de cada tipo de ventosa,se proceder

a su dimensionamiento.

Para ello se usa información de cada fabricante respecto de

la evacuación y/o admisión de aire de cada ventosa, según
el objetivo que se tenga a la vista
 Consulta

Por qué los sifones no se usan?

Falla por acumulación

de aire en el punto alto
Tema: Tuberías
Presión de trabajo y Espesor de tuberías

Espesor de tuberías
Presión de trabajo y Espesor de tuberías

línea piezométrica

altura de presión

altura de posición o cota de tuberia

línea piezométrica
altura de presión

altura de posición o cota de tuberia

ESPESOR EN TUBERIAS

considerando una longitud unitaria de

conducción (L ) se tiene que

Fuerza interior= P*D*L

Fuerza tubo= 2*T

∑F=O
2*T-P*D*L=0
2*T=P*D*L
Por otra parte T= Tensión de trabajo*espesor*L
 considerando una longitud
unitaria de conducción (L ) se
tiene que
Fuerza interior= P*D*L

Fuerza tubo= 2*T =2*σt*e*L

Por equilibrio
Fuerza interior= Fuerza resistente espesor tubo
P*D*L= 2*T

P*D*L= 2*σt*e*L

P*D= 2*σt*e
P∗D
e=
2∗σt
 P*D*L= 2*T = 2*σt*e*L
P*D= 2*σt*e
P∗D
e=
2∗σt

σt= Presion trabajo admisible

σt= α∗Tension fluencia o de ruptur

P∗D
e= +Factor Seguridad
2∗σt
 σt= Presion trabajo admisible
σt= α∗Tension fluencia o de ruptura

P∗D
e= +FS
2∗σt

Hay instancias en que la presión admisible de trabajo se

aumenta, sobre todo en situaciones poco frecuentes.
Tema que se debe estudiar caso a caso.
Por ejemplo, Incremento de presiones por Onda
Positiva de GA, algunas personas hacen trabajar el
acero, en esas fenómenos, a 75 o 80% de la Tensión de
fluencia
Presión de trabajo y Espesor de tuberías
 Presión de trabajo y Espesor de tuberías

línea piezométrica Normal

LP GA +

LP GA -

altura de posición o cota de tuberia

altura de presión

Que clase de tubería usar?

 Clase o timbraje de tuberias

Empresas sanitarias PN-10 lo mas usual

Otras empresas PN-X según proyecto

Diámetro de tuberias

Empresas sanitarias 75-110-160-200-250-315 plásticas

Tema: Piezas de conexión de tuberias
 Piezas de conexión,
dependen de tipo de unión de las tuberías
 Piezas de conexión

Dependen de tipo de unión de las tuberías

a) Tuberías con uniones flexibles

b) Tuberías con uniones soldadas, bridadas

o apernadas
 Piezas de conexión

Unión Rígidas

Tuberías con uniones soldadas

Unión con capacidad para resistir
Tuberías con uniones bridadas Fuerzas longitudinales
o apernadas
 Piezas de conexión

Uniones flexibles

Cabeza-espiga
Anger Unión sin capacidad para resistir
Fuerzas longuitudinales
Gibault

En curvas y en piezas especiales requieren machón de anclaj

 Tipo de Piezas de conexión

Sin Mecanismos

Con Mecanismos
 Piezas de conexión

Uniónes flexibles

Cabeza-espiga
Anger Union sin capacidad para resistir
Fuerzas longuitudinales
Gibault

En curvas y en piezas especiales requieren machón de anclaj

Tema: Machones de anclaje
Perfil longuitudinal

Planta conducción
 Fuerzas en tuberias

Tapones
TEES

CURVAS
 Machones de Anclaje

Fuerzas interiores son resistidas por

Machones de Anclaje
 TAPONES Y TEES

Tapones y TEES
Fuerza en accesorio (Fa)
Fa= Presión*Area tubería
Frt= F Resistente Terreno (Frt)
Condición de equilibrio
Frt= Fa
Presión trabajo terreno*Área Machón= Presión tubería*Área tubería
Curvas verticales y horizontales
 Curvas verticales
machón

Fa= 2*P*At*sen(∆ /2)

Condición equilibrio
Fa= W machón
 Curvas horizontales

machón
Fa= 2*P*At*sen(∆/2)
Condición equilibrio
Fa= Frt
Frt= Presión trabajo
terreno*Area Machón

Condición diseño
Presión trabajo terreno< Presión admisible terreno
Presión trabajo terreno=(1-FS)* Presión admisible terreno
 Dimensionamiento de machones

machón

Proceso iterativo, hasta que Presión

trabajo terreno esperable sea menor que
la tensión admisible

Se requiere estudio de mecánica de

suelos, que determine valores de Presión
trabajo admisible del terreno
Y determinar el factor de seguridad a usar
en diseño
Tema: Ejercicios
 Ejercicio
Una localidad se abastece de agua potable desde una fuente de producción ubicada a 15 km de distancia.
Se ha realizado una estimación de demanda y para 15 años esta se estima en que esta sera de
La conducción actual de 530 mm , no tendría la capacidad para transportar ese flujo y una persona ha
reforzar la ultima mitad con cañería de acero de diametro exterior igual a 508 mm
Los datos de terreno y de los factores de perdida por singularidades se indican a continuación

Le consultan por 812 10

a) Si la recomendación es atinada.Si lo es indicar motivo. Si no le es , indicar motivo y su sugerencia
b) La conducción se inicia en el estanque de carga de la planta, cual es el nivel mínimo en el estanque
para el funcionamiento adecuado de la conducción en el año de presvisón ?. Los datos relevantes del
estanque se indican en cuadro
c) El diametro de la conducción, si se decidiese su renovación completa
Distancia (m)Cota (m) K (N°)
0 150 2 Rugosidad tubería acero 0,1000 mm
10 148 0,5
500 140 1 Estanque de inicio Estanque de termino
1.000 130 1 Datos cañería de acero Vol 2.000 m3 Vol 5.000 m3
2.000 120 1 D Ext (mm) Esp (mm) Altura maxima Altura maxima
agua 4,5 m agua 4,5 m
6.000 110 1 140 4
7.000 90 0,5 152 4
7.490 85 0,5 203 6
7.500 85 0,5 228 6
7.510 85 0,5 273 6
8.000 90 0,5 318 6
8.500 95 1 355 8
9.000 90 1 406 8
9.800 80 1 457 8
10.000 85 1 508 8
12.000 88 1 530 8
14.990 95 1 609 8
15.000 100 2 711 10
812 10
 Planteamiento
Caso= Conducción Gravitacional
Edisponible= Pc

Q1= 400 l/s

Q1= Q1ta +Q2tn

Ed= EDT-Pc( Q1 l/s)

Q= Qo l/s
D existente = 530 mm D = 514 mm
D refuerzo sug = 508 mm D = 492 mm
 Planteamiento
E Total= 50 mca
PCarga=V2/2g*(1+f*l/d+SumaKi)

ED=PC en situación de equilibrio

d ext= 530 mm
d calculo = 0,514 mm
L= 15.000 m
Suma Ki 17 Valor f 0,01209

Q15años 400 l/s

Vel 15 años 1,9 m/s

Pc= 70,2107239 mca

Pc es mayor a energia disponible

se requiere realizar obras
Q= 400 l/s
 Planteamiento
P Carga en primera mitad
d ext= 530 mm
d calculo = 0,514 mm
L= 7.500 m Pc= 35,1053619 mca
Suma Ki 8
Q15años 400 l/s Energia disponible segunda mitad
Vel 15 años 1,9 m/s ED= 14,8946381 mca

Valor f 0,01209

Ed=V2/2g*(1+f*l/d+SumaKi)
V= Raiz(Ed*2*g/(1+f*L/d+Suma Ki))

Ed f v Q N° Re f Colebrook
14,8946381 0,20 0,31595975 0,06556135 1,6E+05 0,01210
14,8946381 0,01210 1,25495018 0,26040097 6,7E+08 0,01210

Q segundo tramo existente= 0,260401 m3/s

Q= Qo l/s
Q tramo paralelo nuevo 0,140 l/s m3/s
 Planteamiento
Energia disponible para tramo en refuerzo 14,8946381 mca
Caudal a transportar 0,140 m3/s
Diametro externo sugerido por enunciado 508 mm
espesotr tuberia 8
Diametro interno sugerido por enunciado 0,492 m

Pc=V2/2g*(1+f*l/d+SumaKi)

validación de diametro sugerido

Energia disponible para tramo en refuerzo 14,8946381 mca
Caudal a transportar 0,140 m3/s
Suma Ki 9 N°

Ed f Q Diametro v PC N° Re
14,8946381 0,01401 0,140 0,492 0,73428101 11,7653666 3,6E+05

D interno necesario 0,492 mm

Pcarga 11,77 mca
Q= Qo l/s
E Disponible 14,89 mca

Sugerencia parece adecuada

Se podría determinar diametro exacto si hubiese tiempo
 Altura mínima estanque de inicio
Q= 0,4 m3/s
Cg= 0,62
Q=Cg*Area*Velocidad

D= 0,514 m3/s
V= Raiz(2gh)

Q obtetivo H min Velocidad D V*D Cg

0,4 0,5 3,13209195 0,514 1,60989526 0,62

H minima en estanque de incio= 0,5 m

 Renovación de conducción

busqueda de diametro adecuado

Ed=V2/2g*(1+f*l/d+SumaKi)

Energia disponible 50 mca

Caudal a transportar 0,400 m3/s
Suma Ki 17
Largo 15.000 m

Ed=V2/2g*(1+f*l/d+SumaKi)
Q=V*PI/4*D2 D=raiz( 4Q/(PI*V))
 Renovación de conducción
Ed f V PC D N° Re f Colebroo
50 0,20000
0,01301 0,559
1,665 50,0005111
50,0004486 0,95478425
0,55306094 5,3E+05
9,2E+05 0,01301

Diametro calculo 0,55306094 m

Caneria Acero
D ext espesor d int D ext Dado que no
mm mm mm mm
110 4 102 110 existe la tubería
140 4 132 140
168 4 160 168 exacta, se debe
219 6 219
273 6
207
261 273
proyectar con
318
355
6
6
306
343
318
355
tubería de
406
457
8
8
390
441
406
457
diámetro interior
508
530
8
8
492
514
508
530
de 530 y 609 mm
609
711
8
8
593
695
609
711
en largos a
812 8 796 812 determinar
 Respuestas

a) La sugerencia para los datos asignados, es adecuada.

b) La altura mínima de agua en el estanque s de 50 cm
c) En caso que se desee renovar la conducción, el diámetro
interior de calculo de 553 mm, lo cual proyectar en
tubería de 609 mm ( dint =593 mm) y de 530 mm (
dint= 514mm), en longitudes a calcularse.
 Respuestas
En caso que se desee renovar la conducción, el diámetro
interior de calculo de 553 mm, lo cual proyectar en tubería
de 609 mm ( dint =593 mm) y de 530 mm ( dint= 514mm),
en longitudes a calcularse.
Que ecuaciones tengo a disposición
L1+L2= 15.000 m
Pcarga tramo d1+Pcarga tramo d2=50 m
Q = 400 l/s
D1 = 0,593 m
D2 = 0,514 m
Para primera aproximación asumiré que Pcs= 5%Pcf
 Respuestas
L1+L2= 15.000 m
Para primera aproximación asumiré que Pcs= 5%Pcf
Pcarga tramo d1+Pcarga tramo d2=50/1,05 m
Q = 400 l/s
D1 = 0,593 m f1= 0,01195 j1= f/d*V2/2g =0,00215m/m
D2 = 0,514 m f2= 0,01166 j2=0,00433 m/m

L1+L2= 15.000 m
0,00215*L1+0,00433*L2= 47,62 m

L1= 7.950 m

L2= 7.050 m
 Respuestas
L1= 7.950 m D1 = 0,593 m
L2= 7.050 m D2 = 0,514 m
Distancia (m)Cota (m) K (N°) Diam f v L Piezo.
0 150 2 0,593 m 0,01179 1,44831 150
10 148 0,5 0,593 m 0,01179 1,44831 149,7
500 145 1 0,593 m 0,01179 1,44831 148,5
1.000 140 1 0,593 m 0,01179 1,44831 147,2
2.000 130 1 0,593 m 0,01179 1,44831 144,8
5.000 125 1 0,593 m 0,01179 1,44831 138,2
7.000 110 0,5 0,593 m 0,01179 1,44831 133,8
7.490 112 0,5 0,593 m 0,01179 1,44831 132,6
7.500 115 0,5 0,593 m 0,01179 1,44831 132,4
7.510 116 0 0,593 m 0,01179 1,44831 132,2
8.000 120 0,5 0,593 m 0,01179 1,44831 131,1
8.500 115 0,5 0,593 m 0,01179 1,44831 129,8
8.700 110 1 0,514 m 0,01166 1,92772 128,8
9.000 90 1 0,514 m 0,01166 1,92772 127,1
9.800 80 1 0,514 m 0,01166 1,92772 123,3
10.000 85 1 0,514 m 0,01166 1,92772 122,1
12.000 88 1 0,514 m 0,01166 1,92772 113,1
14.990 95 1 0,514 m 0,01166 1,92772 99,9
15.000 100 2 0,514 m 0,01166 1,92772 99,5
 Respuestas
L1= 7.950 m D1 = 0,593 m
L2= 7.050 m D2 = 0,514 m

Linea Piezometrica
160

140

120

100

80

60

40

20

0
-2.000 0 2.000 4.000 6.000 8.000 10.000 12.000 14.000 16.000

Cota (m) K (N°) Diam f v L Piezo.

Conclusión Los valores de L1 y l2 son correctos

 Ejercicio N° 1 ( 1 punto)
En una tubería de una red de distribución de agua potable, de 200 mm
de diámetro interior y de acero hay una pequeña fuga y de ella sale una
corriente de agua. Se midió la presión en el sector de la fuga y la presión
manométrica resultó de 147.150 Pa.
a)¿Qué velocidad tiene la corriente de agua que sale del agujero?
b) Si el agujero tiene un área de 60 milésimos de cm2; ¿Cuánta agua se
perderá en un día?
 PA/𝛄 +zA+vA2/2g=PB/𝛄 +zB+vB2 /2g

PA= PB=P atm zA=15 m zB=0 m

Asumiendo que el diámetro del deposito es mucho mas

grande que el diámetro de la fuga, se asume que Vb=0

+zA=vB2 /2g
vB = (2*g*Za)1/2
vB = (2*9,81*15)1/2 m/s
vB = 17,15 m/s

La velocidad teorica de salida es de 17,15 m/s

 vB = 17,15 m/s
El agujero tiene un área de 60 milésimos de cm 2
0,06 cm2
Area
0,000006 m2
D= (4*Area/3,14)^1/2
D= 0,002764654 m

Viscosidad cinemática del agua= 1*10-6 m2/s

NR 47.428
El Número de Reynolds, para esta situación, es igual a 47.428,
flujo turbulento
 NR 47.428

Cg= 0,62% Cv= 0,99%

 vB = 17,15 m/s
N° seg en un dia 86.400

Vol. perdida dia=Caudalteorico *tiempo*Factor ajuestee

Vel. real =Velocidad teorico *Factor ajuestee

Qreal=Cg*Qteorico
Cg inicio 0,62
Q Real inicio 0,000064 m3/s

N Reynolds 47.416
4,7E+04
Cg Abaco 0,62
Q real 6,38172E-05 m3/s
Vol perdido 5,513810212 m3/dia

Resp. a) La velocidad de salida del agua es de 17 m/s.

Resp. b) La perdida de agua por dia es de 5,5 m3.

 CURSO
REDES Y PLANTAS SANITARIAS
Unidad Sistemas Cerrados
Modulo N° 04
Diseño de conducciones
 CURSO
REDES Y PLANTAS SANITARIAS
Unidad Sistemas Cerrados

Clase día 19 de Mayo de 2021