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IMPRESIÓN ESPALDA

DENOMINACIÓN: C1399 / C1399M - 10 (2015)

Método de prueba estándar para obtener la resistencia

residual promedio del concreto reforzado con fibra 1
Esta norma se emite con la designación fija C1399 / C1399M; el número que sigue inmediatamente a la designación
indica el año de adopción original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis
indica el año de la última reaprobación. Un superíndice épsilon ( ε ) indica un cambio editorial desde la última revisión o
reaprobación.

En este estándar:
Sección 1 Alcance
Sección 2 Documentos de referencia
Sección 3 Terminología
Sección 4 Resumen del método de prueba
Sección 5 Significado y uso
Sección 6 Aparato
Sección 7 Muestreo, vigas de prueba y unidades de prueba
Sección 8 Procedimiento
Sección 9 Cálculo
Informe de la Sección 10
Sección 11 Precisión y sesgo
Sección 12 Palabras clave
RESUMEN DE CAMBIOS
Notas al pie

1 | Alcance * Una sección de Resumen de cambios aparece al final de esta norma. Anterior Siguiente | Arriba Abajo

1.1 Este método de ensayo cubre la determinación de la resistencia residual de una viga de ensayo de hormigón
reforzado con fibras. La resistencia residual promedio se calcula usando deflexiones de vigas especificadas que se
obtienen de una viga que se ha agrietado de manera estándar. La prueba proporciona los datos necesarios para
obtener esa parte de la curva de carga-deflexión más allá de la cual se ha producido una cantidad significativa de daño
por fisuración y proporciona una medida de la resistencia posterior a la fisuración, ya que dicha resistencia se ve
afectada por el uso de refuerzo de fibra.
1.2 Los valores indicados en unidades SI o en unidades de pulgada-libra deben considerarse por separado como
estándar. Los valores indicados en cada sistema pueden no ser equivalentes exactos; por lo tanto, cada sistema se
utilizará independientemente del otro. La combinación de valores de los dos sistemas puede resultar en una no
conformidad con el estándar.
1.3 Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es
responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas adecuadas de seguridad y salud y determinar la
aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.

2 | documentos de referencia Anterior Siguiente | Arriba Abajo

2.1 Normas ASTM: 2

/
Práctica C31 / C31M para fabricar y curar probetas de concreto en el campo
Método de prueba C42 / C42M para obtener y probar núcleos perforados y vigas aserradas de concreto
Método de prueba C78 para la resistencia a la flexión del concreto (usando una viga simple con carga en el tercer
punto)
Práctica C172 para el muestreo de concreto recién mezclado
Práctica C192 / C192M para la fabricación y curado de probetas de hormigón en el laboratorio
C823 Práctica para el examen y muestreo de concreto endurecido en construcciones
Método de prueba C1609 / C1609M para rendimiento de flexión de concreto reforzado con fibra (usando viga con
carga de tercer punto)

3 | Terminología Anterior Siguiente | Arriba Abajo

3.1 Definiciones de términos específicos de esta norma:

3.1.1 deflexión : deflexión de la viga de prueba obtenida de una manera que excluye la deflexión causada por lo
siguiente: (1) el aparato de prueba de flexión, (2) aplastamiento y asentamiento de la viga en los puntos de contacto de
apoyo, y (3) ) torsión de la viga; a veces denominado deflexión neta.
3.1.2 curva de carga inicial - la carga - curva de deflexión obtenida probando un conjunto que incluye tanto la viga de
prueba como una placa de acero especificada ( Fig. 1 ); trazada a una deflexión de al menos 0,20 mm [0,008 pulg.] ( Fig.
2 ).

HIGO. 1 Esquema de un aparato adecuado donde el marco de soporte del medidor de deflexión está asentado en la
viga
Load Cell
Steel Roller Steel Ball

Approx. 25 mm [1 in.] Approx. 25 mm [1 in.]

Deflection Gage & Support Yoke

100×100×350 mm
on Each Side of Beam
[4×4×14 in.]
(other designs permitted)
Test Beam
12×100×350 mm
[0.5×4×14 in.]
Stainless Steel Plate
Steel Ball
Steel Roller

100 mm 100 mm 100 mm

[4.0 in.] [4.0 in.] [4.0 in.]

Span Length
300 mm [12 in.]

Note: All Dimensions ± 2%

HIGO. 2 curvas de carga-deflexión

/
 Initial Loading Curve
Stop initial loading at
0.20 mm [0.008 in.] deflection
Load, N [lbf]

Reloading Curve (Pre-cracked Beam)

0.0 0.25 0.50 0.75 1.00 1.25

[0.01] [0.02] [0.03] [0.04] [0.05]

Net Deflection, mm [in.]

3.1.3 Curva de recarga - la carga - curva de deflexión obtenida al recargar y volver a ensayar la viga pre-fisurada, es
decir, después de la carga inicial pero sin la placa de acero. ( Figura 2 )
3.1.4 deflexión de recarga - deflexión medida durante la recarga de la viga fisurada y con deflexión cero referida al inicio
de la recarga.
3.1.5 resistencia residual: la tensión de flexión en la sección de la viga fisurada obtenida mediante el cálculo utilizando
cargas obtenidas de la curva de recarga a valores de deflexión especificados (Ver Nota 1 ).
NOTA 1: La resistencia residual no es una tensión verdadera, sino una tensión de ingeniería calculada utilizando la
fórmula de flexión para materiales elásticos lineales y propiedades de sección bruta (sin fisuras).
3.1.6 resistencia residual promedio (la tensión promedio) capacidad de carga de la viga fisurada que se obtiene
mediante el cálculo utilizando la resistencia residual en cuatro deflexiones especificadas.

4 | Resumen del método de prueba Anterior Siguiente | Arriba Abajo

4.1 Las vigas coladas o aserradas de hormigón reforzado con fibra se agrietan utilizando el aparato de carga de tercer
punto especificado en el Método de prueba.C78 modificado por una placa de acero utilizada para ayudar en el soporte
de la viga de hormigón durante un ciclo de carga inicial ( Fig. 1 ). La placa de acero se utiliza para ayudar a controlar la
velocidad de deflexión cuando la viga se agrieta. Después de que la viga se ha agrietado de la manera especificada, se
retira la placa de acero y se vuelve a cargar la viga agrietada para obtener datos para trazar una carga de recarga-curva
de deflexión. Los valores de carga a valores de deflexión especificados en la curva de recarga se promedian y se
utilizan para calcular la resistencia residual promedio de la viga.

5 | significado y uso Anterior Siguiente | Arriba Abajo

5.1 Este método de prueba proporciona una medida cuantitativa útil en la evaluación del desempeño del hormigón
reforzado con fibras. Permite el análisis comparativo entre vigas que contienen diferentes tipos de fibras, incluidos
materiales, dimensiones y formas, y diferentes contenidos de fibra. Los resultados se pueden utilizar para optimizar las
proporciones de mezclas de hormigón reforzado con fibra, para determinar el cumplimiento de las especificaciones de
construcción, para evaluar el hormigón reforzado con fibra que ha estado en servicio y como una herramienta para la
investigación y el desarrollo de hormigón reforzado con fibra (Ver Nota 2 ).
NOTA 2: Banthia y Dubey 3 compararon los resultados usando este método de prueba con resistencias residuales a las
mismas deflexiones netas usando un protocolo de prueba que es similar al descrito en Método de pruebaC1609 /
C1609M en 45 haces con una configuración de fibra única en proporciones de 0,1, 0,3 y 0,5% por volumen. Los
resultados de este método de prueba fueron en promedio un 6,4% más bajos que los del procedimiento de Método de
pruebaC1609 / C1609M .
5.2 Los resultados de la prueba están destinados a reflejar la consistencia o las diferencias entre las variables utilizadas
en la dosificación del hormigón reforzado con fibras que se va a ensayar, incluido el tipo de fibra (material), el tamaño y
la forma de la fibra, la cantidad de fibra, la preparación de la viga (aserrada o moldeada) y la viga. acondicionamiento.
5.3 En vigas moldeadas, la orientación de las fibras cerca de las superficies moldeadas se verá afectada por el proceso
de moldeado. Para las pruebas de hormigón reforzado con fibra que contiene fibras relativamente rígidas o rígidas de
longitud superior a 35 mm [1,4 pulg.], El uso de vigas aserradas cortadas a partir de muestras con una anchura y

/
profundidad iniciales de al menos 3 veces la longitud de la fibra es necesario para minimizar los efectos de la
orientación de la fibra. Cuando se emplean vigas aserradas, y para evitar los efectos de la orientación de las fibras, se
debe tener cuidado para asegurar que la superficie de tracción por flexión de la viga sea una superficie aserrada.

6 | Aparato Anterior Siguiente | Arriba Abajo

6.1 Ya sea un engranaje de tornillo o un aparato de prueba hidráulico, con la capacidad de controlar la velocidad de
movimiento del cabezal de carga y cumplir con los requisitos del método de pruebaC78 . Generalmente se requerirá
una celda de carga con una capacidad de 44.5 kN [10,000 lbf]. No se requiere un aparato de deflexión controlado por
retroalimentación de circuito cerrado.
6.2 Aparato de soporte de viga de carga por flexión, conforme a los requisitos del método de pruebaC78 .
6.3 Carga y deflexión: dispositivos de medición, como celdas de carga y transductores electrónicos, capaces de
producir señales analógicas electrónicas y tener aparatos de soporte ubicados y dispuestos de manera que
proporcionen la determinación de la carga aplicada y la deflexión de la mitad del tramo (ver 3.1.5 ) de el haz. Mida la
deflexión utilizando un dispositivo capaz de medir la deflexión neta en la mitad del tramo de la viga con una resolución
mínima de 0,025 mm [0,001 pulg.] Mediante uno de los siguientes métodos alternativos.
NOTA 3: La medición de la deflexión requiere cuidado en la disposición de los transductores de desplazamiento para
minimizar las contribuciones extrañas, como las que podrían ser causadas por el asentamiento o la torsión de la
muestra. La experiencia ha demostrado que los aparatos diseñados para soportar dispositivos de medición de
deflexiones que eliminan deflexiones extrañas son aceptables. Los métodos para realizar esta medición utilizan
transductores de desplazamiento electrónicos cargados por resorte montados en marcos de suspensión o marcos de
soporte como se muestra en la Fig.1 .
6.3.1 Tres transductores electrónicos, montados en un marco de soporte. El marco de soporte coloca los transductores a
lo largo de la línea central de la superficie superior de la viga de prueba en ubicaciones para hacer contacto con la viga
en la mitad del tramo y cada ubicación de soporte. Promedie las deflexiones de soporte medidas y reste este valor de la
deflexión de la mitad del tramo registrada para obtener la deflexión neta.
6.3.2 Dos transductores electrónicos, montados en un marco de soporte. El marco de soporte (1) rodea la viga de
prueba y se sujeta a los lados de la viga en puntos de una línea que pasa verticalmente a través de las ubicaciones de
soporte de la viga, o (2) está asentado en la parte superior de la viga y se apoya en puntos directamente sobre los
soportes de las vigas. En cada caso, un transductor se ubica a cada lado del haz de prueba en la mitad del tramo,
registrando la deflexión entre los transductores montados y los puntos de contacto que son accesorios rígidos ubicados
en el haz en el centro del tramo. El promedio de las medidas del transductor es la desviación neta.
6.4 Equipo de adquisición de datos, capaz de registrar simultáneamente datos de los transductores de carga y deflexión
mediante cualquiera de los siguientes métodos alternativos.
6.4.1 Trazador X-Y, impulsado por señales analógicas de transductores de carga y deflexión para registrar la curva de
carga y deflexión.
6.4.2 Muestreo de señales analógicas y conversión digital usando equipo de adquisición automática de datos con una
frecuencia mínima de muestreo de 2.5 Hz, para registrar la carga y los valores de deflexión correspondientes a partir de
los cuales se pueden producir curvas de deflexión de carga.
6,5 chapas de acero inoxidable, nominalmente 100 por 12 por 350 mm [4 por 1 / 2 por 14 in.].
6.6 Reloj comparador mecánico, con resolución de 0.025 mm [0.001 pulg.].
6.7 Soporte de reloj comparador de montaje magnético.
6.8 Moldes de vigas, de conformidad con los requisitos de la prácticaC192 / C192M que producirá vigas de 100 mm por
100 mm por 350 mm [4 pulg. Por 4 pulg. Por 14 pulg.].

7 | Muestreo, vigas de prueba y unidades de prueba Anterior Siguiente | Arriba Abajo

7.1 Prepare un juego de al menos cinco vigas de cada muestra de concreto fresco o endurecido.
7.2 Hormigón recién mezclado:
7.2.1 Obtenga muestras de fibra recién mezclada: hormigón armado de acuerdo con la prácticaC172 .
7.2.2 Vigas de molde de acuerdo con la prácticaC31 / C31M o prácticaC192 / C192M y colado en una capa utilizando una
mesa vibratoria para la consolidación. La vibración interna o el varillado pueden producir una distribución de fibra no
uniforme.
7.2.3 Cure las muestras durante un mínimo de 7 días de acuerdo con el procedimiento de curado estándar en la
práctica.C31 / C31M o el procedimiento en la prácticaC192 / C192M . Utilice el mismo tiempo de curado cuando desee
realizar una comparación entre laboratorios.
7.3 Hormigón endurecido:
/
7.3.1 Seleccionar muestras de hormigón reforzado con fibra endurecido de estructuras de acuerdo con la PrácticaC823 .
7.3.2 Prepare y acondicione las vigas aserradas de acuerdo con el método de pruebaC42 / C42M . Las vigas aserradas
deben tener dimensiones de 100 mm por 100 mm por 350 mm [4 pulg. Por 4 pulg. Por 14 pulg.].

8 | Procedimiento Anterior Siguiente | Arriba Abajo

8.1 Establezca la velocidad de movimiento de la platina o la cruceta en 0,65 ± 0,15 mm / min [0,025 ± 0,005 pulg / min.]
Antes de que se cargue la viga.
NOTA 4: Cuando sea necesario, utilice el indicador de cuadrante mecánico para establecer el ajuste de la velocidad de
movimiento de la platina o del cabezal transversal.
8.2 Coloque la muestra en la parte superior de la placa de acero que se cargará con la muestra (vea la Nota 5 ). Los
especímenes moldeados o los especímenes aserrados a partir de especímenes moldeados se deben voltear de lado
desde la posición en que fueron moldeados antes de colocarlos en el sistema de soporte (ver Fig. 3 (a)). Las muestras
aserradas de concreto en el lugar deben cargarse de manera que una superficie aserrada sea la superficie de tracción
por flexión (ver Fig. 3 (b)). Las muestras que representen el hormigón proyectado se cargarán en la misma dirección en
que se disparó la muestra (consulte la figura 3 (c)).

HIGO. 3 Esquema de las secciones transversales de la muestra para indicar las superficies de tracción por flexión
permitidas durante la prueba
Top
Top

(a)

Molded Specimen
Specimen Sawed from
Larger Molded Sample

(b)

Specimen Sawed From In-Place

Section

Shot surface

(c)

Specimen Sawed From Shotcrete

Panel or In-Place Section

Thick line indicates

permitted flexural
tensile surface of
specimen to be tested

NOTA 5: El propósito de la placa de acero inoxidable es soportar la viga de prueba durante el ciclo de carga inicial para
ayudar a controlar la alta tasa esperada de deflexión de la viga al agrietarse.
8.3 Coloque la placa y la viga en el aparato de soporte de modo que la placa de acero esté centrada en los bloques de
apoyo inferiores y la viga de hormigón esté centrada en la placa de acero. Ajuste los transductores de desplazamiento
de acuerdo con el aparato elegido para obtener la deflexión neta.
8.4 Asegúrese de que el trazador X — Y o el sistema de adquisición de datos alternativo esté activado y responda a las
señales de todos los transductores de carga y desplazamiento.
8.5 Comience a cargar la combinación de viga y placa de acero a la velocidad establecida y continúe cargando hasta
alcanzar una deflexión de 0,20 mm [0,008 pulg.]. Si no ha ocurrido agrietamiento después de alcanzar una deflexión de
0,20 mm [0,008 pulg.], La prueba no es válida. La carga máxima no se debe utilizar para calcular el módulo de ruptura
de acuerdo con el método de prueba.C78 ya que esta carga incluye la carga soportada tanto por la placa de acero
como por la viga de hormigón. /
8.6 En previsión de recargar la viga agrietada solamente, retire la placa de acero y centre la viga agrietada en los
bloques de apoyo inferiores manteniendo la misma orientación que durante el ciclo de prueba de carga inicial. Ajuste
los transductores de desplazamiento para que entren en contacto levemente con el haz de acuerdo con el método
elegido para obtener la deflexión neta, de modo que las lecturas se obtengan inmediatamente al recargar el haz. Ponga
a cero el dispositivo de registro de deflexión.
8.7 Comience a recargar a la tasa especificada utilizada para la carga inicial. Termine la prueba con una desviación de
1,25 mm [0,050 pulg.] Medida desde el inicio de la recarga.
8.8 Mida la ubicación de la viga y la grieta como en el método de pruebaC78 .

9 | Cálculo Anterior Siguiente | Arriba Abajo

9.1 Calcule la resistencia residual promedio (ARS) para cada viga al 0.01 MPa [2 psi] más cercano usando las cargas
determinadas en las deflexiones de la curva de recarga de 0.50, 0.75, 1.00 y 1.25 mm [0.020, 0.030, 0.040 y 0.050 in. ]
como sigue:

dónde:

k = L / bd 2 , mm —2 [ pulg —2 ]
ARS = resistencia residual media, MPa [psi],
PA+PB+PC+PD = suma de cargas registradas en deflexiones especificadas, N [lbf],
L = longitud del tramo, mm [pulg.],
si = ancho promedio de la viga, mm [pulg.], y
re = profundidad media de la viga, mm [pulg.].

9.2 Calcule el ARS medio para cada conjunto de vigas al 0.05 MPa [5 psi] más cercano.

10 | Reporte Anterior Siguiente | Arriba Abajo

10.1El informe de prueba incluirá la siguiente información. Si se desconoce información específica en el momento de la
prueba, se utilizará la palabra "DESCONOCIDO".
TABLA 1 Datos de precisión para muestras de prueba 4

ARS (MPa) Rango aceptable Diferencia de

Desviación de dos rango aceptable
estándar resultados entre alto y bajo,
tres resultados
(MPa) (MPa) (MPa)
Precisión de un solo operador:
0,50 0,10 0,28 0,33
1,00 0,12 0,34 0.40
2,00 0,28 0,78 0,92
3,50 0,45 1,26 1,49
Precisión multilaboratorio:
0,50 0,22 0,62 0,73
1,00 0,21 0,59 0,69
2,00 0,41 1,15 1,35
3,50 0,55 1,54 1,82

10.1.1 Proporciones de la mezcla de hormigón.

10.1.2 Tipo y cantidad de refuerzo de fibra.
10.1.3 Información del haz de prueba que incluye:
10.1.3.1 etiquetas de identificación del haz,
/
10.1.3.2 tipo de viga (moldeada o aserrada),
10.1.3.3 ancho promedio de la viga al 1.0 mm [0.05 pulg.] Más cercano,
10.1.3.4 profundidad media de la viga redondeada al 1,0 mm [0,05 pulg.] Más cercano,
10.1.3.5 antigüedad del haz en el momento de la prueba,
10.1.3.6 historial de curado y condición de humedad en el momento de la prueba,
10.1.3.7 defectos en la viga o anomalías durante la prueba,
10.1.3.8 cargas obtenidas al recargar deflexiones de 0,50, 0,75, 1,00 y 1,25 mm [0,020, 0,030, 0,040 y 0,050 pulg.],
10.1.3.9 Resistencia residual promedio (ARS) para cada viga al 0.01 MPa [2 psi] más cercano,
10.1.3.10 gráficos de las curvas de recarga a partir de las cuales se determinaron las resistencias residuales promedio
(ARS), y
10.1.3.11 valor medio del ARS encontrado para cada conjunto de vigas al 0.05 MPa [5 psi] más cercano.

11 | Precisión y Tendencia Anterior Siguiente | Arriba Abajo

11.1 Precisión— Los criterios para juzgar la aceptabilidad de los resultados de la prueba obtenidos para este método de
prueba se dan en la Tabla 1 (Ver Nota 6 ).
NOTA 6: Las declaraciones de precisión se basan en pruebas realizadas en diez laboratorios en conjuntos de tres
muestras duplicadas de cuatro mezclas diferentes. 4
11.2 Sesgo: el método de prueba no tiene sesgo porque los valores determinados pueden definirse solo en términos de
este método de prueba.

12 | Palabras clave Anterior Siguiente | Arriba Abajo

12.1 Hormigón reforzado con fibras; fuerza residual; prueba de flexión; resistencia al agrietamiento

RESUMEN DE CAMBIOS Anterior Siguiente | Arriba Abajo

El Comité C09 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados a este método de prueba desde el último número,
C1399  - 07a, que pueden afectar el uso de este método de prueba. (Aprobado el 1 de enero de 2010)
(1) Se revisó el estándar como método de prueba de unidades duales.
(2) Se redujo la longitud de la fibra de 5,3 a 35 mm [1,4 pulg.].
(3) Se eliminaron la Figura 2 y la Nota 4 antiguas porque ese método de medición de la deflexión ya no está permitido.
(4) Figs revisadas . 1 y 2 para que sean coherentes con el formato de un estándar de unidades duales.
(5) Se revisó la descripción para orientar la muestra en el aparato de carga en 8.2 y se agregó una nueva Fig. 3 para
mayor claridad.

Notas al pie Anterior Siguiente | Arriba Abajo

(1) Este método de prueba está bajo la jurisdicción del Comité C09 de ASTM sobre Concreto y Agregados de Concreto
y es responsabilidad directa del Subcomité C09.42 sobre Concreto Reforzado con Fibras.
Edición actual aprobada el 1 de julio de 2015. Publicado en septiembre de 2015. Aprobado originalmente en 1998.
Última edición anterior aprobada en 2010 como C1399 —10. DOI: 10.1520 / C1399_C1399M-10R15.
(2) Para consultar las normas de ASTM referenciadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org , o comuníquese con el
Servicio de atención al cliente de ASTM en service@astm.org . Para obtener información sobre el volumen del Libro
anual de normas ASTM, consulte la página Resumen del documento de la norma en el sitio web de ASTM.
(3) Banthia, N. y Dubey, A., "Medición de la tenacidad a la flexión del hormigón reforzado con fibra mediante una técnica
novedosa, Parte I: Evaluación y calibración", en prensa, Materials Journal , American Concrete Institute.
(4) Los datos de respaldo se han archivado en la sede de ASTM International y se pueden obtener solicitando el Informe
de investigación RR: C09-1018.
ASTM International no toma posición con respecto a la validez de cualquier derecho de patente afirmado en relación
con cualquier artículo mencionado en esta norma. Se advierte expresamente a los usuarios de esta norma que la
determinación de la validez de dichos derechos de patente y el riesgo de infracción de dichos derechos son de su
exclusiva responsabilidad.

/
Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por parte del comité técnico responsable y debe ser revisada
cada cinco años y, si no se revisa, debe volver a aprobarse o retirarse. Se invita a sus comentarios para la revisión de
esta norma o para normas adicionales y deben dirigirse a la sede de ASTM International. Sus comentarios serán
cuidadosamente considerados en una reunión del comité técnico responsable, a la que puede asistir. Si cree que sus
comentarios no han recibido una audiencia imparcial, debe dar a conocer sus opiniones al Comité de Normas de ASTM,
en la dirección que se muestra a continuación.
Esta norma tiene los derechos de autor de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West
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