Universidad Nacional Mayor de San

Marcos
FACULTAD DE INGENIERÍA GEOLÓGICA, MINERA, METALÚRGICA Y
GEOGRÁFICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÌA METALÙRGICA

CURSO: Operaciones y Procesos Metalúrgicos

DOCENTE: Ing. Daniel Florencio Lovera Dávila

INTEGRANTES:
Guillen Gómez, Carlos Fernando
Quispe Rebatta, Jesús Agustín
Silva Ovalle, Álvaro José
Vega Yataco, Jesús Adrián
Roca Salinas, Jesús Piero

2021
 ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALÚRGICA

INFORME DE LABORATORIO N°4

1.-TÍTULO DEL INFORME

“Tiempo de Residencia en Espesadores”

2.-GRUPO DE TRABAJO

“Cerro Verde”
3.-RESUMEN DEL INFORME

En la práctica de Tiempo de Residencia en Espesadores se visualizó regímenes

laminar y turbulento en el escurrimiento de fluidos, además de medir el tiempo de
escurrimiento tomando en cuenta las longitudes de los diferentes espesadores
utilizando la distribución de tiempos de residencia (RTD) mediante cálculos
matemáticos, luego se realizó el experimento en pulso, experimento en escalón para
calcular los tiempos de escurrimiento, los caudales instantáneos, etc.
finalmente se pudo correlacionar los datos experimentales con los calculados con las
diferentes condiciones y propiedades de los fluidos.
4.-CONSIDERACIONES TEÓRICAS

Distribución de tiempos de residencia (RTD)

La distribución de tiempos de residencia (RTD) de un reactor químico en un fluido, es una
probabilidad que describe la cantidad de tiempo que un elemento diferencial de un fluido puede
pasar dentro de un reactor. Los ingenieros químicos usan el RTD para caracterizar el mezclado
y flujo dentro de un reactor y así comparar su conducta con sus modelos teóricos ideales
correspondientes.
Está basada en 3 suposiciones principales:
Sistema en estado estacionario.
Transporte en la entrada y salida tiene lugar sólo por advección.
El fluido es incompresible.

La última suposición no es requerida pero un fluido compresible es más difícil de modelar y

manipular, además de ser menos común en procesos industriales. Se requiere un nivel de
complejidad superior para modelar reactores heterogéneos donde el RTD describe el flujo de
cada fase, por ejemplo en los sistemas de borboteo.La función de distribución de tiempos de
residencia es representada por una distribución de edad de salida
La función de distribución de tiempos de residencia es representada por una distribución de
edad de salida E(t). La función E(t) está normalizada y se define matemáticamente:

La fracción del fluido que tiene una duración de tiempo dentro del reactor, está dada por el
valor de

La fracción del fluido que deja el reactor con una edad inferior a es
La fracción del fluido que deja el reactor con una edad mayor que es

El tiempo de residencia promedio se calcula con una ecuación de momentos:

Si no hay zonas muertas o estancamientos dentro del reactor, entonces t será igual al tiempo de
residencia teórico T, éste se define como la relación entre el volumen del reactor y el flujo
volumétrico de entrada del fluido:

Ecuaciones de momentos de grado superior pueden proveer información sobre la conducta de

la función. Por ejemplo, el segundo momento central indica la varianza (o)El grado de
dispersión comparado con la media

El tercer momento central indica el grado de asimetría de la distribución E(t) y el cuarto

momento central indica el grado de curtosis presente. Se puede definir una distribución integral
de edad(t)que describe el contenido del reactor. Su definición es un tanto similar a E(t): la
fracción de fluido dentro del reactor con una edad es. Demostrado por Danckwerts, la relación
entre E(t) y I(t) puede ser encontrada mediante un balance de masa:

Determinación Experimental del RDT

El RTD es medido introduciendo un trazador no reactivo dentro del sistema a la entrada. la
concentración del trazador cambia acorde a una función conocida y su respuesta se encuentra
mediante la medición de la concentración del trazador a la salida. El trazador elegido no debe
modificar las propiedades físicas del fluido (densidad,viscosidad) y la introducción del trazador
no debe modificar las condiciones hidrodinámicas.
En general, el cambio en la concentración del trazador será entre una función pulso o una
función escalón. Es posible usar otras funciones, pero se requiere más cálculos para
deconvolucionar la curva RTD, E(t)
Experimento en pulso
El método requiere la introducción de un volumen muy pequeño del trazador muy concentrado
al interior del reactor, tal que su función se aproxime a la función Dirac delta. Debido a que
una función infinitamente corta no puede ser producida, esta suele ser producida de tal modo
que sea mucho más pequeña que el tiempo de residencia del recipiente. Si una masa del
trazador, M, es introducida dentro del recipiente de volumen V y un tiempo de residencia
esperado, la curva resultante de puede ser transformada en una curva de tiempo de de residencia
adimensional mediante la siguiente relación:

Experimento en escalón
En un experimento en escalón la concentración del trazador a la entrada cambia abruptamente
en un tiempo dado t desde 0 a. La concentración del trazador a la salida se mide y normaliza a
la concentración para obtener la curva no-dimensional F(t) cuyos valores rondan entre 0 a 1:

Las respuestas de salida de la función escalón y función pulso de un reactor se relacionan

matemáticamente:

El valor del tiempo de residencia medio y la varianza puede ser deducidos de la función F(t):
Un experimento en escalón frecuentemente es más sencillo de realizar que un experimento en
pulso, pero tiende a difuminar 9 OPERACIONES DE PROCESOS METALÚRGICOS Y
algunos de los detalles que una respuesta en pulso suele mostrar. Es fácil integrar
numéricamente un experimento en pulso y suele obtenerse un estimado de alta calidad, lo
contrario ocurre si se quiere obtener una función inversa mediante diferenciación debido a que
cualquier ruido en la medición de la concentración se amplifica por la diferenciación numérica.

5.-EXPERIMENTACIÓN

Materiales
● 1 tanque Agua
● Reloj
● Tubos intercambiables de salida
● Regla métrica
● Azúcar
● Baldes para pesar el agua
● Termocupla
● Probeta graduada

Por medio del tapón, obtuve el fondo del tanque, luego llenamos el tanque con
sucesivos volúmenes conocidos de agua, sin desagotar los precedentes. Medimos
los tiempos integrales de escurrimiento de la siguiente forma: o Conecte con el tanque
uno de los tubos de salida; llene el tanque y el tubo, luego permita que el líquido
comience a escurrir del tanque, finalmente registre la forma que varía el tiempo de
escurrimiento con la profundidad del líquido.
En los datos experimentales vamos a determinar:
-Los tiempos de escurrimiento para el tanque, con tubos de salida de diversas
longitudes, correspondientes al líquido agua.
- Los caudales instantáneos que egresan del tanque, con tubos de salida de diversas
longitudes, correspondientes al líquido agua.
-Los tiempos de escurrimiento para el tanque, con tubos de salida de diversas
longitudes, correspondientes al líquido agua azucarada.
-Los caudales instantáneos que egresan del tanque, con tubos de salida de diversas
longitudes, correspondientes al líquido agua azucarada.
6.-DISCUSIÓN DE RESULTADOS

W (caliza)=20g

Volumen=80 ml

❖ Espesador 1:
❖ Espesador 2:
Gráficas:

❖ ESPESADOR 1:

❖ ESPESADOR 2:
ESPESADOR 3:
7.-CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

❖ Al finalizar la experiencia se pudieron visualizar los regímenes laminar y

turbulento en el escurrimiento de fluidos.

❖ Medir el tiempo de escurrimiento tomando en cuenta longitudes dentro del

espesador es útil para tomar los datos y hacer un buen gráfico.
❖ Se emplearon modelos que cuantifiquen el tiempo de escurrimiento de
diferentes fluidos.

❖ Pudimos correlacionar los datos experimentales con los calculados para las
distintas condiciones y propiedades del fluido.

8.-REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

❖ ING. MALLQUI TAPIA, Aníbal (MAQUINARIA MINERA)

❖ GUZMAN IBAÑEZ, Cesar (SERVICIOS EN MINERIA)

❖ Sociedad de Minería Española (OPEN PIT - 1998)

❖ UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO, FACULTAD DE

INGENIERÍA

❖ MECANICA, CURSO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL Y, “Transportadores

Hidráulicos”.

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