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CÁLCULO ESTRUCTURAL
ÍNDICE
No se tendrá en cuenta en ningún caso el efecto de la nieve por ser una zona en la que
no se producen nevadas como se puede deducir de la climatología mostrada en la
memoria de este proyecto.
El tramex es una rejilla prensada formada por pletinas portantes provistas de ranuras
especiales donde se colocan perpendicularmente las transversales y aplicando una
presión uniforme se fijan unas a otras obteniendo un enrejado con mallas exactas y
uniformes.
El portante es de mayo altura que la transversal, pudiendo ser de un mínimo de 20 mm
de altura y 2 mm de espesor. La transversal más común es de 10 mm de altura y 2 mm
de espesor.
En principio, la luz de la rejilla mayor recomendable es de 100 x 100, y la menor de 20
x 20, aunque existe la posibilidad de producir también hasta 8 x 8 mm de abertura de
malla. Las más habituales son de alrededor de los 30 x 30.
De entre las dimensiones posibles según el cuadro que acompaña la figura se han
escogido las piezas mayores ya que su longitud de 2 metros coincide con el ancho de la
pasarela, facilitando así su colocación.
Por lo tanto las piezas tienen unas dimensiones de 2m x 1m, con una abertura de malla
de 34 x 38 mm, con un portante de 30 mm de altura y un espesor de 2 mm, y la pletina
separadora de 10 mm de altura por 2 de espesor. Su peso es de 21,7 kg/m2 (0,213
kN/m2).
Cargas (kN/m2)
Peso propio 0.213
Cargas muertas 0.6
Sobrecarga de uso 4
Tabla 1. Cargas existentes
Cargas (kN/m)
Peso propio 0.008
Cargas muertas 0.016
Sobrecarga de uso 0.108
Tabla 2. Cargas existentes por metro lineal
La primera hipótesis propuesta es poner tres vigas longitudinales, situadas dos en los
extremos y una en el centro. Si con esto cumple, ya no será necesario poner más.
Según el fabricante esta rejilla, si la luz es de un metro, aguanta un máximo de 1060
kg/m2, es decir, 10,4 kN/m2. Luego si la apertura de malla es de 38 mm, 0,4 kN/m por
lo tanto, a priori sí cumplirá.
Con la sección transversal propuesta se hará la simplificación de tener una viga contínua
de dos vanos. La hipótesis de carga realizada es la más desfavorable que seria la
siguiente:
Figura 3. Viga continua de 2 vanos que simula los 3 apoyos que serán los perfiles tubulares.
El resultado es el siguiente:
Momento
en x (m)
(kNm)
M máx + 0.017 0.41
M máx - -0.02 1
Cortante
en x (m)
(kN)
Q max 0,12 1
Q min -0.082 0
Tabla 3. Resultados obtenidos del cálculo de la viga contínua de 2 vanos.
b * h3
I=
12
donde b es el espesor de la pletina portante
h es su altura
0,002 * 0,033
I= = 4,5 * 10 −9 m 4
12
Si el acero de las placas es un S235 JR, con un σe=235MPa = 235000 kN/m2.
(se han escogido los valores más desfavorables para estar del lado de la seguridad,
aunque el cortante máximo y el momento máximo no se producen en la misma sección).
σ co = σ 2 + 3 *τ 2 σ co = 66756,6kN / m 2
Como se cumple que σ co < σ e , se acepta la hipótesis y por lo tanto se utilizaran tres
perfiles tubulares situados equidistantes entre ellas de manera que la tercera esté justo
en el centro, y tendrán una longitud igual a la distancia entre pilas.
l
• ELS condición de flecha fadmisible = según la RMP 95
1200
Si l=500 cm, fadmisible= 0,42 cm.
Como la viga es biapoyada se tiene que
5 p *l4
f = *
384 E * I
CARGAS kN/m
Peso vigueta 0.25
Peso piso 0.21
cargas muertas 0.45
sobrecarga uso 3
p 3.91
Tabla 4. Cargas a aplicar en la viga longitudinal.
Por lo tanto imponiendo una flecha máxima de 0,42 cm, encontramos que el perfil debe
tener una inercia mínima de I=3607 cm4. Por lo que se da por correcta la sección
propuesta ya que tiene una inercia de I=5292 cm4. Luego su peso será de 0,1 kN/m, al
que se añadirá otros 0,15 kN/m para tener en cuenta el peso de las piezas que tendrán
que unir la pasarela y el tubo, debido a su forma circular.
p *l2
M =
8
donde p se ha mayorado con los coeficientes 1,6 para cargas permanentes y 1,8 para las
no permanentes porque se considerará el nivel de control de ejecución reducido, de
manera que:
CARGAS kN/m
Peso vigueta 0.4
Peso piso 0.34
cargas muertas 0.72
sobrecarga uso 5.4
P 6.86
Tabla 5. Cargas mayoradas de la viga longitudinal
M
σe = = 235000kN / m 2
Wx
Por lo tanto sustituyendo se tiene que Wx=91,2 cm3. Por lo tanto el perfil tubular
escogido cumple las dos condiciones porque tiene las siguientes características:
Ix=5292 cm4
Wx=173,6 cm3.
Figura 5. Viga que simula la viga transversal que soportará las viguetas longitudinales.
p * l 3,91 * 5
Pi = = = 9,775kN (reacción de una viga biapoyada)
2 2
l
¾ ELS flecha máxima admisible =
1200
Si l=2m, fadmisible=0,167 cm
P2 * l 3 5* p *l4
f max = +
48 * E * I 348 * E * I
9,775 * 2 3 5 * p * 2 4
f max = +
48 * E * I 348 * E * I
1,7
f max = < 0,167cm
E*I
P2 * l p * l 2
M max = +
4 8
M max = 8,7kNm
M
σe = = 235000kN / m 2
Wx
W x ≥ 37,06cm 3
Dicha jácena deberá tener como mínimo las características halladas. En este caso se
usará un perfil rectangular tubular de dimensiones 100 x 150 mm. Estas dimensiones se
han escogido para que cumplieran las condiciones y también para que las viguetas de
cinco metros puedan apoyar cómodamente.
I = 617 cm4
Wx = 83 cm3
A= 19,36 cm2
Los pilares que soportaran la estructura tendrán una altura variable en función de la cota
del terreno en cada punto, aunque esta no variará más que dentro de un rango de entre
0,5 metros y 3,5 metros.
⎡ p *l 3⎤
N =⎢ + P * ⎥ * 2 (se multiplica por dos porque habrá dos vigas transversales,
⎣ 2 2⎦
una para soportar los tubos de un lado, y otro para las del otro).
0,3 * 2 ⎛ 3⎞
N= * 2 + ⎜17,1 * ⎟ * 2 = 52kN (ya mayorado)
2 ⎝ 2⎠
El momento mínimo que hay que tener en cuenta es el axil aplicado con una
⎧ h ⎫
excentricidad de emin = max ⎨2cm, cm⎬ . En este caso
⎩ 20 ⎭
Por otra parte debería tener en cuenta la norma sismorresistente para el cálculo de la
acción correspondiente a sismo, pero hay que tener en cuenta que el puente es muy
liviano y por lo tanto como la fuerza de sismo es proporcional a la masa que debe
mover, en este caso este seria despreciable.
CÁLCULOS:::::::::::::::::
Los cálculos presentados anteriormente muestran que la armadura necesaria para los
pilares es la armadura mínima. Por eso se dispondrán 6 Φ12 por pilar. Además es
necesario colocar cercos para sujetar la armadura comprimida, de forma que no pandee.
Esta armadura debe cumplir lo siguiente:
1
φt ≥ * φ max por lo tanto se utilizará un diámetro de cerco Φ 8.
4
S t ≤ mínimo{15 * φ min ,300mm, b} Por lo que los cercos tienen que estar a una distancia
máxima de 18 cm. Por lo tanto se dispondrán aproximadamente a una distancia de 15
cm.
Para determinar la profundidad a la que se debe situar la cimentación, en este caso las
zapatas que sostendrán las pilas de la pasarela, es necesario calcular previamente la
erosión local que puede suceder cuando existan avenidas en el río Tena que inunden las
márgenes donde se proyectará la pasarela. En esos casos el flujo del agua es posible que
provoque una socavación el la zona de pilas que se tendrá en cuenta con el siguiente
cálculo.
En primer lugar se procederá a calcular la posible erosión según los datos sacados del
estudio de inundabilidad y que ha proporcionado el programa HEC-Ras.
Existen una gran cantidad de fórmulas y métodos para el cálculo de la erosión local,
pero se utilizará el descrito por Richardson, por su sencillez y porque nos da un valor
absoluto de erosión, no relativo como otros autores:
e = 2 * k1 * k 2 * B 0.65 * y1
0.35 0.43
* Fr1
Por lo tanto como el cálculo de la erosión es mayor que este valor se colocará la zapata
por debajo de 1,1 metro bajo el nivel actual del suelo. Para tener un margen, se situará a
1,5 metros de profundidad.
Otras recomendaciones del mismo autor, Melville, es que la dimensión mínima de la
zapata es la siguiente:
La cimentación de las pilas de la pasarela será unas zapatas situadas a una profundidad
tal que es la que determine el estudio de erosión local realizado en el anterior apartado.
Hay que tener en cuenta que la cimentación se sitúa en los márgenes del río, donde el
terreno existente no es de muy buena calidad, por esta razón la tensión media admisible
no será nunca superior a 150 kPa.
PREDIMENSIONAMIENTO
Nk Nk
σ med = p + ≤ σ adm B≥
B2 σ adm − p
1.
I B3
2. Si W = = entonces:
y 6
N M Nk 6*Mk
σ mas = p + 2k + k = 1,3 * σ adm B 3 − * B2 − ≥0
B W 1,3 * σ adm − p 1,3 * σ adm − p
Nk M k Nk 6*Mk
3. σ min = p + + ≥ 0 B3 + * B2 − ≥0
B 2
W 1,3 * σ adm − p 1,3 * σ adm − p
1. B ≥ 0,71m
2. B ≥ 0,52m
3. B ≥ 0,26m
Por lo tanto se tomará B=1 m teniendo en cuenta el segundo criterio y la limitación que
impuso el cálculo de la erosión local.
Como se ha determinado que h= 0,5, p no cambia y por lo tanto las tensiones el terreno
resiste la tensión admisible ya que el ancho de la zapata calculado así lo asegura
Según la instrucción EHE, la zapata será de tipo flexible si el vuelo es mayor que dos
veces el canto, y será rígida en caso contrario.
En este caso la zapata será rígida.
Las acciones de cálculo, teniendo en cuenta que el 30% de los esfuerzos producidos
sobre el pilar son causados por cargas permanentes y el 70% por variables y teniendo en
cuenta que el nivel de control es reducido y entonces los coeficientes de seguridad serán
γ s1 = 1,6 y γ s 2 = 1,8 y por lo tanto las acciones son:
El cálculo de zapata rígida se realiza a partir del modelo de bielas y tirantes indicado en
la figura. Las fórmulas de cálculo resultan simplemente de imponer la condición de
equilibrio entre las fuerzas aplicadas (acciones y reacción del terreno) y entre los
elementos de la celosía.
Nd
σ med = = 88kN / m 2
B 2
Md
∆σ = = 9kN / m 2
W
σ max = σ med + ∆σ = 97kN / m 2
σ max = σ med − ∆σ = 79kN / m 2
bielas
tirantes
R2d
R1d σmin
σmed
σmax
σ med +
σ max
x1 = 6 3 * B = 0,25 m
σ med + σ max
1
R1d = * (σ max + σ med ) * B = 46,25 kN
4
R1d 46,25
Td = * ( x1 − 0,25 * a) = * (0,25 − 0,25 * 0,3) = 21,2kN
0,85 * d 0,85 * 0,45
Cuando se utiliza el método de bielas y tirantes hay que tomar fyd no superior a 400MPa
independientemente del límite elástico real del acero. La armadura necesaria es por lo
tanto:
0,0212
As = = 0,000053m 2 / m = 53mm 2 / m
400
φ 12 / 10
φ 12 / 10
15 cm hormigón limpieza
A pesar del cálculo realizado, por razones constructivas, en vez de colocar dos zapatas
que estarían situadas muy juntas, se construirá una zapata corrida con las dimensiones
aquí calculadas. Esto permitirá un ahorro de trabajo y por lo tanto de tiempo.
2 ELEMENTOS AUXILIARES
Esta escalera irá apoyada sobre dos UPN en sentido longitudinal y para que los
escalones se apoyen correctamente y sean horizontales se colocarán unas “eles”
metálicas. Por lo tanto es necesario calcular el perfil UPN a colocar.
Se supondrá que se coloca dos UPN 120 y se verifica. Las cargas por metro lineal que
carga cada UPN son las siguientes:
Cargas kN/m
Peso UPN 0.13
Peso tramex 0.28
cargas muertas 0.6
sobrecarga uso 4
p 5.01
Tabla 6. Cargas que aguanta cada vigueta de las escaleras.
5 p *l4
f = *
384 E * I
I>283 cm4
Por lo tanto el perfil escogido es correcto ya que su inercia es igual a I>364 cm4.
• ELU: Por otra parte se calcula teniendo en cuenta que el acero es de 275000 kN/m2
de límite elástico. Las cargas en este caso son:
CARGAS kN/m
Peso vigueta 0.21
Peso piso 0.45
cargas muertas 0.96
sobrecarga uso 7.2
p 8.84
Tabla 8. Cargas mayoradas que aguantan cada una de las vigueta de las escaleras.
El momento es:
p *l2
M =
8
M
Se impone la condición σ e = = 275000kN / m 2 y entonces
Wx
W>81 cm3
Condición que también cumple el perfil ya que tiene W=82 cm3. Aunque se pueda
pensar que es demasiado justo hay que tener en cuenta que se han calculado para las
dimensiones más desfavorables.
Para que las vigas transversales en forma de cajón se apoyen correctamente a las pilas
de hormigón y puedan así transmitirles los esfuerzos de las cargas de la pasarela, es
necesario colocar unos elementos de neopreno. Estos aparatos de apoyo, como ya se ha
visto, no tienen que soportar grandes cargas, con lo que se colocará sobre cada pila un
neopreno embutido de 100*70 mm de base con un espesor de 20 mm. Este neopreno se
coloca entre unas cuñas de nivelación o de soporte de tamaño 150*85 mm.
Las piezas usadas para la pasarela son piezas prefabricadas metálicas que pueden ir
unidas entre ellas mediante soldadura o mediante tornillos.
En este caso se ha pensado en la unión por medio de tornillos entre las piezas ya que así
no se va a requerir personal cualificado especialmente para soldaduras.
Estos tornillos son los que se usan también para la unión de las vigas tubulares
longitudinales con la pasarela.
El apoyo entre las vigas transversales y los tubulares longitudinales requiere una
atención especial debido a la geometría del problema. Para ello se han diseñado unas
piezas especiales que permitirán el apoyo cómodo de las secciones tubulares en las
vigas transversales.
Se dispondrá una cuña soldada sobre las vigas transversales justo debajo de donde se
sitúen los perfiles longitudinales, de manera que estos se apoyen encima de la cuña y no
se puedan desplazar. Esta cuña sí permitirá los desplazamientos de dilatación y
contracción por temperatura.
3 ELEMENTOS AUXILIARES