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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

MAESTRÍA EN INGENIERÍA CIVIL - COHORTE 2020


CONTROL E INSPECCIÓN DE JUNTAS SOLDADAS
TAREA No. 2 : CONSUMIBLES Y METALURGIA

GRUPO/INTEGRANTES:
FECHA:

1. Llenar la siguiente tabla con la información solicitada

ELECTRODO NORMA AWS PROCESO TENSION ROTURA


Soldadura [MPa]

E6010
ER70S-6
F7P5-EM12K
E110-T5-K4
ER-308L
E8018-B3
E91T8-G
E7018
E7018 –A1

2. Dibuje la sección transversal de un cordón de soldadura de una pasada realizada sobre una chapa
e indique y describa las características de lo siguiente:
 El área metal base fundido.
 El área zona afectada por calor.
 El área del cordón de soldadura.

3. Tomando como referencia sólo un lado de la soldadura como se muestra la figura, para un acero
con 0,06% de Carbono y en función de las temperaturas del diagrama de equilibrio Fe – C se
tendrá las siguientes zonas den la ZAT

3 Temperatura promedio ZONA 1: 1200 °C


1 Temperatura promedio ZONA 2: 1000 °C
2 Temperatura promedio ZONA 3: 800 °C
4 Temperatura promedio ZONA 4: 650 °C

ZAT
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MAESTRÍA EN INGENIERÍA CIVIL - COHORTE 2020
CONTROL E INSPECCIÓN DE JUNTAS SOLDADAS

ZONA 1.-

ZONA 2.-

ZONA 3.-

ZONA 4.-

4. Determinar la temperatura de precalentamiento (Tp), aplicando al menos 2 metodologías:

a) Acero ASTM A36 (Seferian y AWS)


Proceso SMAW, e = 20 [mm]; E7018; d=4 [mm]; H=8 [KJ/cm]; Junta tipo V

b) Acero ASTM A514 Gr B (IIW y COE)


C Mn Si V Mo Cr
0,15% 0,85% 0,2% 0,08% 0,17% 0,5%
Proceso SMAW, I = 100 [Amp]; V = 30 [Volts]; v = [3 mm/s]; E 6010; e = 25 [mm]; Junta en “T”

c) Acero ASTM A588 (AWS y COE)


Proceso FCAW; e = 32 [mm]; Junta tipo X, sy = 550 [MPa]; H = 12 [KJ/cm]; E71T1

NOTA: Para la resolución deberá consultar la bibliografía suministrada y otra obtenida de fuentes autorizadas

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