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CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS A

BASE DE GAVIONES.
OBSERVACION
Objetivo
Dar a conocer algunas consideraciones sobre el empleo de gaviones, como una alternativa
ingenieril para la construcción de estructuras, tales como muros de retención y obras de
protección contra la erosión en flujos de agua. Lo anterior, con el fin de que la información
sea implementada en los proyectos que ejecuta el Ministerio, a través del VMOP.

Canalización a base de gaviones, Río Desagüe, Lago de Ilopango.


Fuente: Fotografía tomada de ponencia publicada por Modular Gabion Systems.
Contenido
1. Introducción.

2. Antecedentes de Estructuras a base de Gaviones.

3. Generalidades de Estructuras a base de Gaviones.

4. Tipos de Unidades de Gavión y Materiales Constituyentes.

5. Algunas Consideraciones Relacionadas con el Diseño de


Estructuras en Gaviones.

6. Proceso Constructivo y Control de Calidad.

7. Referencias.
1. Introducción
En la presentación se abordan aspectos que van desde los antecedentes y generalidades de
estructuras gavionadas, los tipos de unidades de gavión y sus materiales constituyentes,
algunos criterios que deben ser considerados al momento del diseño por su incidencia en el
desempeño de las obras; así como, los procesos constructivos y actividades de Control de
Calidad que deben implementarse.

Fotografía 1.1 Muros de retención y canalización a base de gaviones.


Quebrada El Suncita. Boulevard Monseñor Romero, San Salvador.
Fuente: Fotografía tomada por personal de la UIDV-VMOP, en proyecto ejecutado por el
MOPTVDU.
2. Antecedentes de estructuras a base de gaviones.
El término gavión es una palabra francesa derivada de la palabra italiana “gabbioni”, cuyo
significado es “cesta grande o contenedor”. Inicialmente estos elementos fueron usados por los
Chinos, quienes fabricaron canastas de mimbre que eran llenadas con rocas para la protección de
estructuras contra la socavación fluvial. A finales del siglo XVI, los franceses y británicos
desarrollaron estructuras similares que eran llenadas con suelo, para emplazamientos de
protección en instalaciones militares.

La versión moderna de las estructuras en gavión es


de origen italiano, y fueron empleadas por primera
vez a finales del siglo XIX. Desde entonces su
utilización es creciente y los campos de utilización
son más amplios cada día. En la actualidad, el uso
de gaviones son técnicas bien aceptadas para la
protección de suelos, así como para estructuras de
retención, entre otras aplicaciones alrededor del
mundo.

Figura 2.1 Ilustración del uso


de gaviones con fines militares,
a finales del siglo XVI.
Fuente: Imagen tomada de Wikipedia, The
Free Encyclopedia.
3. Generalidades de estructuras a base de gaviones.
3.1 Definición de Gavión.
Según las especificaciones ASTM A-974(1) y ASTM A-975(1) [traducción libre], los gaviones
consisten en contenedores de malla de alambre (reticular soldada o de doble torsión) de tamaños
variables, uniformemente divididos en celdas internas, interconectados con otros contenedores
similares, y llenados con rocas en el sitio del proyecto, para formar una estructura flexible,
permeable, y monolítica, tal como muros de retención, muros en la ribera del mar, revestimiento
de canales, presas y revestimientos en proyectos para el control de la erosión.

Fotografía 3.1. Muros de retención a base de gaviones en ribera de Río Ateos, La Libertad.
Fuente: Fotografía tomada por personal de la UIDV-VMOP en proyecto ejecutado por el MOPTVDU.

(1) ASTM A-974 “Standard Specification for Welded Wire Fabric Gabions and Gabion Mattresses (Metallic-Coated or Polyvinyl Chloride (PVC) Coated)”; ASTM A-975
“Standard Specification for Double-Twisted Hexagonal Mesh Gabions and Revet Mattresses (Metallic-Coated Steel Wire or Metallic-Coated Steel Wire with
Poly(Vinyl Chloride) (PVC) Coating)”.
3. Generalidades de estructuras a base de gaviones.

3.2 AlgunasLas
Flexibilidad: Características Técnicas
estructuras en gaviones deconstituidas
están Estructuras de a
talBase de que
manera Gaviones
permiten.
dentro de límites aceptables, asentamientos diferenciales y adaptabilidad a las
condiciones cambiantestécnicas
Entre las características del terreno, sin perder
que los gaviones su estabilidad
aportan y eficiencia.
para sus diferentes Estay
aplicaciones
característica permite,
distintas condiciones de en la mayoría
campo, de las
se destacan lossiguientes:
casos, que la estructura se deforme mucho
antes del colapso, lo que permite detectar de manera anticipada el problema, dando
oportunidad
 Flexibilidad.de realizar las intervenciones necesarias, evitando accidentes de
proporciones mayores.
 Permeabilidad.

Permeabilidad:
Comportamiento
LosMonolítico.
sistemas en gaviones, por su composición intrínseca,
son totalmente permeables, y por lo tanto, autodrenantes, aliviando por
completo la presión
Bajo impacto
Comportamiento hidrostática Los
ambiental.
Monolítico: sobreelementos
la estructura
que de retención,
forman lo cual es
las estructuras
indispensable paraunidos
en gaviones, son su buen desempeño
entre y vida
sí, a través de útil.
amarres ejecutados a lo largo
de Practicidad
todas las y aristas en contacto, lo que resultaFotografía
versatilidad. en 3.2. Muro de
una estructura
retención en gaviones
razonablemente homogénea con características de resistencia
con similares en
deformaciones
cualquier
Rapidezpunto de la misma, cuando ésta es ejecutada
de ejecución. bajoporlasfalla.
importantes buenas
prácticas constructivas. Fuente: Imagen tomada de sitio
de internet.
4. Tipos de unidades de gavión y materiales constituyentes.
4.1 Tipos de unidades de Gavión.
Existen tres tipos generales de unidades de gavión:

a) Gaviones tipo caja. Usados principalmente para la construcción de muros de retención.


b) Gaviones tipo colchón. Su uso principal es el revestimiento de márgenes y lechos de
cursos de agua.
c) Gaviones tipo saco (cilíndricos). Generalmente son empleados como elementos de apoyo
(complementarios) para estructuras de retención, en presencia de agua o sobre suelos de
baja capacidad de soporte.

Panel trasero Tapa


Tapa
Extremo
Lado Extremo
Diafragma Diámetro
Base Diafragma
Extremo Largo
Lado
Cara
Extremo
frontal

Figura 4.1 Tipos de unidades de gavión.


Fuente: Imágenes tomadas de página web: ecomur.com.mx
a) Gaviones tipo caja.
El gavión tipo caja es una estructura metálica de forma prismática, el cual es fabricado de
malla hexagonal de doble torsión o malla reticular soldada. De una sola pieza se forma la base,
la tapa y las paredes frontal y trasera, a la cual durante la fabricación se incorporan las dos
piezas laterales y los diafragmas.

Las dimensiones de los gaviones caja son estandarizadas:


 Largo: variable de 1.0 m a 4.0 m, en múltiplos de 1.0 m, con excepción del gavión de
1.5 m de largo.
 Ancho: siempre es de 1.0 m, y
 Altura: variable de 0.5 m o 1.0 m.

Escuadría de la malla

Figura 4.2 Elementos constituyentes del gavión tipo caja.


Fuente: “Obras de Contención. Manual Técnico”, del Dr. Persio Leister de Almeida Barros (publicado por MACCAFERRI).
b) Gaviones tipo colchón.
El gavión colchón es una estructura metálica, uniformemente dividida en celdas internas, con una
altura relativamente menor en relación a las otras dimensiones, teniendo aberturas de mallas más
pequeñas que las usadas para el gavión tipo caja. El gavión tipo colchón esta formado por dos
elementos separados, la base y la tapa, ambos producidos con malla hexagonal de doble torsión o
malla reticular soldada. El elemento de base está conformado por el fondo, los laterales y
diafragmas.

Las dimensiones de los colchones son estandarizadas:


 Largo: variable de 4.0 m a 6.0 m, en múltiplos de 1.0 m,
 Ancho: siempre es de 2.0 m, y
 Altura: puede variar entre 0.17 m, 0.23 m y 0.30 m.

D
Diafragma de
doble pared
Escuadría de la malla
Figura 4.3 Elementos constituyentes del gavión tipo colchón.
Fuente: “Obras de Contención. Manual Técnico”. Dr. Persio Leister de Almeida Barros, publicado por MACCAFERRI.
4. Tipos de unidades de gavión y materiales constituyentes.

4.2 Materiales constituyentes de una estructura a base de gaviones.

a) Alambres con revestimiento metálico y/o con revestimiento de PVC


(ASTM A-641(1), ASTM A-856(2), ASTM A-974(3) o A-975(4)).
 Mallas.
 Alambre de ensamble (cosido) y de unión entre unidades.
 Rigidizadores o tirantes.

b) Material dedellenado (5)).


En aplicaciones gavión, (rocas; ASTM
es importante D-6711
usar un apropiado geotextil como filtro, con el
objeto de evitar la migración del suelo en contacto con la estructura, a través de los
c) Geotextil
huecos de las para
rocasuso con gaviones.
empleadas como material de llenado, protegiendo por tanto la
integridad de la estructura. En general, se recomienda diseñar el filtro de geotextil
apropiado, el cual debe permitir la retención de las partículas finas del suelo, y al mismo
tiempo, el libre flujo del fluido a ser drenado.
(1) ASTM A-641 “Specification for Zinc Coated (Galvanized) Carbon Steel Wire”.
Cuando
(2) ASTM A-856 el“Specification
terrenoforde fundación
Zinc-5% poseeAlloy-Coated
Aluminum-Mischmetal baja capacidad de soporte o esta expuesto a estar
Carbon Steel Wire”.
saturado, se recomienda
(3) ASTM A-974 “Standard emplear
Specification for Welded geotextil
Wire Fabric en Mattresses
Gabions and Gabion la interface fundación-estructura,
(Metallic-Coated en este
or Polyvinyl Chloride (PVC) Coated)”

caso el geotextil desempeñara la función de separación y refuerzo.


(4) ASTM A-975 “Standard Specification for Double-Twisted Hexagonal Mesh Gabions and Revet Mattresses (Metallic-Coated Steel Wire or Metallic-Coated Steel Wire
with Poly(Vinyl Chloride) (PVC) Coating)”.
(5) ASTM D-6711 “Standard Practice for Specifying Rock to Fill Gabions, Revet Mattresses, and Gabion Mattresses”.
4. Tipos de unidades de gavión y materiales constituyentes.

■ Mallas.

Para la fabricación de gaviones, se emplean tres tipos generales de malla:

 Malla hexagonal de doble torsión.

 Malla reticular soldada (también conocida como electrosoldada).

 Malla de eslabonado simple.

flexibilidad
Sentido de
máxima
Malla hexagonal Malla reticular soldada Malla eslabonada

Figura 4.4 Tipos de malla utilizadas para gaviones.


Fuente: “Control de Erosión en Zonas Tropicales”, Jaime Suárez Díaz. Bucaramanga,
Colombia. Noviembre de 2001.
 Malla hexagonal de doble torsión (ASTM A-975).

La malla hexagonal ha sido tradicionalmente la más utilizada. Las dimensiones de la malla


se indican por su escuadría, la cual incluye el ancho entre los dos entorchados paralelos
(dimensión D) y la altura o distancia entre entorchados colineales. Para gaviones
generalmente se emplean calibres BWG del 11 [Ø3.0 mm] al 14 [Ø2.1 mm], y dimensiones
de escuadría de 12 x 14 centímetros a 5 x 7 centímetros. Los diámetros del alambre varían
según las dimensiones de las mallas, aumentando proporcionalmente con éstas.

La malla hexagonal permite tolerar esfuerzos en varias direcciones, sin que se produzca la
rotura, conservando flexibilidad para movimientos en cualquier dirección. En el caso que la
malla se rompa en un punto determinado esta no se destejerá, como ocurre con la malla
eslabonada.
La resistencia a la tensión de la
malla hexagonal de doble
torsión es de aproximadamente
el 50%, cuando la carga es
D = 8 cm aplicada en dirección
perpendicular a las torsiones de
ϕ = 2.4 mm la malla, respecto a cuando es
aplicada en dirección paralela a
las torsiones.

Figura 4.5. Escuadría típica de malla hexagonal 8 x 10 – BWG 13.


Fuente: “Control de Erosión en Zonas Tropicales”, Jaime Suárez Díaz. Bucaramanga,
Colombia. Noviembre de 2001.
 Malla reticular soldada o malla electrosoldada (ASTM A-974).

La malla reticular soldada es más rígida que las mallas eslabonadas y hexagonales, y su
fabricación usualmente se hace en retículas de igual espaciamiento en las dos direcciones. El
diámetro de los alambres empleados varía de calibre 10 [Ø3.4 mm] a 12 [Ø2.7 mm], con
espaciamientos de 7.5 a 12 centímetros (por ejemplo, para retículas de 10 cm típicamente se
utiliza alambre calibre 10 [Ø3.4 mm], y para retículas de 7.5 cm se emplea alambre calibre 12
[Ø2.7 mm]). Las retículas para gavión colchón, típicamente tienen aberturas de 3.8 x 7.6 cm.

Las características mecánicas de la malla dependen del proceso de soldadura y en especial del
control de temperatura durante este proceso. En mallas deficientes, es común encontrar
alambres frágiles o quebradizos por los puntos de unión o uniones débiles o sueltas. La ASTM
A-974 indica que estas mallas, con respecto a la soldadura deben cumplir con ASTM A-185
“Standard Specification for Steel Welded Wire Reinforcement, Plain, for Concrete”.

Figura 4.6. Malla reticular soldada.


Fuente: Imágenes tomadas de página web: www.arqhys.com
 Malla de eslabonado simple.

En las mallas eslabonadas no existe unión rígida entre los alambres, obteniéndose una mayor
flexibilidad, lo cual permite el desplazamiento relativo de los alambres. Para la construcción
de obras con este tipo de malla, no se requieren equipos especiales, pero su gran flexibilidad
dificulta un poco su conformación en el campo. Asimismo, el principal defecto de esta malla
es que al romperse un alambre, se desteje toda la malla, lo cual podría poner en riesgo de
colapso la estructura.

Los espaciamientos entre alambres varían por lo general de 5 a 12 centímetros, empleándose


mayor diámetro del alambre a mayor separación.

Figura 4.7. Malla eslabonada galvanizada.


Fuente: Imagen tomada de página web: villavicencio.olx.com.co
4. Tipos de unidades de gavión y materiales constituyentes.
 Alambre de ensamble (cosido), y de unión entre unidades.
El alambre de amarre (cosido) para gaviones y colchones de revestimiento, según ASTM A-
974(1) y A-975(1), debe ser un alambre de acero con revestimiento metálico o un alambre de
acero con revestimiento metálico y revestimiento de PVC, el cual es usado para ensamblar e
interconectar unidades vacías, para cerrar y asegurar las unidades llenas de rocas.
Vuelta doble
Según algunos investigadores, las uniones deben poseer una resistencia ligeramente inferior
Malla
a la de la malla a fin de garantizar la resistencia del sistema (estructura), y al mismo tiempo
impedir la rotura de la malla, haciendo de la unión el punto más débil. En este sentido, como
regla general indican que el refuerzo de las uniones debe ser del 75% el de la malla.
De acuerdo con ASTM A-975, el alambre de amarre para
Vuelta gaviones con malla hexagonal
simple
con escuadría de 8 x 10, ya sea de 3.3 mm de diámetro (con revestimiento metálico) o de 2.7
mm de diámetro (conAlambre
revestimiento
de amarre
PVC), debe ser de 2.2 mm de diámetro. Este mismo
diámetro de alambre de amarre es requerido para colchones con malla con escuadría 6x8.
Alambre de borde

Figura 4.9. Disposición del alambre de amarre empleado


en una unión tejida.
Fuente: “Link Gabions and Mattresses Design Booklet”. Publicado por Global
Synthetics. Australian Company.
Figura 4.8 Ensamble (cosido) de gavión tipo caja.
Fuente: “Control de Erosión en Zonas Tropicales”, Jaime Suárez
Díaz. Bucaramanga, Colombia. Noviembre de 2001.

(1) ASTM A-974 “Standard Specification for Welded Wire Fabric Gabions and Gabion Mattresses (Metallic-Coated or Polyvinyl Chloride (PVC) Coated)”; ASTM A-975
“Standard Specification for Double-Twisted Hexagonal Mesh Gabions and Revet Mattresses (Metallic-Coated Steel Wire or Metallic-Coated Steel Wire with
Poly(Vinyl Chloride) (PVC) Coating)”.
4. Tipos de unidades de gavión y materiales constituyentes.
b) Material de llenado (rocas).
De acuerdo con ASTM D-6711 “Standard Practice for Specifying Rock to Fill Gabions, Revet
Mattresses, and Gabion Mattresses”, la roca usada para el llenado de los gaviones debe ser dura,
angular a redonda, durable, y de tal calidad que no debe desintegrarse en exposición al agua o a
la intemperie durante la vida de la estructura. Es decir, la calidad de la roca debe ser consistente
con las consideraciones de diseño y vida de servicio propuesta para la estructura.

 Granulometría del material de llenado:


La práctica estándar ASTM D-6711, recomienda emplear rocas de las dimensiones
indicadas en la tabla siguiente:

Espesor de la
Tamaño de las rocas
Tipo de estructura estructura
Pulgadas m Pulgadas mm
Colchón de revestimiento 6 (0.17) 3-5 76-127
Colchón de revestimiento 9 (0.23) 3-5 76-127
Colchón de revestimiento o
12 (0.30) 4-8 102-203
gavión
Gavión 18 (0.50) 4-8 102-203
Tabla 4.1 Tamaño de rocas para el llenado de gaviones.
Fuente: Traducción libre de la Práctica Estándar ASTM D-6711.
4. Tipos de unidades de gavión y materiales constituyentes.

b) Material de llenado (rocas; continuación…)

 Evaluación de la durabilidad de las rocas:


La ASTM D-6711, para la evaluación de la durabilidad de las rocas en aplicaciones para el
control de la erosión, remite a ASTM D-4992 “Standard Practice for Evaluation of
Rock to be Used for Erosion Control”, donde entre otros se indica:

 Proyectos pequeños: Debe llevarse a cabo la evaluación de las rocas por inspección
visual.

 Proyectos de mayor envergadura y complejidad: Deben llevarse a cabo ensayos que


simulan el intemperismo acelerado y aquellos que miden propiedades físicas.

 Algunos ensayos que simulan el intemperismo acelerado: Ensayos de Sanidad de Sulfato de Sodio o
Magnesio (ASTM D-5240).
 Algunos ensayos que miden las propiedades físicas: Gravedad especifica Bulk y Absorción (ASTM
D-6473), y ensayo de Abrasión en la máquina de Los Ángeles (ASTM C-535).
5. Algunas consideraciones relacionadas con el Diseño de
estructuras en gaviones.
5.1 Flexibilidad de la estructura de gaviones.
Una de las características más importantes de las obras en gavión es la Flexibilidad, por tanto
es necesario hacer énfasis en los factores de los cuales ésta depende:

1. Tipo de malla. La malla más flexible es la eslabonada, seguida de la hexagonal de doble


torsión y de la reticular soldada. No obstante lo anterior, es importante indicar que la
flexibilidad es función de la unidad de gavión tomada como un todo, y no únicamente del
tipo de malla utilizado.

2. Calibre y dimensiones de la malla. Entre mayor sea el diámetro del alambre aumenta la
rigidez de la estructura.

3. Tamaño y forma del material de llenado (rocas). El gavión con rocas más pequeñas es
más flexible que uno con rocas más grandes. Las rocas angulares proveen mayor rigidez a
la estructura, que los cantos rodados.

4. Número de tirantes. A mayor número de tirantes mayor rigidez de la estructura.

5. Altura del contenedor. Los gaviones de poca altura (17 a 50 centímetros) son más
flexibles que los de un metro de altura.
5. Algunas consideraciones relacionadas con el Diseño de
estructuras en gaviones.
5.1 Flexibilidad de la estructura de gaviones (continuación…).

El Diseñador debe especificar los detalles de cada uno de los elementos planteados en el
diseño, para producir el elemento que desea. Debe observarse que para muros de
contención se requiere alta rigidez, mientras que en obras de control de erosión,
sujetas a socavaciones fuertes, se requiere gaviones muy flexibles (colchones).

Fotografía 5.1. Prueba de carga realizada en gaviones, se puede observar su flexibilidad.


Fuente: “Gaviones y otras soluciones en malla hexagonal de doble torsión. Necesidades y soluciones”. Publicado por Maccaferri.
5. Algunas consideraciones relacionadas con el Diseño de
estructuras en gaviones.
5.2 Porosidad en una estructura de gaviones.
 Concepto de Porosidad:
n: Porosidad

El término porosidad, como es utilizado en gaviones, se define como el volumen de espacios


Peso Unitario del Gavión (kg/m3)
vacíos existentes entre las rocas de llenado, respecto al volumen total del elemento
1680
contenedor (gavión). Disminución Peso
Unitario del Gavión:
∆ = 20% aprox.
La porosidad del 1340 gavión normalmente varía entre 30% y 40% en función de la
granulometría del material de llenado, de la forma de las rocas, y del cuidado que se tenga
durante el llenado de los gaviones.

La porosidad tiene una gran influencia en el desempeño de una estructura de gavión, debido
a lo cual es importante controlar la granulometría y características del material de llenado de
los gaviones, así como el proceso de llenado de las unidades. Lo anterior, se enfatiza, ya que
si la cantidad de huecos dentro del gavión es considerable, 2.2
el desempeño de la estructura
probablemente se verá adversamente afectado.
Gravedad Por
Específica del ejemplo,
Material de al incrementar la porosidad del
Llenado
gavión en un Diseño estructural, para un muro de retención determinado, los factores de
Figura 5.1. Gráfica para determinar el Peso Unitario del gavión.
seguridad contraFuente:
deslizamiento, volteo y estabilidad global del muro, tienden a disminuir.
“Control de Erosión en Zonas Tropicales”, Jaime Suárez Díaz. Bucaramanga,
Colombia. Noviembre de 2001.
5. Algunas consideraciones relacionadas con el Diseño de
estructuras en gaviones.
5.2 Porosidad en una estructura de gaviones. (continuación…).

 Porcentaje de vacíos en una estructura de gaviones

A mayor densidad (peso específico) de las rocas de llenado, mejor comportamiento mecánico se
tendrá de la estructura, no obstante, esto significará mayores solicitaciones sobre el terreno de
fundación (sitio de emplazamiento) de la estructura.

Al realizar el llenado de los gaviones, se debe buscar reducir al máximo el número de huecos
para proporcionar en la estructura (muro de retención) un aspecto de compacidad debido a que
la porosidad es directamente proporcional al tamaño de los bloques de relleno, por tanto,
para obtener el mayor peso del gavión se deberán utilizar rocas de tamaños menores (pero no
menores de 1.25 veces D)(1), para una mejor distribución de los esfuerzos y una mejor
adaptabilidad a las deformaciones de la estructura.

Fotografía
Si se emplea rocas de tamaño más 5.2.grande
Gavión(mayores
de malla que de doble
2 vecestorsión,
D)(1), los vacíos resultantes
conteniendo
entre las rocas serán mayores, y puedeunaocurrir
cantidad de huecos
un mayor importantes
efecto de la acción de erosión del suelo
entre el material de llenado (cantos rodados).
circundante, ya sea por la velocidad del flujo de agua (obras en ribera de ríos) o por el impacto
Fuente: “Los Gaviones”, ponencia de autor desconocido.
de las olas (obras en ribera del mar), lo que puede conducir a deformaciones y a la falla última
de los gaviones.
(1) Dimensión “D”: Distancia entre las torsiones de la escuadría de la malla, o abertura de la retícula.
5. Algunas consideraciones relacionadas con el Diseño de
estructuras en gaviones.
5.3 Consideraciones generales sobre muros de retención.
 Algunos criterios de diseño.

A continuación se presentan algunos criterios que deben tenerse en consideración para el diseño
de muros de retención en gaviones:

1) Los muros gavión son generalmente analizados en su diseño como muros de retención por
gravedad, es decir, estructuras que usan su peso propio para resistir las fuerzas impuestas.

2) El método de Coulomb es usualmente empleado para el diseño de muros gavión, el cual esta
basado en el equilibrio de la “cuña de suelo”, la cual se asume es rígida (indeformable) y
sobre la cual actúan el peso propio y las fuerzas de fricción.

3) Es importante mencionar, que la malla del gavión actúa como un sistema de confinamiento
para la roca de llenado, y aunque la malla tiene un efecto de reforzamiento, este no es
considerado que contribuye a la estabilidad de la estructura.

4) Para la mayoría de estructuras de gavión, las fuerzas hidrostáticas no son consideradas


debido a la naturaleza drenante del material de llenado (roca) del gavión.
5. Algunas consideraciones relacionadas con el Diseño de
estructuras en gaviones.
5.3 Consideraciones generales sobre muros de retención.
 Algunos criterios de diseño (continuación…)

5) Los muros gavión pueden ser de dos tipos:

 Muros con escalonamiento interno. Los cuales son usados donde el espacio disponible
es limitado. Este tipo de muros transmite presiones más altas al terreno de fundación,
por lo cual dependiendo de la situación, es posible emplear gaviones colchón como una
capa de fundación, con el objeto de reducir la solicitaciones en el terreno, distribuyendo
las cargas sobre un área mayor.

 Muros con escalonamiento externo. Estos muros son ideales donde el espacio
disponible no es un problema. El máximo escalonamiento recomendado en cada capa
del muro es la mitad de la altura de la unidad (generalmente 0.5 m).
Figura 5.2. Muros de retención en gaviones con escalonamiento
externo (izquierda), y con escalonamiento interno (derecha).
Fuente: “Gabion Walls Design”, Modular Gabion Sistems.
5. Algunas consideraciones relacionadas con el Diseño de
estructuras en gaviones.
5.4 Consideraciones específicas sobre muros de retención.

 Altura máxima.

Desde el punto de vista costo-beneficio, la máxima altura recomendada por la mayoría de


fabricantes para este tipo de estructuras, usualmente oscila entre 8 m y 10 m.

Altura = 8.0 m
Generalmente, para el pre-dimensionamiento de la base del muro se usa la siguiente fórmula:
Altura = 16.0 m

B = ½ (1+H); donde B: es la base del muro, y


H: la altura total del muro.

En caso de muros de mayor altura, una alternativa es el empleo de muros de tierra


mecánicamente estabilizados de suelo reforzado a base de gaviones (por ejemplo, el Sistema
Terramesh de Maccaferri), a partir de lo cual la literatura técnica indica que se han construido
Fotografía 5.3 Muro de retención en gaviones de 8 m de altura (izquierda), y Muro de
muros tierra
de hasta 30 m de altura,
mecánicamente en formaa base
estabilizado, continua.
de gaviones, de 16 m de altura (derecha).
Fuente: “Gaviones. Sistemas de corrección fluvial, muros de contención y urbanismo”. Bianchini Ingeniero.
5. Algunas consideraciones relacionadas con el Diseño de
estructuras en gaviones.
5.4 Consideraciones específicas sobre muros de retención
(continuación…).
 Ángulo de inclinación.
Relleno compactado
 De acuerdo a algunos fabricantes, usualmente se
Geotextil
recomienda inclinar los muros de retención en gavión
entre 6° y 10° a partir de la vertical, lo cual mejora su

estabilidad y disminuye el efecto visual que el muro
parezca inclinarse hacia adelante.

Eh1 > Eh2 los parámetros que se afectarían al


Estructuralmente,
incrementar la inclinación del muro son los siguientes:
Figura 5.4. Fuerzas actuantes sobre un muro de retención en
gaviones sin inclinación (izquierda) y con inclinación (derecha).
Fuente: Elaboración propia.  Disminución en el empuje activo.

 Incremento de los factores de seguridad contra


deslizamiento, volteo y estabilidad global del muro.
Tubo drenante Sin embargo, debe considerarse que la solicitación al
Figura 5.3. Esquema de un muro de nivel del terreno de fundación tiende a incrementarse.
retención en gaviones con 6° de inclinación.
Fuente: “Los Gaviones”, ponencia de autor desconocido.
5. Algunas consideraciones relacionadas con el Diseño de
estructuras en gaviones.
5.5 Sitio de emplazamiento.
Ejemplos de estructuras gavionadas afectadas por factores asociados con el sitio de emplazamiento:
El buen desempeño de las estructuras a base de gaviones, independientemente del tipo de malla
y del revestimiento (zinc o PVC) que esta contenga, está en función de las condiciones
naturales del sitio de emplazamiento de la obra, dada la susceptibilidad de los gaviones a la
corrosión y abrasión, e incluso a actos de vandalismo (principalmente en áreas urbanas o
suburbanas).

Por ello es de suma importancia, que donde una instalación de gaviones sea considerada,
el Diseñador pueda ser capaz de razonablemente estimar o prever donde los gaviones
puedan desempeñarse adecuadamente, y donde éstos puedan requerir mantenimiento
continuo o reemplazo, para lo cual debe recolectar alguna información de campo y
considerar las condiciones de exposición.

Fotografía 5.4. Muro Fotografía 5.5. Gaviones colchón con perdida de


Factores tales como: de retención atmosféricas,
condiciones con algunos constituyentes del suelo, calidad de fuentes de
gaviones con la roca de llenado perdida o rocas de llenado debido al corte de la malla por
agua, zonas de humedad permanente, escorrentía superficial o agua de marea (salina) con altas
removida, por gravedad y/o por la abrasión del vandalismo.
concentraciones
flujo de agua a altadevelocidad,
arena, grava o escombros;
debido al corte de asíFuente:
comoGabion
zonasMeshde Corrosion.
vertido Field
de sustancias, o zonas
Study of Test Panels and
propensas
alambres poracorrosión.
impactos de bloques de rocas y/o vandalismo, son entre
Full-scale Facilities. Final otros,
Report algunos elementos
No. FHWA-TL-99-23.
Noviembre 2001
que Gabion
Fuente: debenMesh ser Corrosion.
evaluados, ya que
Field Study losPanels
of Test mismos pueden
and Full- conducir a la pérdida de funcionalidad y/o
a la falla de la instalación de gaviones.
scale Facilities. Final Report No. FHWA-TL-99-23. Noviembre 2001
6. Proceso Constructivo y Control de Calidad.
En este apartado se presenta, las principales operaciones que comprenden los procesos
constructivos de estructuras a base de gaviones, en los cuales se hace énfasis también en las
actividades que deberían desarrollarse como parte del Control y/o Aseguramiento de Calidad.

Las operaciones a implementar se enfocan en las secciones siguientes:


6.1 Actividades preliminares en obra.
Preparación del terreno de fundación.

Recepción de materiales en la obra.

Topografía.

Extendido y armado (ensamble) de las unidades

6.2 Proceso constructivo.


Unión entre unidades
Encofrado, apuntalado o tensado.

Llenado de las unidades.

Disposición de tirantes o rigidizadores.

Cierre de las unidades.

Monitoreo Post-construcción.
6. Proceso Constructivo y Control de Calidad.
6.1 Actividades preliminares en obra.
 Preparación del terreno de fundación.

La preparación del terreno de fundación, entre otros, comprende lo siguiente:

 La superficie del terreno de emplazamiento de la estructura de gavión debe ser firme y


uniforme, libre de irregularidades o material suelto, con la pendiente y niveles correctos,
como es requerido en el diseño.

 En caso que la superficie sea muy irregular o contenga suelo arcilloso, es recomendable
excavar al menos de 20 cm de profundidad, y reemplazar el suelo con una capa de
material granular de buena calidad (arena o grava), para proveer una superficie firme y
uniforme. Una deficiente preparación del terreno de fundación podría resultar en
asentamientos diferenciales excesivos, y en un deficiente alineamiento horizontal y
vertical.

 Fotografía en
Cuando se especifique 6.1.elDisposición de filtro de de
diseño la colocación geotextil en trasdós
un filtro de geotextil, este debe tener
de muro de retención.
propiedades hidráulicas especificas, que permita el drenaje del agua subterránea pero que
Fuente: Fotografía tomada por personal de la UIDV-VMOP en proyecto
prevenga la erosión delel MOPTVDU.
ejecutado por suelo. En el caso de un muro de retención, el geotextil debe ser
instalado sobre el trasdós del mismo, y/o sobre el terreno de fundación, según se
especifique.
6. Proceso Constructivo y Control de Calidad.
6.1 Actividades preliminares en obra.
 Recepción de materiales en la obra.

 Gaviones.
Generalmente, los gaviones son suministrados al sitio del proyecto, doblados y agrupados
en paquetes o fardos; el tamaño de los fardos contiene entre 20 y 50 unidades,
dependiendo del tipo de unidades requeridas.

Se debe verificar las condiciones del producto al momento de su recepción. Gaviones que
presenten daños en la malla a raíz del transporte o el almacenamiento en el sitio, no
deberían ser usados, principalmente si la estructura a construir estará emplazada en la
ribera de un cuerpo de agua.

Como parte del Control de Calidad, se debe contar con el Certificado de Calidad emitido por
el fabricante del gavión. La certificación debe indicar que los materiales constituyentes del
gavión, cumplen los requerimientos
Fotografía 6.2.mínimos
Suministro establecidos
de gaviones en la especificación ASTM A-974 o
en fardos.
ASTM A-975; debiéndose presentar
Fuente: losderesultados
Imagen tomada de los ensayos correspondientes.
página web: spanish.gabionboxes.com
6. Proceso Constructivo y Control de Calidad.
6.1 Actividades preliminares en obra.
 Recepción de materiales en la obra.

 Gaviones (continuación…)

La ASTM A-974(1) y A-975(1), establecen que los gaviones deben ser manufacturados
con todos los componentes mecánicamente conectados en las instalaciones de
producción, con excepción de la tapa de los gaviones tipo colchón, la cual es producida
separadamente de la base. En este sentido, no es recomendable suministrar rollos de malla
para la elaboración de los gaviones en obra.

a) Gavión de malla reticular soldada b) Gavión de malla hexagonal de doble torsión


Figura 6.1. Gaviones
Fotografía 6.3. Rollospre-ensamblados consoldada
de malla reticular todos los componentes
y utilización mecánicamente
de la malla para la
conectados de fábrica.
elaboración de gaviones.
Fuente:
Fuente:Adaptado de ASTM
: Fotografías A-974
tomadas y ASTMde
por personal A-975.
la UIDV-VMOP, en proyecto ejecutado por el MOPTVDU.
(1) ASTM A-974 “Standard Specification for Welded Wire Fabric Gabions and Gabion Mattresses (Metallic-Coated or Polyvinyl Chloride (PVC) Coated)”; ASTM A-975
“Standard Specification for Double-Twisted Hexagonal Mesh Gabions and Revet Mattresses (Metallic-Coated Steel Wire or Metallic-Coated Steel Wire with
Poly(Vinyl Chloride) (PVC) Coating)”.
6. Proceso Constructivo y Control de Calidad.
6.1 Actividades preliminares en obra.
 Recepción de materiales en la obra (continuación…)

 Rocas.

Es importante que antes de suministrar las rocas al proyecto, el banco de suministro del
material debe contar con la aprobación del Supervisor, para garantizar que las rocas posean
las características requeridas.

Dentro del marco del Control de Calidad, las rocas deben cumplir con la especificación
ASTM D-6711, como fue indicado anteriormente; asimismo, se debe contar con los resultados
de ensayo correspondientes. Se enfatiza que el mejor material para llenar gaviones, es el que de
manera simultánea permite la máxima deformabilidad de la estructura, asegurando el máximo
llenado (menor porosidad) y el máximo peso de las unidades.
6. Proceso Constructivo y Control de Calidad.
6.1 Actividades preliminares en obra.

 Topografía.

Previo a la instalación de la primera fila de gaviones, debe llevarse a cabo la verificación


topográfica, la cual entre otros comprenderá:

 Revisión del trazo y niveles.

 Revisión del alineamiento de la estructura, según lo establecido en el Diseño.

 De acuerdo al Diseño, verificar la profundidad de desplante de la estructura,


particularmente para aquellas obras que estarán en contacto directo con flujos de agua; así
también, verificar la inclinación del terreno de fundación, según lo especificado,
especialmente para muros de contención.
6. Proceso Constructivo y Control de Calidad.
6.1 Actividades preliminares en obra.
 Extendido y armado (ensamble) del gavión.

En el proceso de extendido y ensamble del gavión, los aspectos a verificar son los siguientes:

 El extendido de las unidades, debe realizarse sobre una superficie razonablemente plana,
procediendo a remover todos los pliegues y/o dobleces de la malla.

 El proceso de armado de las unidades de gavión, se lleva a cabo mediante el amarre


(cosido) de todas las aristas del elemento. Entre los tipos de unión están: Unión tejida
(malla hexagonal de doble torsión), de espiral (malla reticular soldada), y unión
independiente (ambos tipos de malla).
OJO con el tipo de
herramientas manuales
 El Control y Aseguramiento de Calidad en esta empleadas!!
fase, comprende inspeccionar
la operación
de cosido de las unidades, dándole el énfasis correspondiente; ya que este aspecto en nuestra
práctica local enFotografía
su mayoría6.4es dejado(ensamble)
Armado a consideración del personal
de un gavión de campo.
tipo caja.
Fuente: Fotografía tomada por personal de la UIDV-VMOP, en proyecto ejecutado
por el MOPTVDU.
Asimismo, al emplear gaviones con revestimiento de PVC, es necesario evitar el uso de
alicates cortadores o dentados durante la ejecución de las costuras (o la colocación de los
tirantes), con el objeto de no dañar el revestimiento plástico; sino emplear alicates con
superficie plana.
6. Proceso Constructivo y Control de Calidad.
6.1 Actividades preliminares en obra.
 Extendido y armado (ensamble) del gavión (continuación…)

Tipos de uniones para el ensamble de un gavión o para la unión entre unidades de gavión:

1. Unión tejida. Usualmente la más utilizada, la cual consiste en el cosido de todas y cada
uno de los espacios de la malla que forman el borde, alternando costuras sencillas y
dobles en intervalos de entre 10 cm y 15 cm.

2. Unión independiente. Los elementos de sujeción se colocan de forma alterna en los


espacios de la malla que forman el borde, los cuales pueden ser de alambre provisto por
el fabricante o conectores de anillos en “C” de acero inoxidable.

3. Unión de espiral. Estos elementos de sujeción se utilizan típicamente para gaviones de


malla reticular soldada, los cuales son alambres preformados en espiral suministrados por
el fabricante, y se disponen en todos y cada uno de los espacios de las mallas que
forman el borde, interconectando unidades de gavión vacías o para el cierre de unidades
llenas de rocas.
Figura 6.3. Detalle de unión independiente por medio de conectores
de anillos Figura
en “C”.
Figura 6.2. 6.4.de
Detalle Detalle de unión
disposición de de espiral
unión tejida
Fuente: Fuente:
“Gabion “Gabion Mesh Corrosion:
MeshCorrosion:
Corrosion: Field
Field Study
Study of Study of Test Panels andFacilities”.
Full-scales
Fuente: “Gabion Mesh Field of Test
TestPanels andand
Panels Full-scales FHWA,
Full-scales Facilities”. FHWA,
Facilities”.
CALTRANS, 2001.FHWA, CALTRANS, 2001.
CALTRANS, 2001.
6. Proceso Constructivo y Control de Calidad.
6.2 Proceso constructivo.

 Unión entre unidades.

La operación de unión entre unidades de gavión, consiste principalmente en:

 Realizar la colocación de grupos de unidades de gavión (cuando aún se encuentran


vacías) en el sitio de emplazamiento definitivo de la obra, según el alineamiento y
niveles especificados en el Diseño.

 Llevar a cabo el amarre (cosido o sujeción) a lo largo de todas las aristas en contacto de
las unidades adyacentes, cuidando realizar la sujeción con las unidades dispuestas
debajo y detrás de un determinado contenedor, tal que la estructura completa esté unida.

 Dentro del Control y Aseguramiento de Calidad, debe llevarse a cabo la inspección del
proceso de unión (amarre) entre unidades, dado que esta operación es de vital importancia,
ya que de Fotografía
esto depende 6.5 Junta entre unidades
el garantizar una de gavión, con
estructura unión tipo tejida
monolítica, que pueda tolerar
realizada fuera de especificación (espaciamiento mayor de 15
deformaciones (sin la pérdida significativa de eficiencia) y asentamientos que puedan cm).
Fuente: Gabion Mesh Corrosion. Field Study of Test Panels and Full-scale Facilities. Final
producirse.Report No. FHWA-TL-99-23. Noviembre 2001.
6. Proceso Constructivo y Control de Calidad.
6.2 Proceso constructivo.

 Encofrado, apuntalado, y/o tensado.


Previo a la operación de llenado de las unidades, por razones de alineación y estética (buen
acabado del paramento del muro), se colocan encofrados de madera o metálicos, o se realiza el
tensado de un grupo de gaviones por medio de un malacate. Al realizar el tensado, se comprueba
si existen deficiencias en las uniones, y se logra optimizar el llenado de las unidades.

Fotografía 6.6 Detalle de utilización de encofrado de madera.


Fuente: : Fotografías tomadas por personal de la UIDV-VMOP, en proyecto ejecutado por el MOPTVDU
6. Proceso Constructivo y Control de Calidad.
6.2 Proceso constructivo.

 Llenado de las unidades.


Malas prácticas de construcción:
La operación de llenado de las unidades de gavión, principalmente comprende los aspectos
siguientes:

 Llenar los gaviones manualmente o con auxilio de equipo mecanizado. Ambas formas
de colocación de las rocas debe realizarse de manera cuidadosa; asegurando el
alineamiento, evitando protuberancias, y proveyendo una matriz compacta que
minimice los vacíos. Al emplear equipo mecanizado, posteriormente se requerirá el
acomodamiento de la roca de forma manual, para 30 asegurar
cm los resultados deseados;
asimismo, 30
la cm
descarga de la roca es recomendable no realizarla de forma abrupta, para
evitar dañar el revestimiento plástico de la malla del gavión.

 Realizar la operación de llenado de los gaviones tipo caja (1 m de altura), en capas de


roca de6.5máximo
Figura Detalle de30las
cmetapas
de altura. En las
de llenado de unidades
las unidades de adyacentes
50 cm de de altura, y en los gaviones
gavión.
Fotografía 6.7 Disposición de rocas de tamaño Fotografía 6.8 Rocas de tamaño menor a la
tipo colchón
Fuente: deben disponerse
“Obras de Contención. al menos
Manual Técnico”.
inferior a lo especificado, en un porcentaje
Dr. Persiodos (2)
Leister de capas
Almeidade
escuadría de roca.
Barros, publicado por MACCAFERRI.
la malla, dispuestas en la cara
superior al máximo permitido (5%). expuesta del muro.
 Al realizar el llenado de cualquier fila de gaviones, las capas de roca de las unidades
Fuente: Fotografías tomadas por personal de la UIDV-VMOP, en proyecto ejecutado por el MOPTVDU.
adyacentes no deben diferir en más de 30 cm de altura, para evitar cargas excesivas en
los paneles separadores, facilitando el proceso de llenado y de cierre.
6. Proceso Constructivo y Control de Calidad.
6.2 Proceso constructivo.

 Llenado de las unidades (continuación…)

Como parte del Control y Aseguramiento de Calidad, debe llevarse a cabo la verificación
del Peso Unitario del gavión, lo cual se realiza mediante:

 Verificación en campo. Se efectúa el pesaje del material de llenado correspondiente a un


contenedor de gavión, y se determina el Peso Unitario respectivo.

 Verificación teórica. Se calcula el peso unitario del gavión de la siguiente manera:


γg = γp (1-n),
donde: γp es peso unitario del material de llenado, y “n” es la porosidad del gavión.

El Peso Unitario determinado del gavión es comparado con el requerimiento


especificado, el cual debe ser consistente con lo considerado en el Diseño. De acuerdo con
lo establecido en el apartado 705.01 Rocas para gaviones y colchonetas, de SIECA, se
especifica un Peso Unitario Mínimo para un contenedor de gavión lleno de 1,600 kg/m3.
6. Proceso Constructivo y Control de Calidad.
6.2 Proceso constructivo.

 Disposición de tirantes o rigidizadores.

Esta operación, comprende lo siguiente:


Malas prácticas de construcción:
 Para los gaviones tipo caja, durante el proceso de llenado se disponen dos (2) tirantes o
rigidizadores a 1/3 y a 2/3 de la altura (o a cada 30 cm de altura). Los tirantes deben
colocarse horizontalmente conectando el panel delantero y trasero de la unidad, el
alambre de conexión debe abarcar al menos dos escuadrías de la malla del gavión.

 Para los gaviones colchón, deben colocarse tirantes verticales (uno cada metro
cuadrado) que unan la tapa a la base de los colchones, lo cual ayudará en el
confinamiento del material de relleno y minimizará la posibilidad de deformaciones
durante la vida de servicio del revestimiento.

 Es importante
Figura tener endecuenta
6.6 Disposición tirantesque losgavión
en un tirantestiposecaja,
colocan
y tiposcon el objeto de preservar la
de tirantes.
forma
Fuente: de la malla
“Installations del gavión,
Guidelines. evitando
Welded Gabions deformaciones
Galvanized (o protuberancias
and PVC-galvanized”, excesivas) que
publicado por MACCAFERRI,
y “Control de Erosión en Zonas Tropicales”, Jaime Suárez Díaz. Bucaramanga, Colombia. Noviembre de 2001.
puedan Fotografías
ser generadas por Sujeción
6.9 y 6.10 la presión del material
de tensores a la mallaretenido
del gavión, dentro deldegavión, y
realizada
manera incorrecta.
distribuyendo los esfuerzos equitativamente en la caras opuestas de la estructura.
Fuente: Fotografías tomadas por personal de la UIDV-VMOP, en proyecto ejecutado por el MOPTVDU.
6. Proceso Constructivo y Control de Calidad.
6.2 Proceso constructivo.

 Disposición de tirantes o rigidizadores (continuación…)

 Para gaviones de malla reticular soldada, algunos fabricantes recomiendan disponer


Malas
tirantes prácticasendelas
únicamente construcción:
esquinas de las unidades; no obstante, otros fabricantes
indican que se requiere los mismos cuidados empleados para la instalación de gaviones
de malla de doble torsión, dado que el comportamiento de ambos tipos de malla es
técnicamente similar; esto último se considera razonable, con el fin de evitar
deformaciones excesivas en los contenedores.

 Usualmente, los rigidizadores o tirantes se disponen en dirección horizontal o vertical,


uniendo internamente las caras opuestas del contenedor. También, se utilizan tirantes en
diagonal especialmente en los gaviones que ocupan los extremos de cada hilada, con el
objeto de proveer rigidez a las caras expuestas o sin soporte, luego que la estructura es
Figura 6.7 Detalle de la disposición de tirantes
completada. en gavión
Fotografía tipo
6.12 caja, yde
Sujeción entensores
malla
Fotografía 6.11 Sujeción de tensor a
reticular soldada.
la malla del gavión, realizada de en diagonal a la malla del gavión,
maneraGuidelines.
Fuente: “Installations incorrecta.
Welded Gabions realizada
Galvanized de manera incorrecta.
and PVC-galvanized”, publicado por
MACCAFERRI, y “Control de Erosión en Zonas Tropicales”, Jaime Suárez Díaz. Bucaramanga, Colombia.
 El Control
Fuente:yFotografías
Noviembre Aseguramiento
de de Calidad,
2001. tomadas por personal debe llevar
de la UIDV-VMOP, a cabo
en proyecto lasporinspecciones
ejecutado el MOPTVDU. necesarias
de esta operación, con el objeto de garantizar que se cumpla con lo especificado en el
diseño y/o con lo recomendado por el fabricante.
6. Proceso Constructivo y Control de Calidad.
6.2 Proceso constructivo.

 Cierre de las unidades.


Para el cierre de las unidades de gavión, debe considerarse:
 Cuando más de una fila de gaviones conforma la estructura, las unidades deben ser
sobrellenadas para permitir el asentamiento natural de las rocas. Para unidades tipo caja,
se recomienda exceder la altura del gavión de 3 a 5 cm; para gaviones colchón, se
recomienda un máximo de 3 cm de sobrellenado, dado que exceder dicho límite puede
generar dificultades al momento del cierre de las unidades. Por ello, la última capa de
roca debe ser uniformemente nivelada.
 Una vez es completado el llenado, se procede al cierre de las tapas de las unidades, la
cual debe ser unida a lo largo de su perímetro libre con todos los bordes superiores de los
paneles verticales, y posteriormente con el borde de los diafragmas. El amarre o cosido
debe unir, siempre que sea posible, los bordes en contacto de los gaviones vecinos de
manera simultánea. En esta etapa, si es necesario, deben removerse o redistribuirse
algunas rocas.

Fotografía 6.13. Detalle de la etapa de cierre del gavión tipo caja.


Fuente: “Gaviones. Sistemas de corrección fluvial, muros de contención y urbanismo”. Bianchini Ingeniero.
6. Proceso Constructivo y Control de Calidad.
6.2 Proceso constructivo.

 Monitoreo post-construcción.
Como parte del monitoreo post-construcción, inspecciones periódicas deberían llevarse a cabo
para asegurar el desempeño de la estructura, y que ningún daño externo haya ocurrido a la
malla, que pueda afectar la integridad de la obra. El proceso de inspección debería tomar lugar,
en intervalos de un (1) año para los primeros cinco (5) años, y después de esto, realizar las
inspecciones en intervalos de cada cinco (5) años.
Dentro de los aspectos que deberían verificarse están:
 Daños en la malla. Si ha habido una falla de uno o más alambres de la malla, el área debe
ser reparada.
 Asentamientos. Donde asentamientos hayan ocurrido, la causa debe ser investigada
(usualmente, esta condición esta asociada con deficiencias en la preparación de la
fundación, deficiencias localizadas de construcción y del relleno). En casos severos, el
área afectada debe ser desmontada y reconstruida, restableciendo la fundación si se
encuentra que ésta es la causa.
 Protuberancias excesivas. Protuberancias excesivas localizadas en los gaviones son
usualmente el resultado de una deficiente instalación de los tirantes (rigidizadores) o de la
falla de éstos. En caso que las protuberancias sean visualmente aceptables, entonces no se
requieren medidas correctivas, en caso contrario las unidades deberían ser abiertas,
vaciadas y re-ensambladas. Esta condición puede ser causada por asentamientos o
movimientos de la estructura.
7. Referencias.
 “Control de Erosión en Zonas Tropicales”. Jaime Suárez Díaz, Bucaramanga, Colombia.
Noviembre de 2001.
 “Deslizamientos y Estabilidad de Taludes en Zonas Tropicales”. Jaime Suárez Díaz,
Bucaramanga, Colombia.
 “Obras de Contención. Manual Técnico”. Dr. Persio Leíster de Almeida Barros. Publicado
por Maccaferri.
 ASTM A-974 “Standard Specification for Welded Wire Fabric Gabions and Gabion
Mattresses (Metallic-Coated or Polyvinyl Chloride (PVC) Coated)”.
 ASTM A-975 “Standard Specification for Double-Twisted Hexagonal Mesh Gabions and
Revet Mattresses (Metallic-Coated Steel Wire or Metallic-Coated Steel Wire with Poly(Vinyl
Chloride) (PVC) Coating)”.
 “Gabion Retaining Walls. Technical Manual”. Maccaferri, 2007.
 “Link Gabion and Mattresses Design Booklet”. Publicado por Global Synthetics, Australian
Company.
 “Gaviones. Sistemas de corrección fluvial, muros de contención, y urbanismo”. Bianchini
Ingeniero S.A., Barcelona, España.
 “BRIDGE SCOUR AND STREAM INSTABILITY COUNTERMEASURES: Experience,
Selection and Design Guidance” Vol.2. Hydraulic Engineering Circular No.23, National
Highway Institute, Federal Highway Administration (FHWA), 2009.
 “Gabion Mesh Corrosion: Field Study of Test Panels and Full-scales Facilities”. FHWA,
CALTRANS, 2001.
 “Welded Mesh Gabions Retaining Wall Design Guide”. Hy-Ten Gabion Solutions.
 Página Web de Modular Gabion Systems: http://www.gabions.net/.
MUCHAS GRACIAS
Ing. David Enoc Marroquín Montenegro Téc. Javier Fernando Rivera Palencia
Unidad Técnica Unidad Técnica
Gerencia de Auditoria de Calidad Gerencia de Investigación y Desarrollo

Ing. William Alachán Ing. Daniel Antonio Hernández Flores


Gerente de Auditoría de Calidad, Ad-Honorem Director

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