Pres Met Gral 2 Tritura-Molienda II-2017

Ingeniería Industrial
Metalurgia Industrial
Breve Historia
Evidencia arqueológica indica que homo sapiens apareció en el este de África hace 200,000
años.
Según teorías recientes (estudios antropológicos, arqueológicos y biológicos), los primeros
humanos cruzaron del norte de África a la península arábica hace aproximadamente
125,000 – 18,000 años. Todas las herramientas encontradas son de piedra.
Evidencia arqueológica de asentamientos humanos en Israel data de hace 100,000 años y en

China de 75,000.
A partir de Oriente Medio migraron hacia la India, arribando hace 70,00 años y luego al Sud-
este asiático.
Según investigación genética, los primeros asentamientos humanos en Europa ocurrieron hace
aproximadamente 45,000 años (Sur de Italia)
Jaime Ortega 1
Breve Historia
Aparentemente el Oro fue el primer metal empleado por humanos pues se encuentra libre o
nativo en la naturaleza. Pequeñas cantidades de oro se encontraron en cuevas del Paleolítico
en España (40,000 AC). Plata, Cobre, Estaño y Hierro meteoritito se encuentran también en
estado nativo, que permitió una limitada actividad de trabajado de metales en culturas
antiguas.
Aproximadamente 7,000 años AC, algunas comunidades neolíticas (este de Turquía)
empezaron a martillar Cu para producir cuchillos y hoces
Algunos metales como Estaño, Plomo, Cobre pueden ser extraídos de los minerales que los
contienen simplemente calentando las rocas en fuego (smelting). La primera evidencia de
esta actividad de metalurgia extractiva data 5 a 6 mil años AC en Serbia
Aproximadamente 4,000 años AC se hacía minería de Cu (Glaba-Balcanes) y para el 3,800
AC la esta actividad se extendió a la Península del Sinaí
Jaime Ortega 2
Breve Historia
Aproximadamente 3,500 – 2,000 años AC se descubrió/produjo la aleación de Cobre y

Estaño (bronce) dando lugar a la Edad de Bronce. Los primeros indicios se encontraron en
el Oriente Medio (Ciudad de UR – Iraq)
Armas egipcias hechas en hierro metálico aproximadamente 3,000 años AC – posiblemente
de Fe meteórico. La más antigua joyería de oro que se conoce, también es de Egipto y en el
mismo período de tiempo.
La extracción de hierro de su mineral –proceso mucho más complicado que el del Cobre o
Estaño- parece hacer sido inventado por los Hititas (Anatolia-Este de Turquía)
aproximadamente 1,200 años AC dando lugar a la Edad del Hierro
El siguiente paso grande fue el descubrimiento de procesos baratos para fabricar acero, allá
por 1850, lo que posibilitó el desarrollo de los ferrocarriles y la actual infraestructura del
mundo industrial.
Jaime Ortega 3
Breve Historia - América
Los primeros habitantes de América llegaron entre 60 y 40,000 años, procedentes de Asia
en tres oleadas migratorias. (Glaciación Wisconsin 80,000 -7,000) – 130,000?
La mayoría de americanos que no tienen ascendencia europea, descienden de la primera

de ellas. Las otras dos se limitaron sólo a Norteamérica.
Restos humanos en California: 48,000 años. México 35,000. Brasil 20,000 (41,000-50,000?).
Perú 15,000 y Patagonia de 12,700
Jaime Ortega 4
Breve Historia
En la costa de Ecuador se han
encontrado cerámicos que data del
3,000 AC
En la zona andina se han encontrado
cerámicos que data del 2,300 AC
En Perú y Ecuador se han encontrado
las primeras evidencias metalúrgicas de
Sudamérica: pequeñas láminas
martilladas de oro y de cobre nativos Vasija de Oro – Sican Peru Vasija Moche – Peru (200 . 700
que datan del 1,500 A.C. Hacia esta DC)
época gobernantes de sociedades
andinas empezaban a construir su poder
con el uso de elementos suntuarios
como los adornos de orfebrería.
Jaime Ortega 5
Contenido
2. Metalurgia extractiva
2.1 Concentración/Procesamiento/Beneficio de Minerales
2.1.1 Trituración
2.1.2 Molienda
Jaime Ortega 6
Que es Metalurgia Extractiva?
Rama de la ingeniería metalúrgica en la cual se estudian procesos y métodos de extracción de

metales de sus minerales.
Cubre:
1 Procesamiento de minerales: - estudios de tipos de mineral

- concentración o beneficio de minerales.
2 La extracción de metales
Procesos más comunes de extracción de metales (reducción de minerales) son: Piro metalurgia,
Hidrometalurgia y Electrometalurgia.
Jaime Ortega 7
Curso de Metalurgia Industrial
Metalurgia Extractiva
Esquema de las principales

operaciones de la metalurgia extractiva
Jaime Ortega 8
Concentración de Minerales
- Mineral de la mina o “mineral en bruto”:
Conjunto de minerales metálicos valiosos y de materiales no valiosos o de desecho
(ganga).
- Mina/ Minería :
Conjunto de labores necesarias para explotar un yacimiento y las plantas industriales
necesarias para el tratamiento del mineral extraído
Tipos:
Subterránea Cielo abierto

Jaime Ortega 9
El procesamiento/concentración de minerales consiste en:
1.- Separación de minerales comercialmente valiosos del mineral en bruto
2. Preparación de dichos minerales para la extracción del/los metal/es valioso/s (en el caso de
minerales metálicos)
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 𝑣𝑎𝑙𝑖𝑜𝑠𝑜
Los parámetros más comunes 𝐿𝑒𝑦 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 =
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 𝑒𝑛 𝑏𝑟𝑢𝑡𝑜 (𝑚𝑒𝑛𝑎ሻ
para medir rendimiento de
operaciones de beneficio de
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑡𝑎𝑙
minerales son: 𝐿𝑒𝑦 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑡𝑎𝑙 =
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 𝑒𝑛 𝑏𝑟𝑢𝑡𝑜 (𝑚𝑒𝑛𝑎 ሻ
Jaime Ortega 10
Ejemplo
200 toneladas de una mena de Hematita (Fe2O3) contiene 120 toneladas de mineral de Fe2O3,
70 toneladas de Dióxido de Silicio (SiO2) y 10 toneladas de otros componentes.
Con estos datos, las leyes son:

120 𝑡𝑜𝑛 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙
𝐿𝑒𝑦 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 = × 100 = 60 %
200 𝑡𝑜𝑛 𝑚𝑒𝑛𝑎
84 𝑡𝑜𝑛 𝐹𝑒
𝐿𝑒𝑦 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑡𝑎𝑙 = × 100 = 42 %
200 𝑡𝑜𝑛 𝑚𝑒𝑛𝑎
Jaime Ortega 11
Ejemplo
200 toneladas de una mena de Hematita (Fe2O3) contiene 120 toneladas de mineral de Fe2O3,
70 toneladas de Dióxido de Silicio (SiO2) y 10 toneladas de otros componentes.
Las 84 toneladas de provienen del peso molecular de la Hematita:
𝑂: 3 × 16 = 48 𝐹𝑒: 2 × 66 = 112 𝐹𝑒2 𝑂3 : 112 + 48 = 160
112 𝑡𝑜𝑛 𝐹𝑒 𝑥 𝑡𝑜𝑛 𝐹𝑒 𝑦𝑖𝑒𝑙𝑑𝑠

= 𝑥 = 84 𝑡𝑜𝑛 𝐹𝑒
160 𝑡𝑜𝑛 𝐹𝑒2 𝑂3 120 𝑡𝑜𝑛 𝐹𝑒2 𝑂3
Jaime Ortega 12
Las operaciones del proceso (Operaciones Unitarias) generalmente son:
• Trituración y molienda– reducción del tamaño de partícula.
• Clasificación – separación de tamaños de las partículas mediante cernido y precipitación
• Concentración – incremento del contenido de metal valioso
• Drenaje y secado – separación sólido/líquido.
Definiciones complementarias
Proceso:
Combinación de maquinas, métodos, personas, actividades enlazadas entre si y cualquier
otro recurso que, partiendo de uno o más inputs (entradas - materiales) los transforme algún
output (salida – materiales transformados) y que tiene una o más respuestas observables.
Jaime Ortega 13
Concentración de Minerales – Definiciones complementarias
Operación unitaria:
Parte indivisible de cualquier proceso de transformación donde hay un intercambio

de energía
Objetivo de las Operaciones Unitarias
Operaciones unitarias tienen como objetivo modificar las condiciones/situación de

una determinada cantidad de materia en forma más útil a nuestros fines.
Jaime Ortega 14
Trituración
Después de la minería, pedazos
grandes del mineral en bruto extraído
de la mina se quiebran y pulverizan
vía trituración y molienda, hasta un
tamaño de partícula tal que el
producto sea una mezcla de
partículas de mineral valioso y de
gangas relativamente limpias; es
decir que el mineral valioso debe
estar libre de la ganga y viceversa.
Jaime Ortega 15
Trituración
El principal objetivo es la liberación de
los minerales valiosos de la ganga.
Generalmente es una operación en seco
y se realiza en dos o tres etapas. Los
trozos de mena extraídos de la mina
pueden ser tan grandes como 1.5 m y
éstos son reducidos en la etapa de
trituración primaria hasta un diámetro de
entre 10-20 cm en máquinas trituradoras
de trabajo pesado. Las trituradoras más
comunes son de mandíbula y de rodillos.
Jaime Ortega 16
Trituración
Trituración Primaria
• Material a buzones (1 o 2)
• Generalmente trituradora de
mandíbulas
• Proceso semi - contínuo
Jaime Ortega 17
Trituración La trituración secundaria incluye todas las operaciones para

aprovechar el producto de la trituración primaria, desde el
almacenamiento de la mena hasta la disposición del producto
final de la trituradora, el cual usualmente tiene un diámetro entre
0.5-2 cm.
Para separar la mena al tamaño adecuado que permita su paso
al siguiente proceso, se utilizan cribas vibratorias colocadas
delante de las trituradoras secundarias para remover el material
fino aumentar así la capacidad de la etapa de trituración
secundaria.
Las trituradoras más comunes son de mandíbula, de rodillos y

de martillos.
Jaime Ortega 18
Trituración
Trituradora de Rodillos Trituradora de Martillos
Jaime Ortega 19
Trituración
A veces ……..
Jaime Ortega 20
Trituración
La capacidad de las trituradoras depende del tipo de mineral, del tamaño deseado o grado de
desintegración y de la forma de funcionamiento. Existen clasificaciones estandarizadas:
Jaime Ortega 21
Molienda
Ultima etapa del proceso de conminución de las partículas minerales.
Se reduce el tamaño de las partículas por una combinación de mecanismos de quebrado de

impacto y abrasión.
En seco o en suspensión en agua.
La operación se realiza en recipientes cilíndricos

rotatorios de acero que se conocen como
molinos de rodamiento de carga, los que
contienen el mineral a ser molido y el medio de
molienda, libre para moverse dentro del molino y
pulverizar así las partículas minerales.
Jaime Ortega 22
Molienda
Medio de molienda: bolas o barras de acero, roca dura y la misma mena (molienda
autógena).
Partículas entre 5 y 20 mm se reducen de tamaño entre 1,700 y 300 μm (1 μm = 10-6 m)
Molinos de barras: diámetros oscilan entre 1.5 y

3.3 metros; el tamaño del alimento varía de 1 a
3.8 cm. El consumo de agente moliente: 110 y
900 gramos por tonelada de mineral.
Molinos de bolas, la relación longitud a

diámetro oscila entre 1.5 y 1. El consumo de
agente moliente varía entre 0.5 y 1 kg por
tonelada de mineral.
Jaime Ortega 23
Molienda
La molienda, al igual que la trituración,

normalmente se la lleva a cabo en dos etapas: la
molienda primaria en molinos de barras donde se
obtiene reducciones hasta 1700 μm y la secundaria
en molinos de bolas donde se obtienen tamaños
por debajo de 300 μm.
El consumo de bolas o barras depende de: cantidad

de mineral tratado, pH del mineral, índice de
abrasión del mineral (en algunos casos de la dureza
del mineral) y finura deseada de la molienda.
Jaime Ortega 24
Molienda seca y húmeda
Molienda húmeda.
• Requiere menos potencia por tonelada tratada.
• No requiere equipos adicionales para el
tratamiento de polvos.
• Consume más revestimiento (por corrosión).
Molienda seca.
• Requiere más potencia por tonelada tratada.
• Si requiere equipos adicionales para el
tratamiento de polvos.
• Consume menos revestimiento.
Jaime Ortega 25
Trabajos
1. Grupo 1 Polímeros
2. Grupo 2 Cerámicos
3. Grupo 3 Compuestos - Composites
4. Grupo 4 Maderas
5. Grupo 5 Vidrios
6. Grupo 6 Proyecto del Mutún/Karachipampa
Jaime Ortega 26
Presentación inicial de trabajos Evaluaciones
Polímeros 23/08/2017 Repaso 1er parcial 30/08/2017
Cerámicos 06/09/2017 Primer parcial 01/09/2017
Recuperación 1er parcial 08/09/2017

MMCs 13/09/2017
Repaso 2do parcial 18/10/2017
Maderas 20/09/2017
Segundo parcial 20/10/2017
Vidrios 27/09/2017
Recuperación 2do parcial 27/10/2017
Mutún/Karachi. 04/10/2017
Jaime Ortega 27
Presentaciones y examen finales
Pres Finales (G 1 y 2) 08/11/2017
Pres Finales (G 3 y 4) 15/11/2017
Pres Finales (G 5 y 6) 22/11/2017
Clase final 29/11/2017
Repaso final 01/12/2017
Examen Final 06/12/2017
2T 13/12/2017 - 05/01/2018
Jaime Ortega 28

Pres Met Gral 2 Tritura-Molienda II-2017

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Ingeniería Industrial

Evidencia arqueológica de asentamientos humanos en Israel data de hace 100,000 años y en

Aproximadamente 3,500 – 2,000 años AC se descubrió/produjo la aleación de Cobre y

Breve Historia - América

La mayoría de americanos que no tienen ascendencia europea, descienden de la primera

Que es Metalurgia Extractiva?

Rama de la ingeniería metalúrgica en la cual se estudian procesos y métodos de extracción de

1 Procesamiento de minerales: - estudios de tipos de mineral

Esquema de las principales

Subterránea Cielo abierto

El procesamiento/concentración de minerales consiste en:

1.- Separación de minerales comercialmente valiosos del mineral en bruto

Con estos datos, las leyes son:

Las 84 toneladas de provienen del peso molecular de la Hematita:

𝑂: 3 × 16 = 48 𝐹𝑒: 2 × 66 = 112 𝐹𝑒2 𝑂3 : 112 + 48 = 160

112 𝑡𝑜𝑛 𝐹𝑒 𝑥 𝑡𝑜𝑛 𝐹𝑒 𝑦𝑖𝑒𝑙𝑑𝑠

• Trituración y molienda– reducción del tamaño de partícula.

• Clasificación – separación de tamaños de las partículas mediante cernido y precipitación

• Concentración – incremento del contenido de metal valioso

• Drenaje y secado – separación sólido/líquido.

Concentración de Minerales – Definiciones complementarias

Parte indivisible de cualquier proceso de transformación donde hay un intercambio

Objetivo de las Operaciones Unitarias

Operaciones unitarias tienen como objetivo modificar las condiciones/situación de

Trituración La trituración secundaria incluye todas las operaciones para

Las trituradoras más comunes son de mandíbula, de rodillos y

Trituradora de Rodillos Trituradora de Martillos

Se reduce el tamaño de las partículas por una combinación de mecanismos de quebrado de

En seco o en suspensión en agua.

La operación se realiza en recipientes cilíndricos

Molinos de barras: diámetros oscilan entre 1.5 y

Molinos de bolas, la relación longitud a

La molienda, al igual que la trituración,

El consumo de bolas o barras depende de: cantidad

Molienda seca y húmeda

Presentación inicial de trabajos Evaluaciones

Polímeros 23/08/2017 Repaso 1er parcial 30/08/2017

Cerámicos 06/09/2017 Primer parcial 01/09/2017

Recuperación 1er parcial 08/09/2017

Presentaciones y examen finales

Pres Finales (G 1 y 2) 08/11/2017

Pres Finales (G 3 y 4) 15/11/2017

Pres Finales (G 5 y 6) 22/11/2017

Clase final 29/11/2017

Repaso final 01/12/2017

Examen Final 06/12/2017

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