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Encabezado: TALLER DISEÑO DE MAQUETA

Influencia de la configuración del sistema de riostras en la rigidez de una


estructura aporticada

Ferney Leopoldo Garcia Neira- 2144205,


Marco Alexander Gomez Ardila-2150387,
Derly Adriana Holguin Zorro-2151457,
Grupo 5

Universidad Industrial de Santander


01 Diciembre 2017

Análisis Estructural

Presentado a: Ing. Alvaro Viviescas Jaimes

Bucaramanga
Encabezado: TALLER DISEÑO DE MAQUETA
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Tabla de contenido.

Portada………………………………………………………………………………………1

Introducción…………………………………………………………………………………2

Objetivos…………………………………………………………………………………….3

Marco teórico………………………………………………………………………………..4

Propiedades físicas de la maqueta y dimensiones ………………………………..………..13

Metodología…………………………………………………………………………..……15

Modelamiento en SAP2000 y MIDAS ……………………………………………………21

Análisis estructural utilizando el método matricial ……………………………………..…31

Conclusiones…………………………………………………………………………….…54

Referencias…………………………………………………………………………………55
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Introducción

Los pórticos son estructuras formadas por la unión de vigas y columnas, que deben tener la

capacidad de soportar las fuerzas a las cuales son sometidos ante la eventualidad de un

sismo o ventarrón, sin arriesgar la integridad de los ocupantes. Por lo tanto es de vital

importancia estabilizar las edificaciones apórticadas mediante un sistema de

arriostramiento, cuyo fin es disipar la energía para impedir el desplazamiento o

deformación de la estructura, por medio de riostras. Por lo tanto se realiza la maqueta de un

pórtico en 2d, en la cual se observan las deformaciones y se compraran con las obtenidas en

los modelamientos que se desarrollan en los programas SAP 2000 Y Midas, lo cual nos

brinda una idea del resultado a obtener para las deformaciones en la vida real, con el fin de

analizar el comportamiento y la capacidad que tienen los pórticos con sistemas de

arriostramiento de tolerar cargas laterales.

Objetivos

Objetivo General

Analizar la incidencia de diferentes sistemas de arriostramiento en la rigidez lateral de una

estructura aporticada sometida a una carga externa.

Objetivos Específicos

 Adquirir los conceptos necesarios sobre los diferentes sistemas de arriostramiento

 Diseñar y crear una maqueta de la estructura aporticada

 Modelar la estructura en los software SAP 2000 y Midas

 Comparar las deformaciones obtenidas para el nodo donde se aplica la carga


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1. Marco Teórico

Ante la eventualidad de la acción de un sismo o un ventarrón, las edificaciones apórticadas

nuevas y antiguas de nuestro país deberían tener la capacidad de soportar las fuerzas

horizontales y verticales a las cuales es sometida la estructura debido a estos eventos, esto

sin arriesgar la integridad de los ocupantes y sus bienes (Cancelado, 2012). El uso de

elementos dúctiles que permitan disipar la energía en las edificaciones como las riostras las

cuales son elementos secundarios que cobran gran importancia en la eventualidad de un

movimiento sísmico de gran magnitud, porque son las encargadas de absorber gran parte de

la energía convirtiéndola en deformación y daño en sus núcleos de acero, protegiendo los

elementos principales, la integridad de los ocupantes y sus bienes. Lo llamativo del sistema

es la facilidad de reparación, ya que solo basta con cambiar estos elementos altamente

deteriorados en un sismo, por unos nuevos a un costo moderado, recuperando la

confiabilidad del sistema y protegiendo el patrimonio personal. (Mayorga, 2011).

1.1 Pórticos

Los pórticos son ensambles rectilíneos de vigas y columnas conectadas entre sí mediante

soldaduras, pernos o ambos, para formar una estructura resistente. Los miembros

componentes de estos pórticos quedan sometidos principalmente a momentos flectores y

esfuerzos de corte, que controlan su diseño, razón por la que también se los denomina

“pórticos a momentos”. Este tipo estructural se caracteriza por su elevada capacidad de

disipación de energía y porque en el diseño de los pórticos no arriostrados son las

conexiones viga-columna, las que son necesarias desde el punto de vista constructivo y

deben asegurar que las vigas pueden desarrollar su capacidad a flexión.


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Figura 1. Vista general de una estructura de pórticos no arriostrados.

1.2 Pórticos Arriostrados

Es una estructura formada por pilares y vigas que se unen entre sí, por medio de un sistema

de riostras diagonales los cuales se pueden clasificar de la siguiente forma:

1.2.1Pórticos Arriostrados Concéntricamente (CBF)

Los pórticos de acero con arriostramientos concéntricos representan una solución

estructural conveniente para suministrar resistencia y rigidez lateral en edificios de baja y

mediana altura. Este tipo de estructura se caracteriza porque los ejes centrales de los

miembros componentes se cortan en un punto, formando así una estructura reticulada. Es

por ello que las acciones laterales de viento y sismo inducen, principalmente, esfuerzos

axiales en los miembros del pórtico arriostrado. (Taranath, 1998). El sistema se destaca por

su elevada rigidez lateral, la que permite controlar adecuadamente los desplazamientos

laterales para cumplir los requerimientos de diseño. (Crisafulli ,2014)

1.2.1.1Factores Que Afectan La Respuesta De Las Riostras

En las últimas cuatro décadas se han realizado numerosos estudios experimentales y

analíticos para estudiar la respuesta no lineal de las riostras. Esos estudios han permitido

identificar tres parámetros principales, a saber, la esbeltez de la riostra, sus condiciones de

vínculo y la forma de la sección. (Crisafulli, 2014).


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a. Esbeltez: La esbeltez es el parámetro más importante e influye significativamente

no sólo en la resistencia a compresión, sino también en la resistencia poscrítica y en

la degradación de resistencia por carga cíclica. Las riostras se clasifican en tres

grupos: esbeltas, intermedias y robustas. (Bruneau, 1998)

b. Condiciones de vínculo: Las condiciones de vínculo afectan la deformada de

pandeo y por ende la longitud efectiva, usada para determinar la resistencia. Según

estudios realizados por (Black, 1980) la deformada en rango inelástico, luego de

producido el pandeo, es similar a la deformada elástica. Se observó en ensayos

cíclicos que, a medida que se aumenta el número de ciclos, la curvatura de la

riostra tiende a concentrarse en la rótula plástica ubicada en la zona central.

c. Forma de la sección La forma de la sección de las riostras afecta su

comportamiento estructural y para evaluar su influencia deben considerarse varios

aspectos. Uno de ellos es la eficiencia de la sección que, a igualdad de área

transversal, se cuantifica a través del radio de giro. Así, por ejemplo, los tubos de

sección cuadrada y circular presentan ventajas comparativas frente a secciones I o

secciones canal.

1.2.1.2 Configuración Geométrica De Las Riostras

Los pórticos arriostrados pueden diseñarse con diversas configuraciones de riostras, las que

deben respetar no solo criterios estructurales, sino también requerimientos funcionales (por

ejemplo, por la ubicación de puertas y ventanas), económicos, estéticos, etc.

Una primera consideración para el diseño del sistema de arriostramientos se relaciona con

el ángulo de inclinación de las riostras, cuyo valor se recomienda que esté comprendido

entre 30 y 60º. Caso contrario, se desarrollan esfuerzos internos en las riostras o en el

pórtico que son desproporcionados y el sistema pierde eficiencia. Además, se puede


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dificultar la construcción de las conexiones entre las riostras y el pórtico. Otro aspecto

importante para lograr un adecuado desempeño del sistema estructural es lograr que en

cada plano resistente las riostras se dispongan de forma tal que la respuesta del sistema sea

aproximadamente simétrica (en términos de resistencia y rigidez) cuando la estructura es

sometida a acciones laterales cíclicas. Además, el adecuado balance entre riostras

comprimidas y traccionadas evita la acumulación de distorsiones de piso inelásticas en una

dirección (Kumar y Ranjan, 2015).

Figura 2. Configuraciones típicas para pórticos arriostrados concéntricamente,(a) riostras en X, (b) riostras en

K,(c) riostras en diagonal,(d) riostras en V invertida, (e) riostras en V2

1.2.2 Pórticos Arriostrados Excéntricamente (EBF)

Los pórticos arriostrados excéntricamente, adecuadamente diseñados, se caracterizan por

desarrollar una respuesta dúctil y estable. En este sistema estructural, las fuerzas axiales

inducidas en las riostras son transferidas mediante esfuerzos de corte y flexión en

segmentos de reducida longitud, llamados enlaces o links, donde se disipa energía por

fluencia del acero. Los enlaces representan "fusibles estructurales", los que deben detallarse

adecuadamente para evitar que el pandeo local y otros fenómenos de inestabilidad degraden

la respuesta. Los restantes componentes del pórtico (vigas fuera de la zona de enlace,
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columnas, conexiones) se dimensionan aplicando conceptos del diseño por capacidad para

asegurar que permanecen en rango elástico. (Crisafulli ,2014)

1.2.2.1 Configuración geométrica

Las riostras pueden disponerse en distintas configuraciones, para lo que es necesario

considerar no sólo aspectos estructurales, sino también funcionales, arquitectónicos, etc., en

forma similar al caso de pórticos arriostrados concéntricamente. Dos configuraciones

típicas de uso frecuente en edificios y construcciones industriales son el caso (a) de la

figura (2) donde se utilizan arriostramientos en V-invertida y el enlace, o zona dúctil, se

genera en la parte central de la viga, con lo que se simplifica el diseño de las conexiones.

La situación contraria se presenta en el caso (b) de la figura (2) donde el enlace se

encuentra adyacente a una conexión viga-columna, esta conexión debe diseñarse para

resistir los elevados esfuerzos que se generan en el enlace adyacente (Fehling, 1992).

Además, debe considerarse que en este caso los momentos flectores en ambos extremos del

enlace pueden ser diferentes, debido a que la rigidez flexional de los miembros que llegan a

cada extremo es diferente (Crisafulli ,2014)

Figura 3. Configuraciones típicas para pórticos arriostrados excéntricamente

1.2.2.2 Comportamiento estructural del enlace

El enlace está sometido a elevados esfuerzos de flexión y corte por efecto de la acción

sísmica; la relación entre dichos esfuerzos determina el comportamiento del enlace. A

medida que los esfuerzos internos en el enlace se incrementan como consecuencia de la


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acción sísmica, se pueden desarrollar rótulas plásticas (debido a la flexión) en los extremos

o, alternativamente, se puede formar una rótula de corte, con la fluencia del alma debido a

dicho esfuerzo.

Figura 4. Diagrama de momentos flectores y esfuerzos de corte en el enlace, (a) enlace central,(b)enlace en

extremo de viga

1.2.2.3 Comparación entre enlaces cortos y largos

Es importante destacar que el uso de enlaces cortos resulta en pórticos de mayor rigidez y

resistencia. La capacidad de deformación plástica para el mecanismo de fluencia del alma

por corte también es mayor, si bien debe admitirse, como aspecto negativo, que la demanda

de deformación se incrementa. Como resultado de la comparación relativa entre ventajas y

desventajas, se concluye que es recomendable el uso de enlaces cortos siempre que sea

posible (Crisafulli ,2014)

1.3 Riostra

Las riostras son los componentes estructurales seleccionados para disipar energía, mediante

el desarrollo de deformaciones inelásticas. Es por ello que resulta de interés estudiar su

comportamiento bajo carga axial cíclica, analizando la respuesta en términos de carga axial,

P, desplazamiento axial, δ, y el desplazamiento transversal en el centro de la riostra, Δ (que

se produce como consecuencia del pandeo flexional).


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1.3.1 Riostra De Pandeo Restringido (BRB) 

Los BRB son elementos que se componen básicamente de un núcleo de acero dúctil

diseñado para que fluya tanto a tensión como a compresión. Para evitar el pandeo general

en compresión, el núcleo se coloca dentro una camisa de acero, la cual puede estar vacía o

estar rellena con algún material para el confinamiento del núcleo. En la Figura 4 se presenta

un esquema de un tipo específico de BRB (Clark,1999).

Figura 5. Descripción general de una riostra de pandeo restringido -BRB- (Clark et al., 1999)

1.3.2 Componentes básicos de los BRB

Un dispositivo BRB se compone de cinco elementos básicos, tal como se presenta en la

Figura 5 y los cuales se describen a continuación:

Figura 6. Componentes básicos de una riostra de pandeo restringido -BRB- (Wada et al., 1989)

a. Segmento del núcleo diseñado para fluencia: Este elemento de acero puede

tener varias configuraciones núcleo-camisa. Comúnmente se encuentra dentro


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de una única camisa o carcasa, pero se pueden usar varias modulaciones según

sea el caso. Debido a que este núcleo se diseña para fluencia bajo cargas

cíclicas, se debe usar un acero que tenga alta ductilidad, por ejemplo, A-36 o

aceros de baja resistencia (Tsai, 2004).

b. Segmento restringido al pandeo que no fluye: Esta parte del núcleo no está

diseñada para fluencia. Tiene un área mayor y una zona de transición con

geometría suavizada para evitar concentraciones de esfuerzos por cambios

bruscos en la geometría del elemento y asegurar un comportamiento en el rango

elástico (Tsai, 2004).

c. Segmento sin restricción al pandeo que no fluye: Este segmento es una

extensión del descrito anteriormente, aunque se localiza fuera de la camisa y del

confinamiento, y su función principal es la de conectar al disipador con el marco

viga-columna.

d. Capa o material aislante: Es un material que puede minimizar o incluso

eliminar la transferencia de esfuerzos cortantes del núcleo al material de

confinamiento.(Tremblay, 2006)

e. Mecanismo que restringe el pandeo: Se compone de dos elementos, la camisa o

carcasa y el material de confinamiento, el cual puede o no existir, es decir,

algunos BRB no tienen este material, sino que tienen una disposición o

modulación de varios perfiles estructurales, que se encargan de evitar el pandeo

(Iwata , 2000).

Dicho mecanismo de falla proporciona una mejor respuesta de la rigidez y

estabilidad estructural ante los ciclos de carga. Ver figura (6).


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Figura 7. Respuesta de la rigidez y estabilidad estructural ante los ciclos de carga

Figura 6: Comportamiento de arriostramiento común y de arriostramiento con pandeo restringido. (Xie, 2005)

1.4 Conexiones

Las conexiones son primordiales al momento de implementar el arriostramiento en los

pórticos puesto que deben cumplir con la resistencia adecuada y pueden variar dependiendo

el uso de la estructura. A continuación se mostraran los dos tipos conocidos, enfatizando

más en las conexiones articuladas.

Una de las principales diferencias entre las conexiones pernadas y las articuladas, es que en

las primeras se presenta transmisión de momentos generados por la rotación del nudo viga-

columnas que producen fallas en las vigas, en las columnas y en las platinas de conexión.
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Figura 8. Fallas en las conexiones de Pórticos con Arriostramientos

Para solucionar este inconveniente varios autores han propuesto arreglos y aditamentos en

las vigas cerca a las uniones con las columnas con el fin de disminuir evitar la transmisión

de momentos para que las riostras solamente funciones a cargas axiales.

Figura 9. Conexión propuesta de vigas-columna-riostra por Walters et al. (Coy, 2007)

2. Propiedades físicas de la maqueta y dimensiones

2.1 Dimensiones

Las dimensiones de la estructura a estudiar son las siguientes:


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Figura10.Estructura a estudiar

Tanto para la riostra sometida a tensión como a compresión se manejaran las siguientes

dimensiones

Figura 11. Dimensiones de riostra

Con secciones transversales cuadradas de 1cm*1cm para todos los elementos de la

estructura:
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Figura 12.Seccion Transversal

A la estructura se le aplicara una carga puntual P con el valor de 5kgF, a través de una

polea

Figura 13. Estructura con carga aplicada

2.2 Materiales

 Palos de madera Ciprés de 1cm*1cm

 Pegante para madera

 Tornillos y puntillas

 Láminas de aluminio

 Alambre

 Pita

 Cáncamos

 Botella de agua

 Bisturí

 Regla
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 Taldro

2.3 Propiedades Físicas y Mecánicas

Los elementos del pórtico son de madera Ciprés, el cual es un material con una densidad

de 500[kg/m3],un módulo de elasticidad de 75000 [kg/cm^2]. (“Manual Técnico de

formación para la caracterización de madera de uso estructural”),

3.Metodología
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La maqueta se elaboró con 4 palos de madera de ciprés de 1x1x998 [cm], primero se

cortaron de acuerdo con la medida necesaria mediante el uso de una segueta de mano.

Figura 14. Segueta de mano

Luego, para poder conectarlos se creó en cada conexión una “cama” de medio centímetro

de espesor como lo muestra la imagen, lo que permite una unión rígida y resistente, además

fue reforzada con el uso de pegamento.


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Figura 15. Unión

Para la elaboración de la riostra se buscó que su longitud fuerza de esquina a esquina para

que pudiese resistir las fuerzas de compresión, pero a su vez se desgastaron los bordes de

forma circular para evitar que resistiera momento.

Figura 16. Detalle de la riostra

Y por último se conectó al pórtico mediante dos pasadores y una placa de metal para

que resistiera las fuerzas de tensión.


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Figura 17. Detalle de conexión

El pórtico fue empotrado mediante el uso de una base de madera en la cual se perforaron

dos agujeros del tamaño del ciprés y se reforzó con silicona.

Figura 18. Empotramiento

Para poder aplicar la carga de manera horizontal se realizó un pedestal el cual tiene en su

parte superior dos argollas a través de las cuales pasa una cuerda conectada al pórtico en un

extremo y a un botellón en el otro el cual es llenado de agua para lograr la carga necesaria.
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Figura 19. Polea

Al aplicarle una carga de 5 Kgf se obtienen las siguientes deformaciones para cada una de las
configuraciones

 Pórtico simple sin arriostramiento y con apoyos empotrados


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Figura 20

 Pórtico simple con arriostramiento a tensión

Figura 21

 Pórtico simple con arriostramiento a compresión


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Figura 22

4. Modelamiento en SAP2000 y MIDAS

4.1 Modelamiento en SAP2000

Establecidas las unidades con las que se trabajara, se inicia creando una grilla con las

dimensiones del pórtico a modelar, se ubican los “special joints” en los puntos necesarios y

luego se conectan estos puntos con el comando “frame” tal que obtenga la forma solicitada,

a continuación se establecen las restricciones con la ruta “assign>Joint>Restraints” en este

caso; dos empotramientos. En caso de contar con riostra, como esta no debe soportar
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momento, se procede a liberarla con el comando “Releases/Partial Fixity…” donde una vez

seleccionada la riostra marcaremos “star” y “end” para “Moment 33”, una vez definida la

forma idealizada se procede a establecer el material en el comando “materials” agregando

uno nuevo del tipo “other” el cual permitirá modificar el módulo de elasticidad y el peso

específico de este, luego pasamos a definir la sección trasversal de las barras en la ruta

“Define>Section properties>Frame section” donde agregaremos una nueva propiedad que

para nuestro caso será de tipo rectangular, ya seleccionado la forma de la sección

procedemos a ingresar sus dimensiones, asignarle el material creado anteriormente y

establecer que factores afectaran la estructura en el comando “property Modifiers”

seleccionando todos para este caso. Una vez definida la sección trasversal con su

correspondiente material, se procede a asignarla a los elementos frame del pórtico mediante

la ruta “assign>frame>Frame section”, posteriormente se asigna la carga muerta horizontal

en el nodo requerido con la ruta “Assign>Joint Loads>Forces” y se ingresa el valor que se

desea aplicar. Para observar los resultados debemos iniciar el análisis con el botón “Run

Analysis”, oprimir el botón “Show Deformed Shape” y ubicándonos en cada nodo

podremos observar los valores de deformación, en el caso de las reacciones usamos la ruta

“Show Forces/Stresses>Joints”.

A continuación se muestran las deformaciones horizontales obtenidas en [cm] en el nodo

donde se le aplica la carga, para cada análisis de pórtico

 Pórtico simple sin arriostramiento y apoyos empotrados


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Figura 23

 Pórtico simple con arriostramiento a tensión

Figura 24

 Pórtico simple con arriostramiento a compresión


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Figura 25

4.2 Modelamiento en MIDAS

Establecidas las unidades con las que se trabajara, se inicia creando el material mediante el

comando “Material Properties” donde agregaremos un material del tipo “User Defined” el

cual permitirá modificar el módulo de elasticidad, el peso específico, el coeficiente de

Poisson y el coeficiente de expansión térmica, ingresados estos datos seleccionamos “Ok” y

en la misma pestaña de “Material Proerties” seleccionamos “Section” donde agregaremos

una nueva sección trasversal, para nuestro caso cuadrada y seleccionamos “User” lo que

nos permitirá modificar las medidas a nuestra conveniencia, también establecer los factores

que afectan la estructura; activando en este caso el efecto de la fuerza axial. Una vez

definido el material y la sección trasversal procedemos a ubicar los puntos de interés

mediante el comando “Create Nodes” , el cual nos abrirá una pestaña donde encontraremos

un sistema de coordenadas donde se modificara para cada punto que se desee agregar (se
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recomienda observar el proyecto desde la vista “Top” mediante el comando “View Point”),

terminados los puntos procedemos a conectarlos a nuestra conveniencia con el comando

“Create Elements” habilitando una pestaña donde podremos establecer el tipo de elemento

(para pórtico “General beam” y para riostra “Truss”); el material y la sección a usar, ya

diseñada la estructura podemos indicar sus restricciones a través de la ruta

“Boundary>Define Supports” definiendo el grado de indeterminación y seleccionando el

punto a aplicar oprimimos “Apply” y por ultimo agregamos la fuerza mediante la opción

“Load>Nodal Load” donde tendremos que agregar un nombre a la carga eingresar el valor

de esta, seleccionamos el nodo donde deseamos aplicarla y oprimimos “Apply”. Para

observar los resultados debemos realizar el análisis con el boton “Perform Analysis” (F5) y

luego dirigirnos a “Results” donde encontraremos la posibilidad de ver las reacciones y

deformaciones.

A continuación se muestran las deformaciones horizontales obtenidas en [cm] en el nodo

donde se le aplica la carga, para cada análisis de pórtico

 Pórtico simple sin arriostramiento y apoyos empotrados


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Figura 26

 Pórtico simple con arriostramiento a tensión

Figura 27
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 Pórtico simple con arriostramiento a compresión

Figura 28
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4.3 Comparación de resultados

 Pórtico simple sin arriostramiento y apoyos empotrados

Figura 29
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 Pórtico simple con arriostramiento a tensión

Figura 30
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 Pórtico simple con arriostramiento a compresión

Figura 31

La tabla comparativa de los valores obtenidos en [cm] por los programas SAP2000 y

MIDAS para la deformacion horizontal en el nodo donde se aplica la carga P se muestra a

continuacion:
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SAP2000 MIDAS

Deformación en [cm] Deformación en [cm]


Pórtico simple sin 3,2055 3,206
arriostramiento

Pórtico simple con 1,051 1,051


arriostramiento a tensión

Pórtico simple con 1,0532 1,0532


arriostramiento a
compresión

Tabla 1. Tabla comparativa de deformación horizontal en el nodo donde se aplica la carga

5 Análisis Estructural utilizando el Método de Matricial

5.1Pórtico simple sin arriostramiento y apoyos empotrados

Figura 32. Numeración de nodos y elementos con su respectivo sistema local

{ F }=[ K ] { ∆ } + { F }empotramiento

 Elemento 1:
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Area=1 cm2
Inercia=0,083333 cm4
Kg
Modulo de Elasticidad=75000
cm2
Longitud=29 cm
Angulo=90 °

[ K ] 1=¿

 Elemento 2:

Area=1 c m 2
Inercia=0,083333 cm4
Kg
Modulo de Elasticidad=75000
cm2
Longitud=29 cm
Angulo=90 °

[ K ] 2=¿

 Elemento 3

Area=1 cm2
Inercia=0,083333 cm4
Kg
Modulo de Elastic idad=75000
cm2
Longitud=25 cm
Angulo=0°
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[ K ] 3=¿

 Elemento 4

Area=1 cm2
Inercia=0,083333 cm4
Kg
Modulo de Elasticidad=75000
cm2
Longitud=29 cm
Angulo=270°

[ K ] 4=¿

 Elemento 5

Area=1 cm2
Inercia=0,083333 cm4
Kg
Modulo de Elasticidad=75000
cm2
Longitud=25 cm
Angulo=0°
[ K ] 5=¿
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 Elemento 6

Area=1 cm2
Inercia=0,083333 cm4
Kg
Modulo de Elasticidad=75000
cm2
Longitud=29 cm
Angulo=270°
[ K ] 6=¿
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 Matriz de Rigidez Ensamblada


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 Vector de Fuerzas en Nodos

Fx 1
Fy 1

{}
Fm 1
0
0
0
0
0
{ F }= 0
5
0
0
0
0
0
Fx 6
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 Vector de deformaciones en nodos

0
0

{}
0
δx 2
δy 2
δθ 3
δx 3
δy 3
{ ∆ }= δθ 3
δx 4
δy 4
δθ 4
δx 5
δy 5
δθ 5
0
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 Vector de fuerzas de empotramiento

0
0

{}
0
0
0
0
0
0
{ F }emp= 0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
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 Ecuaciones para hallar las deformaciones

1. 0=¿3006,150314 dx2+3,16472E-13 dy2-3,0751568 dx3-1,58236E-13 dy3


-44,58977408 dm3 -3000 dx5
2. 0= 3,16472E-13 dx2 + 5177,213793 dy2 + 60 dm2 -1,58236E-13 dx3
-2586,206897 dy3+ 2,73145E-15 dm3 -4,8 dy5 + 60 dm5
3. 0= 60y2+ 2724,137931 dm2 +44,58977408 dx3 -2,73145E-15 dy3 +431,0344828
dm3 -60 dy5 +500 dm5
4. 0= -3,075156833 dx2-1,58236E-13 dy2+ 44,58977408 dm2+ 3003,075157 dx3 +
1,58236E-13dy3+ 44,58977408 dm3 -3000 dx4+
5. 0= -1,58236E-13 dx2 + -2586,206897 dy2 + -2,73145E-15 dm2+ 1,58236E-13 dx3
+ 2591,006897dy3 + 60 dm3 -4,8 dx4 +60 dy4
6. 0= -44,58977408 dx2 +2,73145E-15 dy2 + 431,0344828 dm2 + 44,58977408 dx3 +
60 dy3 + 1862,068966 dm3 -60 dy4+500 dm4
7. 5=-3000 dx3 +3003,075157 dx4+ 4,74708E-13 dy4 +44,58977408 dm4
-3,075156833 dx5 -4,74708E-13 dm5
8. 0=-4,8dy3 -60 dm3 +4,74708E-13dx4+ 2591,006897 dy4 -60 dm4 -4,74708E-13
dx5+-2586,206897 dy5 +-8,19436E-15 dm5
9. 0= 60 dy3 +500dm3 +44,58977408 dx4 -60 dy4 +1862,068966 dm4
-44,58977408dx5+ 8,19436E-15 dy5 +431,0344828 dm5
10. 0=-3000 dx2-3,075156833 dx4 -4,74708E-13 dy4 -44,58977408dm4+ 3006,150314
dx5 +9,49416E-13 dy5
11. 0=-4,8 dy2 -60 dm2 -4,74708E-13 dx4 -2586,206897 dy4+8,19436E-15 dm4
+9,49416E-13 dx5 +5177,213793 dy5 -60 dm5
12. 0=60dy2 +500 dm2+ 44,58977408 dx4 -8,19436E-15 dy4+ 431,0344828 dm4 -60
dy5 + 2724,137931 dm5

Despues de resolver el sistema de ecuaciones se obtiene:

DEFORMACION VALOR(cm) DEFORMACION VALOR(cm)

δx 1 0 δx 4 3,191536549

δy 1 0 δy 4 -0,004308367

δθ 1 0 δθ 4 -0,026556727

δx 2 1,403108476 δx 5 1,403108729

δy 2 0,00309267 δy 5 -0,00309267

δθ 2 -0,040693361 δθ 5 -0,040705526

δx 3 3,190703378 δx 6 0
Encabezado: TALLER DISEÑO DE MAQUETA
41
δy 3 0,004308367 δy 6 0

δθ 3 -0,026533309 δθ 6 0
Encabezado: TALLER DISEÑO DE MAQUETA
42
 Ecuaciones para hallar las fuerzas

1. Fx1=-3,07515683 dx2 -1,5824E-13 dy2 -44,5897741 dm2


2. FY1= -1,5824E-13 dx2 -2586,2069 dy2 +2,7315E-15 dm2
3. Fm1= 44,5897741 dx2 -2,7315E-15 dy2 + 431,034483 dm2
4. Fx6= -3,07515683 dx5+ -4,7471E-13 dy5 -44,5897741 dm5
5. Fy6= -4,7471E-13 dx5+ -2586,2069 dy5- 8,1944E-15 dm5
6. Fm6= 44,5897741 dx5 -8,1944E-15 dy5+ 431,034483 dm5

FUERZA VALOR(kgf) FUERZA VALOR(Kgf)


Fx1 -2,500270835 Fx4 0
Fy1 -7,998285451 Fy4 0
Fm1 45,02404805 Fm4 0
Fx2 0 Fx5 0
Fy2 0 Fy5 0
Fm2 0 Fm5 0
Fx3 0 Fx6 -2,499729165
Fy3 0 Fy6 7,998285451
Fm3 0 Fm6 45,01881567

5.2Pórtico simple con arriostramiento a tensión

Figura 33. Numeración de nodos y elementos con su respectivo sistema local

{ F }=[ K ] { ∆ } + { F }empotramiento
Encabezado: TALLER DISEÑO DE MAQUETA
43
 Elemento 1:

Area=1 cm2
Inercia=0,083333 cm4
Kg
Modulo de Elasticidad=75000
cm2
Longitud=29 cm
Angulo=90 °
[ K ] 1=¿

 Elemento 2:

Area=1 cm2
Inercia=0,083333 cm4
Kg
Modulo de Elasticidad=75000
cm2
Longitud=29 cm
Angulo=90 °
[ K ] 2=¿

 Elemento 3

Area=1 cm2
Inercia=0,083333 cm4
Encabezado: TALLER DISEÑO DE MAQUETA
44
Kg
Modulo de Elasticidad=75000
cm2
Longitud=25 cm
Angulo=0°
[ K ] 3=¿

 Elemento 4

Area=1 cm2
Inercia=0,083333 cm4
Kg
Modulo de Elasticidad=75000
cm2
Longitud=29 cm
Angulo=270°

[ K ] 4=¿

 Elemento 5

Area=1 cm2
Inercia=0,083333 cm4
Kg
Modulo de Elasticidad=75000
cm2
Longitud=25 cm
Angulo=0°

[ K ] 5=¿
Encabezado: TALLER DISEÑO DE MAQUETA
45

 Elemento 6

Area=1 cm2
Inercia=0,083333 cm4
Kg
Modulo de Elasticidad=75000
cm2
Longitud=29 cm
Angulo=270°

[ K ] 6=¿

 Elemento 7

Area=1 cm2
Inercia=0,083333 cm4
Kg
Modulo de Elasticidad=75000
cm 2
Longitud=29 cm
Angulo=49,24 °

[ K ] 7=¿
Encabezado: TALLER DISEÑO DE MAQUETA
46
Encabezado: TALLER DISEÑO DE MAQUETA
47

 Matriz de Rigidez ensamblada


Encabezado: TALLER DISEÑO DE MAQUETA
48


Fx 1
Fy 1

{}
Fm 1
0
0
0
0
0
{ F }= 0
5
0
0
0
0
0
Fx 6
Fy 6
Fm 6

Vector de Fuerzas en Nodos


Encabezado: TALLER DISEÑO DE MAQUETA
49

 Vector de deformaciones en nodos


0
0

{}
0
0
0
0
0
0
{ F }emp= 0
0
0
0
 Vector de Fuerzas de 0
0
empotramiento 0
0
0
0

0
0

{}
0
δx 2
δy 2
δθ 3
δx 3
δy 3
{ ∆ }= δθ 3
δx 4
δy 4
δθ 4
δx 5
δy 5
δθ 5
0
Encabezado: TALLER DISEÑO DE MAQUETA
50

 Ecuaciones para hallar las deformaciones

1. 0= 3841,25385 dx2 +968,7201077 dy2 -3,07515683 dx3 -1,5824E-13 dy3


-44,5897741 dm3 -835,103541 dx4 -968,720108 dy4 -3000 dx5
2. 0= 968,720108 dx2 +6300,929118 dy2 +60 dm2 -1,5824E-13 dx3 -2586,2069 dy3
+2,7315E-15 dm3 -968,720108 dx4 -1123,71532 dy4 -4,8 dy5 +60 dm5
3. 0= 60y2+ 2724,137931 dm2 +44,58977408 dx3+ -2,73145E-15 dy3 +431,0344828
dm3 -60 dy5 +500 dm5
4. 0= -3,075156833 dx2+ -1,58236E-13 dy2+ 44,58977408 dm2+ 3003,075157 dx3 +
1,58236E-13dy3+ 44,58977408 dm3 -3000 dx4+
5. 0= -1,58236E-13 dx2 + -2586,206897 dy2 + -2,73145E-15 dm2+ 1,58236E-13 dx3
+ 2591,006897dy3 + 60 dm3 -4,8 dx4 +60 dy4
6. 0= -44,58977408 dx2 +2,73145E-15 dy2 + 431,0344828 dm2 + 44,58977408 dx3 +
60 dy3 + 1862,068966 dm3 -60 dy4+500 dm4
7. 5= -835,103541 dx2 -968,7201077 dy2 -3000 dx3+ 3838,1787 dx4 +968,720108
dy4 +44,5897741 dm4 -3,07515683 dx5 -4,7471E-13 dy5 + 44,5897741 dm5
8. 0=-968,720108 dx2 -1123,715325 dy2 -4,8 dy3 -60 dm3 + 968,720108 dx4 +
3714,72222 dy4 -60 dm4 -4,7471E-13 dx5 -2586,2069 dy5 -8,1944E-15 dm5
9. 0=60 dy3+ 500 dm3 +44,5897741 dx4 -60 dy4 +1862,06897 dm4 -44,5897741
dx5+ 8,1944E-15 dy5+ 431,034483 dm5
10. 0=-3000 dx2-3,07515683 dx4 -4,7471E-13 dy4 -44,5897741 dm4 + 3006,15031
dx5- 9,4942E-13 dy5
11. 0= -4,8 dy2 -60 dm2 -4,7471E-13 dx4 -2586,2069 dy4+ 8,1944E-15 dm4+
9,4942E-13 dx5 +5177,21379 dy5 -60 dm5
12. 0= 60 dy2 +500 dm2 + 44,5897741 dx4 -8,1944E-15 dy4 +431,034483 dm4 -60
dy5 +2724,13793 dm5

Despues de resolver el sistema de ecuaciones se obtiene:

DEFORMACION VALOR(cm) DEFORMACION VALOR(cm)


δx 1 0 δx 4 1,04718354
δy 1 0 δy 4 -0,00585059
δθ 1 0 δθ 4 0,0021269
δx 2 1,0293963 δx 5 1,02839302
δy 2 0,00326472 δy 5 -0,00326472

δθ 2 -0,01489622 δθ 5 -0,01488695
δx 3 1,04735448 δx 6 0
δy 3 0,00314863 δy 6 0
δθ 3 0,00215708 δθ 6 0
Encabezado: TALLER DISEÑO DE MAQUETA
51

 Ecuaciones para hallar las fuerzas

1. Fx1= -3,07515683 dx2 + -1,5824E-13 dy2 -44,5897741 dm2


2. FY1= -1,5824E-13 dx2 -2586,2069 dy2+ 2,7315E-15 dm2
3. Fm1= 44,5897741 dx2 -2,7315E-15 dy2 +431,034483 dm2
4. Fx6= -3,07515683 dx5 -4,7471E-13 dy5 -44,589774 dm5
5. Fy6= -4,7471E-13 dx5 -2586,2069 dy5 +8,1944E-15 dm5
6. Fm6= 44,5897741 dx5 -8,1944E-15 dy5+ 431,034483 dm5

FUERZA VALOR(kgf) FUERZA VALOR(Kgf)


Fx1 -2,501335806 Fx4 0
Fy1 -8,443248523 Fy4 0
Fm1 39,47976228 Fm4 0
Fx2 0 Fx5 0
Fy2 0 Fy5 0
Fm2 0 Fm5 0
Fx3 0 Fx6 -2,498664194
Fy3 0 Fy6 8,443248523
Fm3 0 Fm6 39,43902465
5.3 Pórtico simple con arriostramiento a compresión

Figura 34. Numeración de nodos y elementos con su respectivo sistema local

{ F }=[ K ] { ∆ } + { F }empotramiento

 Elemento 1:

Area=1 cm2
Inercia=0,083333 cm4
Encabezado: TALLER DISEÑO DE MAQUETA
52
Kg
Modulo de Elasticidad=75000
cm2
Longitud=29 cm
Angulo=90 °
[ K ] 1=¿

 Elemento 2:

Area=1 cm2
Inercia=0,083333 cm4
Kg
Modulo de Elasticidad=75000
cm2
Longitud=29 cm
Angulo=90 °

[ K ] 2=¿

 Elemento 3

Area=1 cm2
Inercia=0,083333 cm4
Kg
Modulo de Elasticidad=75000
cm2
Encabezado: TALLER DISEÑO DE MAQUETA
53
Longitud=25 cm
Angulo=0°
Angulo=270°
[ K ] 3=¿

 Elemento 4

Area=1 cm2
Inercia=0,083333 cm4
Kg
Modulo de Elasticidad=75000
cm2
Longitud=29 cm
Angulo=270°

[ K ] 4=¿

 Elemento 5

Area=1 cm2
Inercia=0,083333 cm4
Kg
Modulo de Elasticidad=75000
cm2
Longitud=25 cm
Angulo=0°
[ K ] 5=¿
Encabezado: TALLER DISEÑO DE MAQUETA
54

 Elemento 6

Area=1 cm2
Inercia=0,083333 cm4
Kg
Modulo de Elasticidad=75000
cm2
Longitud=29 cm
Angulo=270°
[ K ] 6=¿

 Elemento 7

Area=1 cm2
Inercia=0,083333 cm4
Kg
Modulo de Elasticidad=75000
cm 2
Longitud=29 cm
Angulo=130,76 °
[ K ] 7=¿
Encabezado: TALLER DISEÑO DE MAQUETA
55

 Matriz de Rigidez Ensamblada

 Vector de Fuerzas

en Nodos
Encabezado: TALLER DISEÑO DE MAQUETA
56

0 0
0 0

{ } {}
0 0
δx 2 0
δy 2 0
δθ 3 0
δx 3 0
δy 3 0
{ ∆ }= δθ 3 { F }emp= 0
δx 4 0
δy 4 0
δθ 4 0
δx 5 0
δy 5 0
δθ 5 0
0 0
0 0
0 0

 Vector de Fuerzas

de empotramiento
Encabezado: TALLER DISEÑO DE MAQUETA
57

 Ecuaciones para hallar las deformaciones

1. 0=¿3006,150314 dx2+3,16472E-13 dy2-3,0751568 dx3-1,58236E-13 dy3


-44,58977408 dm3 -3000 dx5
2. 0= 3,16472E-13 dx2 + 5177,213793 dy2 + 60 dm2 -1,58236E-13 dx3
-2586,206897 dy3+ 2,73145E-15 dm3 -4,8 dy5 + 60 dm5
3. 0= 60y2+ 2724,137931 dm2 +44,58977408 dx3 -2,73145E-15 dy3 +431,0344828
dm3 -60 dy5 +500 dm5
4. 0= -3,075156833 dx2-1,58236E-13 dy2+ 44,58977408 dm2 + 3838,1787 dx3 +-
968,720108 dy3 +44,5897741 dm3 -3000 dx4 -835,103541 dx5 + 968,720108 dy5
5. 0=-1,58236E-13dx2 -2586,2069 dy2 -2,7315E-15 dm2 -968,720108 dx3 +
3714,72222 dy3+ 60 dm3 -4,8 dy4 + 60 dm4 + 968,720108 dx5 -1123,71532 dy5
6. 0= -44,58977408 dx2 + 2,7315E-15 dy2 + 431,034483 dm2 + 44,5897741 dx3 + 60
dy3 + 1862,06897 dm3 -60 dy4 + 500 dm4
7. 5= -3000 dx3 + 3003,07516 dx4 + 4,7471E-13 dy4 + 44,5897741 dm4 -3,07515683
dx5 -4,7471E-13 dy5 + 44,5897741 dm5
8. 0= -4,8 dy3 -60 dm3 +4,7471E-13 dx4 + 2591,0069 dy4 -60 dm4 -4,7471E-13 dx5
-2586,2069 dy5 -8,1944E-15 dm5
9. 0=60 dy3 + 500 dm3+ 44,5897741 dx4 -60 dy4 + 1862,06897 dm4 -44,5897741
dx5 + 8,1944E-15 dy5 + 431,034483 dm5
10. 0= -3000 dx2 -835,103541 dx3 + 968,720108 dm3 -3,07515683 dx4 -4,7471E-13
dy4 -44,5897741 dm4 + 3841,25385 dx5 -968,720108 dy5
11. 0= -4,8 dy2 -60 dm2 + 968,720108 dx3 -1123,71532 dy3 -4,7471E-13 dx4
-2586,2069 dy4 + 8,1944E-15 dm4 -968,720108 dx5 + 6300,92912 dy5 -60 dm5
12. 0= 60dy2+ 500 dm2 + 44,5897741 dx4 -8,1944E-15 dy4 + 431,034483 dm4 -60
dy5 + 2724,13793 dm5

Después de resolver el sistema de ecuaciones se obtiene

DEFORMACION VALOR(cm) DEFORMACION VALOR(cm)


δx 1 0 δx 4 1,04919129

δy 1 0 δy 4 -0,00314917

δθ 1 0 δθ 4 0,00212023

δx 2 1,02856823 δx 5 1,02957155

δy 2 0,00326464 δy 5 -0,00326464

δθ 2 -0,01488687 δθ 5 -0,01492047
Encabezado: TALLER DISEÑO DE MAQUETA
58
δx 3 1,04735448 δx 6 0

δy 3 0,00584987 δy 6 0

δθ 3 0,00213688 δθ 6 0

 Ecuaciones para hallar las fuerzas

1. Fx1= -3,075156833 dx2 -1,58236E-13 dy2 -44,5897741 dm2


2. Fy1= -1,58236E-13 dx2 -2586,206897 dy2 + 2,73145E-15 dm2
3. Fm1= 44,58977408 dx2 -2,73145E-15 dy2 + 431,0344828 dm2
4. Fx6= -3,07515683 dx5 -4,7471E-13 dy5 -44,5897741 dm5
5. Fy6= -4,7471E-13 dx5 -2586,2069 dy5 + 8,1944E-15 dm5
6. Fm6= 44,5897741 dx5 -8,1944E-15 dy5 + 431,034483 dm5

FUERZA VALOR(kgf) FUERZA VALOR(Kgf)


Fx1 -2,499206362 Fx4 0
Fy1 -8,443040166 Fy4 0
Fm1 39,44686981 Fm4 0
Fx2 0 Fx5 0
Fy2 0 Fy5 0
Fm2 0 Fm5 0
Fx3 0 Fx6 -2,500793638
Fy3 0 Fy6 8,443040166
Fm3 0 Fm6 39,47712605

5.4 Comparación de resultados


Encabezado: TALLER DISEÑO DE MAQUETA
59

Tabla 2. Comparación de deformaciones

La variación de los resultados en el método matricial se debe a que en este no se toma en

cuenta los efectos generados por; el peso propio, las fuerzas cortantes ni la torsión.

Conclusiones

 De acuerdo a los resultados de deformación vistos en el pórtico con riostra a tensión

y con riostra a compresión podemos determinar que para estructuras apórticadas de

baja altura el uso de riostras en diagonal a pesar de no ser simétrica generan una

respuesta similar a la acción de las fuerzas

 La aplicación de riostras en pórticos representa una solución estructural efectiva

para controlar las deformaciones excesivas siempre y cuando tenga la resistencia

necesaria para soportar grandes fuerzas axiales, pero aun así, en caso de fallo su

remplazo es fácil y económico


Encabezado: TALLER DISEÑO DE MAQUETA
60
 Los resultados obtenidos para la deformación horizontal del nodo donde se le aplica

una carga P para ambos software fueron iguales debido a que se tomaron en cuenta

los mismos factores que afectan la estructura. Estos valores son muy similares a los

obtenidos en la maqueta con un porcentaje mínimo de error.

Referencias

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Behaviour of SCBFs. Accedido el 7 de Octubre, 2017, desde link.springer.com.

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Bruneau, M., Uang, C. M. y Whittaker, A. (1998), Ductile Design of Steel

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de maestría). Universidad de los Andes, Cundinamarca, Colombia.

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Encabezado: TALLER DISEÑO DE MAQUETA
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