Universidad Nacional De Trujillo – Valle Jequetepeque

Facultad De Ingeniería Industrial – Escuela Ingeniería

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Proyecto de investigación

ING. Baca López Marcos Gregorio

Arrelucea Perez, Linda

Bazan Soto, Renzo
Cueva Cabanillas, Marimar
Ardiles Vigo, Christian
Sanchez Lingan, Lesly

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Tabla de contenido
Introducción.................................................................................................................................3
Información sobre la empresa y proceso.....................................................................................4
Información Macrosistémica........................................................................................................7
Información Microsistémica.........................................................................................................8
Situación Problemática................................................................................................................9
Diagrama De Ishikawa................................................................................................................10
Interpretación del Diagrama de Ishikawa...................................................................................11
Proyecto.....................................................................................................................................12
TITULO:................................................................................................................................12
PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN....................................................................................12
HIPOTESIS:...........................................................................................................................12
OBJETIVOS GENERAL:......................................................................................................12
OBJETIVOS ESPECIFICOS:................................................................................................12
JUSTIFICACIÓN:.................................................................................................................12
APLICATIVA.........................................................................................................................12
JUSTIFICACIÓN TEÓRICA.....................................................................................................12
ECONÓMICA.......................................................................................................................13
TEÓRICA.............................................................................................................................13
ANTECEDENTES:................................................................................................................13
ESQUEMA - MATRIZ DE OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES.................................................14
Matriz de consistencia...............................................................................................................15
DIAGRAMA DE PARETO..............................................................................................................16

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Introducción

La presente investigación la cual hemos nombrado “Optimización del proceso de empaque

de uva para disminuir el desecho de la empresa LT MULTISERVICES S.A.C.” ha sido realizado en
el marco de un proyecto de investigación del V ciclo de Ing. Industrial de la "Universidad
Nacional de Trujillo – Filial Valle Jequetepeque ".

Luego de haber hecho el análisis respectivo de la empresa “LT MULTISERVICES S.A.C”, la

cual se desempeña en el rubro de empaque de uva proveniente de terrenos pertenecientes a
“Hoja Redonda”; Este informe pretende proponer una solución para la elevada pérdida de
descarte causada por diversos factores que existen en la misma empresa.

Primero explicaremos la situación problemática que acontece en la empresa; por

consiguiente, plasmaremos todos nuestros datos obtenidos a lo largo de la investigación
mediante gráficas y cuadros

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Información sobre la empresa y proceso

“LT MULTISERVICES S.A.C.” es una compañía peruana del sector agrícola, dedicada al
empaque y exportación de diversos frutos, entre los cuales se encuentra: uva, mandarina y
paltos. Para realizar referidas actividades, la empresa cuenta con una organización, capacidad,
instalaciones y recursos técnicos. La empresa desarrolla sus actividades en Pacanguilla – La
Libertad – Perú. LT MULTI SERVICES S.A.C. inició sus actividades el 4 de enero del año 2019.

Diagrama de flujo del proceso:

Siendo el proceso mismo del empaquetado nuestro enfoque primordial procederemos a

esquematizar dicho proceso:

1.PRODUCTO  2.SELECCIÓN  3.PESADO  4.EMPAQUE  5.DISTRIBUCIÓN

La empresa recibe un promedio de 100 toneladas por día las cuales deben ser
empacadas y almacenadas, a su vez estas son separadas en 4 tipos de uva:

-SWEET GLOBE
-SUGAR CRISP
-JACK SALUTE
-RED GLOBE

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Al momento de recepcionar las uvas, estas pasan por el sistema de selección donde el
promedio en el descarte es del 10%

SELECCIÓN  CONTROL DE CALIDAD: 10% DESCARTE

Luego el restante de uvas es repartido en las 10 filas encargadas de distribuir las uvas
al personal para que sean clasificadas y empacadas

DISTRIBUCION EN 10 FILAS PARA EL PROCESO RESTANTE (90

TONELADAS/10 FILAS = 9 TONELADAS POR FILA.

En el transcurso del proceso pasan por el sector de pesado el cual distribuye las uvas
en cajas de 9 kg respectivamente.

PESADO  9 KG POR CAJA (PRODUCCION DE 1000 UNIDADES).

Luego de recepcionar las uvas en paquetes de 9 kg estas son puestas en sus

respectivos empaques diferenciándolas con las de consumo nacional

EMPAQUE  SEGÚN LA CALIDAD O PROCESO DEL INSUMO

Una vez se tiene las uvas en sus respectivos empaques los “paletizadores” las separan
en:

UVA PREMIUM (VENTA INTERNACIONAL):

Aproximadamente el 60% del producto que llega a la planta es uva que ser vendidas
en el extranjero

INGRESO DEL PRODUCTO POR DIA 100 TON – 10% (100 TON)
90 TON * 60% = 54 TON (EXPORTACION)

54 TON = 54000 Kg

PRECIO EN EL MERCADO INTERNACIONAL:

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Tipos de uva % de Masa equivalente Precio por Recaudación

producción caja (9 Kg)
SWEET GLOBE 37% 19’980 Kg $19 $42’180
SUGAR CRISP 41% 22’140 Kg $18 $44’280
JACK SALUTE 22% 11’880 Kg $21 $27’720
Tabla 1: Ganancia en Dólares para uvas de exportación
Fuente: Elaboración propia

UVA GENERICA (VENTA NACIONAL):

INGRESO DEL PRODUCTO POR DIA 100 TON – 10% (100 TON)
90 TON * 40% = 36 TON (EXPORTACION)

36 TON = 36000 Kg

Tipos de uva % de producción Masa equivalente Precio por paquete Recaudación

(1Kg)
RED GLOBE 100% 36000 KG S/. 4 S/.144000
Tabla 2: Ganancia en Soles para uvas de venta nacional
Fuente: Elaboración propia

Como se mencionó anteriormente el 10% de las uvas que llegan a la planta son uvas de
descarte, estas se venden a un precio menor que las otras lo cual genera una disminución
de las ganancias de la empresa

PRECIO DE UVA DE DESCARTE 

INGRESO DE PDTO POR DIA = 100 TON * 1000 KG/TON = 100000 KG * 10%
= 10000 KG * 2 NUEVOS SOLES = 20000 SOLES/DÍA PERDIDOS

Información Macrosistémica

La uva de mesa es la segunda fruta con mayor demanda a nivel mundial después del
banano (Corvera, 2020). La uva es una fruta rica en nutrientes., a nivel mundial en el año

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2019, se produjeron 77,1 millones de toneladas, de las cuales 5,75 millones fueron destinadas
a la exportación con un valor comercial equivalente a U$S 10 303 millones (FAO,2021;
International Trade Center, 2020), siendo el principal país productor China con 14,3 millones
de t, un 18,5% de la producción mundial de uvas de mesa. El comercio de uva a nivel mundial
está impulsado por países tradicionales en el consumo de uva, como Estados Unidos y países
de Europa como Alemania, Países Bajos y el Reino Unido, quienes mantienen una tendencia
creciente en la demanda de uva fresca durante todo el año (Moreyra, 2019).
El MINAGRI ha destacado que las exportaciones de uva peruana se han incrementado como
resultado en el aumento de la demanda a nivel internacional y la apertura de nuevos destinos
como resultado de nuevos tratados comerciales firmados por las autoridades. Duarte (2018)
menciona que, durante 2015, la uva fue el principal producto agrícola de exportación no
tradicional, lo que significa 0.175% del PIB peruano. El grueso de las exportaciones del
producto peruano (29.3%) se destinan al mercado estadounidense, pese a tener enlistados
aproximadamente 40 países con quienes realizan algún tipo de intercambio. García (2011)
señala que la situación geográfica de Perú le permite disfrutar de la contra estación con
respecto a Europa y Estados Unidos. La uva se produce principalmente en la zona sur del país:
Piura (40.3% de la producción nacional) seguida por los departamentos de Ica, Lima y la
Libertad. Duarte (2018) señala que las tasas de crecimiento entre 2006 y 2016 fueron de
154.9% y 64.1% respectivamente. Por su situación geográfica, la producción del fruto se da
durante todo el año; además, Perú tiene otras ventajas competitivas con respecto a este
cultivo: superficie en expansión y costos bajos de producción.

Información Microsistémica

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“LT MULTISERVICES S.A.C.” es una compañía peruana del sector agrícola, dedicada al
empaque y exportación de diversos frutos, entre los cuales se encuentra: uva, mandarina y
paltos. Para realizar referidas actividades, la empresa cuenta con una organización, capacidad,
instalaciones y recursos técnicos. La empresa desarrolla sus actividades en Pacanguilla – La
Libertad – Perú. LT MULTI SERVICES S.A.C. inició sus actividades el 4 de enero del año 2019.
Siendo el proceso mismo del empaquetado nuestro enfoque primordial procederemos a
esquematizar dicho proceso: La empresa recibe un promedio de 100 toneladas por día las
cuales deben ser empacadas y almacenadas, a su vez estas son separadas en 4 tipos de uva:
-SWEET GLOBE
-SUGAR CRISP
-JACK SALUTE

Situación Problemática

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Nuestro proyecto de investigación está basado en la optimización del proceso de empaque

de uva para disminuir el desecho de la empresa “LT MULTISERVICES S.A.C”, ubicada en
Pacanguilla.

-Se estima que la empresa tiende a perder tiempo debido a que el personal no está bien
capacitado, este error conlleva a la retroalimentación generando una pérdida de tiempo
promedio de 28 min 40 segundos por día (5.97% del tiempo laborable diario).

-Los sensores necesitan recalibrarse por lo menos una vez al día, durante esta calibración de
pierde entre 680 y 720 segundos (11.33 minutos y 12 minutos) es decir alrededor del (2.43%
de tiempo laborable diario)

-La rotación en las cámaras frigoríficas debido al frio obligan al cambio constante del
trabajador, esto hace perder alrededor de 20 minutos al día (4.17% de tiempo laborable
diario).

-La empresa recibe un promedio de 100 toneladas por día las cuales deben ser empacadas y
almacenadas, a su vez estas son separadas en 4 tipos de uva:

 SWEET GLOBE
 SUGAR CRISP
 JACK SALUTE
 RED GLOBE
pero se descarta por diversas razones el 10 % de la uva total ingresada diariamente.

Esto es por el deficiente control de calidad ingresando uva de baja calidad siendo 7% del total
de uva para descartar.

Pero la cantidad descartada de uva también aumenta por mala calibración de la máquina,
cortar la cadena de frío, o por errores al seleccionar la materia prima sumando en un 3%
adicional del total. Completando el 10% de descarte antes mencionado.

Diagrama De Ishikawa

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Pérdidas
económicas
por
el descarte
de la uva.

Exposición a bajar
temperaturas por tiempos
prolongados

calibración inadecuada
Uva malograda por la maquina Uva afectada por el cambio de
temp.

AM
ME

BIE
NT
DI
O

E
M

Desecho del descarte

ri
q
u

n
a

a
i

Inadecuado Control de Calidad

Desorden
Ausencia de control de inventarios

Desecho de uva
uva de baja calidad
M

d
o

o
é
t
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AT

PR
ER
M

IA

Mala capacitación del personal

Errores al seleccionar la uva

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AN

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RA
DE
M

O
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Factor Causa Sub – causa Interpretación

Errores al seleccionar la Mala capacitación del Existe una cierta cantidad de bolsas que no se encuentran empacadas
Mano de obra uva correctamente esto es debido a una mala capacitación que recibe el personal
personal
de la empresa.

En esta empresa funciona una maquina seleccionadora de uva la cual

Uva malograda por la
calibración inadecuada requiere una calibración adecuada para poder seleccionar uvas que cumplan
Maquinaria maquina
con los requisitos mínimos para la comercialización y no maltratar el
producto en el proceso.

Inadecuado Control de No existe un adecuado control de calidad puesto que ingresa al almacén uva
uva de baja calidad Calidad
de baja calidad que luego produce perdida al tener que ser desechada.

Materia prima Hay un deficiente orden en los inventarios del almacén que produce retrasos
Ausencia de control de Desorden al momento de ingresar materia al proceso de producción lo que deriva en
inventarios pérdidas cuando la uva sobrepasa su punto de madurez y tiene que ser
desechada.

Exposición a bajar
Uva afectada por el
temperaturas por
Medio ambiente cambio de temp.
tiempos prolongados

Método Esta empresa cuenta con un equipo experimentado en utilizar métodos para
Desecho de uva Desecho del descarte
hacer una buena aplicación de los desechos del descarte de la uva.

Interpretación del Diagrama de Ishikawa

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Proyecto

Luego de ver nuestro diagrama de Ishikawa y haber identificado el problema principal

daremos inicio a nuestro trabajo de investigación.

TITULO:
Optimización del proceso de empaque de uva para disminuir el desecho.

PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
¿Cómo se puede optimizar el proceso de empaque de uva para reducir el desecho de
materia prima?

HIPOTESIS:
La optimización en el proceso de empaque uva en la empresa LT Multiservices SAC reduce
el desecho de materia prima empleada y disminuye la pérdida causada por el desecho.

OBJETIVOS GENERAL:
Reducir el impacto monetario que causa el desecho en el empaque de uva de exportación
en la empresa LT multiservicios SAC.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:
1. Observar y establecer las variables que intervienen en el proceso de empaque de uva
para exportación.
2. Realizar ajustes a las variables del proceso de empaque para buscar disminuir los
residuos causados por los motivos antes descritos.
3. Evaluar los indicadores del empaque de uva para determinar los resultados de la
optimización del proceso antes mencionado.

JUSTIFICACIÓN:
APLICATIVA
Este trabajo de investigación está basado en la necesidad de reducir los costos por descarte
de uva de la empresa de empaquetamiento LT MULTISERVICES S.A.C. El resultado de la
investigación está fundamentado en el diseño de subproductos a partir de la uva de descarte;
que nos permitirá, por ende, reducir la pérdida monetaria por desecho en la exportación de
uva.

JUSTIFICACIÓN TEÓRICA
El proyecto propuesto busca, mediante la aplicación de teoría y conceptos basados en la
investigación y observación del ambiente de la empresa LT MULTISERVICES S.A.C., encontrar
posibilidades de amenorar los gastos producidos por el descarte en la exportación de uva. De
esta manera, se podrá generar beneficio a partir del desecho de uva, haciendo una utilización
ordenada y responsable de la materia prima.

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ECONÓMICA
La disminución de los residuos implica una reducción en la pérdida causa por el desecho de
materia prima

TEÓRICA
Encontrar posibilidades de amenorar los gastos producidos por el descarte en la
exportación de uva.

ANTECEDENTES:
1. Propuesta de mejora de procesos de una planta de empaque de uva de mesa y
determinación de indicadores
AUTORES: Castillo Chanavá, Fiorella Mercedes; Correa Correa, Stefany del
Socorro.
2. Propuesta de una mejora en el proceso deempaquetado de una empresa
productora de uva de mesa para exportación
AUTORES: Daniela Alexandra Ramírez Gutiérrez, Miguel Armando Vera
Castillo.
3. Plan de mejora continua en el proceso de packing de uva para incrementar la
productividad en la empresa agroexportadora ancash 2017tesis para obtener el
título profesional de ingeniero industrial
AUTORES: Santamaria Diaz Natalia Giuliana Del Pilar

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Temperatura
atmosférica
ESQUEMA
controlada - MATRIZ DE OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES

Operacionalización
Tipo Variable Dimensiones Indicadores
Definición Conceptual

El control de calidad es un proceso  Índices de madurez

que ayuda a las empresas a operar de
Independiente

manera exitosa. Proceso que se hace Madurez y calidad  Índices de calidad

Control de a través de normas de certificación,
calidad del  Temperatura optima
estas normas son un trámite muy
 Humedad relativa optima
empaque de uva. importante para cualquier empresa u
organización que busca posicionarse  Tasas de respiración
en el mercado.

Perdida en
producción Cantidad fabricada/Recursos empleados
La pérdida económica es una N de unidaes producidas
Dependiente

Perdidas disminución del activo de la empresa, Perdida maquinaria *100

capacidad maxima delrecuso
económicas por es decir es una minoración de los
descarte de uva. bienes y derechos.  registro de la producción de los
Perdida en mano de empleados.
obra
 índice de las horas de trabajo.

Matriz de consistencia

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¿Cómo influye alguna de estas causas en la perdida de la uva de descarte de la empresa “LT
Multiservices S?A.C"?

IMPACTO
CAUSA RAIZ DESCRIPCIO ALTO MODERADO BAJO SIN ENCUESTA PUNTAJE
N IMPACTO
Errores al Falta de
seleccionar la capacitación 3 10 0 0 15 29
uva

Uva afectada Exposición a

por el cambio bajar
de temperaturas 0 1 11 3 15 13
temperatura Por tiempos
prolongados
Uva malograda Calibración 2 7 6 0 15 26
por la maquina inadecuada
Uva de baja Inadecuado
calidad control de 7 5 3 0 15 34
calidad
Desecho de Desecho del 9 5 1 0 15 38
uva descarte

El puntaje que se obtiene para cada una de las causas raíces representa el grado de impacto
que tiene.

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DIAGRAMA DE PARETO

Una vez tuvimos en orden todo lo referente a la encuesta se decidió hacer un diagrama de
Pareto para buscar las causas que representaran aproximadamente el 80% de la problemática
en la empresa.

CR CUESTIONARIO PORCENTAJE % ACUMULADO

Desecho de uva 38 28% 27%
Uva de baja calidad 34 24% 51%
Errores al 29 21% 72%
seleccionar la uva
Uva malograda por 26 18% 91%
la maquina
Uva afectada por el
cambio de 13 9%
temperatura 100%
TOTAL 140

Chart Title
40 120%

35
100%
30
80%
25

20 60%

15
40%
10
20%
5

0 0%
DESECHO DE UVA UVA DE BAJA ERRORES AL UVA UVA AFECTADA
CALIDAD SELECCIONAR MALOGRAGRA POR EL CAMBIO
POR MAQUINA DE
TEMPERATURA
CUESTIONARIO % ACUMULADO

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