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: PRO-SSO-005
SEGURIDAD TRABAJO EN
Revisión: 1
CALIENTE Fecha: 04.02.2017
Página: 1 de 4

1. OBJETO
Establecer un procedimiento para los trabajos en caliente en general con el fin de proteger a los
trabajadores de Nolt Ingenieros y subcontratista de los trabajos en caliente.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica para todo el personal de obra de los proyectos de Nolt Ingenieros,
subcontratistas y personal supervisor externo, que estén involucrados en el proceso de trabajo en
caliente cuyo trabajo o participación pueda generar accidentes durante su ejecución en la obra.
3. REFERENCIAS

 Ley de Salud y Seguridad en el Trabajo


 Ley General de Medio Ambiente
 DS 005-2012-TR Reglamento de la Ley N° 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
 DS 003-98-SA Normas Técnicas del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo
 Norma Técnica de Edificación G050 – Seguridad durante la Construcción
 Norma Internacional OHSAS 18001:2007 Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud
Ocupacional
4. DEFINICIONES
4.1 Trabajo en caliente
Se denomina trabajo en caliente a aquella actividad de soldadura, corte y amolado que generan
fuentes de calor como chispas o llamas expuestas capaces de generar incendios o causar
explosiones.

4.2 Biombo
Pantalla protectora, aisladora que se pone delante de un foco emisor de partículas evitando que
estas salten o se propaguen
4.3 Extintor
Equipo utilizado para apagar el fuego en su fase inicial, por lo común arroja sobre el fuego un chorro
de agua o de una mezcla que dificulta la combustión.
4.4  Agente extintor
Es la sustancia o mezcla que por sus propiedades físicas o químicas se emplean para apagar el
fuego
4.5 Mapa de riesgo
Representación gráfica en un mapa topográfico de escala variable, de los principales riesgos que afectan
a una determinada empresa, área u organización, señalizando específicamente las probabilidades alta,
media y baja de ocurrencia de un desastre
4.6 Vigía
Persona que vigila, su apoyo desde un lugar apropiado, estratégico es puntual acorde a las
funciones designadas.
4.7 Extractor de humo
Aparato que sirve para extraer algo, especialmente el humo o el polvo originado por el trabajo
4.8 Ventilación

Elaborado por: Aprobado por:

Ing. Rosa Ochoa Rafael Ochoa


Responsable SIG Gerente General
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Renovación o entrada de aire a una determinada área o lugar sea con el uso de aparatos o al
realizar una apertura.
4.9 Combustible
Sustancia que puede arder o que arde con facilidad produciendo calor o energía.
4.10 Solvente
Solución cuya presentación casi siempre liquida, se le aplica a un cuerpo sólido para disolverlo.
4.11 Material ignifugo
Material u objeto que protege contra el fuego al no quemarse o porque arde con mucha dificultad
teniendo las características de ser resistente al fuego.
4.12 Oxicorte
Es un procedimiento mediante el cual se efectúa el corte de las piezas metálicas mediante
soldadura Autógena.
4.13 Soldadura Autógena
Es un tipo de soldadura por fusión conocida también como soldadura oxiacetilénica siendo esta la
forma más difundida de soldadura autógena. En este tipo de soldadura, la combustión se realiza por
la mezcla de acetileno y oxígeno que arden a la salida de una boquilla (soplete).
4.14 Arco eléctrico
Descarga eléctrica que se produce a través de un gas, causando una elevada temperatura y una luz
brillante, los dispositivos que producen un arco eléctrico se utilizan para soldar.
5. EJECUCION

Coordinar preliminarmente con los ingenieros, prevencionistas de riesgos, maestros de obra y/o
personal responsable del proceso de trabajo en caliente los peligros y riesgos del trabajo.
Adjuntar un Mapa de riesgos en las instalaciones del proyecto
Capacitar a todo el personal en el desarrollo de competencias, habilidades y destrezas en la realización
de “Trabajos en caliente”.
Evaluación de las competencias, habilidades y destrezas facilitadas en la capacitación de “Trabajos en
caliente”.
Plasmar el horario de realización del trabajo en caliente.
Brindar charla de seguridad de 5 min antes de iniciada la actividad.
Solicitar análisis seguro de trabajo (A.S.T.)
Antes de iniciar la actividad de trabajo en caliente se deberá llenar el A.S.T. en la zona de trabajo
previa verificación del documento: “Identificación de peligros y evaluación de riesgos” brindado por el
Sistema Integrado de Gestión, siendo el Prevencionista de riesgo el encargado de actualizar datos
encontrados en campo.
Solicitar las firmas correspondientes en el A.S.T.
Solicitar permiso de trabajo en caliente con las firmas del solicitante y autorizante
Solicitar equipo de protección individual (E.P.I.) y colectiva (E.P.C.)
Verificación de los equipos de protección individual y colectiva antes y después del proceso
Revisar todos los implementos de protección personal (EPP).
Inspeccionar la zona de trabajo planificando su aseguramiento, señalización, ubicación del extintor y/o
asilamiento perimetral. Considerar la ubicación del extintor a 2 metros como mínimo del trabajo y en un
punto opuesto al sentido de la dirección del viento

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El tipo de extintor acorde a la clase de material existente, específico para cada caso.
Realizar orden y limpieza de la zona de trabajo.
Señalizar el área de trabajo en caliente, cercando todo el perímetro con cinta amarilla de advertencia
y/o cinta roja de prohibición de pasar según corresponda
La realización del trabajo en caliente deberá de contar con un mínimo de 2 trabajadores el trabajador
ejecutante de la actividad y el vigía.
Colocar letreros alertando sobre los riesgos. Por ejemplo: “CUIDADO SUPERFICIE CALIENTE”
“PELIGRO DE RADIACIÓN”; “PELIGRO NO SE ACERQUE”, “TRABAJOS EN CALIENTE”; “AREA
DE TRABAJO EN CALIENTE, SOLO PERSONAL AUTORIZADO”.
En la zona de trabajo se debe instalar personal vigía con equipos de comunicación que permita cumplir
con su trabajo.
En los casos que hubiera existencia de transito temporal en el frente de trabajo, se deberá paralizar la
actividad o minimizar el transito siendo el personal debidamente instruido (vigía) encargado de dirigir el
tráfico de esa zona, portando paletas de color verde (SIGA) o rojo (PARE).
El personal encargado, Prevencionista de riesgo (PdR) deberá inspeccionar antes, durante y después
del trabajo en caliente, el área y los equipos con la finalidad de detectar toda condición sub-estándar.
Durante los trabajos en ambientes cerrados se dispondrá de sistemas de extracción de humos y
ventilación adecuada a dicha zona.
Se debe retirar fuera de un radio de 20 metros todo peligro potencial de incendio o explosión como:
materiales combustibles, pinturas, aceites, grasas, solventes, gases comprimidos, metales en polvo,
vapores o gases explosivos. Teniendo en cuenta que ningún trabajo en caliente se iniciará si no se los
asegura o controla. Si el trabajo en caliente se realiza cerca de equipos adyacentes, paredes, cielos
rasos o techos hechos con materiales combustibles, estos deben protegerse con toldos o material
resistente al fuego según aplique el caso.
Se implementará el uso de Biombos y/o cerramiento como aseguramiento perimétrico en caso de
radiación o proyección de partículas. El Prevencionista de Riesgo deberá identificar y evaluar la clase
de material cercana al área de trabajo a fin de adoptar el sistema de protección contra incendio más
conveniente.
Los métodos a seguir para identificar, evaluar y responder ante una emergencia de un posible incendio
o explosión originado por el trabajo en caliente es:
a) La Guía de Respuesta en caso de Emergencia (GRE)
b) Comunicación con la central de bomberos 116
El Transporte, de comprimidos será por medio de coches rodantes.
Para la ubicación de los balones comprimidos se hará uso de los fijadores como cadenas o mantenerlo
en su coche de trasporte.
El equipo de oxicorte debe contar con válvulas anti retorno de llama en las dos líneas hacia los
cilindros. Los elementos accesorios como tenazas, cables, uniones deben estar en perfectas
condiciones de operatividad. 
Las máquinas soldadoras deberán contar con su respectiva línea a tierra
Las áreas de soldadura de arco eléctrico deben encontrarse aisladas visualmente del resto del
ambiente de trabajo.
Todo trabajo de oxicorte, soldadura por gas o soldadura eléctrica dentro de un espacio confinado, debe
realizarse con los cilindros/máquina de soldar ubicados fuera del recinto cerrado. El personal que
ingresa a la zona de trabajo en caliente podrá hacerlo si usa su EPP y EPI completo este inmerso y
cumpla con la gestión adecuada, caso contrario el vigía con silbato advertirá del potencial de peligro
notificando inmediatamente al PdR del acto sub estándar.

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Todo trabajo en caliente al aire libre debe suspenderse si se dan condiciones de lluvia, sin embargo
puede continuarse si se cuenta con cobertores y ventilación adecuada, que preste la adecuada
seguridad al trabajador
Los trabajadores pueden temporalmente proteger los cabezales de los rociadores contra el trabajo en
caliente si estos corriesen el riesgo de ser activados por la llama o el calor.
Complementar protección con avisos de advertencia haciendo referencia a la condición adversa
presente ej. “PROCESO PARALIZADO POR LLUVIAS”.
Los vigías al evidenciar fuego, deberán extinguirlo inmediatamente si es seguro hacerlo y observará al
menos 30 minutos la zona después de realizada esta respuesta, o hasta que el riesgo de incendio haya
desaparecido, sin embargo deberá detener el trabajo cuando el riesgo de incendio sea demasiado alto,
o evacuar el edificio si ocurre un incendio.
6. RESPONSABILIDADES
6.1 Dirección de obra – Residencia de Obra – Oficina Técnica
 Asegurar que los documentos se encuentren disponibles en los puntos de uso para todo el
personal.
 Monitorear la ejecución de este documento
6.2 Supervisor de Seguridad – Prevencionista de Riesgos
 Fomenta la aplicación del procedimiento en campo durante el desarrollo del proceso.
 Supervisar el cumplimiento del presente procedimiento
6.3 Responsable el trabajador
 Cumplir con el presente procedimiento
 Solicitar el permiso de trabajo respectivo
 Recibir las recomendaciones del personal de seguridad de obra
7. ADJUNTOS
 Permiso de trabajo en caliente FOR-SSO-004

PAG Resumen del Cambio Nueva Emisión Autorización

Creación del documento 18.12.2012 Rafael Ochoa

Actualización total del documento 04.02.2017 Rafael Ochoa

HOJA DE LA HISTORIA DEL

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