ESTUDIO TEÓRICO Y EXPERIMENTAL DE UN SISTEMA DE DESALINIZACIÓN DE

AGUA DE MAR BASADO EN LA TÉCNICA DE HUMIDIFICACIÓN-

DESHUMIDIFICACIÓN

https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0960148120301385

País: Egipto

Destacar:
•La desalinización por proceso HDH es un método prometedor para plantas de pequeña capacidad.

•El presente trabajo presenta los resultados de un estudio experimental y teórico.

•Los valores teóricos y experimentales toman la misma tendencia.

•La productividad promedio es de 2.45 kg / hy el costo del agua dulce es de 0.047 US $ / L.

•Los resultados del presente trabajo son aceptables entre los de algunos estudios previos.

RESUMEN

La técnica de desalinización del agua de mar mediante el proceso de deshumidificación por

humidificación se considera un método prometedor para plantas de producción de pequeña
capacidad. Este proceso tiene muchas ventajas, como la operación a baja temperatura, la capacidad
de utilizar las fuentes de energía renovables y los requisitos de bajo nivel tecnológico. El trabajo
actual presenta los resultados de un estudio sobre el sistema de desalinización de deshumidificación
por humidificación utilizando la energía solar, además de un modelo matemático desarrollado que
consiste en las ecuaciones de energía de cada componente para simular el trabajo experimental. Los
resultados muestran que existe un buen acuerdo entre el trabajo teórico y el experimental. Los
resultados también revelan que existen valores efectivos para el caudal másico de aire, la relación de
caudal másico y el caudal másico de agua de alimentación. La productividad promedio del sistema
de desalinización es de 2.45 kg / hy el costo estimado por 1 L de agua dulce es de 0.047 US
$. Finalmente, los resultados obtenidos del presente trabajo son aceptables entre los de estudios
previos.

INTRODUCCIÓN
 La necesidad de agua se está convirtiendo en un tema más esencial, por muchas razones, incluido el
crecimiento de la población, los usos agrícolas e industriales a la luz de la falta de recursos hídricos,
lo que ha creado un fuerte impulso para buscar otras fuentes de agua que nos proporcionen agua para
satisfacer Nuestras necesidades crecientes. Una de las soluciones importantes para este problema es
la desalinización del agua de mar. La desalinización es un proceso de eliminación de sales disueltas
del agua de mar para producir agua dulce apta para su uso[1].

Los océanos constituyen la mayor proporción de las reservas de agua del mundo que representan el
97.5% de la cantidad total y el 2.5% restante de agua dulce está presente en la atmósfera, el hielo
polar y el agua subterránea [1]. Por lo tanto, la desalinización del agua de mar es la solución
adecuada al problema de la escasez de agua. Las tecnologías de desalinización se dividen en dos
grupos principales; En primer lugar, los sistemas térmicos en los que la evaporación y la
condensación son los principales procesos utilizados para separar las sales del agua. En segundo
lugar, los sistemas de membrana donde se aplica presión o campo eléctrico al agua salada para
forzarla a través de una membrana dejando sales [2].

Los sistemas de desalinización térmica son los más utilizados en el mundo y la técnica de
deshumidificación por humidificación (HDH) se considera uno de los métodos más importantes de
estos sistemas. El proceso HDH es similar al ciclo de lluvia que ocurre en la naturaleza, donde el
agua de mar se evapora y el aire transporta este vapor de agua (proceso de humidificación) y luego
se condensa (proceso de deshumidificación). Entonces, se obtiene el agua destilada [3].

Muchos estudios se han dirigido a optimizar y mejorar el rendimiento general de los sistemas de
destilación HDH y sus componentes. Narayan y col. [4] trabajó en una revisión exhaustiva de varias
investigaciones sobre los ciclos de HDH. Esta revisión incluye la descripción y explicación de cada
componente de estos ciclos, como el humidificador, el deshumidificador y la fuente de
calentamiento de agua. También pintaron estos ciclos en cuadros psicométricos, mientras que
Adewale Giwa et al. [5] discutió los principales componentes de HDH, las últimas investigaciones
sobre sistemas HDH impulsados por energía renovable y las innovaciones recientes en el diseño de
destilación HDH para la producción sostenible de agua dulce. Descubrieron que el sistema de
desalinización HDH es una técnica prometedora para producir agua dulce para satisfacer la demanda
de agua. La energía térmica general para impulsar el sistema de destilación HDH se puede obtener
de fuentes renovables como la energía solar y geotérmica.

Yamal y Solmus [6] estudiaron teóricamente el efecto de diferentes condiciones de funcionamiento

del sistema, tipos de calentadores de aire, algunos parámetros de diseño y condiciones climáticas
diferentes en el rendimiento de un sistema de desalinización de agua solar bajo las condiciones
climatológicas de Ankara. La unidad de desalinización consiste en un calentador de aire solar de
placa plana de doble paso con dos cubiertas de vidrio, torre de humidificación, tanque de
almacenamiento e intercambiador de deshumidificación. El sistema utilizado en este trabajo se basa
en la idea de agua cerrada, ciclos al aire libre y aire caliente. Descubrieron que la productividad del
sistema aumenta hasta un 8% mediante el uso de un calentador de aire solar de doble paso en
comparación con un calentador de aire solar de un solo paso y disminuyó aproximadamente un 30%
sin un calentador de aire solar de doble paso en las mismas condiciones de funcionamiento.

Mohamed y El Minshawy [7] estudiaron el sistema HDH donde tanto el agua como el aire se
calientan antes de ingresar al humidificador. El agua es calentada por la energía geotérmica como
recurso natural de energía limpia y renovable. Los autores indicaron que existe una relación óptima
de flujo másico de agua a aire en el rango de 1.5 - 2.5, que alcanzó la tasa máxima de producción
de agua. Mientras que Farsad y Behzadmehr [8] desarrollaron un modelo termodinámico en estado
estacionario para el sistema HDH. Los resultados muestran que existe una relación óptima de flujo
másico en el rango de 1 a 1.5 que maximiza la tasa de producción de agua y la relación de salida
ganada (GOR) fue calculado para ser aproximadamente 4.

Nafey y col. [9] presentó una investigación numérica de un proceso de desalinización HDH
utilizando energía solar para calentar tanto el agua como el aire. Los resultados muestran que la
productividad de la unidad se ve fuertemente afectada por el caudal de aire, el caudal de agua de
refrigeración y la energía solar total incidente durante el día. La velocidad del viento y las
variaciones de temperatura ambiente muestran un efecto muy pequeño en la productividad del
sistema. Además, los resultados obtenidos indican que el área del colector solar de agua afecta
fuertemente la productividad del sistema, más que el área del colector de aire solar. En otro estudio,
Eslamimanesh y Hatamipour [10] diseñaron un programa de computadora que usaba equilibrios de
masa y energía para modelar el comportamiento del proceso. Los resultados muestran que el
aumento del flujo de entrada de aire y agua dulce aumenta la producción de agua dulce. Además,
calentar la entrada de aire a la columna de humidificación o enfriar la entrada de agua a la columna
de deshumidificación aumenta la tasa de producción de agua dulce, pero aumentar la relación de
flujo de agua a aire en un humidificador conduce a una tasa de producción más baja.

Se han realizado muchos estudios experimentales para evaluar el rendimiento de la desalinización

HDH. Nada y col. [11] investigó el rendimiento de un sistema híbrido de desalinización de agua
HDH y aire acondicionado utilizando un ciclo de refrigeración por compresión de vapor. Los
componentes principales del sistema son soplador de aire, calentadores de aire, caldera de vapor,
humidificador y deshumidificador. El sistema consta de cuatro bucles, un circuito cerrado para
refrigerante y los otros son circuitos abiertos para aire, agua dulce y agua de mar. En el circuito
refrigerante, se usa el refrigerante R134a. Los resultados muestran que el coeficiente de transferencia
de masa disminuye al aumentar la humedad específica del aire y la temperatura de entrada del aire
del evaporador.

Gang Wu y col. [12] trabajar en la investigación experimental de un sistema de desalinización HDH

de múltiples etapas calentado directamente por un concentrador solar cilíndrico de lente Fresnel. Los
resultados muestran que la productividad máxima del agua de la unidad es de aproximadamente 3,4
kg / hy el GOR máximo es de aproximadamente 2,1, cuando la intensidad promedio de la radiación
solar es de aproximadamente 867 W / m2.

Guofeng Yuan y col. [13] presentó un estudio experimental en un sistema HDH. Los componentes
principales de este sistema son humidificador, deshumidificador y colector solar para calentar tanto
el aire como el agua. El rendimiento del campo del calentador de aire solar y el humidificador se
investigó mediante pruebas y análisis experimentales. Las pruebas de producción de agua se llevaron
a cabo en varios días típicos, y los resultados mostraron que la producción de agua del sistema
podría alcanzar los 1200 L / día, cuando la intensidad promedio de 31 de la radiación solar llegó a
550 W / m2.

Abdelkader y col. [14] trabajó en un estudio experimental y teórico de un sistema de desalinización

HDH utilizando una unidad solar. En este sistema, tanto el agua como el aire se calentaron y la
madera de nido de abeja se utilizó como material de embalaje en el humidificador, mientras que el
condensador tipo tubo helicoidal se utilizó en el deshumidificador. Los resultados indican que la
productividad promedio del sistema en noviembre, diciembre y Enero osciló entre 2 y 3.5 kg / m2
por día, mientras que la productividad promedio en verano se encontró entre 6 y 8 kg / m2 por día en
junio y 7.26 a 11 kg / m2 por día en julio y agosto.

El trabajo actual investiga el rendimiento del sistema de desalinización HDH utilizando la energía
solar como un recurso natural limpio y renovable de energía. La investigación también evalúa un
modelo matemático para simular el trabajo experimental. Además, el estudio introduce un costo
económico de la productividad del agua dulce y presenta los resultados con los resultados obtenidos
de investigaciones anteriores.

2. Trabajo experimental.

2.1 Descripción del sistema HDH

El sistema de desalinización de agua de mar se establece en base al método de desalinización HDH
y este sistema se clasifica como un ciclo abierto para el agua, ciclo cerrado para el sistema de
calentamiento de aire y agua (CWOA-WH). El sistema HDH consta de tres ciclos principales: uno
para el aire y dos para el agua (uno para el agua de mar caliente y los otros para el agua de
alimentación del mar). Para el primer ciclo (ciclo de aire), el aire funciona como un medio portador
donde se mezcla con grandes cantidades de vapor de agua. En el segundo ciclo (ciclo de agua de
mar caliente), el agua de mar caliente se calienta y se rocía en el aire. Finalmente, en el último ciclo
(ciclo del agua de alimentación), el vapor de agua se condensa del aire para producir agua dulce.

El sistema HDH consta de tres componentes principales: humidificador (evaporador),

deshumidificador (condensador) y fuente de calentamiento de agua, además de algunos otros
componentes y dispositivos auxiliares como tanque de almacenamiento de agua, bombas de agua,
soplador de aire, válvulas, tuberías y flujo. medidor (rotámetro), como se muestra en la Fig.1.

El humidificador es una carcasa rectangular de acero galvanizado con dimensiones totales de 400 ×
500 mm y una longitud de 1200 mm con un espesor de 0,8 mm. El papel de celulosa se usa como
material de embalaje en el humidificador que se aísla utilizando lana de vidrio térmico para reducir
la pérdida de calor en el entorno. El deshumidificador es una caja cuadrada de acero galvanizado
con un grosor de 1 mm y una dimensión de 320 × 320 mm y una altura de 1000 mm. Se utiliza un
intercambiador de calor de tubo de aleta para condensar el vapor de agua del aire. La parte inferior
del deshumidificador tiene una forma cónica para recoger fácilmente el agua dulce. El dispositivo
de desalinización de agua de mar (humidificador y deshumidificador) está soportado sobre soportes
metálicos. El conducto de acero galvanizado se utiliza para conectar el humidificador con el
deshumidificador desde la parte superior. Como fuente de calentamiento del agua de mar, se usa un
colector solar de tubo evacuado mientras se rocía agua caliente sobre el material de empaque en el
humidificador. Para garantizar la estabilidad de la temperatura del agua, un calentador eléctrico
auxiliar de 5 kW se fija dentro del tanque de almacenamiento de agua de mar a través del control.
Se utiliza un sellador de silicona, caucho y soldadura de tornillo entre los diferentes componentes
del dispositivo HDH para evitar fugas en el entorno.

Aire caliente y húmedo

 Bateria solar

humidificador

Salida de agua de
alimentacion

Bobina del condensador

Entrada de agua
Rotámetro
de alimentacion
Valvula manual
Salida de aire
Tanque de agua caliente Entrada de aire
Agua dulce
Calentador
auxiliar

Salmuera
Soporte de Soplador de aire Bomba de agua
caliente

Fig. 1. Diseño de la configuración experimental.

2.2 Procedimiento.

La Figura 2 muestra una foto de la configuración experimental. El proceso HDH se inicia forzando
el aire al fondo del humidificador con un soplador de 2 hp. El agua de mar caliente fluye desde el
tanque de almacenamiento aislado a través de una tubería aislada hasta la parte superior del
humidificador y se rocía sobre el material de embalaje. La salida de aire humidificado del
humidificador fluye hacia el deshumidificador donde el vapor de agua se condensa del aire (agua
dulce) utilizando el agua de mar refrigerante y luego el aire deshumidificado sale a la atmósfera. El
agua de salmuera se recoge en el fondo del humidificador para recalentarse en el colector solar del
tubo evacuado y repite este ciclo mientras el agua desalinizada se recoge en el fondo del
deshumidificador. En el sistema HDH, se usan dos bombas de 0.5 hp cada una, una para agua
caliente y otra para agua de alimentación. Los caudales de agua caliente y de alimentación se
controlan mediante una válvula de control manual, mientras que el soplador de aire controla el
caudal de aire.
 Fig. 2. Foto de la configuración experimental

2.3 Datos medidos.

Durante el trabajo experimental, todos los parámetros se miden y registran para evaluar el
rendimiento del sistema de desalinización HDH. Los parámetros incluyen radiación solar,
temperatura de bulbo seco y húmedo de la entrada y salida de aire del humidificador y
deshumidificador, temperatura del agua caliente en la entrada y salida del humidificador,
temperatura del agua de alimentación en la entrada y salida del deshumidificador. Además, también
se miden los caudales másicos para el aire y el agua.

La radiación solar se mide utilizando un solarímetro que funciona hasta 5000 W / m2 1. Todas las
temperaturas en el sistema HDH se miden mediante termopares de tipo k conectados con un
registrador de datos (su rango de error es ± 0.5 ° C). Los caudales de agua se miden mediante dos
rotámetros (0,5 - 2 m3 / h, temperatura de funcionamiento 0 - 90 ° C y precisión ± 4%). El primer
rotámetro se usa para medir la velocidad de flujo del agua de mar caliente delante del
humidificador, mientras que el otro se usa para medir la velocidad de flujo del agua de
alimentación delante del deshumidificador. La velocidad del aire se mide con un anemómetro
inalámbrico (0.4 -30 m / s con precisión ± 3%).

2.4 Análisis experimental de incertidumbre

Los instrumentos utilizados en los experimentos con sus valores de precisión y rango se enumeran
en la tabla 1. Es importante hacer el análisis de incertidumbre para instrumentos de medición para
investigar la precisión de las mediciones. La incertidumbre generalmente se expresa como un
intervalo alrededor del valor estimado. Hay dos tipos de incertidumbre. El tipo A se considera
errores aleatorios y se puede determinar estadísticamente, mientras que el tipo B se considera
errores sistemáticos, que es un rasgo característico del propio instrumento. En esta investigación, se
supone que todos los valores medidos se distribuyen uniformemente y, por lo tanto, su
incertidumbre es del tipo B. Por lo tanto, la incertidumbre estándar se expresa como Eq. (1) [15,
16].

exactitud
Incertidumbre = √3
(1)

Tabla 1: Instrumentos experimentales con precisión, rango e incertidumbres estándar

Instrumento Exactitud Rango Incertidumbre estándar

Solarímetro
Temperatura
Rotámetro
Anemómetro

3. Trabajo teórico.

El modelo matemático para el sistema de desalinización HDH incluye el balance de energía y masa
para los componentes integrados con el sistema HDH donde la temperatura y la productividad del
aire y el agua pueden evaluarse en diversas condiciones.

Los supuestos del modelo incluyen lo siguiente:

 El aire ingresa al humidificador en condiciones ambientales (las variaciones en la

temperatura del aire ambiente están limitadas a 1–2 ° C durante el tiempo del experimento).
  Se supone que el dispositivo HDH funciona en condiciones estables, lo que se garantiza
manteniendo constantes las temperaturas de agua caliente y de alimentación.
 Se ignoran las pérdidas de calor (no se almacena energía en los materiales de
construcción de cada componente).
 La caída de presión dentro del dispositivo HDH se descuida.

3.1 Modelado del humidificador

En la figura 3a se muestra un esquema del humidificador. El aire ingresa al humidificador desde el

fondo en condiciones operativas de temperatura (T #, $%, &), humedad (ωa, in, h), entalpía de aire
seco (Ha, in, h) y caudal másico (ma). El aire sale de la parte superior del humidificador a una
temperatura (T #, (, &), humedad (ω #, (, &) y entalpía de aire húmedo (H #, (, &). Agua de mar
caliente con caudal másico (m)), la capacidad de calor (Cp)), la temperatura (Tw, in, h) y la
entalpía (H), $%, y) se rocían en la parte superior del humidificador. Mientras el agua de salmuera
sale del fondo del humidificador con temperatura (T) (, &), capacidad calorífica (Cp,) y entalpía
(Hw, o, h).

El balance de energía en el humidificador [8, 17, 20] se puede escribir de la siguiente manera:

La energía que ingresa al humidificador es:

La energía que sale del humidificador es:

Las pérdidas de energía en el humidificador son:

Dónde:
Luego, sustituyendo las ecuaciones. (3) - (5) en la ecuación. (2), se puede obtener:

Donde Ulh: es el coeficiente global de transferencia de calor en el humidificador, Ah es el área

externa del humidificador y Tavh es la temperatura promedio en el humidificador.

La tasa de transferencia de masa en el humidificador [8, 17, 19, 20] se puede escribir de la siguiente
manera:

Dónde: k es el coeficiente global de transferencia de masa del agua en el aire (kg / m2 s), E es el
área específica de transferencia de masa (m2 / m3) y V es el volumen de empaque (m3).

3.2 Modelado del deshumidificador

En el deshumidificador, el aire húmedo caliente y el agua de alimentación no están en contacto

directo. El aire húmedo se mueve hacia abajo a través del espacio entre las aletas y los tubos del
condensador. Durante el proceso de deshumidificación, el calor sensible y latente se transfiere de la
corriente de aire húmedo caliente al agua de alimentación.

En la figura 3b se muestra un esquema del deshumidificador. El aire húmedo ingresa al

deshumidificador desde la parte superior en condiciones operativas de temperatura (Ta, in, d),
relación de humedad (ωa, in, d), entalpía de aire húmedo (Ha, in, d) y el caudal másico (ma)
Mientras el aire sale del fondo del deshumidificador a temperatura (Ta, o, d), humedad (ωa, o, d) y
entalpía de aire húmedo (Ha, o, d). El agua de alimentación se introduce a temperatura (Twc, in, c)
y caudal másico (m wc), mientras sale a temperatura (Twc, o, c).
 Entrada de agua caliente Entrada de aire húmedo / caliente

Salida de aire Salida de agua

húmedo/caliente de alimentación

Entrada de Entrada de agua

aire de alimentación

Salida de agua caliente Salida de aire húmedo

(salmuera)

Fig. 3. Balance de calor y masa para el humidificador y el deshumidificador.

El balance de energía en el deshumidificador [8, 17-20] se puede escribir de la siguiente manera:

La energía que ingresa al deshumidificador es:

La energía que sale del deshumidificador es:

Las pérdidas de energía en el deshumidificador son:

Dónde:

Luego, sustituyendo las ecuaciones. (10) - (12) en la ecuación. (9), se puede obtener:

La tasa de transferencia de calor en el deshumidificador [8, 17, 19, 20] se puede escribir como:

Donde: Uc es el coeficiente global de transferencia de calor del condensador (J / m2 s ° C), Ac es el

área de transferencia de calor del condensador (m2) y LMTDc es la diferencia de temperatura
media logarítmica del condensador (° C) que se describe por

3.3 Modelado de fuentes de calentamiento de agua

El agua de mar se calienta en el sistema de desalinización HDH utilizando un colector solar de tubo
evacuado, por lo que es importante estimar la entrada de energía al sistema, Qs se agrega entre la
entrada y la salida del humidificador como se expresa en la siguiente ecuación [21]:

Uno de los objetivos de esta investigación es calcular la cantidad de agua dulce que se obtiene del
sistema de desalinización HDH para que sea necesario estimar la diferencia del contenido de agua
del aire entre la entrada y la salida de aire del deshumidificador, según lo expresado por la siguiente
ecuación:

3.4 Correlaciones del modelo

Las propiedades físicas de las corrientes de aire y agua son necesarias y se definen de la siguiente
manera:

 La humedad absoluta del aire viene dada por la siguiente relación [17,18]:
Donde: PF, es la presión de vapor de agua a la temperatura del bulbo seco (kPa).

 La presión de vapor de agua a la temperatura del bulbo seco [17,18]:

Donde: ϕ es la humedad relativa del aire y Pst es la presión de saturación del aire en Ta

 La presión de saturación del vapor de agua a temperatura de bulbo seco [22]:

 La entalpía aérea como se da en [18]:

Donde: Ha es la entalpía del aire seco (kJ / kg), Cpa es la capacidad calorífica del aire (kJ / kg ° C),
Cp5 es la capacidad calorífica del vapor (kJ / kg ° C), y λ es la latente calor de evaporación del
agua (kJ / kg).

 El calor latente de la evaporación del agua viene dado por [17]:

Donde: Tw es la temperatura del agua (° C).

3.5 Método de solución

Para resolver el modelo matemático, los parámetros se consideran conocidos: caudales; (mw, mwc
y ma), propiedades; (Cpa, Cpv, Cpw, Cpwc, λ, Patm, geometría externa; (Ah, Ad), geometría
interna; (V, a, Ac) y temperaturas; (Twc, in, c, Tw, in, h, Ta , en, h = Tamb, Ta, o, h = Ta, in, d).

El modelo matemático consta de dos pasos. En primer lugar, estos parámetros se usan para calcular
los valores medios de transferencia de calor y masa, coeficientes Ul, h, Ul, d, Uc yk. En segundo
lugar, los valores medios se utilizan para estudiar las diferentes condiciones y para predecir las
temperaturas del aire y el agua, y la productividad como se describe en el diagrama de flujo que se
muestra en la figura 4.
Fig. 4. Diagrama de flujo del modelado teórico.

El modelo matemático dado por las ecuaciones anteriores se resuelve utilizando el Solucionador de
ecuaciones de ingeniería (EES) que utiliza un procedimiento iterativo numérico para resolver el
conjunto de ecuaciones. La convergencia de la solución numérica se logra cuando los residuales de
la ecuación relativa son menores que 10-6 o si el cambio en las variables es menor que 10-9. Tiene
una base de datos de correlaciones confiables para las propiedades del aire húmedo y el agua de
mar. EES evalúa las propiedades del agua de mar utilizando las correlaciones proporcionadas por
Sharqawy et al. [23] Si bien las propiedades del aire húmedo se evalúan utilizando las
formulaciones presentadas por Hyland y Wexler [24].

4. Resultados y discusión

Las temperaturas medidas en estado estacionario se usan como valores conocidos en el

procedimiento mencionado anteriormente, y los siguientes parámetros se pueden calcular para
calibrar el modelo matemático: Ul, h, Ul, d, Uc, k. El apéndice A muestra algunos de los resultados
experimentales. Los valores medios obtenidos de este procedimiento son: Ul, h = 34.98 J / m2 sk,
Ul, h = 36.96 J / m2 sk, Uc = 28.09 J / m2 sk yk = 0.00114 kg / m2 s. El rendimiento térmico del
sistema de desalinización HDH fue evaluado por el GOR. GOR se define como la relación entre el
calor latente de evaporación del agua dulce producida y la entrada total de energía en el sistema de
desalinización HDH [25], según lo indicado por la ecuación (24).
Se realizaron muchos experimentos y se compararon con los resultados de la simulación para
validar los modelos desarrollados. La Figura 5 ilustra el efecto de la tasa de flujo de masa de aire
sobre la productividad del agua dulce y el GOR del sistema de desalinización HDH. Se muestra que
al aumentar la tasa de flujo de masa del aire aumenta la producción de agua dulce y GOR hasta su
valor máximo, luego estos valores disminuyen porque el aumento de la tasa de flujo de aire
disminuye el tiempo de contacto entre el aire y el agua en el humidificador que produce La salida
de aire sin llegar al estado de saturación. En este trabajo, se seleccionó 0,81 kg / min como la mejor
velocidad de flujo másico de aire, aunque no alcanza la productividad máxima, pero proporciona el
GOR máximo.

La relación de tasa de flujo másico (MR) se define como la tasa de flujo másico de entrada de agua
de mar a la tasa de flujo másico de entrada de aire seco circulada en el dispositivo HDH. La Figura
6 muestra la MR frente a la productividad del dispositivo HDH a diferentes temperaturas del agua
de mar. Está claro que la productividad del agua dulce aumenta al aumentar la MR. La temperatura
del agua de mar tiene un efecto significativo en la productividad del agua dulce. La productividad
aumenta ligeramente con baja temperatura del agua de mar, mientras que aumenta rápidamente con
alta temperatura. En este trabajo, 4.5 fue elegido como el valor de MR durante la realización de los
experimentos.

La Figura 7 muestra el efecto del caudal de agua de alimentación en la productividad del agua
dulce a diferentes valores de temperatura del agua de mar caliente que ingresa al humidificador. El
aumento del caudal de agua de alimentación disminuye la temperatura de la superficie del
condensador. Como resultado, la tasa de condensación y la productividad del agua dulce aumentan.
Como se muestra en la Fig. 7, el caudal másico óptimo del agua de alimentación es de 4 kg / min.

El efecto de la entrada de temperatura del agua de mar al humidificador sobre la productividad y el

GOR se muestra en la Fig. 8. La productividad y el GOR aumentan significativamente al aumentar
la entrada de temperatura del agua de mar al humidificador, especialmente después de 50 ° C. Cabe
señalar también que existe un buen acuerdo entre el trabajo experimental y teórico.
 Productividad Ganar salida
(kg / min) ut ratio, GOR.
(-)

Flujo másico de aire (kg / min)

Fig. 5. Influencia del caudal másico de aire en la productividad y el GOR del sistema
HDH.

Productividad
(kg / min)

Relación de caudal másico, MR. (-)

 Fig. 6. Efecto de la tasa de flujo másico (MR) en la productividad del sistema HDH

Productividad
(kg / min)

Caudal másico del agua de alimentación (kg / min)

Fig. 7. Efecto del caudal de agua de alimentación en la productividad del

sistema HDH.

Productividad Ganar salida ut

(kg / min) ratio, GOR. (-)

Entrada de temperatura del agua de mar al humidificador, código, f (° C)

 Fig. 8. Efecto de la entrada de temperatura del agua de mar al humidificador sobre la
productividad y el GOR.

El rendimiento del humidificador (como una torre de enfriamiento) generalmente está determinado
por la relación de. Esta relación se denomina parámetro característico adimensional del
humidificador [26], y se puede calcular utilizando la ecuación. (8) Como se muestra en la Fig. 9, el
aumento de la relación de caudal másico en el humidificador reduce el parámetro característico del
humidificador a todos los valores de temperatura del agua de mar. Además, el parámetro
adimensional se vio afectado por la entrada de temperatura del agua de mar al humidificador,
como se muestra en la Fig. 10, donde el parámetro característico adimensional aumenta al aumentar
la temperatura del agua de mar.

Relación de caudal másico, MR. (-)

Fig. 9. El efecto de la tasa de flujo másico sobre las características del humidificador.
 Entrada de temperatura del agua de mar al humidificador, código, f (° C)
Fig. 10. Efecto de la entrada de temperatura del agua de mar al humidificador
sobre las características del humidificador.

4.1. Modelo de validación

Es necesario validar la precisión de los resultados de la simulación contra los valores

experimentales obtenidos del sistema de desalinización HDH. La precisión de los resultados de la
simulación se logra mediante su comparación con los resultados experimentales. El error relativo
absoluto se define como las siguientes ecuaciones (24) [27].

Donde: Texp denota los datos experimentales, Tsim la predicción teórica yk es el número de
mediciones experimentales.

La comparación entre los resultados calculados por el modelo y los valores experimentales se
representa en la Fig. 11. La diferencia absoluta relativa promedio es 5.25%, 5.47% y 2.7% para la
temperatura de la entrada de aire al deshumidificador, la salida de aire del deshumidificador y la
salida de enfriamiento de agua del condensador, respectivamente. Según los resultados de la
comparación, los resultados calculados concuerdan bien con los valores experimentales.

La comparación entre la productividad calculada y los valores experimentales se muestra en la Fig.

12, generalmente con la diferencia absoluta relativa promedio de 19.89%. El presente trabajo se
realizó a una velocidad de flujo de aire de 0,81 kg / min, MR = 4,5 y entrada de temperatura del
agua al humidificador de 40, 50, 60, 70 ° C. Con estos parámetros, la diferencia de productividad
absoluta relativa promedio es del 8,78%. Según los resultados de la comparación, los valores
teóricos y experimentales toman la misma tendencia. La diferencia absoluta relativa máxima,
mínima y media de las temperaturas del aire y del agua y la productividad mostrada en las Figs. 11
y 12 se presentan en la tabla 2.

Temperatura
calculada (ºC)
 Temperatura medida (ºC)
Fig. 11. Comparación entre las temperaturas calculadas y medidas en tres puntos en el
sistema HDH.

Productividad
calculada (kg / min)

Productividad medida (kg / min)

Fig. 12. Comparación entre la productividad calculada y medida del sistema HDH.

Table 2

La precisión de los resultados teóricos.

Parámetro Error relativo Error relativo Error relativo

promedio Ԑar (%) máximo Ԑmax (%) mínimo Ԑmin (%)

5. Estudio económico

Otro objetivo de esta investigación es el análisis económico del sistema HDH. El análisis
económico depende de algunos parámetros importantes, como la vida útil esperada del sistema (n),
el costo variable (V) y el costo total del producto de agua dulce (C) [18,28]. El costo total del
producto de agua dulce se determina sumando el costo total del dispositivo HDH (F), (que se
determina sumando el costo de cada componente de este dispositivo) y el costo variable (costo de
mantenimiento) (V), donde (C = F + V). El costo total del dispositivo HDH se estima en 1042 US
$, como se indica en la Tabla 3. Suponga que el costo de mantenimiento equivale al 20% del costo
total del dispositivo HDH por año [29].

Se supuso que la vida útil del sistema HDH era de 10 años, donde (V = 20% × 1042 × 10 = 2084
US $) y el costo total del producto de agua dulce (C = 1042 + 2084 = 3126 US $). El número
promedio de litros de agua dulce producidos por día (el período de operación del sistema HDH es
de 8 horas por día; comienza a las 9 a.m. y termina a las 17 p.m.) es igual a 2.45 kg / h × 8 = 19.6
kg / día. Suponiendo que el dispositivo HDH funciona 340 días al año a medida que sale el sol
durante todo el año en Egipto [18].

El número de litros de agua dulce que se producirían = producción por día × período de producción
× tiempo de vida = 19,6 litros / día × 340 días / año × 10 años = 66640 litros.

el costototal del producto del agua 3126

Costo del agua dulce por litro.= lacantidad de litros que se producirían = 66640 =0.047 US $

Tabla 3

Costo aproximado de los dispositivos HDH.

Componentes Costo (US $)

Cubierta del sistema (humidificador, deshumidificador) 92

Conexión de conductos y codos 61
Depósito de agua 62
Marco del dispositivo HDH (soportes metálicos) 60
Condensadores 65
Tuberias y accesorios 60
Materiales de embalaje 62
Soplador de aire 125
Aislamiento 35
Batería solar 300
Costo fijo total (F) 1042

Los resultados actuales y los obtenidos de algunas investigaciones anteriores se ilustran en la tabla
4. La tabla muestra algunos parámetros y resultados disponibles, tales como material de empaque,
caudal de aire y agua, tipo de flujo, temperatura del agua de alimentación, productividad, RGE y
costo por litro. Según los datos disponibles, la productividad y el costo por litro de la unidad de
desalinización actual son aceptable entre los estudiados en algunas investigaciones anteriores.

6. Conclusiones

Se presenta un sistema de desalinización de agua de mar que funciona bajo el método HDH de aire
utilizando energía solar. El modelo matemático desarrollado se ha probado para simular el
intercambio de calor y masa y calcular las temperaturas y la productividad del sistema HDH en
condiciones estables y compararlo con los resultados experimentales. Además, el modelo
desarrollado se simula para estudiar el efecto de las condiciones de funcionamiento en el
rendimiento térmico del sistema HDH y el parámetro característico adimensional del
humidificador. Los resultados muestran que los resultados calculados concuerdan bien con los
valores experimentales. Existen valores efectivos para el caudal másico de aire, la relación de
caudal másico y el caudal de agua de alimentación, que son 0,81 kg / min, 4,5 y 4 kg / min,
respectivamente. La productividad promedio del sistema HDH es 2.45 kg / hr y el costo estimado
por 1 litro de agua dulce es 0.047 US $.