PROCEDIMIENTO

ENSAYO PRESIÓN O FUGAS DE LÍNEAS

EUMÁTICAS DE INSTRUMENTACIÓN

0 09/06/06 PRIMERA EDICION S.R. J.M.E J.M.E

REV FECHA DESCRIPCIÓN REALIZADO COMPROBADO APROBADO

PARA INFORMACIÓN EDICIÓN ORIGINAL FIRMA FECHA

REALIZADO
J.A. 30/09/97
PARA APROBACIÓN
ESTADO

A
PARA PETICIÓN OFERTA-COMPRA
COMPROBADO .
PARA EJECUCIÓN

AS BUILT APROBADO .

TÉCNICAS REUNIDAS S.A.

PROYECTO:

CENTRAL TÉRMICA DE CICLO COMBINADO DE AS PONTES (A CORUÑA)

2 X 1 9FB------- 800 MW
DOCUMENTO Nº HOJA:
ENSAYO PRESIÓN O FUGAS DE LÍNEAS EUMÁTICAS DE
1601 INSTRUMENTACIÓN
SIGUE
:
1. OBJETO

El objeto de este procedimiento es el de describir el método a seguir para la

realización de los ensayos de las líneas de instrumentación neumática y las medidas
de seguridad a tener en cuenta durante la realización del ensayo.

2. ALCANCE

Este procedimiento cubre los ensayos de las líneas neumáticas de instrumentación

(subcolectores y líneas a instrumentos, cilindros, etc.) de acuerdo con el alcance del
contrato.

3. NORMAS Y DOCUMENTOS

- Hook-ups
- Planos implantación instrumentos
- Especificación
- Plan de Calidad

4. MATERIALES

- Tubing de inoxidable o cobre para conexiones temporales para presiones

inferiores a 111 Kg/cm2 para conexionado entre el equipo de prueba y el sistema.
- Accesorios
- Cinta PTFE (Teflón)
- Agua jabonosa

5. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

- Llaves fijas
- Compresor o fuente suministro aire
6. EQUIPOS DE INSPECCION Y ENSAYOS

- Manómetro

7. PROCEDIMIENTO

El ensayo a realizar será, en general, de las líneas corriente abajo de la válvula de toma
de raíz del anillo de aire; esta válvula, así como la tubería corriente arriba de la misma
se prueba por otros.

Antes de proceder a efectuar el ensayo, se comprobará que la instalación está de

acuerdo con planos.

Se comprobará que las líneas no tienen daños externos visibles.

Antes de proceder al ensayo se acondicionará el circuito y se colocarán avisos de

peligro donde convenga. El área de ensayo se limitará con cinta de seguridad cuando
sea posible. Se seguirán las reglas de seguridad de la planta y se obtendrán los
permisos de trabajo pertinentes.

El ensayo de fugas se realizará antes de proceder al ensayo de lazos.

7.1 Líneas con manorreductores

Subcolectores

Cerrar el manorreductor
Aplicar la presión de trabajo a que va a estar el trozo de líneaque va desde la
válvula de raíz al manorreductor (Subcolector) (Normalmente entre 4  7 Kg./
cm2).

Comprobar con agua jabonosa que no hay fugas.

Líneas a instrumentos

Presurizar la línea que va desde el manoreductor al posicionador neumático,

posicionador eletroneumático o al convertidor a su presión de trabajo o a una
presión un poco superior a la máxima de salida al actuador. Si ésta es 1
Kg./cm2 a aproximadamente 1,3 Kg./cm2.

Presurizar la línea que va desde la salida del posicionador neumático, posicionador

electroneumático o convertidor al actuador a no más de la máxima presión del actuador;
suele ser 1 Kg./ cm2.

Presurizar la línea que va desde el manoreductor al instrumento o a los cilindros a no

más de la máxima presión de trabajo de estos.

Comprobar con agua jabonosa que no hay fugas.

El resultado del ensayo se anotará en el formato F 1570/1.

7.2 Líneas sin manorreductor

 Aplicar no más de la presión máxima de trabajo del elemento final.

Comprobar con agua jabonosa que no hay fugas.

El resultado del ensayo se anotará en el formato F 1570/1.

8. CRITERIOS DE ACEPTACION

8.1 Subcolectores

Cuando no se observan fugas se considerará el ensayo como aceptable.

8.2 Líneas a instrumentos, cilindros, etc.

Cuando no se observen fugas se considerará el ensayo como aceptable.

9. RESPONSABILIDADES

Montaje

- Realización del ensayo

- Control de materiales y equipos
- Autocontrol del ensayo

Control Calidad

- Supervisar el ensayo
- Procesar la documentación

10. FORMATOS

- El referenciado en el procedimiento.