UNIVERSIDAD CATOLICA TECNOLOGICA DEL

CIBAO
(UCATECI)

Carrera
Ingeniería Civil

Asignatura
Instalaciones Eléctricas I

Tema
Calibre, Pelado y Encintado de Los Conductores

Participante
Marino E. Salcedo A.
95-0330

Facilitador
William Méndez
Calibre de Los Conductores.
El calibre define el tamaño de la sección transversal del conductor. El calibre puede estar
expresado en mm² o bajo la normalización americana en AWG (American Wire Gauge). ... En
este caso, mientras más grande es el número más pequeña es la sección transversal del
conductor.

Un cable eléctrico, es un elemento fabricado y pensado para conducir electricidad. El

material principal con el que están fabricados es cobre (por su alto grado de
conductividad) aunque también se utiliza el aluminio que, aunque su grado de
conductividad es menor resulta más económico que el cobre.

Está compuesto:

o Conductor eléctrico: Es la parte del cable que transporta la electricidad y

puede estar constituido por uno o más hilos de cobre o aluminio.

o Aislamiento: Este componente es la parte que recubre el conductor, se encarga

de que la corriente eléctrica no se escape del cable y sea transportada de
principio a fin por el conductor.

o Capa de relleno: La capa de relleno se encuentra entre el aislamiento y el

conductor, se encarga de que el cable conserve un aspecto circular ya que en
muchas ocasiones los conductores no son redondos o tienen más de un hilo. Con
la capa de relleno se logra un aspecto redondo y homogéneo.

o Cubierta: La cubierta es el material que protege al cable de la

intemperie y elementos externos.
Calibre de Los Conductores Según La AWG
AWG (American Wire Gauge) es un conjunto estándar estadounidense de tamaños de
conductores de metal no ferroso.
Es una referencia de clasificación de calibres o espesor de elementos metálicos de sección
circular (alambres) o rectangular (láminas). En muchos sitios de Internet y también en libros y
manuales, especialmente de origen norteamericano, es común encontrar la medida de barra de
metal, láminas de metal o plástico indicados con la referencia AWG. La escala fue creada en
1857 por la compañía J.R. Brown & Sharpe de Providence (Rhode Island), por tal motivo la
escala también fue conocida como Brown and Sharpe Gauge. Lucien Sharpe presentó la idea
ante la Asociación Waterbury Brass, y ésta fue adoptada rápidamente durante febrero del
mismo año por los ocho mayores fabricantes de cable en Estados Unidos, proporcionando una
estandarización de la medida.1 Muy pronto, su uso se extendió a gran parte de los países
latinoamericano.
Calibre de Los Conductores Según el Sistema mm. Europeo

Ampacidad De Los Conductores

Es su capacidad de conducción continua de corriente bajo condiciones específicas. La

ampacidad de un conductor lo define su calibre, así como la temperatura ambiente a la que se
encuentre. Existen tablas que especifican la ampacidad de los conductores según el material
aislante, y la máxima temperatura ambiente a la que pueden estar expuestos. Mientras más
grande es la sección del conductor más corriente este puede conducir sin que se sobrecaliente.
Código de colores establecido por norma

o Conductor de tierra
El conductor de tierra se puede identificar de tres formas:
- Aislante de color verde
- Aislante de color verde con una línea helicoidal o recta de color amarillo.
- Puede ser un alambre o cable desnudo (sin aislante). Este cable por lo general
es de cobre.

o Conductor neutro
Hay diferentes formas de identificarse según el país pero los más comunes son los
siguientes:
- Aislante blanco ( utilizado en América) (utilizado en las instalaciones
eléctricas de la vivienda)

o Conductor fase
Este conductor puede ser de cualquier color diferente al del neutro o tierra, pero los
más utilizados por normas son:
- Aislante negro
- Aislante rojo
- Aislante azul oscuro
Código de color según norma Europea
IEC 60446 es la Norma internacional de la Comisión Electrotécnica Internacional que define
los principios básicos de seguridad para la identificación de conductores eléctricos por
colores o números, por ejemplo en el cableado de distribución de electricidad. Esta norma fue
fusionada, en su cuarta edición (IEC 60446: 2007), con la quinta edición de la norma IEC
60445 (IEC 60445: 2006) en 2010.

Conductor neutro
Si un circuito incluye un conductor neutro, este debe ser identificado por un
color azul (preferentemente azul claro). Así pues el azul claro es el color usado para
identificar conductores intrínsecamente seguros, y no debe utilizarse para ningún otro tipo de
conductor.

Conductores de fase en Corriente Alterna

Los colores preferidos para los conductores de fase en CA son:
• L1: marrón
• L2: negro
• L3: gris
Para una sola fase en AC: marrón

Conductor de protección
La combinación de colores verde/amarillo es siempre y exclusivamente utilizada
para identificar al conductor de protección (toma de tierra). Por cada 15 mm del conductor,
uno de estos dos colores deben cubrir entre 30% y 70% de la superficie y el otro el área
restante.
Marcado
Cuando los conductores son adicionalmente identificadas por letras y números, entonces:
• Las letras a utilizar serán del conjunto de caracteres latinos,
• Los números deben estar escritos en números arábigos, las posiciones 6 y 9
deben ser subrayados (6 y 9),
• y se pueden utilizar algunos símbolos como + y -.
Los conductores verde-amarillo no deben marcarse.
Ejemplos: L1, L2, L3, N, L +, L-, M, 35, 16
Colores de cable o alambre para corriente continua DC (USA y Parte de
latinoamerica)

o Positivo: Comúnmente el cable color rojo se utiliza para la corriente o el polo positivo
(Depende del país).
o Negativo:
o Comúnmente el cable color negro se utiliza para la corriente o polo negativo
(Depende del país).
o Tierra:
o Por ultimo el cable verde, gris o blanco (si está presente) se utiliza para la tierra
(Dependerá del país)

Pelado y Encintado de Los Conductores

El término pelar se utiliza tanto como término superior como para la eliminación del
aislamiento en conductores hasta 16 mm². El desaislamiento describe el proceso de
pelado en secciones de cable grandes y multifilares así como líneas y cables de varias
capas.
Con la herramienta pelacables y/o para desaislar correspondiente podrá quitar de
forma técnicamente correcta y rápidamente las zonas de aislamiento. La longitud del
aislamiento que se debe retirar varía en función del punto de embornaje o el conector.
Esta se ajusta mediante topes ajustables y garantiza longitudes de pelado uniformes.

Al retirar el aislamiento deberá procurarse que no se dañen los hilos individuales

internos o la pantalla trenzada. El aislamiento que queda no debe dañarse a causa de
la presión de sujeción, por lo que se permiten huellas de presión y las modificaciones
de color del material aislante resultantes. En la norma DIN IEC 60352-2 se muestran
otras imágenes de errores que deberán evitarse.
Tipos de Pelados de Conductores

El pelado de los conductores para hacer empalmes o conexiones en las instalaciones eléctricas
residenciales puede hacerse con navaja o
con pinzas especiales para pelar. Por lo general los conductores se pelan en las puntas, a
las que se quita el aislamiento suficiente para hacer la conexión. No existe una medida
fija del tamaño del tramo a pelar. Por ejemplo, para los contactos eléctricos se necesita
aproximadamente 1.5 cm; sin embargo, para otro tipo de conexiones se puede necesitar
retirar hasta unos 5 o incluso unos 8 centímetros del aislante.

o Con la navaja curva

Para pelar con la navaja curva primero se marca el lugar donde se debe
comenzar y terminar de quitar el aislante. Con la navaja inclinada, para no dañar
el metal, se quita el aislante del tramo que se marcó.

o Con la pinza universal

Las pinzas universales son herramientas que se utilizan para sujetar y cortar
conductores eléctricos, por lo mismo, no son la mejor opción cuando se trata de
pelar conductores. De hecho no es recomendable usar esta herramienta para
pelar conductores ya que hay un riesgo muy alto de trozar el alma de cobre y
provocar falseos o incluso arcos eléctricos al reventase el conductor.

o Con pinzas pelacable

La forma más rápida de quitar el aislante es con las pinzas pelacable, ya sea las
planas o las automáticas. Se colocan en el punto en que se debe cortar, se aprietan
y jalan para quitar hacia fuera el aislante.

Encintados de Conductores
Aislando los empalmes eléctricos: encintado y colocación de conectores. Cada vez que
se realiza un empalme entre dos o más conductores eléctricos, es necesario aislar este
empalme. Uno de ellos es el encintado y el otro es utilizando conectores.
 Tipos de Cintas Para Conductores

La cinta aislante es un tipo de cinta adhesiva que es usada para el acoplamiento de cables
eléctricos y su nombre se debe a las propiedades de aislante eléctrico que posee, el color más
utilizado es el negro. Es resistente a las temperaturas extremas y a la humedad y es flexible
por lo general es fabricada en PVC.
Tipos de cintas aislantes
Estas cintas se encuentra en el mercado en diferentes colores, debido a que cada color es
utilizado para un tipo diferente de cable, entre los colores que se pueden conseguir están: azul
para el neutro, marrón, negro, o gris para la fase, amarillo y verde para la toma de tierra.
Diferentes medidas de ancho de la cinta, la que más se utilizan son de 19 mm, 20 o 25 mm.
o Cintas Textiles: son muy resistentes y se pueden romper de forma fácil con los dedos,
se puede utilizar para agrupar, fijar, proteger, marcar, parchear y reparar: es
resistente al agua y a la intemperie, se quita sin dejar residuos.
o Cintas Autoamalgamantes: son de caucho autoamalgamantes no tienen adhesivo y
se recomienda su uso en aplicaciones que tengan un bajo, medio y alto voltaje, son
utilizadas con la finalidad de garantizar un sellado estanco y hermético.
o Cintas Aislantes de Vinilo: trae una base de film de vinilo y viene recubierta
con adhesivos de caucho de muy buena calidad, este tipo de cinta tiene un excelente
rendimiento y es duradera. Puede ser utilizada para agrupar, identificar por colores,
mantener, aislar, proteger, y muchas otras aplicaciones.
o Cintas Conductoras: este tipo es utilizada con la finalidad de aislar mallas en
empalmes de alta tensión y reconstruir filamentos, también es usada para blindar
cualquier tipo de conexiones eléctricas. Su tejido con el cual ha sido diseñada hace
que sea fácil de aplicar y que proporcione una excelente protección
electromagnética.
o Cintas para Altas Temperaturas: esta es una cinta elástica no adhesiva la cual tiene una
mayor resistencia a la llama y al arco eléctrico, en cables de telecomunicaciones y en cables
de alta tensión. Esta funciona creando un residuo de aislamiento térmico si se expone al
fuego, es resistente a los rayos UV, a los agentes químicos y al agua.
Características de Las Cintas Para Conductores

Entre las propiedades esenciales de una buena cinta aislante, por supuesto, está su
propiedad dieléctrica, es decir debe actuar como un aislante eficaz contra la electricidad,
protegiendo los circuitos y a los usuarios al no conducir la corriente fácilmente. Debe ser
resistente al calor y al fuego, en un grado razonable para la aplicación en la que se está
utilizando. Esta característica es muy importante pues reduce el riesgo de incendio al
presentarse un cortocircuito. Cuando se aplica fuego directo a la cinta de aislar, esta debe
mantenerse sin combustión durante cierto tiempo; una vez que se incendia tiene que
apagarse rápidamente sin desprender goteos de material, es decir debe ser
autoextinguidle. También debe ser flexible y fácil de aplicar a una variedad de cables,
circuitos y conexiones. La adherencia debe estar en función directa del tipo de goma que
se integra a la cinta. Por el uso eléctrico, el adhesivo debe ser durable, no conductor, no
degradable y no debe tener ninguna reacción con el cobre.