REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

“RAFAEL MARÍA BARALT”

SAN FRANCISCO, ESTADO – ZULIA

PROYECTO: INGENIERIA EN MANTENIMIENTO MECÁNICO

“CIENCIAS DE LOS MATERIALES“

“Materiales para ingeniería”

Realizado por:

Esequiel Cumare C.I: 27.997.916

Teléfono: 0412-2996999
Correo electrónico:
esequielcumare13@gmail.com

Elisamuel Rojas C.I: 29.812.564

Correo electrónico: rojaselisamuel4@gmail.com

Yorjan Viloria C.I: 28.467.955

Correo electrónico: yorjanvilo@gmail.com
 SAN FRANCISCO, JULIO DE 2021

DESARROLLO

1) Materiales compuestos: tipos, usos, predicción de propiedades. 

Materiales compuestos laminados: madera, concreto, asfalto

Tipos de materiales compuestos:

Naturales: Cuando hablamos de materiales compuestos, a menudo nos

referimos a materiales fuertes, ligeros, ultramodernos y cuidadosamente
diseñados para aplicaciones específicas en cosas como cohetes espaciales y
aviones a reacción, pero al ver las cosas de esa manera, es demasiado fácil
olvidar los materiales compuestos naturales, que han existido desde siempre.

La madera es un compuesto hecho de fibras de celulosa (el refuerzo) que

crece dentro de la lignina (una matriz hecha de polímeros orgánicos a base de
carbono).
El hueso es otro compuesto antiguo en el que las fibras de colágeno refuerzan
una matriz de hidroxiapatita (un mineral cristalino a base de calcio).
E incluso los compuestos hechos por el hombre no son necesariamente de alta
tecnología y modernos. El hormigón y el ladrillo (hechos de barro o arcilla
reforzados con paja) son dos ejemplos de materiales compuestos inventados
por los seres humanos que han tenido un uso generalizado durante miles de
años.

Clásicos: El primer material compuesto moderno fue la fibra de vidrio, que data
de la década de 1930.

En la actualidad, la fibra de vidrio se presenta en forma de cintas que se

pueden pegar en la superficie de un molde. La cinta de respaldo de plástico es
la matriz que mantiene las fibras de vidrio en su lugar, pero son las fibras las
que proporcionan gran parte de la resistencia del material.
Mientras que el plástico (por definición) es relativamente blando y flexible, el
vidrio es fuerte pero frágil. Al unirlos tenemos un material fuerte y duradero,
adecuado para cosas como carrocerías de coches o barcos, más ligeros que
los metales o aleaciones que de otra manera podría usar y que no es propenso
a oxidarse.
El plástico reforzado con fibra de carbono es similar a la fibra de vidrio, pero
utiliza fibras de carbono en lugar de fibras de vidrio.
Modernos: Los materiales compuestos avanzados de hoy en día se basan en
metal, plástico (polímero) o cerámica. Esto nos da los tres tipos principales de
materiales compuestos modernos: compuestos de matriz metálica, compuestos
de matriz polimérica y compuestos de matriz cerámica.

Usos de materiales compuestos: Los materiales compuestos de matriz

polimérica se utilizan en la industria automovilística, naval, aeronáutica,
aeroespacial, electrónica, de material deportivo y de la construcción,
reemplazando a los metales y otros materiales en muchas aplicaciones.

Predicción de propiedades de materiales compuestos: Las propiedades

efectivas de materiales compuestos fibrosos piezoeléctricos, empleando un
método autoconsistente generalizado.
Para ello, se utiliza un modelo trifásico para fibras cilíndricas, elípticas y
cofocales, sujetas a cargas eléctricas en el plano y mecánicas antiplanas en el
infinito, utilizando aplicaciones conformes y la técnica de expansión de series
de Laurent. Se trabaja con fibras distribuidas y orientadas aleatoriamente con
variación en la forma de las mismas. Se extienden los métodos Diluido, Auto-
consistente, se realiza la implementación en MATLAB del método, se calculan
los coeficientes efectivos asociados a diferentes problemas y se proponen las
posibilidades de aplicaciones de estos compuestos, abarcando la generación
de energía eléctrica a nivel ingenieril, biológico, nano.

Materiales compuestos laminados: madera, concreto, asfalto

Madera: Los suelos laminados son muy populares porque son muy resistentes.
A diferencia de un suelo tradicional de madera dura, un suelo laminado se
compone normalmente de cuatro capas. La parte superior puede ser algo así
como una fina capa de plástico transparente diseñada para resistir manchas y
arañazos. Debajo, hay una fina capa de madera estampada (o incluso papel
impreso con un patrón de madera) que le da al suelo su apariencia atractiva.
La siguiente capa es el núcleo: la mayor parte del material, hecho de tableros
de fibra de baja calidad. Finalmente, en la base, hay una fina capa de tablero
duro y resistente a la humedad.
Muchos muebles de bajo coste que se asemejan a la madera sólida son en
realidad laminados hechos de productos de madera de menor calidad
(conocidos como tableros de partículas o aglomerados) con una fina capa de
chapa, plástico o incluso papel.
Concreto: El hormigón es un material compuesto formado por partículas
dispersas (grava y arena) de gran tamaño (0.5 – 20 mm) generalmente
SiO2 en una matriz dura de silicatos y aluminatos (aglutinantes) que
provienen de la hidratación del cemento (generalmente Portland, aunque
hay otros como los de alto contenido en aluminio).

Asfalto: El asfalto es un material compuesto con agregado y aglutinante. El

agregado suele ser arena (y grava fina). El aglutinante suele ser alquitrán. Se
están utilizando productos del reciclado vidrio como agregado

2) Polímeros.  Categorías.  Grado de polimeración.  Elastómeros,

polímeros, termoestables y termoplásticas.

Los 2 grandes grupos en que se dividen los tipos de polímeros, inorgánicos y

orgánicos, se pueden resumir de la siguiente manera:

Polímeros inorgánicos: no poseen átomos de carbono en su cadena principal.

Son derivados de metales y minerales en procesos naturales o en laboratorios.

Polímeros orgánicos: poseen átomos de carbono en su estructura y pueden ser

naturales o sintéticos.

Naturales: derivados de moléculas sintetizadas por seres vivos.

Polipéptidos

Polisacáridos

Hidrocarburos

Sintéticos (materiales poliméricos): por polimerización de otros polímeros.

Elastómeros (termoplásticos, termoestables)

Celulosos semisintéticos

Grado de polimeración: Indica cuántas unidades repetitivas se encuentran en

un polímero. Se suele indicar esta cantidad con una n al final de los corchetes
que indican la unidad monomérica.
No es posible indicar en la fórmula toda la cadena ya que la unidad se repite y
n puede alcanzar valores del orden de miles
El peso Molecular de un polímero depende de su grado de polimerización de
acuerdo con:
Peso Molecular polímero = n * Peso molecular monómero
Generalmente se utiliza el grado promedio de polimerización, ya que los
polímeros habitualmente no presentan un grado constante sino que tienen una
distribución variable de pesos moleculares y consecuentemente de grados de
polimerización.

Los Elastómeros: Sustancias que poseen la elasticidad que caracteriza al

caucho y al igual que este se emplean para fabricar gomas, mangueras o
neumáticos.

Los Plásticos: Son polímeros que pueden ser moldeados a presión y

transformados en diversos objetos con formas diferentes, o bien, usados como
pinturas o recubrimientos de superficies.

Termoestables: Las Resinas fenol formaldehído se preparan por una reacción

de condensación entre el fenol y el formaldehído que forman polímeros con un
grado de entrecruzamiento que puede ser controlado. Su principal aplicación es
la producción de piezas eléctricas de muy diferente uso. Las Resinas urea
formaldehído tienen aplicaciones similares a las anteriores y muchas veces se
prefieren a las primeras cuando la presentación del material es un factor a
considerar.

Termoplásticas: Los termoplásticos desde el estado líquido pueden formar un

sólido no cristalino o un sólido cristalino. Si repasamos la solidificación y
enfriamiento lento de termoplásticos no cristalinos o semicristalinos se produce,
como se observa en la figura 15.5, un descenso del volumen especifico con la
disminución de temperatura que presenta un cambio de pendiente a una
temperatura característica del material que recibe el nombre de temperatura de
transición vítrea

3) Materiales cerámicos.  Principales estructuras cerámicas. 

Procesamiento de las cerámicas.  Propiedades y aplicaciones.

Materiales cerámicos: Los materiales cerámicos son materiales inorgánicos

compuestos por elementos metálicos y no metálicos vinculados químicamente.
Pueden ser cristalinos, no cristalinos o una mixtura de ambos.

Poseen una alta dureza y resistencia al calentamiento, pero tienden a la

fractura frágil. Se caracterizan principalmente por su bajo peso, alta rigidez y
baja tenacidad, alta resistencia al calor y al desgaste, poca fricción y buenas
propiedades aislantes.
Los materiales cerámicos son baratos, pero su procesado hasta producto
terminado es normalmente lento y laborioso. Además, la mayoría de estos
materiales se daña fácilmente por impacto a causa de su baja o nula ductilidad

Estructura: En general, los materiales cerámicos usados para aplicaciones en

ingeniería pueden clasificarse en dos grupos: materiales cerámicos
tradicionales y materiales cerámicos de uso específico en ingeniería.
Normalmente los materiales cerámicos tradicionales están constituidos por tres
componentes básicos: arcilla, sílice (pedernal) y feldespato. Ejemplos de
cerámicos tradicionales son los ladrillos y tejas utilizados en las industrias de la
construcción y las porcelanas eléctricas de uso en la industria eléctrica. Las
cerámicas ingenieriles, por el contrario, están constituidas, típicamente, por
compuestos puros o casi puros tales como oxido de aluminio ( Al2O3), carburo
de silicio (SiC), y nitruro de silicio(Si3N4). Ejemplos de aplicación de las
cerámicas ingenieriles en tecnología punta son el carburo de silicio en las áreas
de alta temperatura de la turbina del motor de gas, y el óxido de aluminio en la
base del soporte para los circuitos integrados de los chips en un módulo de
conducción térmica.

Procesamiento de Materiales Cerámicos

Es el procedimiento térmico a altas temperaturas, al cual son sometidos todos

los materiales definidos como piezas o productos conformados por mezclas
inorgánicas no metálicas, considerados por algunos científicos como materiales
inorgánicos con microestructura cristalina, excluyendo al vidrio. Los productos
cerámicos tradicionales y técnicos son elaborados mediante la compactación
de polvos que se calientan para lograr el enlace de las partículas de acuerdo a
las siguientes etapas: preparación del material, moldeado o colado, tratamiento
térmico de secado y horneado.

El material cerámico primitivo no fue cocido en hornos sino en brasas a cielo

abierto y en hoyos de poca profundidad a fuego ardiente. Posteriormente, se
comprobó que con ésta técnica no se lograba el aislamiento térmico requerido,
por haber fuga de calor y en consecuencia la temperatura que se alcanzaba
era poco elevada, para evitar la pérdida de calor utilizaban estiércol seco de
vaca. Este método de cocción también producía cambios bruscos y diferencias
de temperatura dentro del horno, lo cual daba como resultado la elaboración de
productos irregulares y gran número de piezas que no podían ser utilizadas.

Los productos cerámicos tradicionales, son elaborados con materias primas

extraídas de depósitos naturales, las cuales no siempre son procesadas para
eliminar sus impurezas como los materiales arcillosos. El moldeado puede ser
manual y el procedimiento de cocción se desarrolla en hornos de túnel rectos o
circulares, hornos ascendentes, eléctricos, etc. Con relación a su estructura, los
materiales cerámicos tradicionales poseen un grano grueso y una porosidad
fácilmente observables en un microscopio óptico. La densidad puede alcanzar
niveles del 10 al 20 % menor que la densidad hipotética del material. Estos
productos cerámicos son conocidos como aquellos que son la base de las
manufacturas que procesan silicatos, dedicadas especialmente a la elaboración
de productos arcillosos, cementos y vidrios de silicatos. Entre ellos pueden
mencionarse: recipientes de barro cocido, porcelanas, baldosa, tejas y vidrios
de diferentes tipos, etc.

Los llamados nuevos cerámicos, son de elaboración reciente con base en

materiales que no son silicatos, tales como óxidos y carburos, normalmente
contienen propiedades mecánicas o físicas que los hacen sobresalientes o
únicos al compararlos con los cerámicos tradicionales. Los cerámicos vítreos
(vidrios), tienen su base en el sílice y se diferencian de los otros cerámicos por
su microestructura no cristalina, se utilizan de forma general en la fabricación
de botellas, anteojos, revestimientos para ventanas, bombillos, etc.

Propiedades:

Propiedades eléctricas de los cerámicos:

Los materiales cerámicos se usan ampliamente en la industria eléctrica y

electrónica. Principalmente como aislantes (dieléctricos) eléctricos o en
capacitores.

Otra aplicación difundida es derivada de las propiedades piezoeléctricas de

ciertos tipos de cerámicas.

Propiedades de los componentes dieléctricos:

La unión iónica y covalente en materiales cerámicos restringe la movilidad de

los iones y de los electrones (los cales se comporten entre dos átomos o son
cedidos de un átomo a otro) y esto determina que estos materiales sean
buenos aislantes eléctricos

Existen 3 propiedades básicas de los componentes dieléctricos.

Constante dieléctrica Ruptura dieléctrica Factores de perdida

Comportamiento dieléctrico:

Este tipo de material cerámico presenta una estructura bipolar (entidades de

cargas (+) y (-) a nivel atómico o molecular separadas) por lo en presencia de
un campo eléctrico estos se orientan y es posible usarlos en capacitores.
Constante dieléctrica:

La constante dieléctrica de un medio continuo es una propiedad macroscópica.

El efecto de la constante dieléctrica se manifiesta en la capacidad total de un

condensador eléctrico o capacitor. Cuando entre los conductores cargados o
paredes que lo forman se inserta un material dieléctrico diferente del aire la
capacidad de almacenamiento de la carga del condensador aumenta. De
hecho la relación entre la capacidad inicial Ci y la final Cf vienen dada por la
constante eléctrica.

Las propiedades de los materiales cerámicos también varían mucho debido a

diferencias en los enlaces. En general, los materiales cerámicos son
típicamente duros y frágiles con baja tenacidad y ductilidad. Los materiales
cerámicos se comportan usualmente como buenos aislantes eléctricos y
térmicos debido a la ausencia de electrones conductores, normalmente poseen
temperaturas de fusión relativamente altas y, asimismo, una estabilidad
relativamente alta en la mayoría de los medios más agresivos debido a la
estabilidad de sus fuertes enlaces. Debido a estas propiedades los materiales
cerámicos son indispensables para muchos de los diseños en ingeniería.

Propiedades típicas de los materiales cerámicos

Alta dureza

Módulo de elasticidad alto

Baja ductilidad

Alta estabilidad dimensional

Buena resistencia al desgaste

Alta resistencia a la corrosión y al ataque químico.

Alta resistencia a la intemperie

Alto punto de fusión

Alta temperatura de trabajo

Baja expansión térmica

Conductividad térmica de baja a media

Buen aislamiento eléctrico

Resistencia a la tracción de baja a media

Alta resistencia a la compresión

Maquinabilidad media

Opacidad

Fragilidad

Resistencia al impacto deficiente

Baja resistencia al choque térmico.

La otra clasificación importante de las cerámicas se basa en sus

aplicaciones, tales como:

Vidrios

Productos de arcilla

Refractarios

Cerámicas abrasivas

Cementos

Cerámica avanzada

Alúmina

Nitruro de aluminio

Diamantes

Zirconia

Sílice

Carburo de silicio

Óxido de titanio

Boruro de titanio

Óxido de uranio
Usos generales y en la vida diaria

De seguro el primer pensamiento que se viene a la mente cuando se escucha

materiales cerámicos es platos, alfarería, tejas, ladrillos, cemento o vidrio. Sin
embargo, los materiales cerámicos son mucho más que eso, de hecho, están
inmersos en muchas aplicaciones de la vida diaria.

Los materiales cerámicos son usados en la electrónica, debido a que gracias a

su composición y propiedades pueden aplicarse en semiconductores,
superconductores, aislantes y componentes ferroeléctricos.

Estos materiales igualmente se usan en bujías, fibra óptica, baldosas de naves

espaciales, estufas, frenos de automóviles, sensores químicos, chalecos
antibalas y esquís.

En la industria de la electrónica

Hoy en día sabemos que los materiales cerámicos son parte fundamental de la
gigantesca industria de la electrónica y electricidad, sin estos materiales
simplemente la industria de la electrónica no podría evolucionar.

Los componentes de la cerámica son materia prima indispensable que forman

parte de teléfonos inteligentes, computadoras, televisores, dispositivos médicos
y la electrónica automotriz.

A pesar de que los materiales cerámicos se han considerado como aislantes,

en la actualidad los avances tecnológicos han creado cerámicas con
excelentes propiedades magnéticas, superconductoras e incluso
piezoeléctricas.

Es así que los productos a base de materiales cerámicos se usan para fabricar
bujías, piezas protectoras para cables y líneas eléctricas (cordones, tubos),
empaques herméticos y tubos de arco cerámicos.

Estos materiales son usados en sectores de la automoción, transporte

marítimo, en la distribución de electricidad y en el sector aeroespacial.

En la industria de la construcción

Ahora ya sabemos que se puede obtener ladrillos, materiales refractarios,

cemento e incluso vidrio con materiales cerámicos. Todos estos productos son
ampliamente usados en la industria de la construcción para construir casas,
edificios, puentes, túneles, represas, etc. También son usados en los acabados
de la construcción.

Las arcillas son la materia prima para la fabricación de ladrillos, tejas, terracota,
cerámica, lozas, alcantarillado, tuberías de drenaje y cubiertas para cables
eléctricos.
ANEXOS