FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERÍAS

6.1. Flujo Laminar.- En este tipo de flujo, las partículas se mueven en trayectoria
paralelas, formando capas o láminas. El flujo laminar está gobernado por la siguiente ley:
τ = µ dV/dy
La viscosidad es la magnitud predominante y su acción amortigua cualquier tendencia a
la turbulencia. [ GILES, R., 1993]

6.2. Velocidad Crítica.- Es aquella por debajo de la cual toda turbulencia es amortiguada
por la acción de la viscosidad. El límite superior que determina el flujo laminar
corresponde a un número denominado de Reynolds igual a 2000. [ GILES, R., 1993]

6.3. Número de Reynolds.- Es la relación entre las fuerzas de inercia y las de viscosidad,
se define como:

Re = V D ρ = V D
µ ν

Donde:

V es la velocidad en m/s
D diámetro de la tubería en m
ν es la viscosidad cinemática del fluido en m2/s
ρ es la densidad del fluido
µ es la viscosidad absoluta en Kg s /m2

Cuando la sección no es circular, el número de Reynolds es:

Re = 4VR
ν

donde: R es el radio hidráulico.

[ GILES, R., 1993]
6.4. Flujo Turbulento.- Las partículas fluidas se mueven en forma desordenada en todas
las direcciones. [ GILES, R., 1993]

Por otra parte es importante señalar que la superficie de un conducto está formado por
irregularidades o asperezas de diferentes tamaños y con distribución irregular o aleatoria.
Este característica es difícil de definir, ya que depende de muchos aspectos tales como:
altura media de las irregularidades de la superficie, la variación de la altura efectiva
respecto de la media, la forma y distribución geométrica, la distancia entre las
irregularidades, etc. Es por esto que se admite que la rugosidad puede expresarse a través
de la altura media ε ( rugosidad absoluta ) de las asperezas. Otro parámetro que se utiliza
es la denominada rugosidad relativa ε/D

6.5. Fórmula de Darcy - Weisbach.- Para el caso de un flujo permanente e

imcompresible, en un tubo de diámetro constante, la línea de carga piezométrica es
paralela a la línea de energía e inclinada en la dirección del movimiento.

V12/2g
Pérdida de energía (hf )
P1/γ V22/2g Línea de energía

P2/γ
Línea de alturas piezométricas

Z1
Z2

Nivel de referencia

La pérdida de energía se puede calcular a partir de la siguiente expresión:

hf = f L V2
D 2g
donde:

f = factor de fricción
g = aceleración de la gravedad
hf = pérdida por fricción
D = diámetro del tubo
L = Longitud del tubo
V = velocidad media

f no es un valor constante y depende de:

•! Velocidad del fluido
•! Diámetro de la tubería
•! Densidad del fluido
•! Viscosidad
•! Rugosidad de la pared (ε)
•! Forma de las rugosidades
•! Distribución y ubicación de las rugosidades

6.6. Investigaciones Experimentales sobre las pérdidas por fricción.-

Poiseuille ( 1846) determinó para flujo laminar la siguiente ecuación:

f = 64 / Re

Blasius, para tuberías lisas, con el número de Reynolds comprendido entre 3000 y 100000

f = 0.316 / Re0.25

Para valores de Reynolds hasta de 3000000, aproximadamente, la ecuación propuesta

por Von Karman, modificada por Prandtl, es:

1 / √ f = 2 log( Re √ f ) - 0.8
Para tuberías rugosas:
1 )
= 2%&'( + 1.74
" 2*

Colebrook y White, proponen:

1 * 23
= −2%&'( + 2.51
" 3.71%) "

6.7. Pérdidas menores o localizadas.- Además de las pérdidas por fricción, ocurren
pérdidas de carga locales, en cambio de secciones transversales, en válvulas, codos, etc.

Estas pérdidas se las llama menores puesto que en tuberías largas su efecto puede ser
pequeño en relación a las pérdidas por fricción.

Este tipo de pérdidas se calculan con la siguiente expresión:

hL = K V2/2g
donde K es el coeficiente de pérdidas localizadas.