Especificaciones Tecnicas 20210322 215426 340

PROYECTO: “CREACION DEL SERVICIO DE ALCANTARILLADO EN EL CENTRO
POBLADO DE NUEVA ESPERANZA DEL DISTRITO DE CHILLIA - PROVINCIA DE

PATAZ - DEPARTAMENTO DE LA LIBERTAD”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
GENERALES
Los alcances de estas Especificaciones Técnicas, se aplican a todos los trabajos que corresponden al
proyecto “CREACION DEL SERVICIO DE ALCANTARILLADO EN EL CENTRO
PATAZ - DEPARTAMENTO DE LA LIBERTAD” . Las cuales son de estricto cumplimiento por
parte del contratista; y no tienen un carácter limitado, por lo tanto pueden ser enriquecidas por el
Contratista o el Supervisor de Obra, en función a sus propias vivencias y experiencias en este tipo de
proyectos.
PROPIETARIO: MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CHILLIA
1. GENERALIDADES:
1.1. Alcance de las Especificaciones
Las presentes Especificaciones Técnicas, junto con los planos y metrados, darán una pauta para la
ejecución de las obras a realizarse, el Ing. Inspector y/o Supervisor tiene la máxima autoridad para
modificaciones y/o determinar los métodos constructivos que en casos especiales se pudieran
presentar, así como verificar la buena ejecución de la mano de obra, la calidad de los materiales,
etc.
Las presentes especificaciones son válidas en tanto no se opongan con los: Reglamentos y normas
reconocidas:
Reglamento Nacional de Edificaciones
Normas del ITINTEC.
Normas de ASTM.
Normas de ACI.
OS.070 Redes de aguas residuales
OS.090 Plantas de tratamiento de aguas residuales
IS.010 Instalaciones sanitarias para edificaciones
IS.020 Tanques sépticos
1.2 Ingenieros y/o Arquitectos

La Municipalidad Distrital de Chilia, para la ejecución de la obra, deberá designar a un Ingeniero
idóneo, preparado de vasta experiencia que lo representará en la obra en calidad de Inspector y/o
Supervisor, debiendo controlar y ejecutar el estricto cumplimiento y desarrollo de los planos, así
como la correcta aplicación de las normas y reglamentos en cada una de las diferentes especialidades.
1.3 Cuaderno de Obra

Es el documento en el cual se anotará las consultas, absoluciones, notificaciones, etc. referente a la
obra, debiendo permanecer en la obra para su consulta en cualquier momento que se lo solicite.
1.4. Medidas de Seguridad
EXPEDIENTE TECNICO
El contratista adoptará las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes, a su personal, a
terceros o a las mismas obras, cumpliendo con todas las disposiciones vigentes en el Reglamento
Nacional de Edificaciones. Además, deberá prever las medidas de señalización alrededor de las
estructuras a construir, a fin de evitar accidentes sobre todo en horas de la noche.
Así mismo, el Contratista deberá tomar nota de toda norma legal que se publique durante la
ejecución de la obra, relacionada con la conservación del patrimonio arqueológico de la Nación,
preservación del ecosistema, asuntos ambientales, etc.
Se hace énfasis en la necesidad de establecer normas de conducta en el personal, como por
ejemplo tener en orden el almacén de herramientas y materiales, disponer de cubetas donde se
depositen los materiales desechos: clavos, fierros, cinceles deteriorados, etc.
Se usarán los siguientes dispositivos mínimos tales como:
Uso de elementos de protección personal EPPS.
Señales preventivas (“despacio obra” y “hombres trabajando”)
Cinta de seguridad de plástico, para protección de los transeúntes.
Botiquín de primeros auxilios y planes de seguridad.
Conos fosforescentes y otros elementos señalizadores y preventivos.
Barreras de protección para trabajos de riesgo.
1.5. Medidas Ambientales

El Contratista fomentara en su personal el estricto cumplimiento del código del Medio Ambiente,
respetando las normas sanitarias, ambientales y paisajistas establecidas. En ese sentido deberá
tenerse sumo cuidado con los lugares que finalmente sean destinados como cancha de escombros,
de manera que estos no signifiquen la ruptura de la armonía del paisaje, así como tampoco
signifiquen fuentes de contaminación o potencial perjuicio de la salud de la población, por acción
por ejemplo del viento.
Análogamente, el Contratista suministrara a su costo, la instalación y retiro de letrinas químicas
que serán utilizadas por su personal durante todo el proceso de ejecución de obra.
1.6 Validez de Especificaciones, Planos y Metrados

Son documentos elaborados por el Proyectista de la Entidad, quien es responsable del diseño
propuesto, que es aprobado y corregido por la Jefatura de Obras de la entidad. El Inspector o
Supervisor velará por la buena ejecución de la obra, según el proyecto, en estricto cumplimiento a las
indicaciones de los planos y las especificaciones técnicas. Cualquier modificación al proyecto inicial,
que no repercuta en cambios de diseño arquitectónico o estructural, podrá realizarlo la Municipalidad
previa autorización del Ingº Inspector o Supervisor, en caso contrario deberá consultarse al
Proyectista.
Las modificaciones planteadas deberán registrarse en el Cuaderno de Obra. Un juego completo de
planos y especificaciones deberán permanecer en Obra para su consulta en cualquier momento que se
solicite.
En el caso de existir discrepancia entre los documentos del proyecto:

 Los planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados y Valor
Referencial (presupuesto).
 Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre Metrados y Valor Referencial
(Presupuesto).
EXPEDIENTE TECNICO
 Los Metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no se

dispensará de su ejecución, si está prevista en los planos y/o especificaciones técnicas.
Las especificaciones técnicas se completan con los planos y metrados respectivos en forma tal que
las obras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque estas figuren uno solo de sus complementos.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las Especificaciones, Planos y
Metrados pero necesarios para la obra deben ser incluidos por el Contratista dentro de los alcances de
igual manera que si hubiesen mostrados en los documentos mencionados.
1.6.1. Consultas.- Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas al Ingeniero
Inspector o Supervisor, obviar la consulta y ejecutar la obra sin contar con el V°B° será motivo para
que desestime el valor de la obra realizada, se ordene su demolición o sin que esto suceda no se
considere como adicional en caso de que efectivamente lo sea.
Un juego de Planos, estas especificaciones conjuntamente con el Reglamento Nacional de
Edificaciones, deben de permanecer en obra para su consulta.
1.6.2. Similitud de Materiales o Equipos.- Cuando las Especificaciones Técnicas o planos indiquen
“Igual o Semejante” solo la entidad contratante o su representante decidirá sobre la igualdad o
semejanza.
1.6.3. Cambios por el Contratista.- El Contratista Notificará por escrito de cualquier material que
considere inadecuado para la obra o inaceptable de acuerdo con las Leyes, Reglamentos y
Ordenanzas de autoridades competentes, así como cualesquier trabajo necesario que haya sido
omitido.
Si no hace esta notificación, las posibles infracciones y omisiones, en caso de suceder serán de
entera responsabilidad del Contratista sin costo alguno para la Entidad contratante.
La entidad contratante aceptará o denegará también por escrito, dicha notificación.
1.7. Personal Administrativo de Obra, Maquinaria, Herramientas y Equipos
1.7.1. Personal Administrativo de Obra.

El Contratista pondrá en consideración del Ingeniero Inspector o Supervisor la relación del personal
administrativo que será necesario para la ejecución de la obra, tal como Maestro de obra, oficiales y
personal obrero, teniendo la facultad de pedir el cambio del personal incluyendo el Ingeniero
Residente, que a su juicio o en el transcurso de la ejecución de los trabajos demuestren ineptitud o
vayan contra las buenas costumbres en el desempeño de sus labores.
El Contratista deberá aceptar la decisión del Ingeniero Supervisor en el más breve plazo no pudiendo
invocar como justificación la demora en efectuarlo para solicitar al ampliación de plazo de entrega de
las obras ni abono de suma alguna por esta razón.
1.7.2. Maquinaria, Herramientas y Equipo

El Contratista está obligado a tener la maquinaria, herramientas y equipos que hubieran sido
declarados tenerlos disponibles y estar en condiciones de ser usadas en cualquier momento.
No contar con la maquinaria, herramientas y equipos, será motivo y tomado en cuenta para delegar la
ampliación de plazo de entrega de obra que quiera atribuirse a este motivo.
EXPEDIENTE TECNICO
1.7.3 Materiales
Todos los materiales o artículos suministrados para las obras que cubren estas especificaciones,
deben ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el Mercado Nacional o Internacional, de la
mejor calidad dentro de su respectiva clase. El Contratista tiene la obligación de organizar y vigilar
las operaciones relacionadas con los materiales que deben de utilizarse en obra, tales como:
provisión, transporte, carguío, acomodo, limpieza, protección, conservación en los almacenes y/o
depósitos, muestras, probetas, análisis, certificados de calidad, etc.
Así mismo El Contratista pondrá a consideración del Supervisor muestras de los materiales a usarse,
las que además de ser analizadas, probadas, ensayadas de acuerdo a su especie y norma respectiva,
deberá recabar la autorización para ser usados, los gastos que irroguen estas acciones serán de cuenta
exclusiva del Contratista.
1.8. Inspección y/o Supervisión

Todo el material y la mano de obra empleada, estará sujeta a la inspección de la Entidad Contratante,
quién tiene el derecho de rechazar el material que se encuentre dañado, defectuoso o a la mano de
obra deficiente y exigir su corrección.
Los trabajos mal ejecutados deberás ser satisfactoriamente corregidos y el material rechazado deberá
ser reemplazado por otro aprobado, sin costo alguno para la entidad Contratante.
Los materiales deben ser guardados en la obra en forma adecuada sobre todo siguiendo las
indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalaciones. Si por no estar colocados como es
debido ocasionan daños a personas o equipos, los daños deben ser reparados por cuenta del
Contratista, sin costo alguno para la Entidad Contratante.
El Contratista deberá suministrar todas las facilidades razonables, mano de obra y materiales
adecuados para la inspección y pruebas que sean necesarias.
1.9. Trabajos
El Contratista tiene que notificar por escrito a la Inspección o Supervisión de la obra sobre el inicio
de sus labores. Deberá a la iniciación de la obra presentar al Inspector ó Supervisor las consultas
Técnicas para que sean debidamente absueltas.
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el proyecto original será de
motivo de consulta a la Entidad Contratante y mediante la presentación de un plano original con la
modificación propuesta.
Este plano deberá ser presentado por el Contratista al Inspector o Supervisor de la Obra para
conformidad y aprobación final.
1.10. Cambio Autorizados por el Ingeniero Inspector o Supervisor

La Entidad Contratante podrá en cualquier momento, por medio de una orden escrita, hacer cambio
en los planos o Especificaciones.
EXPEDIENTE TECNICO
Si dichos cambios significan un aumento o disminución en el monto del Contrato o en el tiempo

requerido para la ejecución, se hará un reajuste equitativo de éstos, tomando como base los precios
unitarios estipulados en el contrato.
Lo señalado no será impedimento para que el Contratista continuara con los cambios ordenado.
1.11. Responsabilidad por Materiales

La Entidad Contratante no asume responsabilidad por pérdidas de materiales o herramientas. Si este
lo desea puede establecer las guardianías que crea conveniente bajo su responsabilidad y riesgo.
1.12. Retiro de Equipos y/o Materiales

Cuando sea requerido por la Inspección o Supervisión, el Contratista deberá retirar de la obra el
equipo o materiales excedentes que no vaya a tener utilización futura en su trabajo.
Al término de los trabajos el Contratista deberá proceder a la limpieza de los desperdicios que existan
ocasionados por materiales y equipos empleados en su ejecución.
1.13. Especificaciones por su Nombre Comercial
Donde se especifique materiales, proceso o método de construcción de determinados fabricantes,

nombre comercial o números de catálogos, se entiende de que dicha designación es para establecer
una norma de calidad y estilo, la propuesta deberá indicar el fabricante, tipo, tamaño, modelo, etc. o
sea las características de los materiales.
Las especificaciones de los fabricantes referentes a las instalaciones de los materiales deben
cumplirse estrictamente, o sea que ellas pasan a formar parte de estas Especificaciones.
Si los materiales son instalados antes de ser aprobados por la Entidad Contratante, puede hacer retirar
dichos materiales, sin costo adicional alguno y cualquier gasto ocasionado por este motivo será por
cuenta del Contratista.
Igual proceso se seguirá si a criterio del Inspector o Supervisor de la obra, los trabajos y materiales
no cumplen con lo indicado en plano o especificaciones.
1.1 SANEAMIENTO BASICO

1.2 OBRAS PROVISIONALES
EXPEDIENTE TECNICO
1.1.1. CARTEL DE OBRA 3.60M X 2.40M
Descripción
Esta Partida comprende la confección, armado y colocación del cartel de obra cuyas
dimensiones serán de 3.60 m. de ancho por 2.40 m. de altura. Las piezas deberán ser
acopladas en forma perfecta, de tal manera que mantenga una rigidez capaz de soportar
las fuerzas que actúan sobre él.
Materiales
Cartel de obra y gigantografia banner, parantes de madera de 4”x4”, dados concreto
concreto 0.40 m. x 0.40 m.
Procedimiento Constructivo
La estructura será de manera tornillo y el panel medirá 3.60m de largo por 2.40m de
alto, donde descansará la gigantografia según el diseño y color proporcionado por la
Entidad; éste será soportado por elementos verticales de madera tornillo. Los parantes
irán embebidos en dados concreto simple de 0.40 x 0.40 m. y una profundidad de 0.90
m., dichos parantes se apoyarán temporalmente mediante puntales de madera tratándose
que presente una verticalidad íntegra y estable hasta el momento de la fragua del
concreto.
Método de Medición
La medición de la presente partida será por Unidad (und), cuando el cartel de obra se
encuentre colocado en su ubicación dispuesta y aprobado por la supervisión.
Base de pago
El pago se hará por el costo global del cartel de obra, según el precio unitario
establecido en el presupuesto aprobado.
1.1.2. ALMACEN, OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA
Descripción
Esta actividad corresponde a que el contratista, antes de dar inicio a todo trabajo de
ejecución de obra, deberá de construir un ambiente de área mínima 15 m 2, con material
de madera (parantes de madera y forro de triplay de 4 mm y techo con cobertura de
calamina galvanizada), ambiente que tendrá por finalidad el almacenamiento de
materiales, y albergue de la guardianía. La ubicación de dicho ambiente deberá de ser
coordinado con la supervisión para su correcta ubicación, y que necesariamente deberá
de ser ubicado al ingreso principal a obra.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a la descripción anterior se medirá por Metro Cuadrado
(M2).
Base de Pago
El pago se hará de acuerdo al Análisis de Costos Unitarios, por Metro Cuadrado (M 2),
considerando sólo el transporte de los elementos que sean necesarios, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para
la ejecución del trabajo.
1.3 OBRAS PRELIMINARES
1.3.1 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS Y
EXPEDIENTE TECNICO
HERRAMIENTAS
Descripción
Esta partida, consiste en el reconocimiento por concepto de transporte de todos los
equipos y herramientas necesarias para la ejecución de la obra, en esta partida se ha
considerado el transporte de llegada y retorno a su lugar de origen de todos los equipos.
El traslado se efectuará por vía terrestre, utilizando camiones tráiler y los livianos
(volquetes, cisternas, etc.). En el equipo liviano serán transportados las herramientas y
todo equipo liviano (martillo neumático, grupos electrógenos, vibradores, etc.) que no
sea auto transportado.
Dichos materiales, equipos y herramientas serán recepcionados y almacenados por

separado por el personal designado para su custodia, el contratista será responsable de la
integridad de los equipos y herramientas durante el proceso de carguío, transporte y
descarga en obra en los lugares establecidos.
La unidad de medida de la partida será de forma Global (Glb.).
Condiciones de Pago:
El pago se hará de acuerdo al Análisis de Costos Unitarios, por Global (Glb.),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.
1.3.2 FLETE TERRETRE
Descripción
Consiste en el transporte de materiales con vehículos motorizados (Camiones de
transporte de carga), estos llevaran todos los materiales hasta el lugar anexo donde se
desarrolle el proyecto.
Este cálculo se puede ver en la carpeta de Flete anexada al Expediente.
Esta partida será medida en forma global (Glb.)
Base de Pago:
El pago será al precio global al contrato, dicho pago constituirá compensación completa
por el transporte.
1.4 SEGURIDAD Y RIESGO
1.4.1 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA
Descripción
Comprende todos los equipos de protección colectiva, que deben ser instalados para
proteger los trabajadores y público en general de los peligros existentes en las
diferentes áreas de trabajo.
Entre ellos se debe considerar: acordonamiento con cinta de señalización para
limitación de áreas de riesgo, sistema de entibados, conos reflectantes para las vías en
trabajo.
Método de Medición:
La unidad de medida será de forma global (Glb).
EXPEDIENTE TECNICO
Bases de Pago:
La presente partida, se pagará según el costo establecido en el contrato y de acuerdo al

método de medición (Glb), constituyendo dicho precio, compensación plena por mano
de obra, leyes sociales, equipos, herramientas y todos los imprevistos necesarios para
materializar la partida.
1.3.1. EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL
Descripción
Comprende todos los Equipos de Protección Individual (EPI), que deben ser utilizados
por el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros asociaos a los trabajos
que se realicen, de a la Norma G.050 .
Entre ellos se debe considerar: casco de seguridad que se comprara por Und, lentes de
acuerdo al tipo de actividad por Und, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero,
aislantes, etc.) se comprara por par y se cambiara cada mes, botines/botas de acuerdo
al tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.), chalecos nylon
reflectivos, ropa especial de trabajo en caso se requiera, otros.
Ilustración 9: Equipos de Protección Personal.
Método de medición:
La unidad de medida será de forma global (glb), de acuerdo al número de
trabajadores.
Bases de pago:
La presente partida, se pagará según el costo establecido en el contrato y de acuerdo al
método de medición (Glb), constituyendo dicho precio, compensación plena por mano
de obra, leyes sociales, equipos, herramientas y todos los imprevistos necesarios para
materializar la partida.
1.5 RED DE ALCANTARILLADO
1.4.1. RED DEL COLECTOR Y EMISOR
01.04.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.04.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL PARA RED DE

ALCANTARILLADO
Descripción
Se incluye aquí todo trabajo de eliminación de elementos ó materias extrañas, que
impidan la construcción, dentro del área del terreno donde se efectúen los trabajos,
con los requisitos de las presentes especificaciones, trata de realizar la limpieza de la
obra en los meses de su ejecución.
EXPEDIENTE TECNICO
En las zonas donde los suelos sean fácilmente erosionables, la limpieza y desbroce
será llevado a cabo en el ancho mínimo compatible con la construcción de las obras
para mantener la mayor superficie con el recubrimiento vegetal existente, como
medida de reducir la erosión.
Los materiales de limpieza serán dispersos según las instrucciones del Supervisor de
Obra. El espesor de corte en caso de desbroce será de 0.20 m. La Supervisión
controlará los aspectos mencionados anteriormente y tomará las medidas necesarias
de haber inconvenientes.
Este método de medición será por Metro Cuadrado (M²), ejecutada y terminada la
instalación de acuerdo con las presentes especificaciones.
Base de Pago
El pago por este concepto, medido en la forma descrita anteriormente será hecho al
precio unitario del contrato, Metro Cuadrado (M²), para la partida LIMPIEZA DE
TERRENO MANUAL PARA RED DE ALCANTARILLADO, entendiéndose que
dicho precio y pago contribuirá compensación total de la mano de obra, equipos y
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente
la partida.
01.04.01.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción
Se hará trazo y replanteo del proyecto previa revisión de la nivelación de las calles y
verificación de los cálculos correspondientes.
Las gradientes se darán con algún sistema de precisión propuesto por el contratista y
autorizado por el Ing. Supervisor.
Las tuberías serán instaladas con los diámetros, trazos y gradientes indicadas en los
planos, cualquier modificación por exigirlo así las circunstancias de carácter local,
deberá recibir previamente la aprobación del Ing. Supervisor.
Las tuberías de desagüe no podrán colocarse a menos de 2.50 m de distancia de las
tuberías de agua, ni a menos de 2.00 m de la línea de propiedad.
Todas las elevaciones indicadas o especificadas en los planos se refieren al nivel
medio del mar.
El contratista cuidará todos los puntos, estacas, señales de gradientes, mojones y
puntos de niveles hechos o establecidos en la obra y los restablecerá si son
estropeados.
El contratista se hará cargo de todos los gastos que requiera rectificar la obra mal
instalada, debido al no mantenimiento o no protección o remoción sin autorización
de los puntos establecidos, estacas y marcas.
El contratista resguardará todas las marcas de propiedades existentes y conocidas,
aunque no sean relativas al trabajo, y si es requerido correrá con el costo del
restablecimiento de las mismas, en el caso de haber sido alteradas o destruidas
Este método de medición será por Metro Cuadrado (M²), ejecutada y terminada la
Base de Pago
El pago se hará por Metro Cuadrado (M²), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
EXPEDIENTE TECNICO
01.04.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.04.01.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA, MANUAL, P/TUBERÍA EN

TERRENO NORMAL, HASTA 1.20M DE PROF/PROM.
01.04.01.02.04 EXCAVACIÓN DE ZANJA, MANUAL, P/TUBERÍA EN

Descripción
Esta partida comprende toda excavación para la instalación de tuberías. La
excavación en corte abierto será hecha con equipo mecánico en anchos y
profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos replanteados
en obra y/o presentes especificaciones.
Para el caso del sistema de alcantarillado es importante tener en cuenta que la
dirección de la instalación debe ser precisa y estar de acuerdo con los planos del
proyecto, teniendo en cuenta la rigurosidad necesaria que se debe tener en el
alineamiento y la nivelación.
Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el tablestacado,
entibamiento de las paredes, a fin de que estas no cedan.
Clasificación de terreno
Terreno normal
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas,
etc. y terrenos consolidados tales como; hormigón compacto, afirmado o mezcla de
ellos, etc. los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo
mecánico.
Terreno saturado
Son aquellos terrenos en los cuales existe presencia de agua y para la ejecución de
los trabajos es necesario evacuar el agua existente.
La inclinación de los taludes de la zanja debe estar en función de la estabilidad de
los suelos (niveles freáticos altos, profundidad de excavaciones y el ángulo de
reposo del material) y su densidad a fin de concretar la adecuada instalación, no
olvidando el aspecto económico.
En zonas con nivel freático alto, cabe la posibilidad de tener que efectuar entibados
o tablestacados en las paredes de la zanja, a fin de evitar derrumbes, asimismo, es
posible tener que efectuar operaciones de bombeo a fin de bajar el nivel freático o
recuperar una zanja inundada.
Dimensiones de las zanjas
El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en trabajo y del diámetro

de la tubería por instalar, pero en ningún caso será menor de los estrictamente
indispensables para el fácil manipuleo de la tubería y sus accesorios dentro de dicha
zanja, debiendo permitir un adecuado relleno y compactación de la tubería.
Tendrá como mínimo 0,30 m a cada lado del diámetro exterior de la tubería.
La zanja se excavará por lo menos 10 cm debajo de la gradiente exterior del fondo
del tubo, teniendo en cuenta la profundidad mínima del entierro exigible. Si la
tubería se coloca en la calzada o en el campo el entierro mínimo sobre la cabeza de
los tubos, nunca será menor de 1.00 m. Si la tubería se coloca en las aceras, o en
jardines laterales o centrales, el relleno sobre la cabeza del tubo puede disminuirse
hasta ochenta centímetros (0,80 m).
Las dimensiones de las zanjas deberán atender al previsto en el plano de detalles
EXPEDIENTE TECNICO
típicos para zanjas y entibados.
Este método de medición será por Metro Cúbico (M³) ejecutada y terminada la
Base de Pago
El pago se hará por Metro Cúbico (M³), entendiéndose que dicho precio y pago
presupuesto.
01.04.01.02.02 EXCAVACIÓN DE ZANJA, C/MAQ., P/TUBERÍA EN



Descripción
Consiste en la excavación con maquinaria de la zanja para la instalación de la

tubería, en las calles y lugares que se detallan en los metrados.
La excavación se iniciará una vez replanteado y marcado el eje de la zanja, de
acuerdo a los planos del proyecto.
La profundidad mínima de la excavación para la colocación de las tuberías será tal
que se tenga un enterramiento de 1.00 m sobre las campanas de unión, las alturas de
las excavaciones se respetarán de acuerdo a los planos de perfiles longitudinales del
proyecto.
El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un juego de 15 cm como
mínimo y 30 cm como máximo entre la cara exterior de las campanas y la pared de
la zanja. Las dimensiones standard son las siguientes.
Dimensiones
Cms 15 20 25 30 38 45 53 61
Pulg. 6 8 10 12 16 18 21 24
Ancho de la Zanja
Con Entib. 90 100 100 100 120 130 140 150
Sin Entib. 60 70 70 80 90 100 110 120
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales; entibándolas

convenientemente siempre que sea necesario; si la calidad del terreno no lo
permitiera se le dará los taludes adecuados según la naturaleza del mismo.
El Contratista deberá de tener cuidado en cuanto a la excavación que realice
mediante equipos mecánicos, a fin de no dañar las tuberías existentes ya que podría
ocasionar problemas ambientales.
El fondo de la zanja deberá quedarse seco y firme en todos los conceptos, aceptable
como fundación para recibir la tubería nueva.
EXPEDIENTE TECNICO
Este método de medición será por Metro Cúbico (M³), ejecutada y terminada la
Base de Pago
El pago por este concepto, medido en la forma descrita anteriormente será hecho al
precio unitario del contrato, Metro Cúbico (M³), para la partida de EXCAVACIÓN
C/MAQ. DE ZANJAS, entendiéndose que dicho precio y pago contribuirá
compensación total de la mano de obra, equipos y herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
01.04.01.02.06 ENTIBADO Y DESENTIBADO DE ZANJAS P/TUBERÍA

1.50M < H <= 2.00M DE PROF/PROM.
Descripción
Consiste en el tablestacado discontinuo que se requiere para contener el

deslizamiento de terrenos de relativa inestabilidad, debido a su falta de cohesión,
presencia de agua o que estén afectos a vibraciones que puedan originar
deslizamientos por estar a una pendiente recta y a una profundidad considerable, por
lo tanto se hace necesario el uso de este tipo de elementos para brindar seguridad.
El Supervisor debe evaluar la profundidad mínima para la aplicación de esta partida,
las profundidades indicadas son solo referenciales.
Se dispondrá la madera de acuerdo al diseño preestablecido por el Residente, el cual
debe consistir en la colocación de tablones de 2”x102x10’, las que están fijados por
travesaños y puntales de sección 4”x4”, dispuestos según diseño.
El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones antes dichas se medirá por

Metro Lineal (M).
Base de pago
El pago se hará por Metro Lineal (M) entendiéndose que dicho precio y pago
presupuesto.
01.04.01.02.07. NIVELACIÓN, REFINE Y APISONADO MANUAL DE

ZANJA P/TUB. DN 160 MM.
Descripción
Se efectuará conformando el terreno natural resultante de los cortes y/o rellenos que
están considerados bajo dichas sub partidas.
En el fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la
rasante correspondiente. Los excesos de excavación en profundidad hechos por
negligencia del contratista serán corregidos por su cuenta debiendo emplear
hormigón de río apisonado por capas no mayores de 20 cm de espesor de modo que
la resistencia conseguida sea cuando menos a la del terreno adyacente.
En la apertura de la zanja se tendrá un buen cuidado de no dañar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio público, así como los cables
subterráneos de líneas telefónicas y de alimentación de fuerza eléctrica, el contratista
EXPEDIENTE TECNICO
deberá reparar por su cuenta los desperfectos que se produzcan a los servicios
mencionados, salvo que se constate que aquellos no le son imputables.
En ningún caso se excavará con maquinaria tan profundo que la tierra de la línea de
asiento de los tubos sea aflojada o removida por la maquinaria. El último material
que se va a excavar será removido con pico y pala y se le dará al fondo de la zanja la
forma definitiva que se muestra en los dibujos y especificaciones en el momento que
se van a colocar los tubos, mampostería o estructura.
El material proveniente de las excavaciones, así como de las tuberías extraídas
deberán ser retiradas a una distancia no menor de 1.50 m de los bordes de la zanja
para seguridad de la misma y limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá
ocupar las veredas con el material proveniente de las excavaciones u otros
materiales de trabajo.

Metro Lineal (M).
Base de pago
presupuesto.
01.04.01.02.08. CONFORMACIÓN DE CAMA DE APOYO, CON

MATERIAL DE PRÉSTAMO (ARENA GRUESA), H=10CM
Descripción
Se conformará cama de apoyo en el fondo de zanja, constituido por material de

préstamo (arena gruesa).
El material de cama de apoyo debe ser adecuadamente compactado y nivelado, ya
que la calidad de la cama de apoyo es muy importante para una buena instalación de
la tubería. El objetivo primordial es evitar vacíos debajo y alrededor del cuadrante
de la tubería la cual debe ser apoyo sin discontinuidad a lo largo de la generatriz e
interior.
En el caso de las excavaciones se pasará más allá de los límites indicados
anteriormente, el hueco resultante de esta remoción será rellenado con material
adecuado, aprobados por el Ing. Supervisor. Este relleno se hará a expensas del
constructor, si la sobre excavación se debió a su negligencia u otra causa a él
imputable.

Metro Cúbico (M³).
Base de pago
presupuesto.
01.04.01.02.09 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO

ZARANDEADO, MANUAL, LATERAL Y SOBRE CLAVE DE TUBERÍA
EXPEDIENTE TECNICO
01.04.01.02.10 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO

ZARANDEADO, C/MAQ., LATERAL Y SOBRE CLAVE DE TUBERÍA
01.04.01.02.11 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA, MANUAL,

CON MATERIAL PROPIO
01.04.01.02.12 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA,C/MAQ.,

CON MATERIAL PROPIODescripción
El relleno de la zanja debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación
de la tubería. Esto protege la tubería contra rocas que caigan en el interior de la
zanja, eliminan la posibilidad de desplazamiento o flote en el caso de inundación,
también elimina la erosión en el soporte de la tubería.
Hay dos propósitos básicos por los cuales se rellena y compacta la zanja en la cual
se instalará la tubería:
1. Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubería para mantener la
pendiente del alcantarillado.
2. Proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para permitir que la
tubería y el suelo trabajen en conjunto para soportar las cargas diseñadas.
 Cargas muertas (debido al peso de material de relleno)
 Cargas vivas (debido al tráfico)
El relleno de la tubería PVC debe realizarse siguiendo las recomendaciones del
proyectista o siguiendo las siguientes etapas:
Relleno Lateral.- Conformado por material seleccionado que envuelve a la
tubería y debe ser compactado manualmente en capas sucesivas de 10 a 15 cm de
espesor, sin dejar vacíos en el relleno.
El relleno lateral se realiza en el espacio comprendido entre las tuberías y las
paredes o talud de la zanja en ambos lados, teniendo cuidado de no dañar la tubería
hasta la clave del tubo.
Relleno Superior.- Conformado por material seleccionado compactado con
pisón de mano al igual que el relleno inicial.
La compactación se desarrollará en capas de 10 a 15 cm como mínimo, desde
la clave del tubo hasta 15 cm por lo menos y preferiblemente 30 cm por encima de
la clave del tubo. En suelos húmedos, gredosos y arenas la compactación con pisón
de mano le ofrece resultados satisfactorios, en suelos cohesivos será necesario
utilizar pisones mecánicos teniendo cuidado de no dañar la tubería.
Relleno Final.- Conformado por material de la misma excavación, pero exento
de piedras grandes y/o cortantes, el relleno se desarrolla en capas sucesivas de 20 cm
con equipo mecánico de tal manera que se obtenga un grado de compactación igual
al terreno natural.
También se puede rellenar humedeciendo el material de relleno hasta el final de la
compactación, empleando equipo mecánico o plancha vibratoria.
Para todos los casos el porcentaje de compactación no será menor al 90% de la
máxima densidad seca.
Prueba de Compactación de Suelos (Método de Proctor Modificado)
Un suelo se puede compactar a distintos pesos volumétricos, variando su contenido

de agua. Para un método de compactación dado el contenido de agua, para el cual se
obtiene el peso volumétrico máximo o el máximo peso unitario seco, se llama
“humedad óptima”.
Para determinar el máximo peso unitario seco de un suelo se compacta una muestra
EXPEDIENTE TECNICO
representativa del mismo, dentro de un cilindro de acero de capacidad conocida.

Dividiendo el peso del material seco entre la capacidad del cilindro, se encuentra el
peso volumétrico. Secando una parte de la muestra se determina el contenido de
agua o humedad de la misma.
La operación de compactación se ejecuta 5 ó 6 veces, aumentando de una a otra la
cantidad de agua en la muestra, de manera que se establezca la relación entre el peso
del material seco por unidad de volumen y el contenido de agua. El mayor peso
volumétrico que se obtenga será el máximo peso unitario seco y el contenido de
agua correspondiente, la humedad óptima.
El ensayo de compactación que aquí se describe ha sido el adoptado por el Cuerpo
de Ingeniería de Estados Unidos y basado en el método de The American
Association of Highway Officials, con el cual se obtiene un máximo peso unitario y
seco y una humedad óptima muy similares a los que se obtienen en el terreno con el
equipo de construcción pesado que hoy se usa. Este método es conocido con el
nombre de “Proctor Modificado”.
Equipo
 Balanza (sensibilidad 0,1 gr)
 Balanza (Cap. 20 kg, sensibilidad 1 gr)
 Recipientes para tomar muestras de humedad
 Molde de 5” de altura x 6” de diámetro junto con su extensión y placa de
soporte
 Pisón cilindro de compactación (junto con su guía) de 18” de caída y 10 lb
de peso
 Horno (105º - 110ºC)
 Tamiz ¼” y ¾”
 Rodillo de madera
 Regla de metal con filo para enrasar la muestra
 Rociador de agua (pulverizador tipo Flit)
Preparación de la muestra
Una muestra representativa de 35 kg aproximadamente, suficiente para todo el

ensayo de compactación, deberá ser cuidadosamente secada al aire.
Terrones constituidos por partículas de suelo debe ser rotos de manera que pasen el
tamiz Nº 4, de tal manera que las partículas individuales que los constituyen, sea
cual fuera su tamaño, no se rompan.
El material seco y pulverizado deberá ser tamizado a través de un tamiz de ¾” de
pulgada, todo el material retenido en el tamiz de ¾”, debe ser retirado y
reemplazado con una porción igual de material, comprendida entre el Nº 4 y ¾” en
tamaño. El material debe ser enteramente mezclado para dar un material uniforme.
Procedimiento
- El material preparado, secado al aire será pesado y separado en 5 ó 6 porciones

de 5500 a 6000 gr. c/u. Una muestra separada del material deberá ser usada para
cada determinación, el material no deberá ser usado más de una vez.
- La cantidad deseada de agua debe ser añadida a la primera muestra de tal
manera que la humedad sea uniformemente distribuida a través de toda la muestra.
Una bomba de mano de aspersión (similar a las que se usan para insecticidas), que
produzca una llovizna fina de agua es lo ideal para humedecer el suelo.
- Se pesa el molde de compactación en la balanza (20 kg de capacidad), con una
aproximación de 1 gr., luego se le coloca la placa de soporte y la extensión del
molde.
EXPEDIENTE TECNICO
- Se pone una parte de la muestra preparada en el molde y se nivela con la mano.

El espesor de cada capa que se compacta debe ser tal, que después de compactada
tenga aproximadamente un espesor de 1”. Colocar el molde en el suelo de concreto
o en un pedestal de concreto.
- Se coloca el pisón de compactación sobre la muestra, y luego se levanta con el
mango hasta que el pisón llegue al extremo de la guía, luego se deja caer sobre la
muestra.
- Se cambia la posición de la guía del pisón y de nuevo se deja caer hasta
completar 55 golpes.
- Se levanta el pisón del molde, se coloca otra capa de material y se compacta
esta capa de la misma manera que se indicó anteriormente, repitiéndose este hasta
completar las cinco capas requeridas. Se requiere que cuando se haya terminado la
compactación la muestra sobrepase la altura del molde por ½”, por lo menos con el
fin de permitir el enrazamiento de la muestra compactada después de retirar la
extensión del molde.
- Se quita la extensión del molde y con una regla de metal con el filo se enrasa la
muestra teniendo como guía el borde del molde.
- Se quita la placa del fondo y se pesa el molde con la muestra compactada con
una aproximación de 1 gramo.
- Se toma una muestra del fondo y de la superficie para determinar el contenido
de humedad.
- Luego se saca el suelo compactado del molde. Esta operación se puede hacer
por medio del aparato para extraer muestras de los moldes usando el orificio y la
placa de 6”. El material debe ser entonces rechazado y no volverá a ser usado en la
prueba de compactación.
- La segunda muestra será humedecida con agua hasta obtener un contenido de
humedad aproximadamente el 2% mayor que la primera muestra. Para arcillas
pesadas aumenta el contenido de humedad aproximadamente el 3%.
- Se repiten los pasos 2 a 11.
- Se hacen varias determinaciones agregando a cada muestra más agua hasta que
el peso de la muestra compactada empiece a disminuir.
Cálculo
Peso unitario húmedo = Peso húmedo de la muestra compactada
Volumen del molde
Peso unitario seco = 100 x Peso unitario húmedo
100 + contenido de humedad (%)
Curva de Compactación
Se dibuja una curva en papel milimetrado aritmético con el contenido de humedad

como abscisa, y el peso unitario seco como ordenada. La humedad óptima y el
máximo peso unitario seco, son la humedad y el peso unitario seco correspondiente
al pico de esta curva.
Se medirá el volumen en la que se ha ejecutado el relleno, diferenciándose por el

tipo de suelo descrito en el ítem relativo a excavaciones, el diámetro de tubería y
altura de zanja.
Base de Pago
EXPEDIENTE TECNICO
El pago se hará por Metro Cúbico (M³), el costo incluye el pago por materiales,
mano de obra y equipo.
01.04.01.02.13 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE (30 M)
Descripción
Contempla la evacuación de todos los sobrantes de excavaciones, nivelaciones y

materiales inutilizados, que deberán ser arrojados en lugares permitidos por las
autoridades, bajo exclusiva responsabilidad de los Contratistas.
Esta subpartida está destinada a eliminar los materiales sobrantes de las diferentes
etapas constructivas, complementando los movimientos de tierra descritos en forma
específica.
La existencia de esta partida, complementa la necesidad de mantener la obra en
forma ordenada y limpia de desperdicios. El destino final de los materiales
excedentes, será elegido de acuerdo con las disposiciones y necesidades de las
autoridades competentes.
Se prestará particular atención al hecho que, tratándose que los trabajos se realizan
en zona urbana, no deberá apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen
innecesarias interrupciones al tránsito peatonal y vehicular, así como molestias con
el polvo que generen las tareas de apilamiento, carguío y transporte que forman
parte de la subpartida.
El material excedente será retirado del área de trabajo, dejando las zonas aledañas
libre de escombros a fin de permitir un control continuo del proyecto.
La eliminación del desmonte, deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca
en la obra más de un mes, a excepción de lo que se va a usar en los rellenos.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en
metros cúbicos.
Base de Pago
El pago de la partida será efectivo cuando se haya dejado libre de desmontes la zona
de trabajo y se hará por Metro Cúbico (M³) según precio del contrato; entendiéndose
que dicho precio y pago constituirán compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
01.04.01.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS
01.04.01.03.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC ISO 4435

DN 160MM S-25 U.F.
Descripción
Durante el transporte y acarreo de la tubería deberá tenerse el mayor cuidado

evitando en lo posible no dejar caer los tubos ni los accesorios al piso, arrastrar los
tubos, etc.
Cada tubo será revisado al recibirse de la fábrica para constatar que no tiene defectos
visibles ni presentan rajaduras. Todos los tubos recibidos por el contratista de
fábrica se consideran en buenas condiciones, siendo desde ese momento de
responsabilidad de éste, su conservación.
Durante la descarga y colocación dentro de la zanja, los tubos no deberán dejarse
EXPEDIENTE TECNICO
caer, los tubos dañados aunque estuvieran instalados deberán retirarse de la obra si
así lo dispusiese el Ing. Supervisor.
Control de calidad de materiales

El contratista correrá por su cuenta con el control de materiales bajo control estricto
del Ing. Supervisor.
Control de calidad de tubería

Antes de la instalación de las tuberías el contratista suministrara al Ing. Supervisor
las pruebas de control de calidad.
Antes que la tubería sea bajada dentro de la zanja, cada unidad será inspeccionada y
limpiada. Se removerá cualquier protuberancia, proyección o material adherido a la
tubería que pueda interferir con la comprensión apropiada de la empaquetadura de
jebe o se utilizará en la obra tuberías rajadas, rotas o defectuosas.
La colocación comenzará en el extremo interior del tramo y continuará hacia aguas
arriba, toda la tubería será colocada con las campanas hacia aguas arriba.
Cada tubería será colocada cuidadosamente en la cama preparada para tal efecto,
alineamiento y gradiente serán conseguidos refinando o rellenando con material
granular bajo el cuerpo de la tubería y en ningún caso se efectuará con cuñas o se
bloqueará el cuerpo de la tubería.
La tubería será colocada con juntas o empaquetaduras de jebe.
La empaquetadura de jebe serán de tipo anillo o sección transversal equivalente
aprobada por el Ing. Supervisor. La empaquetadura no será estirada más del 20%
cuando sea colocada en la espiga de la tubería. La empaquetadura de jebe será de tal
tamaño que cuando la junta este descentrado para evitar que en la superficie interior
del extremo macho de la tubería y la superficie interior del extremo hembra de la
tubería adyacente se ponga en contacto con alguna parte de la superficie, la
deformación en la empaquetadura de jebe estirada no debe exceder del 50% en el
punto contacto y el punto diametralmente opuesto a través de la tubería, la
deformación no será menor del 20% del diámetro normal o espesor de la
empaquetadura antes de la deformación. La empaquetadura será el único elemento
del cual se dependa para hacer la junta.
En la ejecución de juntas de empaquetaduras estás serán estiradas sobre la espiga y
colocada exactamente en posición de embone. El extremo macho será
cuidadosamente centrado en el sóquete de la tubería procedente de tal manera de
evitar desplazamiento de la empaquetadura y la tubería será llevada a su posición,
comprimiendo completamente la empaquetadura mediante el uso de un cable
wincha colocado en el interior de la línea de la tubería por lo menos la longitud de
dos tubos atrás, o por otros medios aprobados. Las juntas en el alineamiento y
gradiente serán de tal manera que la empaquetadura de jebe comprimido no sea
disturbada. Antes de proceder con el relleno, la junta será inspeccionada para
determinar si la empaquetadura está en posición apropiada. Si se encuentra la
empaquetadura fuera del lugar, la tubería será extraída, se examinará la
empaquetadura por cortes o quebraduras.
Empaquetaduras que han sido dañadas serán reemplazadas por una nueva antes de
que la tubería sea reemplazada. Las empaquetaduras serán almacenadas en un lugar
frío y protegidas de los rayos del sol, calor, aceite o grasa hasta que sea instalada. Se
rechazará todas las empaquetaduras que muestren signos de agrietamiento,
interperización u otros deterioros.
En los Precios unitarios se ha considerado el alineamiento de las tuberías que se
hará utilizando cordel en la parte superior de la tubería y al costado de la misma.
Los puntos de nivel deben ser colocados con instrumentos topográficos “nivel”.
El primer tubo que sale del buzón será anclado con concreto en el extremo opuesto
EXPEDIENTE TECNICO
del mismo, utilizando para esto cemento tipo MS.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en
metro lineal.
Base de Pago
El pago de la partida será efectivo cuando se haya dejado libre de desmontes la zona
de trabajo y se hará por Metro Lineal (M) según precio del contrato; entendiéndose
que dicho precio y pago constituirán compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
01.04.01.04. PRUEBA HIDRÁULICA
01.04.01.04.01. PRUEBA HIDRÁULICA + ESCORRENTIA DE TUBO 6''

(160mm) A ZANJA TAPADA
Descripción
La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todos las partes de línea de
desagüe, hayan quedado correctamente instalados, y probadas contra fugas,
niveladas, alineadas y sin rebasar el límite de deflexión permisible a fin de quedar
listas para entrar en servicios, antes de proceder al relleno de la zanja y su
compactación.
No se autorizará realizar la prueba hidráulica con relleno compactado, mientras que
el tramo de desagüe no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
Es frecuente realizar las siguientes pruebas;
Prueba Hidráulica - Prueba de Nivelación
Prueba de alineamiento - Prueba de Deflexión
Su objetivo es verificar la hermeticidad de la línea colectora entre buzones de
inspección.
Se realiza enrasando la superficie libre liquido con la parte superior del buzón aguas
arriba del tramo en prueba y taponando la tubería de salida en el buzón aguas abajo
Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o el cuerpo del tubo y tener
lecturas correctas en el nivel de agua del buzón en prueba.
La pérdida de agua admisible (solo por absorción de las paredes del buzón o
evaporación) se realiza con las pruebas de:
A) Prueba de filtración
La que se evalúa a través de la siguiente expresión:

Ve = 0.0047Dix L
Ve = volumen exfiltrado ( lt/dia)
Di = Diámetro interno del tubo (mm)
L = Longitud del tramo (m)
El tramo permanecerá con agua, 12 horas como mínimo.
Para las pruebas a zanja abierta, el tramo deberá estar libre sin ningún relleno, con
sus uniones totalmente descubiertas, así mismo no deben ejecutarse los anclajes de
los buzones y/o de las conexiones domiciliarias hasta después de realizada la prueba.
EXPEDIENTE TECNICO
En las pruebas con relleno compactado, también se incluirá las pruebas de las cajas
de registro domiciliarias.
B) Prueba de infiltración
La prueba será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por intermedio de un
vertedero de medida, colocado sobre la parte inferior de la tubería, o cualquier otro
instrumento, que permita obtener la cantidad infiltrada de agua en un tiempo mínimo
de 10 minutos.
Cuando se presente fugas por rajadura y/o humedecimiento total en el cuerpo del
tubo de desagüe, serán de inmediato cambiados por el constructor, no permitiéndose
bajo ningún motivo, resanes o colocación de dados de concreto; efectuándose la
prueba hidráulica hasta obtener resultados satisfactorios.
C) Prueba de Nivelación
Se realiza nivelando el fondo de los buzones terminados y la clave de la tubería en

tramos de 10 m.
D) Prueba de Alineamiento
Se inspecciona todos los tramos visualmente y se verifica el alineamiento sin

obstrucciones
La prueba se realiza empleando 2 espejos ubicados en el interior de cada buzón a
45º, los cuales al estar adecuadamente ubicados (orientando la luz a través de toda
la línea colectora) nos permite visualizar el alineamiento de la línea entre los
buzones.
E) Prueba de Deflexión
Esta prueba evalúa el nivel de ovalamiento de la tubería ocasionado en la línea

colectora, el mismo que de acuerdo a la norma técnica Peruana ISO 4435, debe ser
inferior al 5% del diámetro nominal del tubo que se está tratando.
Se emplea una bola sólida de madera, de adecuado peso y con un diámetro igual al
95% del diámetro interior del tubo colector a bola debe rodar libremente y
deslizarse al ser tirado por medio de un cable desde el buzón externo.
F) Reparación de Fugas
Cuando se presente fugas por rajadura y/o humedecimiento total en ele cuerpo del
tubo de desagüe, serán de inmediato cambiados por El Constructor, no
permitiéndose bajo ningún motivo, resanes o colocación de dados de concreto;
efectuándose la prueba hasta obtener resultados satisfactorios y sea decepcionado
por la Empresa.

Metro Lineal (M).
Base de Pago
presupuesto.
EXPEDIENTE TECNICO
1.4.2. BUZONES DE INSPECCIÓN (25 UNIDADES)
01.04.02.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.04.02.01.01 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NORMAL PARA

BUZONES DE CONCRETO D=1.20 M., HASTA 1.20M DE
PROF/PROM.
PROF/PROM.
PROF/PROM.
Descripción
Consiste en la excavación manual de la zanja para la instalación de buzones, en las

calles y lugares que se detallan en los metrados. La excavación se realizará de forma
manual.
Previamente se deberá despejar las zonas a excavar, de todo elemento que pueda
obstruir las actividades.
Determinado los puntos de inicio, y realizados los trazos, se iniciaran las
excavaciones de acuerdo a las cotas de fondo indicados en los planos respectivos,
la zanja deberá tener un ancho mínimo de 0.60 m o en su defecto en función de la
profundidad de excavación, el contratista deberá en todo momento prever para que
durante los trabajos de excavación no se dañen las instalaciones de otros servicios
que puedan existir.
Deben evitarse las sobre excavaciones, y en caso de producirse o de existir obras en
relleno, el constructor está obligado a rellenar todo el espacio de la sobrexcavación
con un concreto pobre f’c= 100 k/cm2 u otro material debidamente compactado tal
como sea ordenado por la supervisión.
La excavación en corte abierto será mediante maquinaria, de acuerdo a los planos
replanteados en obra. Debido a la profundidad considerable que se tiene en algunos
tramos, el ejecutor deberá tomar las medidas necesarias de seguridad para evitar
accidentes, tanto en la población, como los trabajadores mismos. Las excavaciones
no deben efectuarse con demasiada anticipación a la instalación de las tuberías para
evitar derrumbes, accidentes y problemas de tránsito, entre otros.
El constructor acomodará adecuadamente el material excavado, evitando que se
derrame o extienda en la parte de la calzada, que debe seguir siendo usada para
tránsito peatonal. El material excavado sobrante y el no apropiado para relleno, será
eliminado por el constructor.
Los sistemas y diseños de entibado a emplearse, serán propuestos por el constructor
para su aprobación y autorización por la supervisión, siendo de responsabilidad
entibar en todas las zonas donde requiere su uso con el fin de prevenir los
deslizamientos de material que afectan la seguridad del personal, las estructuras
mismas y las propiedades adyacentes. Se tendrá en consideración, el control de las
alturas variables de excavación, cuyo ancho dependerá de la profundidad, la
estabilidad de suelos y el diámetro de la tubería a instalar.
Este método de medición será por Metro Cúbico (M³), ejecutada y terminada la
Base de Pago
El pago se hará por Metro Cúbico (m³) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
EXPEDIENTE TECNICO
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o

suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.04.02.01.04 NIVELACIÓN INTERIOR EN BUZONES DE INSPECCIÓN
Descripción
Consiste en el refine, nivelación y compactado del terreno para minimizar los

defectos de asentamiento en la construcción de las estructuras proyectadas. La tierra
debidamente rellenada y compactada en capas de tierra de cada 20 centímetros, se
utilizará un vibro apisonador de 125kg.
Método de medición
La medición será por metro cuadrado (M2).
Bases de pago
El método de medición será en metros cuadrados (m2) de excavación refinada,

nivelada y compactada aprobados por el Supervisor con la ayuda del Ingeniero
Residente. El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato,
constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes
sociales, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la
partida.
01.04.02.01.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE (30 M)

Se seguirán las especificadas señaladas en EL ITEM 01.04.01.02.13.
01.04.02.02. OBRAS DE CONCRETO
01.04.02.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/ MURO DE BUZONES

DE INSPECCION 01.04.02.02.02. BUZÓN DE CONCRETO
H=1.10 M, D=1.20 M. MARCO FºFº Y TAPA CºAº F'C=210
KG/CM²
Descripción
Encofrado y desencofrado de buzón de inspección:
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílica, etc.
cuyo objeto principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo
estar de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68. Estos deben tener la
capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibración
del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido podrá hacerse excepción para el
caso de cimientos corridos y zapatas si el terreno excavado presenta la suficiente
estabilidad a juicio del Ingeniero Inspector.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no
inferior a 20 Kg/m2.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la
Luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán
debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición y
postura deseada con seguridad.
EXPEDIENTE TECNICO
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas el encofrado debe ser
bombeado para compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del
concreto.
Los medios de ajustes de parantes inclinados o puntales deben ser previstos y todo
asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de las
columnas paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e
inspección antes de que el concreto sea vaciado.
Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en el
concreto, tales como tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados
comercialmente y de calidad aceptado.
Bases de pago
El método de medición será en metros cuadrados (m2) de encofrado y desencofrado

aprobados por el Supervisor con la ayuda del Ingeniero Residente. El pago se
efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio y
pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y
todos los imprevistos necesarios para completar la partida.
01.04.02.02.02 CONCRETO F'C= 140 KG/CM² P/MEDIAS CAÑAS
Descripción
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la

que es necesario el empleo de acero de refuerzo.
Materiales
Cemento:
A usar será Portland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, N.T.P.
334.009
Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y
gruesos, de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias
orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida
entre lo que pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.
Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se
deberá usar aguas servidas
ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla
entre ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas
extrañas.
El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
EXPEDIENTE TECNICO
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en

primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.
MEDICION DE MATERIALES
Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que
se pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de
ellos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días
de fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los
planos. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca
segregación de sus elementos al momento de su colocación.
Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, agua y hormigón) deberá
unirse en mezcladora mecánica la que será usada en estricto acuerdo con la
capacidad y velocidad especificadas por el fabricante, manteniéndose el tiempo de
mezcla por un máximo de 2 minutos.
Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar
segregaciones o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de
material segregado o remezclado.
El método de medición será por metros cúbicos (m3) de concreto vaciado obtenidos
de la multiplicación del ancho de base, por su espesor y por su longitud, según lo
indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor y Residente.
Bases de pago
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada al precio

unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
01.04.02.02.03 CONCRETO F'C= 210 KG/CM² P/MUROS, LOSAS Y TAPAS
Descripción
Concreto para buzones de inspección:
Las obras de concreto se refieren a toda aquellas ejecutadas con una mezcla de
cemento, material inerte y agua. La cual deberá ser diseñada por el Ing. Residente a
fin de obtener un concreto de las características específicas para cada elemento
estructural.
El primer trabajo debe ser la construcción de los buzones que serán los que
determinen la nivelación y alineamiento de las tuberías de los colectores y empalmes
previstos.
 Los buzones de más de 3.00 m de profundidad serán de concreto armado,
llevarán escalines de perfiles de aluminio o de tubería de fierro galvanizado
de ¾” con uniones roscadas de 30 cm, los buzones de menos o igual de
3.00 m de profundidad no llevarán escalines y en su lugar se suministrarán
escaleras.
 Sobre el fondo se construirá las “medias cañas” o canales que permitan la
circulación del desagüe directamente entre las llegadas y salidas del buzón.
EXPEDIENTE TECNICO
Los buzones serán de tipo standard, de 1.20 m de diámetro de interior terminado,

construidos con concreto fć = 210 kg/cm2 para medias cañas, fć = 210 kg/cm2 en
el cuerpo y fondo de buzón y concreto fć = 210 kg/cm2 en el techo, utilizando
cemento tipo I (MS), en los espesores indicados en los planos respectivos.
Los canales serán de igual diámetro a las tuberías de los colectores que convergen al
buzón, su sección será semicircular en la parte interior y luego convergen al buzón,
su sección será semicircular en la parte interior y luego las paredes laterales se harán
verticales hasta llegar a la altura del diámetro de la tubería, el falso fondo o berma,
tendrá una pendiente de 20% hacia el eje de los colectores.
Los empalmes de las canaletas se redondearán de acuerdo con la dirección del
escurrimiento para todos estos trabajos se utilizará cemento tipo I (MS).
 Para diámetros grandes y secciones especiales, o cuando se prevean

disturbios en el régimen hidráulico por motivos de fuertes pendientes,
curvas bruscas, etc., se sustituirán las bases de las bocas de visita por las
estructuras especiales, para empalme que se indiquen en los dibujos del
proyecto.
 El contratista suministrara los marcos y tapas de acuerdo a los planos
especificados en el presente Expediente Técnico.
 Las superficies interiores de muros deterioradas serán picados y tarrajeadas
con mezcla 1:5 cemento tipo I (MS), arena de 1.5cm de espesor acabado
pulido, así como también los muros de los buzones a construir.
 En caso de encontrarse con empalmes de buzón a buzón a más de 1.20m de
profundidad respecto al fondo de buzón se aliviará el mismo adoptando
caídas especiales conforme se especifica en los planos de detalles.
Materiales:
Cemento
De acuerdo a las recomendaciones del Estudio de Mecánica de Suelos, Se usará

cemento Portland Tipo I, que cumpla especificaciones ASTM C-150. Para todo los
elementos estructurales, sin descartarse la posibilidad de utilizar cemento tipo II para
estructuras que estén en contacto con el suelo, previa conformidad del Supervisor y
siguiendo los procedimientos de la normatividad vigente para el caso, El cemento
será entregado en obra en las bolsas intactas originales del fabricante y será
almacenado en un lugar seco, aislado de la suciedad y protegido de la humedad.
Alternativamente el cemento podrá ser entregado a granel, siempre y cuando el Ing°
Supervisor apruebe los métodos de transporte, manipuleo y almacenado; en todo
caso el cemento será almacenado de tal modo que se pueda emplear de acuerdo a su
orden cronológico de recepción.
No se permitirá su uso cuando haya comenzado a endurecer parcialmente
endurecido, fraguado, que contenga terrones o cuando haya estado almacenado en la
obra por más de 30 días. Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando
sea del tipo II y su almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan
cambios en su composición y en sus características físicas. Los ingenieros
inspectores controlarán la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las
normas ASTM C-160, para asegurarse su buena calidad.
Agua
El agua que se empleará en la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y
potable, libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis, sales,
materias inorgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Tampoco debe contener partículas de carbón, ni fibras vegetales. Se podrá usar agua
de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no
EXPEDIENTE TECNICO
sea dura o con sulfatos.

Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparada con dicha agua, cemento y arena normal de otras, probadas a la
compresión tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las
probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas
condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C-109. Se considera como
agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la que será determinada de
acuerdo a la norma ASTM C-70.
Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Supervisor. En cualquier

caso, queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan los recursos
y/o nitratos. En caso de emplearse los aditivos, estos serán almacenados de tal
manera que se evite la contaminación y evaporación o mezcla con cualquier
material. Para aquellos aditivos que se administran en forma de suspensiones
inestables, debe proveerse equipo mezclados adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes.
Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan
modificar sus características. En todo caso, los aditivos a emplearse deben estar
comprendidos dentro de las especificaciones ASTM correspondiente, debiendo el
contratista suministrar prueba de esta conformidad para lo que será suficiente en
análisis preparado por el fabricante del proveniente.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones
para agregados de la ASTM C-331, pueden usarse agregados que no cumplan con
estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de
ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados,
siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los
cuales deberán estar acompañados Por los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado.
Agregado fino
El agregado fino será una arena lavada, limpia, que tenga granos sin revestir,
resistentes, fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas
blandas, escamosas, álcalis, ácido, material orgánico, arena u otras sustancias
dañinas. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la
siguiente tabla:
SUSTANCIA PESO %
ARCILLA O TERRENOS DE ARCILLA 1.00 %
CARBÓN Y LIGNITO 1.00 %
MATERIALES QUE PASAN LA MALLA N° 200 3.00 %
En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM-65 y tendrá los
siguientes límites de medición:
EXPEDIENTE TECNICO
MALLA PORCENTAJE QUE PASA

100
Nº 4 95 – 100
Nº 8 80 – 100
Nº 16 45 – 80
Nº 30 25 – 60
Nº 50 10 – 30
Nº 100 2 – 10
El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o
contaminación con otras materias o con otros tamaños de agregado. Las masas de
agregado serán formadas sobre la base de capas horizontales de no más de 1 metro
de espesor debiendo complementar íntegramente una capa antes de comenzar la
siguiente:
Se efectuará un mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer que
cumpla con la granulometría indicada y que es adecuadamente limpia. Las muestras
para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.
Agregado Grueso
El agregado grueso deberá ser grava a piedra caliza triturada o partida de grano
compacta y de calidad dura debe ser limpio, libre de polvo, materias orgánicas,
arena a otras sustancias perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal
libre.
SUSTANCIA PESO %
FRAGMENTOS BLANDAS 5.00 %
CARBÓN Y LIGNITO 1.00 %
ARCILLA Y TERRONES DE
0.25 %
ARCILLA
MATERIAL QUE PASA POR LA
MALLA NE (piedra delgadas 1.00 %
alargadas)
LONGITUD MENOR QUE 5
VECES EL ESPESOR 10.00 %
PROMEDIO
Almacenamiento de agregados.
Los agregados se depositarán separadamente sobre una plataforma de madera o

sobre una losa provisional, pero nunca sobre el terreno natural.
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados
unos de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. Cada tamizo
de agregado grueso se efectuará por separado y de tal manera que eviten la
segregación o contaminación de otros materiales o con otros tamaños de agregado.
Las rumas del agregado serán en capas horizontales de no más de 1 metro de altura,
debiendo completarse íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente. Se
efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamizo de piedra en uso para
verificar que cumplan con la granulometría indicada. Los testigos para estas pruebas
serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.
EXPEDIENTE TECNICO
Hormigón
El hormigón será un material de río o de cantera, compuesta de partículas fuertes,

duras y limpias. Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas u otras sustancias
perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas NE 100 como
mínimo y de 2” como máximo.
El almacenaje del hormigón se efectuará en forma similar a la de los otros
agregados. El hormigón será sometido a una prueba de control semanal, en la que se
verificará la existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas
antes indicadas. Los testigos para estas pruebas, serán tomadas en el punto de
mezclado concreto.
El agregado ciclópeo consistirá en piedras duras, puras y estables y con una
resistencia última mayor al doble de la exigida para el concreto que se va a emplear.
Su dimensión masiva no será mayor que 1/3 de la menor dimensión máxima no será
mayor a llenarse La prueba estará libre de materias de cualquier especie pegada a su
superficie. De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie
rugosa de manera asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.
Dosificación
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro de los
límites que establece la práctica. El contratista efectuará el diseño de la mezcla o
dosificación. Después de que el contratista ha efectuado todas las investigaciones y
pruebas necesarias para producir el concreto, en conformidad con estas
especificaciones, proporcionará el integro de la información al Ingeniero Inspector
para su aprobación. Esta información, deberá incluir como mínimo la demostración
de la conformidad de cada mezcla con la demostración y los resultados de testigos
rotos en compresión, de acuerdo a las Normas ASTM C-1 y C-35, y en cantidad
suficiente para demostrar que se ha alcanzado el óptimo de la resistencia mínimas
especificadas dentro del siguiente procedimiento de evaluación:
El promedio de tres pruebas consecutivas de cada clase de concreto es igual o mayor
que el 115 % de la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas
las pruebas dan valores inferiores al 115 % de la resistencia mínima especificada. Se
llamará prueba, al promedio resultado de resistencia de tres Testigos del mismo
concreto, probado en la misma oportunidad. A pesar de la aprobación del Inspector,
el contratista será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del
concreto de acuerdo a las especificaciones.
Mezclado
El mezclado en obra será en una mezcladora aprobada por el Ingeniero Supervisor.

Con el fin de ser aprobada la mezcladora, deberá tener sus características en estricto
orden y de acuerdo con las especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar
de fábrica una placa en la que se indique su capacidad de operaciones y las
revoluciones por minutos recomendadas. Deberá ser capaz de mezclar plenamente
los agregados el cemento y el agua hasta una consistencia uniforme con el tiempo
especificado y de descargar la mezcla sin segregación.
Una vez aprobada la mezcladora por el Ingeniero Inspector está deberá mantenerse
en perfectas condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del
fabricante, la tanda de agregados y cemento, deberá ser colocados en el tambor de la
mezcladora cuando en él se encuentre ya parte del agua podrá colocarse
gradualmente en un plazo que no excede del 25 % del tiempo total del mezclado.
Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para impedir terminar el
mezclado antes del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una vez que
EXPEDIENTE TECNICO
el total especificado ha sido incorporado.

El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor, deberán
ser reemplazadas cuando hayan perdido 10 % de su profundidad. En el caso de
añadir aditivos estas serán incorporados como una solución y empleando un sistema
adecuado de dosificaciones y entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin saber sido empleado, será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto el que se le haya añadido agua posteriormente a
su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Supervisor.
Transporte
El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan

rápidamente como sea posible, por métodos que prevengan la segregación de los
ingredientes y su pérdida, y de un modo tal que asegure que se obtenga la calidad de
concreto deseada.
El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo continuo del
concreto, para este fin: el equipo deberá satisfacer los siguientes requerimientos;
para equipo mezclados la Norma ASTM C-94 para fijar transportadores, se
verificará la pendiente u la forma de descarga que no causen segregación y en el
caso de recorridos muy largos se deberá depositar el concreto en una tolva de
descarga final: los chutes deberán ser forrados en metal y tendrán una pendiente
comprendida entre los rangos 1: 1 y 1.3 vertical y horizontal respectivamente, los
equipos de bombeo serán marcas reconocidas para este fin y con capacidad de
hombre adecuado la máxima perdida de slump será limitada a 1/2”.
Depósito y colocación.
El concreto será depositado en una operación continua por tandas en mezcladoras

que aseguren una distribución uniforme de los materiales en la mezcla o en capas de
tal espesor que ninguna cantidad de concreto se deposite sobre una capa ya
endurecida. El concreto se vaciará tan cerca como sea posible de su posición final
para evitar la segregación debida al manipuleo.
El vaciado se hará en forma tal que el concreto este plástico en todo momento y
fluya con facilidad por los espacios entre las barras. Todos los encofrados deben
estar absolutamente limpios y libres de viruta o cualquier otro material extraño antes
de vaciar el concreto. El concreto que haya endurecido parcialmente o que haya sido
contaminado por sustancias extrañas será eliminado. El ritmo de colocación será tal,
que el concreto ya depositado que está siendo integrado con concreto fresco,
permanezca en estado plástico. Se diseñará la colocación del concreto en elementos
soportados hasta que el concreto de las columnas o paredes a placas ya no esté
plástico.
En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause
segregación. No se depositará concreto directamente contra los terrones debiendo
penetrarse las superficies verticales antes de colocar la armadura, o construirse
solados.
El Slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el
Ingeniero Supervisor, en cualquier otro momento.
El Slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.
En la eventualidad que una sección no puede ser llenada en una sola operación se
preverán juntas de construcción de acuerdo a la indicada en los planos o, en caso de
no ser juntas previstas en el proyecto, de acuerdo a lo indicado a las presentes
EXPEDIENTE TECNICO
especificaciones, siempre y cuando sean aprobados por el Ingeniero Inspector.
Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.

El concreto debe ser trabajo hasta máxima densidad posible, debiendo evitarse las
formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos contra
la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La consolidación deberá realizar por medio de vibradores a sumersión accionado y
electrónicamente u neumáticamente donde no sea posible realizar por inmersión,
deberán usarse vibradores aplicados en los encofrados, accionados eléctricamente o
con aire comprimido, socorridos donde sea posible por vibradores de inmersión.
Los vibradores de inmersión, de diámetro o inferior a 1.00 cm tendrá una frecuencia
mínima de 7.00 vibraciones por minuto: los vibradores de diámetro superior a 10
cm. tendrá una frecuencia mínima de 8.00 vibraciones por minuto. – los vibradores
aplicados a los encofrados trabajarán, por lo menos, con 8.00 vibraciones por
minuto. En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrador debe operar
en posición casi vertical; la inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y
vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco,
pero se tendrá especial cuidado para estar que la vibración pueda efectuar el
concreto que ya esté en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Curado
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la
superficie de concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos solares, de vientos y
del agua, del frío, golpes vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea
por regados o por medio de frecuencias riegos y cubriéndolo con una capa suficiente
de arena y otro material saturado de agua.
Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos constantemente
húmedos durante el fraguado del concreto, tendrá que ser limpia.
Donde lo autorice el Ingeniero Inspector, se permitirá el curado con aplicación de
compuestos que produzcan películas impermeables, el compuesto será aprobado por
el Ingeniero Inspector y tendrá que satisfacer los siguientes requisitos:
No se usará de manera perjudicial con el concreto.
A. Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.
B. Su inicio de retención de humedad ASTMC 156 no deberá ser menor de 90.
C. Deberá tener color para controlar su distribución uniforme. El color deberá
desaparecer en un período menor de un día.
Pruebas
El ingeniero tendrá derecho a ordenar una prueba de carga de cualquier o en

cualquier proporción de una estructura cuando las condiciones sean tales que se
tengan dudas sobre su seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas de
resistencia inferior a las especificadas.
Antes de la aplicación de la carga de prueba se colocará una carga que simula el
efecto de la porción de la carga muerta de servicios de que todavía no está actuando.
EXPEDIENTE TECNICO
Esta carga se mantendrá hasta que se haya formado una decisión sobre la
aceptabilidad de estructuras. La carga de pruebas no se aplicará hasta que los
elementos estructurales por ensayar hayan soportado la carga muerta total de
servicios, por lo menos durante 48 horas.
Inmediatamente antes de aplicar la carga de prueba a elementos de flexión (que
incluyen vigas) (losas, y construcciones de piso y techo) se tomarán las lecturas
iniciales que san necesarias, para la medida de flexión (y de formaciones unitarias, si
estas se consideran necesarias) causadas por la aplicación de la carga de prueba.
Los elementos seleccionados para el ensayo serán sometidos a una carga de pruebas
equivalentes a 0.3 veces la carga muerta de servicios más 1.7 veces la carga de
servicios la que se aplicarán sin impacto a la estructura y de manera que no se
produzca un efecto de arco en los materiales de carga. La carga de prueba se aplicará
por incremento y se tomarán lecturas de las de flexiones al final de la aplicación de
cada incremento.
La carga de prueba se mantendrá durante 24 horas y se tomarán lecturas de las
deflexiones al final de dicho período. Luego se quitará la carga y 24 horas después
se tomarán lecturas adicionales de las deflexiones.
Si la estructura muestra falla evidente, o no cumple con los requisitos mencionados a
continuación se realizarán los cambios necesarios a fin de hacerla adecuada para la
capacidad de diseño, lo cual estará a cargo el Ingeniero Supervisor.
Si la deflexión máxima de una viga o un techo excede 2/2000h, la recuperación de la
deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba será por lo
menos 75% de la deflexión máxima. Las construcciones que no muestren una
recuperación mínima de 75% de la deflexión máxima deben ser probadas
nuevamente. La segunda prueba de carga se realizará después que hayan pasado por
lo menos 72 horas de haberse retirado la carga de la primera prueba.
La estructura no debe mostrar evidencia de falla en el nuevo ensayo y la
recuperación de la deflexión causada por la segunda carga será por lo menos 75%.
El método de medición será por metros cúbicos (m3) de concreto vaciado obtenidos
de la multiplicación del ancho de base, por su espesor y por su longitud, según lo
indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor y Residente.
Bases de pago
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada al precio

unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
01.04.02.02.04 ACERO PARA TAPA EN BUZONES D=1.20M ACERO

CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 DE 1/2"
Acero de refuerzo para buzones de inspección

Materiales
El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, será de

características corrugado de acuerdo a la norma ASTM A6l5, en general deberá
satisfacer las siguientes condiciones.
Para el acero de refuerzo de carga de fluencia de 4200 Kg/cm2, obtenido mediante
torsión en frío o directamente de acería:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615
 Carga de rotura mínima 5,900Kg/cm2
EXPEDIENTE TECNICO
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%
Fabricación
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse

estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos
y/o diagramas de doblado y no exceder las tolerancias señaladas más adelante.
Almacenaje y limpieza
El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto y se

mantendrá libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.
Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de
escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se
volverá a limpiar cuando sea necesario.
Enderezamiento y redoblado
No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obteniendo en base

torsiones y otras formas semejantes de trabajo en frío. En acero convencional las
barras no deberá enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado.
Las barras con retorcimiento a dobleces no mostrados en los planos no deberá ser
usados.
Colocación del refuerzo
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se

asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto
tipo anillo u otra forma que tenga una área mínima de contacto con el encofrado.
Marco y tapa
Esta partida involucra el suministro y transporte de Marcos y tapas para techos de

cámaras de inspección hasta el lugar de su instalación.
Llevarán marco de F°F° y tapa C°A° prevista de charnela y con aberturas circulares
de 60 cm de diámetro, el peso de la tapa será de 65 kg. mínimo y el marco de 55 kg.
consultar planos de buzón típico.
El método de medición será por unidad (KG), de acuerdo a las prescripciones antes
dichas.
Bases de pago
La cantidad ejecutada, será pagada al precio unitario del contrato por unidad (KG),
según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa
por el suministro de material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta
partida.
01.04.02.02.05 TAPA DE CONCRETO EN BUZONES Y MARCO DE F°F°

D=0.60
EXPEDIENTE TECNICO
Descripción
Las Tapas de concreto serán de diámetro de d=0.60m e incluirá un anillo de fierro

fundido para tránsito pesado. En el proceso constructivo, se colocara el anillo de
fierro fundido encima de la parrilla de refuerzo de los buzones y se vaciaría el
concreto para el techo de buzón.
Forma De Medición
El trabajo ejecutado se medirá por unidad de tapa de buzón (und), aprobado por el
Ingeniero Residente de acuerdo a lo especificado.
Forma De Pago
El pago se efectuará por unidad de tapa de C° Armado para Buzón; entendiéndose

que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas, equipos e imprevistos necesarios para la realización de esta partida
01.04.02.02.06 DADO DE CONCRETO PARA EMPALME DE BUZÓN -

CONCRETO F'C=175 KG/CM²
Descripción
Concreto f'c=175 kg/cm2:
El empalme de la tubería al buzón será anclado mediante dados de concreto fć =

175 kg/cm², cuyas dimensiones varía con el diámetro de la tubería, siendo para
tubería de 160 mm de diámetro un cubo de 55 cm de arista.
El método de medición será por metro cubico (M 3), de acuerdo a las prescripciones
antes dichas.
Bases de pago
La cantidad ejecutada, será pagada al precio unitario del contrato por metro cubico
(M3), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación
completa por el suministro de material, mano de obra y equipo necesario para
ejecutar esta partida.
01.04.02.02.07 DADO DE CONCRETO PARA EMPALME DE BUZÓN -

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
Encofrado y desencofrado de dados de empalme:
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc.
cuyo objeto principal es contener el concreto dándole la forma requerida
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc.
Cuyo objeto principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo
estar de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68. Estos deben tener la
capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y la vibración
del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento son de
exclusiva responsabilidad del Contratista.
EXPEDIENTE TECNICO
El método de medición será por metro cuadrado (M2), de acuerdo a las

prescripciones antes dichas.
Bases de pago
La cantidad ejecutada, será pagada al precio unitario del contrato por metro
cuadrado (M2), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá
compensación completa por el suministro de material, mano de obra y equipo
necesario para ejecutar esta partida.
1.4.3. CONEXIONES DOMICILIARIAS
01.04.03.01. TRABAJOS PRELIMINARES
01.04.03.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO

Se seguirán las especificadas señaladas en EL ITEM 01.04.01.01.01
01.04.03.01.02. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR

01.04.03.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.04.03.02.01. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO SUELTO PARA

CONEXIONES DOMICILIARIAS
01.04.03.02.02. CONFORMACIÓN DE CAMA DE APOYO P/TUB., DN 110 MM, CON

MATERIAL PROPIO ZARANDEADO, H=10CM
Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipos y la ejecución de

las operaciones necesarias para efectuar el relleno compactado con material propio
seleccionado (material extraído de la zanja previamente zarandeado para las
primeras capas por encima de la tubería) en capas de espesor compactado no mayor
de 30 cm. de manera igual rellenar los espacios existentes entre las estructuras
terminadas y el terreno natural hasta alcanzar las cotas exigidas de acuerdo a lo
indicado en los planos o lo ordenado por el Ingeniero Inspector.
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente posible después de la instalación de la
tubería; y seguir el tendido del colector tan cerca como sea posible. Esto protege a la
tubería de piedras o rocas que pudiesen caer a la zanja e impacten al tubo, elimina la
posibilidad de desplazamiento o flote de la tubería en caso de inundación y elimina
la erosión del soporte de la tubería.
El relleno sobre la tubería PVC debe ser efectuado con material propio de la zanja ,
zarandeada para la primera capa por encima de la tubería posterior a ello con
granulometría adecuada y de conformidad con las recomendaciones del supervisor,
teniendo en cuenta las precauciones siguientes:
El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas distintas:

 Relleno lateral.
 Relleno Superior.
 Relleno Final.
EXPEDIENTE TECNICO
Los propósitos básicos para los rellenos lateral y superior son:

Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubería para mantener la
pendiente del alcantarillado.
Proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para permitir que la
tubería y el suelo tajen en conjunto para soportar las cargas de diseño.
Relleno Lateral.
Esta formado por material selecto que envuelve a la tubería y debe ser compactado
manualmente a ambos lados simultáneamente, en capas sucesivas de 10 a15 cm. de
espesor, sin dejar vacíos de relleno.
Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubería
apisonándola adecuadamente.
La compactación debe realizarse a los costados de la tubería, es decir, en el área de
la zona ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y
el talud de la zanja, a ambos lados simultáneamente, Tener cuidado con no dañar la
tubería.
Relleno Superior.
Tiene por objeto proporcionar un colchón de material aprobado de 15 cm. por lo
menos y preferiblemente 30 cm. por encima de la clave de la tubería y entre la
tubería y las paredes de la zanja, de acuerdo con las especificaciones del proyecto.
Esto se realizar con material propio de la zanja previamente zarandeado.
Está conformado por material seleccionado, compactado con plancha compactadora
La compactación se hará entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la
zanja, en capas de 10 a 30 cm, según el tipo de terreno y equipo de compactación.
La región directamente encima del tubo no debe ser compactada a fin de evitar
deformaciones en el tubo.
Relleno Final.
Completa la operación de relleno y puede ser como el mismo material de
excavación, exento de piedras grandes y/o cortantes. Puede ser colocado con
maquinaria. Este relleno final se hará hasta el nivel natural del terreno.
De preferencia se compactará en capas sucesivas (de manera de poder obtener el
mismo grado de compactación del terreno natural) y tendrán un espesor de 20 cm.
En todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la
compactación y emplear plancha vibradora u otro equipo mecánico de
compactación.
Herramientas de apisonado.
Dos tipos de pisones deben tener para hacer un buen trabajo de relleno de zanja.
El primero debe ser una barra con una paleta delgada en la parte inferior y se
empleará para compactar la parte plana y se usa para los costados de la tubería.
Estas herramientas son de fácil fabricación, cómodas para manejar y realizar un
correcto trabajo.
Clasificación de suelos y compactación.
El tipo de suelo va alrededor de la tubería de acuerdo con sus propiedades y calidad,
absorberá cierta cantidad de carga trasmitida por el tubo. Por lo tanto, la clase suelo
que se utilice para encamado, relleno lateral y superior, es fundamental en el
comportamiento de la tubería.
De acuerdo a la clasificación Internacional de Suelos en función de sus
características granulométricas y su comportamiento con este tipo de aplicación, se
tiene la siguiente tabla:
EXPEDIENTE TECNICO
DESCRIPCION Y
SIMBOLOGIA
Material granular ¼” a 11/2” de

diámetro ( triturado )
Suelos tipo GW, GP, SW y SP
Suelos tipo GM, GC, SW y SC
Suelos tipo ML, CL, MH y CH
Suelos tipo OL, OH y PT
Los suelos clase V no son recomendados para encamado soporte lateral y

superior de la zanja.
Compactación:
La capacidad de la tubería para transmitir las cargas externas depende en gran
parte del método empleado en su instalación, el cual a la vez depende del tipo de
material utilizado. El equipo será de un compactador vibrador tipo plancha de 7 HP
Suelo Clase I: Es un suelo ideal para el encamado de zanjas ya que requiere

poca compactación y este material se extenderá hasta la mitad del tubo y de
preferencia hasta la clave. El material restante puede ser clase II o III de preferencia.
En zonas donde el tubo estará bajo nivel freático (sumergido) o donde la zanja
puede estar sujeta a inundación, se colocará suelo clase I hasta la clave del tubo con
baja compactación.
Suelo Clase II: Idóneo para encamado, o relleno lateral o superior. Se
compactará en capas de 10 a30 cm. a un nivel de 90% de máxima densidad seca del
próctor modificado ASTMD 698 ó AASHTOT – 180.
Suelo Clase III: Similares características que el suelo tipo II con la salvedad
que la compactación debe ser del 95% de la máxima densidad.
Suelo Clase V: Representados por suelo orgánicos como turbas, limos y

arcillas orgánicas. No se recomienda en ningún caso el relleno de zanja con este tipo
de suelo.
El contratista deberá realizar las respectivas pruebas de compactación, para lo cual
tomara las muestras de compactación por lo general cada 70m y/o de acuerdo a las
recomendaciones de la supervisión,. Correrá a cuenta del contratista.
Métodos de Medición
La medición de esta partida es por metro cubico (M3).
Bases de Pago
EXPEDIENTE TECNICO
El Pago de esta partida es por metro cubico (M3)
01.04.03.02.03. RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA CON MATERIAL

PROPIO
01.04.03.03. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS
01.04.03.03.01. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA PVC

P/DESAGUE, DN 110mm
01.04.03.04. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MARCO Y CAJA DE REGISTRO C-S

P/DESAGUE 30CM X 60CM
01.04.03.04.01. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MARCO Y CAJA DE REGISTRO C-S

P/DESAGUE 30CM X 60CM
Descripción
La instalación de cajas de desagüe se hará para lograr una altura aproximada de

60cm; se tendrá en cuenta la longitud de la red matriz a la caja de desagüe
verificando que no tenga más de 30m. Asimismo las cajas se colocaran en la fachada
de la casa en el central de su vereda o donde se acuerde con el Ing. Supervisor y/o
Inspector.
La caja debe ser de concreto f’c= 175 kg/cm2, conformada por módulos pre-
fabricados y de dimensiones ya indicada por el concesionario. El acabado interior de
la caja de reunión deberá ser de superficie lisa o tarrajeada con mortero 1:3. El
modulo base tendrá su fondo en forma canaleta o de “media caña”.
La tapa de caja de registro, además de ser normalizado, deberá cumplir también con
las características normadas por el concesionario.
La caja de registro deberá instalarse en la vereda.

Unidad (UND).
Base de Pago
El pago se hará por Unidad (UND), entendiéndose que dicho precio y pago
presupuesto.
01.04.03.04.02 ACCESORIOS DE CONEXIONES DOMICILIARIAS

DESAGUE
Descripción
La tubería PVC 110mm de descarga comprende desde la caja de registro, hasta el

empalme al colector de servicio. El empalme de la conexión con el colector de
servicio, se hará en la clave del tubo colector, obteniéndose una descarga con caída
libre sobre esta; para ello se perfora previamente el tubo colector, mediante el uso de
plantillas metálica, permitiendo que el tubo cachimba (PVC DN=110MM) a
empalmar quede totalmente apoyado sobre el colector, sin dejar huecos de luz que
posteriormente puedan implicar riesgos para el sello hidráulico de la reunión.
EXPEDIENTE TECNICO
Conociendo que para cada vivienda se hará uso de una cachimba con su codo de 45°
respectivamente.
El empalme de la conexión con el colector de servicio, se hará en la clave del tubo
colector, obteniéndose una descarga con caída libre sobre esta; para ello se perfora
previamente el tubo colector, mediante el uso de plantillas metálica, permitiendo que
el tubo cachimba (PVC DN=110MM) a empalmar quede totalmente apoyado sobre
el colector, sin dejar huecos de luz que posteriormente puedan implicar riesgos para
el sello hidráulico de la reunión. Conociendo que para cada vivienda se hará uso de
una cachimba con su codo de 45° respectivamente y a la cual se le inclinará de
acuerdo a la ubicación de la vivienda.

Unidad (UND).
Base de Pago
El pago se hará por Unidad (UND) entendiéndose que dicho precio y pago
presupuesto.
01.04.03.05. PRUEBA HIDRAULICA
01.04.03.05.01. PRUEBA HIDRAULICA DE CONEXIONES DOMICILIARIAS DE

DESAGUE
2.1 PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES (PTAR)

2.1 TANQUE SEPTICO
2.1.1. OBRAS PROVISIONALES
02.01.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

02.01.01.02. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR

2.1.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.02.01. EXCAVACIÓN C/MAQ. PARA EL TANQUE SEPTICO

Descripción
Esta partida comprende las excavaciones realizadas a mano o con máquina,

destinadas a alojar los muros y losas ejecutadas en el terreno y a profundidades
indicadas en los planos o que se indiquen por el Supervisor de Obra. Una vez
ejecutado el trazado y hayan sido aprobado por el Supervisor de Obra se podrá dar
comienzo a la excavación propiamente dicha.
A medida que progrese en la excavación, se cuidará especialmente de sus paredes a
fin de evitar deslizamientos, si esto ocurriera, el Contratista limpiará completamente
la zanja eliminando todo material suelto a su costo.
El fondo de las excavaciones será horizontal y se dispondrán escalones en el caso de
qué el terreno natural sea inclinado.
EXPEDIENTE TECNICO
El contratista deberá notificar por escrito al ingeniero supervisor, con suficiente

anticipación, del comienzo de cualquier excavación, para que se puedan tomar los
perfiles transversales y realizar las mediciones del terreno natural, cuando este sea
necesario o el ingeniero supervisor así lo requiera.
El terreno natural adyacente a las estructuras no deberá alterarse sin autorización del
ingeniero supervisor.
Todas las excavaciones de fosas para estructurales, se harán de acuerdo a los
lineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos o establecidos por el
INGENIERO. Las profundidades de las pozas están indicadas en los planos, se debe
considerar solamente aproximada, y el ingeniero supervisor podrá ordenar por
escrito los cambios en dimensiones o profundidades que considere necesarios para
obtener una cimentación satisfactoria.
Si durante la excavación la cota alcanzada quedase por debajo de la cota
especificada, de ninguna manera se aceptará rellenar la zanja con suelo compactado,
este relleno deberá ser ejecutado con hormigón y por cuenta del contratista y
conformidad escrita del ingeniero supervisor. Esta conformidad no relevará de
manera alguna la responsabilidad del Contratista.
Después de haberse concluido cada excavación, el contratista deberá informar al
efecto al ingeniero supervisor, y no se colocarán materiales de asiento, fundaciones
o alcantarillas hasta que el ingeniero supervisor haya aprobado por escrito la
profundidad de la excavación y la clase del material de cimentación existente. Antes
del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación.
No se permitirá ubicar bases sobre material de relleno sin una consolidación
adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se
deberá retirar el material suelto, en caso de que el contratista se exceda en la
profundidad de excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, el cual
debe hacerse con una mezcla de concreto ciclópeo de 1:12 o en su defecto con
hormigón.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada en los cálculos y el nivel freático y
sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el
contratista notificará de inmediato y por escrito al inspector quien resolverá lo
conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre el nivel freático a poca
profundidad, previa verificaron del Ingeniero se debe considerar la
impermeabilización de las bases con asfalto líquido, así como de ser necesario el
bombeo del Nivel freático y en algunos casos un aditivo acelerante de fragua del
concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.
Estos trabajos se computarán de acuerdo al área de corte del terreno por la altura de
corte; siendo la unidad de medida el Metro Cúbico (M3).
Base de Pago
Esta partida se pagará de acuerdo al Análisis de Costos Unitarios por Metro cúbico
(M3), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
02.01.02.02. NIVELACION Y COMPACTACION DEL TERRENO
Descripción
EXPEDIENTE TECNICO
Consiste en el refine, nivelación y compactado del terreno para minimizar los

defectos de asentamiento en la construcción de las estructuras proyectadas. La tierra
debidamente rellenada y compactada en capas de tierra de cada 20 centímetros, se
utilizará un vibro apisonador de 125kg.
Bases de pago
El método de medición será en metros cuadrados (M2) de excavación refinada,

nivelada y compactada aprobados por el Supervisor con la ayuda del Ingeniero
Residente. El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato,
constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes
sociales, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la
partida.
02.01.02.03. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

2.1.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
02.01.03.01. SOLADO PARA TANQUE SEPTICO C:H 1:10 DE H=10CM
Descripción
Es una capa de concreto simple que se aplica sobre el terreno de cimentación luego
de concluidos los trabajos de excavación; el propósito de este elemento es eliminar
las irregularidades del fondo, proporcionar una superficie horizontal plana nivelada
con la cota de fondo de cimentación según cada estructura y servir de base para el
trazado de los ejes de los mismos.
Materiales:
Se emplearán todos los materiales necesarios que cumplan con los requisitos
generales de calidad incluidas en las especificaciones técnicas para la producción de
concreto.
Para la partida presente el concreto debe tener una resistencia a los 28 días igual o
mayor a f'c = 100 kg/cm².
Ejecución:
Luego de terminadas las operaciones de excavación colocar plantillas de piedra con

concreto en toda el área, que sean seguras y consistentes a la vez que deben estar
niveladas con la cota de fondo según cada estructura y que es indicada en su plano
respectivo. Debe contarse toda irregularidad que sobresale por encima de este nivel
y nunca hacer rellenos.
Previo al vertido del concreto eliminar todo material suelto, deletéreo, orgánico u
otro afín y regar con agua todo el área evitando la formación de charcos; luego si el
terreno es rocoso espolvorear cemento puro y fresco.
El concreto será transportado y colocado de acuerdo con las especificaciones
técnicas de concreto.
Forma de medición
EXPEDIENTE TECNICO
Se medirá el área de terreno cubierta con este tipo concreto (el espesor mínimo del
mismo será de 10 cm.), no deben observarse irregularidades del terreno
sobresaliente por encima del nivel de la cota de cimentación.
Forma de pago
La cantidad medida como está dispuesto será pagada al precio de Presupuesto

Aprobado de la Obra por metro cuadrado (M2) tal como se indica en los planos y
dicho pago constituirá compensación completa por el suministro de los materiales,
preparación y colocación en su posición final y por toda mano de obra, equipos de
herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida. En el caso de
solados bajo agua se pagará además la bonificación correspondiente a la partida.
2.1.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
02.01.04.01. ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA TANQUE SEPTICO
Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte,

doblamiento y colocación de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras
permanentes de concreto, de acuerdo con los planos del proyecto, esta
especificación y las instrucciones del Supervisor.
Materiales
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de

calidad del fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000.
• Barras de refuerzo
Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se
establezca en los planos del proyecto: AASHTO M-31 y ASTM A-706.
• Alambre y mallas de alambre
Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda: M-
32, M-55, M-221 y M-225.
• Procesos teóricos de las barras de refuerzo
Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se
indican en la Tabla N° 1.
Tabla 1: Barras de Acero en el mercado
Equipo
EXPEDIENTE TECNICO
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo. Si se

autoriza el empleo de soldadura, el Contratista deberá disponer del equipo apropiado
para dicha labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en
su posición, así como herramientas menores. Al utilizar el acero de refuerzo, los
operarios deben utilizar guantes de protección.
Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán
producir ruidos por encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del
personal de obra y las poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá contar
con la autorización del Supervisor.
Requerimientos de construcción
- Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el
Contratista deberá verificar las listas de despiece y los diagramas de
doblado.
Si los planos no los muestran, las listas y diagramas deberán ser preparados
por el Contratista para la aprobación del Supervisor, pero tal aprobación no
exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este
caso, el Contratista deberá contemplar el costo de la elaboración de las
listas y diagramas mencionados, en los precios de su oferta.
- Suministro y almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar
donde vaya a ser doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las
cuales se indiquen la fábrica, el grado del acero y el lote correspondiente.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del
terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado
y deberá ser protegido, hasta donde sea posible, contra daños mecánicos y
deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes
corrosivos.Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos
atmosféricos, principalmente en zonas con alta precipitación pluvial. En el
caso del almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de lo
posible, la vegetación existente en el lugar, ya que su no protección podría
originar procesos erosivos del suelo.
- Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las
listas de despiece aprobadas por el Supervisor. Los diámetros mínimos de
doblamiento, medidos en el interior de la barra, con excepción de flejes y
estribos, serán los indicados en la Tabla Nº2:
Tabla 2: Diámetro Mínimo de Doblamiento
El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares

de amarre, no será menor que cuatro (4) diámetros de la barra, para barras
N° 5 o menores. Las barras mayores se doblarán de acuerdo con lo que
EXPEDIENTE TECNICO
establece la Tabla Nº 2.
- Colocación y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de
refuerzo deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura,
aceite o cualquier otro material extraño que pueda afectar adversamente la
adherencia. Todo el mortero seco deberá ser quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las
indicaciones de los planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las
posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la
colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de los
encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes
de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado
Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies
planas, la malla deberá ser enderezada en láminas planas, antes de su
colocación.
El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las
estructuras, antes de que el Contratista inicie la colocación del concreto.
- Traslape y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados
en los planos o donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de
acuerdo con las juntas del concreto.
El Contratista podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios
diferentes a los mostrados en los planos, siempre y cuando dichas
modificaciones sean aprobadas por el Supervisor, los traslapes y uniones en
barras adyacentes queden alternados según lo exija éste, y el costo del
refuerzo adicional requerido sea asumido por el Contratista.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí,
amarrándose con alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su
espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas especificadas, en
relación a las demás varillas y a las superficies del concreto.
El Contratista podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones
soldadas empleando soldadura que cumpla las normas de la American
Welding Society, AWS D1.4. En tal caso, los soldadores y los
procedimientos deberán ser precalificados por el Supervisor de acuerdo con
los requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán ser revisadas
radiográficamente o por otro método no destructivo que esté sancionado
por la práctica. El costo de este reemplazo y el de las pruebas de revisión
del trabajo así ejecutado, correrán por cuenta del Contratista.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí
suficientemente, para mantener una resistencia uniforme y se deberán
asegurar en los extremos y bordes. El traslape de borde deberá ser, como
mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.
- Calidad del acero
Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus
resultados deberán satisfacer los requerimientos de las normas respectivas
de la AASHTO o ASTM correspondientes. El Contratista deberá
suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados de los
análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote
correspondiente a cada envío de refuerzo a la obra.
En caso de que el Contratista no cumpla este requisito, el Supervisor
ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de todos los ensayos que
considere necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilización.
EXPEDIENTE TECNICO
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la

del trabajo ejecutado se verificarán de acuerdo con lo indicado en la
Subsección de traslapes y uniones.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán
rechazadas.
Calidad del producto terminado
Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de
refuerzo:
* Desviación en el espesor de recubrimiento
* Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (£ 5 cm) 5 mm.
* Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm.
Medición
La unidad de medida será el kilogramo (kg), aproximado al décimo de kilogramo, de

acero de refuerzo para estructuras de concreto, realmente suministrado y colocado
en obra, debidamente aceptado por el Supervisor.
La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o
elementos similares utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes
adicionales a los indicados en los planos. Tampoco se medirán el acero
específicamente estipulado para pago en otros renglones del contrato.
Base de Pago
Esta partida será pagada por Kilogramo (KG), e incluye la habilitación (corte y
doblado), y colocación de la armadura, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
02.01.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN TANQUE SEPTICO
Descripción
Para el encofrado se utilizará madera tipo estructural (tornillo), preferentemente

nueva o de pocos usos, libre de perforaciones o deficiencias que ocasionen la fuga
del material o que produzcan superficies irregulares. Asimismo, no deben presentar
curvaturas ni alabeos que originen desvío en los alineamientos de la estructura.
Antes de proceder al vaciado del concreto se dará un tratamiento a la madera de tal
manera que se prevenga la adherencia del concreto a ésta. Las dimensiones de la
madera, serán calculadas de acuerdo a la estructura a encofrar, siendo de
responsabilidad del contratista, el empleo de los elementos de encofrado más
adecuados para esta tarea. El Contratista podrá proponer el empleo de otra
alternativa de encofrado, siempre que demuestre que los resultados serán iguales o
superen a los diseñados, y de ser procedente, asumirá las diferencias de costos si es
que los hubiese.
El encofrado de las estructuras se hará en forma conveniente, cumpliendo
estrictamente las formas y alineamientos que se indica en los planos.
El desencofrado se realizará cuando las estructuras hayan alcanzado su resistencia
requerida para auto soportarse.
Como norma general en encofrados, el área efectiva se tendrá midiendo el desarrollo

de la superficie de concreto entre el molde o encofrado y el concreto. El trabajo
EXPEDIENTE TECNICO
ejecutado de acuerdo a las prescripciones antes dichas se medirá por Metro

Cuadrado (M2) de concreto vaciado.
Base de Pago
Esta partida será pagada de acuerdo al Análisis de Precios Unitarios por Metro
cuadrado (M2) de área encofrada y aceptada por el Supervisor, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecución del trabajo.
02.01.04.03. CONCRETO PARA EL TANQUE SEPTICO F’C= 210 kg/cm2
Descripción
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado,

cuyo diseño figura en los de planos del Proyecto. Contemplan estas especificaciones
las notas y detalles que aparecen en los planos de detalles del alcantarillado, así
como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y las
Normas de Concreto Reforzado (ACI. 318-77) y la A.S.M.T.
Materiales
A. Cemento
El cemento a utilizarse será el Portland tipo I que cumpla con las normas de ASTM-
C 150 ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 kg. (94 Lbs/bolsa) el que
podrá tener una variación de +-1% del peso indicado.
B. Agregados
Las especificaciones están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los
agregados finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las
normas ASTM-D 448, para evaluar la dureza de los mismos.
a) Agregados Finos, Arena de Río de Cantera:
Debe ser limpia, silicosa y lavada y de granos duros, resistentes a la abrasión,

lustrosa; libre de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos,
pizarras, álcalis, materias orgánicas, etc.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en la ASTM-C 40, la
granulometría por ASTM-C-136 y ASMT-C17 – ASMTC –C 117.
La arena utilizada para la mezcla de concreto será bien graduada y al probarse
por medio de mallas standard (ASTM – Desig. C-136) deberá cumplir con los
límites siguientes:
Malla % que Pasa

3/8’’ 100
N° 4 90 - 100
N° 8 70 - 95
N° 16 50 - 85
N° 30 30 - 70
N° 50 10 - 45
N° 100 0 – 10
EXPEDIENTE TECNICO
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90.

La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones, previa
prueba que se efectúe.
b) Agregado Grueso:
Deberá de ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la

piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra
sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo con las
normas ASTM – C – 33.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes,
que pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario
ASTM – C- 131, ASTM-C 88, ASTM-C-127.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están
dentro de lo indicado en los reglamentos respectivos. El tamaño máximo del
agregado grueso, se tomará como el valor menor entro los siguientes:
- 1/5 de la menor separación entre los lados de los encofrados
- 1/3 del peralte de la losa
- ¾ del espaciamiento mínimo o libre entre varillas ó paquetes de
varillas.
El elemento de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de

armadura se podrá reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una nueva
trabajabilidad del concreto, siempre y cuando cumpla con el Slump ó
asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida.
Se tomarán pruebas del concreto por cada 50 mᵌ de concreto o por lo menos en
cada vaciado, debiendo ensayarse como mínimo 6 testigos de concreto por
cada elemento estructural.
C. Agua
El agua a emplearse en la preparación del concreto, en principio debe ser

potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos,
álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM – C
109.
 Almacenamiento de materiales
A. Cemento
Se almacenará de manera que no sea deteriorada y perjudicado por el clima

(humedad ambiental, lluvias, etc.)
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el
suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
B. Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación

(separación de gruesas y finas) o contaminación excesiva con otros materiales
EXPEDIENTE TECNICO
o agregados de otras dimensiones.

Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medios de seguridad que
garantice la conservación de los materiales sea el medio ambiente, como
causas extremas.
 Dosificación de mezcla de concreto
La determinación de proporciones; agua - cemento se hará tomando como base la

siguiente tabla, proveniente del Reglamento Nacional de Construcciones en lo
referente a “Concreto Ciclópeo y Armado”.
Resistenci Máxima relación agua Máxima relación agua -

a a la -cemento. cemento.
compresió Concreto sin aire Concreto con aire
n a los 28 incorporado incorporado
días
f’c=Kg/cm Relación Litros por Relación Litros
2 absoluta saco de absoluta por por saco
por peso cemento peso de
cemento
140 0.74 31.60 0.62 26.25
175 0.65 27.63 0.54 22.95
210 0.58 24.65 0.46 19.55
El
agua indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua de los
agregados. La estimación de la máxima cantidad de agua que pueden tener los
agregados son los siguientes:
- Arena Húmeda - 1/4 Galón/P.C.
- Arena Mojada - 1/2 Galón/P.C.
- Piedra Húmeda - 1/4 Galón/P.C.
No se permitirá trabajar con relación agua cemento mayores que las indicadas.
El Contratista al inicio de la obra, presentará los diseños de mezcla
correspondiente, los mismos que deberán estar avalados por algún laboratorio
competente especializado, con la historia de todos los ensayos realizado para llegar
al diseño óptimo. Los gastos de estos ensayos serán asumidos por el Contratista.
Estos ensayos deberán contar con la aprobación de la Supervisión para ser
ejecutados en obra.
La dosificación será realizada en obra, el equipo empleado deberá tener los
dispositivos convenientes para dosificar los materiales de acuerdo al diseño
aprobado.
Se deberá guardar uniformidad, en cuanto a la cantidad de material por cada tanda
lo cual garantizará, homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a
las resistencias.
 Mezclado de concreto
Antes de iniciar cualquier preparación, el equipo, deberá estar completamente

limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será
eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump. El mezclado
EXPEDIENTE TECNICO
deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 mín. después que todos los
materiales estén dentro del tambor, a menos que se demuestre que un tiempo menor
es satisfactorio.
 Colocación del concreto
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, estos

deberán mojarse y/o aceitarse. El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos,
aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse. El encofrado no
deberá tener exceso de humedad. Para el caso de techo aligerado, se deberá
humedecerse los ladrillos previamente al vaciado del concreto. El Supervisor
deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el elemento, se
construya en óptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la colocación de
redes de agua, desagüe, electricidad, especiales, etc.
El Supervisor deberá hacer cambiar antes del vaciado los ladrillos defectuosos. No
se colocará al concreto que este parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir, segregaciones.
Lo correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento
especial.
 Consolidación y fraguado
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a
recomendaciones de los fabricantes. La consolidación correcta requerirá que la
velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de concreto, que
llegue a todas las esquinas que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores,
etc., y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no
produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada
punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo. En el criterio de dosificación
deberá estar incluida el concreto de variación de fragua debido a cambios de
temperatura.
 Encofrado y desencofrado
El contratista realizará el correcto y seguro diseño del encofrado teniendo en

cuenta:
- Espesores y secciones correctas.
- Inexistencia de deflexiones.
- Elementos correctamente alineados.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de
golpes, forzar o causar trepidación. En caso de concreto normal se debe considerar
los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas 2 días

B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas con vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños. 21 días
Antes del vaciado se deberá inspeccionar las tuberías y accesorios a fin de evitar
EXPEDIENTE TECNICO
alguna fuga. El recubrimiento mínimo será de 2 cm.

 Curado
Será por lo menos 7 días, durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los
100ºc. En condición húmeda, esto a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán
con agua, especialmente cuando el sol actúa directamente; los elementos verticales
se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se
permitirá el uso de los plásticos como bolsas de polietileno.
 Ensayos y aprobación del concreto
Los ensayos de las probetas se harán de acuerdo a las Normas A.S.T.M.C. 172, los
cilindros serán hechos y curados de acuerdo a las Normas A.S.T.M.C. 39.
Toda esta gama de ensayos, deberá estar avalada, por un laboratorio de reconocido
prestigio. En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de
la obra, se deberá cambiar la proporción, la cual deberá ser aprobada por la M.P.T.
Cuando el Ingeniero Supervisor compruebe de que las resistencias obtenidas en el
campo (curado), están por debajo de las resistencias obtenidas en laboratorio, podrá
exigir al contratista el mejoramiento de los procedimientos para proteger y curar el
concreto en este caso el Ingeniero Supervisor pueda requerir ensayos de acuerdo
con las Normas A.S.T.M.C. 42 u ordenar pruebas de carga con el concreto en duda.
 Refuerzo
Se deberá respetar y cumplir todo lo especificado en los planos, también:

A. Ganchos y dobleces
Todas las barras se doblarán en frío, no se permitirá redoblado ni enderezamiento
en el acero, las barras con reforzamiento o doblez, no mostrado en el plano no
deberán ser usados, asimismo no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente
embebido en concreto, excepto que este indicado en los planos.
Se medirá en Metros Cúbicos (M3) multiplicando el total de las longitudes por su peso
específico respectivo para cada tipo de fierro. El cómputo de la armadura de acero no
incluye los sobrantes de las barras (desperdicios), alambres, espaciadores, accesorios de
apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo.
Base de Pago
Esta partida será pagada por Metro Cubico (M3), e incluye la habilitación (corte y
doblado), y colocación de la armadura, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
2.1.5. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.01.04.01. TARRAJEO C/REVESTIMIENTO EPOXICO EN MURO INTERIOR

C/MORTERO 1:5, E=2CM
Descripción
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizarse en muros y losa

fondo.
Ejecución: Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en
EXPEDIENTE TECNICO
superficies planos y ajustándose los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en

los planos.
La mano de obra y los materiales deberán ser tales que garanticen la buena ejecución
de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:
Mortero Cemento- Arena para pañeteo, proporción 1:5
La arena para el mortero debe ser limpia, exenta de sales nocivas y material
orgánico, asimismo no deberá igualmente tener arcilla con exceso de 4% la mezcla
final del mortero debe zarandearse esto por profundidad.
El método de medición será M2 (Metro Cuadrado).
Base de Pago
Se consideran los pagos en efectivo de material, mano de obra incluyendo sus

derechos laborales y herramientas que hayan de intervenir en la ejecución de esta
partida. Para su pago requerirá la aprobación del Ingeniero Supervisor.
2.1.6. VARIOS
02.01.05.01. SUMINISTRO Y COLOCACION DE TEE PVC DE 160mm
Descripción
Comprende la instalación de las TEE de PVC de 6” x 6” esta se colocará a la entrada

del tanque séptico empalmándose con el tubo de llegada de la red principal que es de
PVC UF 25 DN 160mm; la segunda TEE se instalara a la salida del tanque séptico
para conectarse con el tubo de descarga de flujo PVC UF 25 DN 160mm, que da
salida al pozo percolador. Asimismo, se colocará tres TEE dentro de la cámara de
lodos.
La Unidad de medida, será por unidad (UND), cuyo metrado se realizará de acuerdo
a la cantidad de duchas instaladas correctamente y previa verificación del
funcionamiento.
Base de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del supervisor, por Unidad (UND) de
tubería instalada según las especificaciones antes descritas. La partida será pagada
de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de
mano de obra, materiales, herramientas, transporte y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.
02.01.05.01. VENTILACIÓN CON TUBERÍA DE ACERO DN 3''
Descripción
Se entiende así al suministro e instalación de tubería de acero inoxidable (según

normas técnicas vigentes) en la planta de tratamiento para aguas residuales con sus
accesorios (yee, codos, etc.) de cada punto de ventilación, destinado a mantener la
EXPEDIENTE TECNICO
presión atmosférica en el sistema de recolección y evacuación de las aguas

residuales provenientes de las partes sanitarias.
La ventilación que llegue hasta el techo de la planta de tratamiento se prolongará
cuando menos 0.40 m., sobre el nivel de losa, rematando en un sombrero de
ventilación del mismo material, con diámetro no menor a 3” en acero inoxidable de
e=2mm.
La Unidad de medida, será por unidad (UND), cuyo metrado se realizará de acuerdo
a la cantidad de duchas instaladas correctamente y previa verificación del
funcionamiento.
Base de Pago
tubería instalada según las especificaciones antes descritas. La partida será pagada
2.2 POZO DE PERCOLACION
2.2.1. OBRAS PROVISIONALES
02.02.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

02.02.01.02. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

2.2.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.02.01. EXCAVACION PARA POZO DE PERCOLACION

Se seguirán las especificadas señaladas en EL ITEM 02.01.02.01
02.02.02.02. NIVELACION Y COMPACTACION DEL TERRENO

02.02.02.03. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

2.2.3. CONCRETO ARMADO
02.02.03.01. CONCRETO P/ TAPA DE POZO PERCOLADOR
02.02.03.01.01. ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2

Se seguirán las especificadas señaladas en EL ITEM 02.01.03.01.
02.02.03.01.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
EXPEDIENTE TECNICO
Se seguirán las especificadas señaladas en EL ITEM 01.04.02.02.10.
2.2.4. VIGA DE ARRASTRE
02.02.04.01. CAMA DE PIEDRA CHANCADA ½’’
Descripción
Se conformará cama de apoyo en el fondo de la viga de arrastre, constituido por

piedra chancada ½’’.
El material de cama de apoyo debe ser adecuadamente compactado y nivelado, ya
que la calidad de la cama de apoyo es muy importante para una buena filtración en
el pozo percolador.

Base de pago
presupuesto.
02.02.04.02. ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2

02.02.04.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

02.02.04.04. CONCRETO PARA VIGA DE AMARRE f’c=210 kg/cm2

2.2.5. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
02.02.05.01. MURO DE LADRILLO KING KONG DE ARCILLA DE

AMARRE DE CABEZA
Descripción
Los muros se harán sin juntas verticales para permitir la percolación o filtrado, el
ladrillo será King Kong 18 huecos de arcilla. Se colocarán con cemento arena con
ladrillo KK de arcilla – cabeza c/m 1:4x1.5cm
Se medirá en metro cuadrado (M2) muro de ladrillo King Kong 18 huecos de arcilla.
Base de Pago
El pago se hará por Metro Cúbico (M2), entendiéndose que dicho precio y pago
presupuesto.
02.02.05.02. FILTRO DE PIEDRA CHANCADA DE 1’’ o 2’’
EXPEDIENTE TECNICO
Descripción
Esta especificación se refiere a la colocación, de material granular para el filtro

previo al pozo de percolación. Los materiales a usar serán grava seleccionada de 1"
a 2" de canto rodado. Se colocará la grava alrededor del pozo de percolación hasta
llegar a la parte superior más alta del muro de ladrillo.

Base de Pago
presupuesto.
2.2.6. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE DISTRIBUCION

P/POZO DE PERCOLACION 6’’
02.02.06.01. TUBERIA PVC ISO4435 DN 160MM S-25 x6m U.F
2.2.7. VARIOS
02.02.07.01. ACCESORIOS P/TUBERIA DE DISTRIBUCION

2.2.8. ACCESORIOS P/POZO DE PERCOLACION
02.02.08.01. CODO PVC SAL 4’’X90°
Descripción
Se suministrará un (1) codo de PVC dentro del pozo percolador para verter las aguas
residuales que llegaran del tanque séptico, el diámetro del codo será de 110mm la
parte exterior.
Se medirán por unidad (Und.)
Bases de pago
El pago se hará por Unidad (Und.), entendiéndose que dicho precio y pago
presupuesto.
02.02.08.02. TAPA DE INSPECCION METALICA DE (60x60cm)
Descripción
En esta partida se colocará las tapas metálicas de 60x60cm que estarán en la tapa del
pozo de percolación y tendrán su respectiva ventilación a través de esta tapa.
EXPEDIENTE TECNICO
La Unidad de medida, será por Unidad (UND), cuyo metrado se realizará de acuerdo
al número de tapas instaladas correctamente y previa verificación del
funcionamiento.
Base de Pago
tapa de inspección según las especificaciones antes descritas. La partida será pagada
EXPEDIENTE TECNICO

Especificaciones Tecnicas 20210322 215426 340

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Especificaciones Tecnicas 20210322 215426 340

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

PROYECTO: “CREACION DEL SERVICIO DE ALCANTARILLADO EN EL CENTRO

POBLADO DE NUEVA ESPERANZA DEL DISTRITO DE CHILLIA - PROVINCIA DE

PROPIETARIO: MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CHILLIA

1.2 Ingenieros y/o Arquitectos

1.3 Cuaderno de Obra

1.4. Medidas de Seguridad

1.5. Medidas Ambientales

1.6 Validez de Especificaciones, Planos y Metrados

En el caso de existir discrepancia entre los documentos del proyecto:

 Los Metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no se

1.7. Personal Administrativo de Obra, Maquinaria, Herramientas y Equipos

1.7.1. Personal Administrativo de Obra.

1.7.2. Maquinaria, Herramientas y Equipo

1.8. Inspección y/o Supervisión

1.10. Cambio Autorizados por el Ingeniero Inspector o Supervisor

Si dichos cambios significan un aumento o disminución en el monto del Contrato o en el tiempo

1.11. Responsabilidad por Materiales

1.12. Retiro de Equipos y/o Materiales

1.13. Especificaciones por su Nombre Comercial

Donde se especifique materiales, proceso o método de construcción de determinados fabricantes,

1.1 SANEAMIENTO BASICO

1.1.1. CARTEL DE OBRA 3.60M X 2.40M

1.1.2. ALMACEN, OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA

1.3 OBRAS PRELIMINARES

1.3.1 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS Y

Dichos materiales, equipos y herramientas serán recepcionados y almacenados por

1.3.2 FLETE TERRETRE

1.4.1 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA

La unidad de medida será de forma global (Glb).

La presente partida, se pagará según el costo establecido en el contrato y de acuerdo al

1.3.1. EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

Ilustración 9: Equipos de Protección Personal.

1.5 RED DE ALCANTARILLADO

1.4.1. RED DEL COLECTOR Y EMISOR

01.04.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

01.04.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL PARA RED DE

01.04.01.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR

01.04.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.04.01.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA, MANUAL, P/TUBERÍA EN

01.04.01.02.04 EXCAVACIÓN DE ZANJA, MANUAL, P/TUBERÍA EN

Dimensiones de las zanjas

El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en trabajo y del diámetro

típicos para zanjas y entibados.

01.04.01.02.02 EXCAVACIÓN DE ZANJA, C/MAQ., P/TUBERÍA EN

01.04.01.02.03 EXCAVACIÓN DE ZANJA, C/MAQ., P/TUBERÍA EN

01.04.01.02.05 EXCAVACIÓN DE ZANJA, C/MAQ., P/TUBERÍA EN

Consiste en la excavación con maquinaria de la zanja para la instalación de la

Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales; entibándolas

01.04.01.02.06 ENTIBADO Y DESENTIBADO DE ZANJAS P/TUBERÍA

Consiste en el tablestacado discontinuo que se requiere para contener el

El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones antes dichas se medirá por

01.04.01.02.07. NIVELACIÓN, REFINE Y APISONADO MANUAL DE

El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones antes dichas se medirá por

01.04.01.02.08. CONFORMACIÓN DE CAMA DE APOYO, CON

Se conformará cama de apoyo en el fondo de zanja, constituido por material de

El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones antes dichas se medirá por

01.04.01.02.09 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO

01.04.01.02.10 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO

01.04.01.02.11 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA, MANUAL,

01.04.01.02.12 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA,C/MAQ.,

Prueba de Compactación de Suelos (Método de Proctor Modificado)

Un suelo se puede compactar a distintos pesos volumétricos, variando su contenido

representativa del mismo, dentro de un cilindro de acero de capacidad conocida.