INSTRUCTIVO TALLER PRÁCTICO

OPERACIÓN PLANTAS MINERAS

PRIMER SEMESTRE 2021
CEDUC-UCN

DOCENTE:
ALUMNO:

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Índice:

Introducción 3
Objetivos 4
Flotación 5
Molienda 6
Practica y pasos 7
Seguridad 8
Procedimientos 9
Problemas 11
Fortalezas y debilidades 12
Conclusiones 14
Bibliografía 15

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Introducción:

En el presente informe practico, se busca formalmente comprender en forma teórica y

practica el tema asignado en su oportunidad, que es flotación y molienda.

Obviamente considerar sus aspectos fundamentales, tanto en forma practica como en

forma teórica, cuando nos referimos a modo practico es sintetizar de forma adecuada e
idónea la practica personal con respecto al tema y cuales fueron sus resultados y
aprendizajes Mas fundamentales.

En el presente informe, se busca formalmente sintetizar lo antes descrito, mediante el

desarrollo del trabajo, señalar objetivos principales, ver los aspectos mas fundamentales
con el fin de que el lector pueda comprender en forma adecuada el desarrollo del informe
de forma eficaz siguiendo todas las formalidades a realizar en el texto.

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Objetivos:

Objetivo general:

- Determinar la relevancia objetiva del proceso de flotación y molienda y sus pasos

fundamentales.

Objetivos específicos:

- Investigar desde la practica los aspectos fundamentales de la flotación y la

molienda.
- Determinar los pasos que genera estos procedimientos desde lo teórico y lo
práctico.
- Analizar las fortalezas y debilidades de este proceso.
- Investigar desde lo practico y teórico la relevancia de estos procedimientos a los
trabajos a desarrollar en donde sea fundamental esto.

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Desarrollo:

Primeramente, para adentrarnos en los conceptos de molienda y flotación, veremos los

detalles mas fundamentales, las definiciones requeridas para poder entender de forma
idónea esto.

Flotación:

El proceso de flotación es una etapa de la concentración de minerales que ocurre en tres

fases (líquido, sólido y gas). Se separa el mineral valioso de aquel material no valiosos
aprovechando sus características físico - químicas mediante la adición de reactivos; esto
propicia la generación de espumas y su posterior colección mediante canaletas o
launders, para lo cual se utilizan equipos mecánicos, y/o neumáticos, denominadas celdas
de flotación.

El proceso de flotación de una planta concentradora es una etapa fundamental del

proceso de concentración de minerales al colectar en ella el mineral valioso que se refleja
en el rendimiento metalúrgico del proceso; esto es en la recuperación del material y la
calidad del producto; todo lo cual tiene un efecto directo sobre los ingresos de la empresa.

Un proceso de flotación deficiente con lleva a enviar a la etapa de beneficio siguiente

(depósito de relaves) material que prácticamente nunca más podrá ser procesado a pesar
de haberse incurrido en gastos económicos importantes en las etapas de extracción mina,
transporte de material, y en las etapas de una planta de flotación es factible observar
condiciones de operación no standard de los diferentes componentes de una celda y que
afectan su operación, la homogenización de la pulpa con el aire de la celda de flotación,
todo lo cual conduce a una operación no eficiente del equipo y alcanzar un nivel de
eficiencia inferior.

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Molienda:

El proceso de molienda significa una reducción mayor de las partículas a través del uso
de grandes equipos giratorios o molinos de forma cilíndrica, en dos formas diferentes:
molienda convencional y molienda, donde se usan las bolas de molienda, las cuales
encontramos en diversos tamaños y aleaciones.

En esta etapa, al material mineralizado se le agrega agua, en cantidades suficientes para

formar un fluido lechoso, y los reactivos necesarios para realizar el siguiente proceso.

A estos procesos de reducción de tamaño se les denomina conminución. Así, dicho

proceso tiene como finalidad liberar y concentrar las partículas del mineral que se
encuentran en forma de sulfuros en las rocas mineralizadas, de manera que se pueda dar
paso a la siguiente etapa de flotación, que es la separación de los minerales sulfurados.

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Flotación y molienda en lo práctico y sus pasos:

Una parte no menos importante, si no todo lo contrario, es que antes de hacer uso
práctico de estos procedimientos es la preparación personal, para así estar en forma
correcta a estas tareas, que como todo proceso en la minería tiene bastantes riesgos,
pero teniendo la convicción de que se harán las cosas bien, en forma consciente no
debiese haber problemas.

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La seguridad ente todo:

En la etapa de molienda en las que las rocas se trituran para hacerlas pequeñas es
probable que exista mucho polvo y ruido en el lugar de trabajo, por lo tanto, es muy
importante el uso de protección personal sobre todo la trompa respiratoria y protección
auditiva que resista hasta los 85 decibelios.

Es importante también el desplazarse también con precaución y mucha atención a

todas las condiciones del entorno para evitar accidentes como caídas o golpes.

Elementos de protección personal que se entrega en la gran minería para el

trabajo de molienda.

-Casco de seguridad con huinchas reflectante.

Zapato de seguridad.

Lámpara minera.

Lentes de seguridad.

Auto rescatadora protección respiratoria contra el monóxido de carbono en caso

de emergencia.

Protección respiratoria o trompa respiratoria.

Guantes de seguridad.

Overol con huinchas reflectantes.

Chaqueta geóloga.

Protección auditiva.

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 Protección respiratoria para todo el rostro.

Arnés de seguridad.

Procedimiento de la flotación:

Desde lo practico podemos señalar que lo que hemos visto en los procedimientos
principales del proceso de flotación seria:

- El mineral es molido húmedo hasta aproximadamente 48 mallas (297 micrones)

- La pulpa que se forma, es diluida con agua hasta alcanzar un porcentaje
de sólidos en peso entre 25% y 45%.
- Se adiciona pequeñas cantidades de reactivos, que modifican la superficie
de determinados minerales.
- Otro reactivo, específicamente seleccionado, se adiciona para que actúe sobre el
mineral que se desea separar por flotación. Este reactivo cubre la superficie del
mineral haciéndola aerofílica e hidrofóbica.
- Luego se adiciona otro reactivo, que ayuda a establecer una espuma estable.
- La pulpa químicamente tratada en un depósito apropiado, entra en contactos con
aire introducido por agitación o por la adición directa de aire a baja presión.
- El mineral aerofílico, como parte de la espuma, sube a la superficie de donde es
extraído. La pulpa empobrecida, pasa a través de una serie de tanques y celdas,
con el objetivo de proveer tiempo y oportunidad a las partículas de mineral para
contactar burbujas de aire y pueden ser recuperadas en la espuma.

Procedimiento de molienda:

Cada tipo de mineral se puede manejar de manera diferente, pero en general, la primera
etapa en los procesos es reducir el tamaño del mineral utilizando equipos de trituración y
molienda. Se usan molinos secuenciales hasta alcanzar los tamaños requeridos. Algunos

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minerales pueden requerir varias etapas de reducción para obtener partículas de 45 micas
o menos. El molino más utilizado en minería es el molino de bolas. Aquí, la fricción y el
impacto de las bolas de metal contra las rocas reducen el tamaño del mineral. Otros
minerales como el carbón no requieren tamaños tan pequeños y sus procesos pueden
requerir menos etapas.
Lo que vimos con respecto a esto, es que es un aspecto fundamental en la minería, ya
que es la reducción del mineral para luego realizar otros procesos, hay diversos tipos de
molienda, sin embargo, la trituración del mineral fue mediante maquinarias adecuadas.
Parece ser simple este proceso, pero no lo es, sin embargo, mediante las tecnologías
observadas, podemos decir que se cumple la tarea en forma eficiente.

Este proceso, por mas simple que parezca, y creyendo que esta todo bajo control,
siempre puede haber labores riesgosas, y según imagen estos son los puntos más
vulnerables.

La cabeza, por estar sujetos a golpes con las misma maquinarias o minerales, etc., los
ojos por que puede saltar algún residuo, los oídos, por el ruido de las maquinarias de
trituración, la inhalación de gases y polvos del proceso mismo y finalmente todo lo que
tenga que ver si es que estamos suspendidos en el aire realizando alguna labor.

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Problemas observados:

Podemos señalar, que en los procesos observados, si bien en la minería esta todo
realizado de tal forma que no ocurran conflictos, no mayores desviaciones, también es
cierto que aunque todos este controlado, y así en todo orden de cosas, es que siempre
hay riesgos, fallas, errores, desviaciones, que deben ser las mínimas y por sobre todo las
correcciones deben ser en el corto plazo y lo mas eficientemente posibles, para que esto
en definitiva no merme el desarrollo del proceso, sus componentes y el capital humano.

Consultando, nos señalaron que los problemas mas habituales, de vez en cuando es con
respecto a los tiempos del proceso que ya tienen definidos, ya que a veces hay minerales,
que vienen con una dureza distinta, entonces debe ser tratado de otra forma, además a
veces señalan que hay desviaciones con respecto a la tecnología, programas, maquinas o
manejo de los hombres de estas mismas.

Otros problemas habituales, es con respecto al capital humano, que debe estar atentos al
cien por ciento en sus labores y no pueden a ver errores en el procedimiento ni mucho
menos en el resguardo del trabajador con una correcta inducción de prevención de riesgo,
en esta caso, si existe alguna negligencia por parte de supervisores o trabajadores con
respecto a esto, existe una política de tolerancia cero, con lo cual el colaborador será
desvinculado por poner en riesgo a sus compañeros al procedimiento de trabajo y mucho
peor aún a el mismo.

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Fortalezas y debilidades.

Con respecto a esto y a nivel personal, se podría señalar que las debilidades serian poca
práctica con respecto a los procedimientos, lo cual es normal, y mediante el corto plazo,
con los conocimientos adecuados y los minutos laborales de cada trabajador este tipo de
debilidades se reducirá considerablemente para transformarnos en profesionales idóneo
para cualquier labor en le minería y otros.

Las fortalezas que se pueden mencionar son los contenidos incorporados en nosotros,
que a la larga es vital a la hora de enfrentar el mercado laboral y prácticas venideras en
terreno, por lo mismo lo desarrollado, lo estudiado, los contenidos incorporados son clave
desde el punto de vista teórico y también nos da una herramienta fundamental en lo
práctico, que luego al vencer la debilidad antes descrita nos transformara en profesionales
aptos para los procesos de trabajo.

Imágenes de molienda y flotación:

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Conclusiones:

En este informe practico de acuerdo con lo señalado logramos entender el procesamiento

y etapas con las que el mineral se enfrenta en su reducción de tamaño en el proceso de
molienda, sus procesos principales, sus riesgos, etc.

Desde lo práctico, también logramos entender los tipos de molinos que existen en nuestra
minería y cuáles son los más utilizados, entendiendo que lo principal es la reducción de
las rocas para así poder contar con el mineral en su tamaño ideal para poder pasar a la
otra etapa de la producción.

Está claro que La flotación es el proceso donde logramos separar al cobre con los otros
minerales de poco valor aplicando reactivos para poder llevar a cabo su separación.

La flotación es unos de los procesos más relevante en la explotación del mineral ya que
es allí donde se separa el cobre casi en su totalidad, es decir, ambas tareas son
fundamentales en el proceso del bien final que se busca, eso lo comprendimos y
prácticamente hablando hemos dado un pazo hacia adelante con esto.

Y finalmente también es relevante concluir que la seguridad es fundamental en estos

procedimientos, tanto para nuestros compañeros de labor, para el proceso productivo y
para nosotros mismos.

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Bibliografía:

https://www.codelcoeduca.cl/codelcoeduca/site/edic/base/port/molienda.html

https://www.mch.cl/informes-tecnicos/chancado-molienda-los-desafios-la-mayor-dureza-
del-mineral/

https://www.metso.com/cl/blog/mineria/la-importancia-del-proceso-de-flotacion-de-
minerales/#:~:text=El%20proceso%20de%20flotaci%C3%B3n%20es,l%C3%ADquido%2C
%20s%C3%B3lido%20y%20gas).&text=El%20coraz%C3%B3n%20de%20la
%20celda,mezclado%20(rotor%20y%20estator).

https://www.minmineria.cl/glosario-minero-f/flotacion/

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