MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SECCLLA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES PARA LA

INSTALACIÓN DE LETRINAS

EL CONTRATANTE.- Es la entidad que contrata a un técnico para la ejecución del

proyecto, en este caso es la Municipalidad Distrital de Secclla - Huancavelica.
EL CONTRATISTA.- El profesional de la especialidad e idóneo contratado por la entidad
para proporcionar asesoría técnica y administrativa de la obra. Una de sus funciones es
que efectúe directamente el control y seguimiento de la ejecución técnico administrativa
de los convenios de financiamiento, verificando el cumplimiento de las obligaciones de los
diferentes agentes que participan en la ejecución de la obra.
OBRA.- Significa las obras permanentes y las obras provisionales o cualquiera de ellas
según proceda, así como el sitio en que se desarrollen el proyecto.
DISPOSICIONES GENERALES
OBJETIVOS.- Las presentes especificaciones técnicas describen Las normas a que
deben sujetarse la construcción de los trabajos, así como los materiales a emplearse
hasta finalizar la obra. Todos los trabajos se harán de conformidad a los planos del
proyecto.
En el caso que existan discrepancias entre los planos, especificaciones y/o presupuesto,
se establecerá el siguiente orden de prioridades:
1. Planos.
2. Análisis de costos unitarios.
3. Presupuesto.
4. Especificaciones técnicas.
5. Memoria Descriptiva.

MANO DE OBRA.- Será especializada y cuidadosa, dentro de una buena técnica

constructiva, se emplearán operarios expertos y con la suficiente experiencia en trabajos
similares.
RESPONSABILIDADES.- El Ingeniero Residente, desde que toma posesión de la obra y
mientras duren los trabajos de construcción, será el responsable directo de la ejecución
de la obra en el plazo establecido según normas y contrato.

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CONTROL.- El Ingeniero Residente, llevara un Cuaderno de Obra donde se anotarán las
observaciones, ocurrencias durante el proceso constructivo.

NORMAS.- Para todos los trabajos y planos se aplicarán de preferencia las Normas
Peruanas y el sistema métrico decimal. Cuando no hubiera Norma Peruana específica se
aplicarán las de la Bureau of Reclamation, ASTM y/o ACI (American Concrete Institute).
En caso de ser necesario y siempre que se apruebe se podrá aplicar también normas
equivalentes y reconocidas de otra procedencia.

MEDIDAS DE SEGURIDAD.- A fin de proteger la vida y salud del personal que laborará,
a continuación se citan algunas disposiciones que no deben ser consideradas limitativas
sino más bien indicativas.
• En aquellos lugares de la obra donde existe el peligro de lesiones en la cabeza,
todas las personas deberán llevar cascos protectores.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS EN EL PROCESO CONSTRUCTIVO DE
LAS LETRINAS

1.0 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01 Cartel de obra
Descripción.- El Ejecutor antes del inicio de los trabajos deberá colocar en un lugar
visible el Cartel de identificación de la obra.
La función de dicho cartel es informativa, en el se deberá consignarse el nombre de la
obra, el Organismo Ejecutor, la localidad, distrito y departamento, así como el monto de
financiamiento.
Las dimensiones del cartel serán las indicadas en los metrados, el modelo del Cartel
será de acorde al modelo de la institución.
Medición.- Su medida es global (Glb).
Pago.- La forma de pago es global (Glb) y solo se hará efectivo una vez instalada en el
lugar indicado y aprobado por el Ing. Supervisor o en el lugar que presente mejores
condiciones de visibilidad.

01.01.02 Limpieza de Terreno Manual

Descripción.- Esta partida está referida a la limpieza de malezas y pequeños arbustos,
que puedan impedir la fácil operación y construcción de las obras.
El material eliminado no tendrá que interrumpir vías, senderos, accesos a viviendas,
canales, zanjas, etc.
Los terrenos sobre los que se coloquen mampostería o revestimiento serán previamente
emparejados, retirándose todo material removido débil, humedeciéndose suficientemente
en el caso de que se tenga que vaciar mezcla.
Medición.- Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de terreno trabajado para
las estructuras.
Pago.- El número de metros cuadrados (m2) descrita anteriormente será pagado al
precio unitario de lo establecido en el presupuesto y análisis de costos unitarios,
entendiendo que dicho pago constituye la compensación completa por toda la mano de
obra, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.

01.01.03 Trazo y replanteo

Descripción.- Comprende el replanteo de los planos en el terreno, fijando los ejes de
referencia por medio de estacas de madera, para mayor seguridad se hará uso de yeso
para demarcar los límites del área de trabajo. Esta partida es aplicable al caso de
estructuras entre otros.
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Medición.- Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de terreno trabajado, pues
es un área determinada, estas se indican en los planos correspondientes.
Pago.- El pago por este concepto será por metros cuadrados (m2), el importe a pagar
será el monto correspondiente a la partida de Trazo y Replanteo preliminar, establecido
en el presupuesto correspondiente y en los costos unitarios para esta partida.

01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.01 Excavación manual
Descripción.- Consiste en la excavación de la cimentación para la caseta y/o cámara de
la letrina ecológica, como también para el pozo de drenaje de los líquidos, con las
dimensiones especificadas en los planos.
Medición.- El método de medición será en metros cúbicos (M3) trabajados y aprobados
por el supervisor.
Pago.- El pago de la partida será por metro cúbico (M3).

01.02.02 Perfilado y compactado manual

Descripción.- Esta partida comprende la nivelación del área de trabajo y apisonado
manual de acuerdo a los niveles de terreno los cuales serán ejecutadas según el terreno
natural.
El porcentaje de compactación para del relleno, no será menor del 95% de la máxima
densidad seca del Proctor modificado ASTM D 698 ó AASHTO T 180 y podrá realizarse
con pisones manuales de un pie cúbico de concreto. De no alcanzar el porcentaje
establecido, el Constructor deberá hacer las coordinaciones del caso, debiendo efectuar
nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada.
Medición.- Se dará por concluido cuando se haya culminado la conformación a mano y
con el visto bueno del Responsable Técnico.
Pago.- Se pagará al precio pactado en el presupuesto por m3, el cual incluye el costo de
materiales, mano de obra y herramientas.

01.03 CONCRETO
01.03.01 Concreto 1:8 +70% P.G. Cimiento.
Descripción.- Es la estructura que sirve para distribuir el peso del muro uniformemente y
además como elemento de protección del muro evitando que la humedad del suelo
corroa a este. El material a emplear será concreto simple constituido por Cemento:
Hormigón con proporción 1:8+70% de Piedra grande (máx.6")
El Organismo Ejecutor usará agregados que cumplan los requisitos aquí indicados y los
exigidos por la Norma ITINTEC 400.037.

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Medición.- El trabajo concluye cuando se haya colocado el concreto con la dosificación,
largo, ancho y altura indicada en los planos, previo V.B. del Supervisor.
Pago.- Se pagará al precio pactado en el presupuesto por m3, el cual incluye el costo de
materiales, mano de obra y herramientas.

01.03.02 Concreto 1:6 +50% P.M. Muros de Cámara.

IDEM a la Partida 03.01. Con la diferencia en la dosificación del concreto y la piedra
mediana (máx.4”)

01.03.03 Concreto f’c=175 kg/cm2 S/Mezcladora.

Descripción.- Esta partida consiste en la elaboración de los diferentes tipos de concreto
compuestos por cemento Pórtland, agregados finos, gruesos y agua, preparados en
diversas dosificaciones y colocados en las diferentes formas y medidas las cuales son
indicadas en que se indica en los planos.
Medición.- La unidad de medida de esta partida es por metro cúbico de concreto
(m3).elaborado y colocado.
Pago.- Esta partida se pagará por metro cúbico de concreto preparado y colocado.

Materiales
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada manualmente,
con la resistencia y proporción especificada en los planos y análisis de costos unitarios
correspondientes especificada en los planos y en proporción especificada en los análisis
de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de
acero de acuerdo a los planos de estructuras. El f’c usado será de 100, 175 y 210
kg/cm2, de acuerdo a los planos.
Cemento se empleará cemento Pórtland, Tipo I Normal, de fabricación nacional y que
cumpla las especificaciones ASTMC.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o
en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier
agente externo.
Los ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTMC 150.
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo,
humedad o el agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.

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Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección.
Agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de materiales
perjudiciales en suspensión tales como: ácidos, álcalis, sales, materia orgánica, arcilla,
limo u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto.
No se utilizará en la preparación y curado del concreto agua de acequias, agua de
desagüe, agua que contenga residuos industriales, en general ningún tipo de agua que
no sea potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,
materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de
refuerzo o elementos embebidos.
Por regla general se puede decir el agua que no daña al hombre menos dañara al
concreto por lo que se puede usar el agua entubada que actualmente están consumiendo
las poblaciones beneficiadas con el proyecto.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los
que se ha utilizado agua de la fuente elegida. Los cubos de prueba de morteros
preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a
los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de la de muestras
similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de
sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores
Agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra zarandeada). Deben estar de
acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTMC 33, se podrán
usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o
ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada,
siempre que la Supervisión autorice su uso.
El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que
pase por el tamiz N° 200 en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el
lavado correspondiente.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen
por los tamices No. 50 y No. 100, una deficiencia en estas medidas puede hacer que la

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mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen y salgan a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en
peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pasa por la malla No. 50, ni 5% que
pase por la malla No. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
Los agregados gruesos (gravas o piedra partida) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra partida limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada
por cambios de temperatura o heladas.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y
se cumpla con el "SLUMP” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto
que se obtenga, sea la indicada en los planos
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las
cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor; la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.
Hormigón. Es una mezcla natural de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava).
Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u
otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el
hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 6 meses desde la
fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán
utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas
extremas.
Ad mixturas y Aditivos
Se permitirá el uso de ad mixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes, etc., siempre que

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sean de calidad reconocida y comprobada. Su empleo no autoriza a modificar el
contenido de cemento de la mezcla.
El Ingeniero Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo, no se
permitirá el uso de cloruro de calcio o productos que lo contengan.
Las proporciones a usar deberán ser las recomendadas por el fabricante.
Los aditivos deberán cumplir con las especificaciones ASTMC 260, ASTMC 494.
El Ejecutor almacenará los aditivos de acuerdo a recomendaciones de fabricante de
manera que prevenga contaminaciones o que éstos se malogren.
Se controlará el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en condiciones
desfavorables.
En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el Ejecutor deberá usar
equipo especial que provee la agitación adecuada y que garantice una distribución
homogénea de los ingredientes. Los aditivos líquidos deberán protegerse de la
congelación y otros cambios de temperatura que pueda variar las características y
propiedades del elemento.
Dosificación de mezcla de concreto
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capitulo 4 de la
Norma E.060 Concreto Armado del RNE.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá
permitir que:
Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado
fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de
colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva
Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar
sometido el concreto.
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.
Las proporciones de la mezcla de concreto incluida la relación agua – cemento, deberán
ser seleccionadas de mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados,
con excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.
Consistencia del concreto:
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y
ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que
no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá compactar en todos los casos.

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Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto
expuesto y zonas con excesiva armadura.
Se regirá por la Norma ASTMC 143.
Mezclado de concreto:
Los componentes del concreto deberán ser mezclados en forma perfecta y homogénea,
debiendo continuar el mezclado hasta que se aprecie una distribución uniforme de
materiales.
El mezclado de los componentes del concreto se realizará manualmente para los
proyectos en las zonas de difícil acceso.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades para uso inmediato, el concreto
excedente será eliminado.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será
medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si
se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de
evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua para que aumente el Slump.
Colocación de concreto:
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El refuerzo de acero deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización
que permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto
colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo;
no se colocará concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos
sean innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente
ha sido aprobada su permanencia, garantizando que el metal termine embebido del
concreto.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones
superiores de muros deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo
permisible.

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Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro do la sección, usando para ello aditamento especial. A
menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante
lluvias fuertes ya que el incremento de agua disminuiría la resistencia del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Edificaciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general ya
que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se
encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.
Por indicaciones del Ingeniero Supervisor y/o Ingeniero Inspector Residente se
efectuarán las pruebas de control de mezcla cuando lo consideren necesario y por partes
en las obras de arte o de cualquier infraestructura.
Durante el vaciado, se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique en los encofrados
y armaduras vecinas, si esto sucediera se limpiarán con escobillas de alambre las
armaduras comprometidas.
Consolidación y fraguado de concreto
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique los planos
estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas ACI 306 y ACI 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra
las temperaturas por debajo de 4°C a fin de que la resistencia no sea mermada.
El concreto deberá mantenerse de preferencia por encima de 15°C y por debajo de 30°C
y en condiciones de humedad por lo menos los siete primeros días después del vaciado.
Durante los siete días de curado, el concreto deberá ser protegido de la acción de los
vientos secos, del calor y de cualquier otro factor perjudicial al mismo.
El agua del curado deberá ser potable, el sistema del curado será de acuerdo a la
práctica constructiva.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua
debido a cambios de temperatura.
Curado
El proceso de curado debe iniciarse tan pronto como sea posible sin causar maltrato a la
superficie de concreto. Se puede utilizar como referencia el siguiente cuadro:
CLIMA TIEMPO DESPUÉS DEL VACIADO

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Caluroso y seco 1 a 3 hrs
Templado 2.5 a 5 hrs
Frío 4.5 a 7 hrs
Será por lo menos 7 días, para estructuras hidráulicas 14 días, durante los cuales se
mantendrá el concreto en condición húmeda. Cuando el curado se efectúa con agua, los
elementos horizontales se mantendrán con agua, especialmente en las horas de mayor
calor y cuando el sol actúa directamente; los elementos verticales se regarán
continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitirá el uso de
chutes, mantas, etc.

01.03.04 Encofrado y desencofrado de losa

01.03.05 Encofrado y desencofrado
Descripción.- Se define como encofrado a la forma empleada para moldear los
elementos de concreto. Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para soportar
con seguridad las cargas provenientes de su peso propio y/o empuje del concreto que
reciba.
Los encofrados se diseñarán en obra, construidos de tal forma que resistan el empuje del
concreto al momento del vaciado, sin deformarse y capaces de recibir el peso de las
estructuras mientras éstas no sean autoportantes.
Todo encofrado para volver a ser empleado no deberá presentar alabamiento ni
deformaciones y deberá ser limpiado con todo cuidado antes de ser nuevamente
colocado. Los encofrados de madera serán convenientemente humedecidos antes de
depositar el concreto, antes se habrá comprobado su estricta limpieza. Las superficies
interiores serán adecuadamente aceitadas, engrasadas o enjabonadas para evitar la
adherencia del mortero.
Los encofrados serán retirados en el tiempo de manera que no se pongan en peligro la
seguridad del elemento de concreto a dañar su superficie, los plazos mínimos para el
desencofrado serán las siguientes:

Costados de muros que no sostengan terrenos: 24 horas

Muros que sostengan terrenos: 7 días

No se permitirá cargas que excedan el límite para el cual fueron diseñados los
encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista
la normal resistencia sin la presencia del mismo.
Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos y de análisis estructural que
justifique la acción.

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El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de
golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta
que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas
y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir
daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
Jugará papel importante la experiencia del Ejecutor, el cual por medio de la aprobación
del Ingeniero Supervisor procederá al desencofrado.
Medición.- En el caso del encofrado y desencofrado de estructuras se toma como unidad
de medición el metro cuadrado (m2), resultante del producto de la longitud y la altura,
teniendo en cuenta el espesor de la madera.
Pago.- La forma de pago será por metro cuadrado (m2) establecido en los costos
unitarios y presupuesto.

01.03.06 Acero f’y=4200 kg/cm2

Descripción.- El acero a emplearse será Fy = 4200 Kg/cm2 de diámetros de ¼” y 3/8” y
de una superficie corrugada conforme a las normas ASTM-A-15, el cual antes de
proceder con el vaciado de los elementos de concreto armado serán chequeados por el
Ingeniero residente de obra, para luego proceder al vaciado.
Medición.- Para la medición de la armadura de refuerzo se considerará el peso neto de
ella incluyendo desperdicios y empalmes del orden del 5% al 8% según el diámetro de las
barras colocadas.
Pago.- El pago de la armadura de refuerzo se hará en base al preciso unitario (P.U.) por
kilogramo (kg) de acero. Dicho precio unitario incluirá en costo de acero puesto en obra,
el doblado y colocado en los encofrados.
Especificaciones
Todas las barras antes de usarlas deberán estar completamente limpias, libres de polvo,
aceite, óxido, grasas o cualquier otro material que disminuya y reduzca su adherencia al
concreto.
Las barras que se indique otra cosa en los planos; los estribos y barras de amarre
deberán ser dobladas alrededor de una pivote de diámetro no menor de dos veces el
diámetro de la barra; para otras barras el doblado deberá hacerse alrededor de un pivote
de diámetro no menor de seis veces el diámetro de la barra. En caso de usarse ganchos
para el anclaje de barras y a menos que se estipule otra cosa en los planos, estos
deberán tener un radio no menor de 3 veces el extremo de la barra y una extensión al
extremo libre de por lo menos cuatro diámetro de la barra para ganchos de 90 grados, el
radio deberá ser menor de cuatro veces el diámetro de la barra y una extensión al
extremo libre de por lo menos doce diámetros de la barra.

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Toda la armadura deberá ser colocada exactamente en su posición según lo indicado en
los planos y firmemente sujeta durante la ejecución del llenado y vibrado del concreto.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente por
medio e separadores de mortero. De la misma forma se procederá para lograr el
espaciamiento de las barras. El Ingeniero Inspector deberá aprobar la armadura colocada
previa inspección de la correcta ejecución del trabajo y del lineamiento señalado en los
planos.
Espaciamiento entre barras: La separación libre entre barras paralelas (excepto en
columnas y entre capas múltiples de barras en vigas) no será menor que el diámetro
nominal de la barra, 1 – 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso o 2.5 cm.
Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias este colocado en dos o más
capas, la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas
superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.
En muros y en losas que no sean nervadas, la separación del refuerzo principal no será
mayor que tres veces el espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.
Empalmes: La longitud de traslape para barras deformada en tracción no será menor que
36 diámetros de barra por Fy=4,200 kg/cm2, ni menor que 30 cm. en caso de que se
usen barras lisas, el traslape mínimo será el doble del que se use para barras
corrugadas.
Para barras a compresión, el traslape no será menor que 24 diámetros de barra Fy=4,200
ni menor de 30 cm.
En caso de que le F’c usado sea menor que 210 kg/cm2, la longitud de traslape será 1/3
mayor que los valores antes mencionados.

01.04.00 MURO Y GRADAS DE PIEDRA Y BARRO

01.04.01 Grada de piedra y Barro
Descripción.- Son de mortero tipo II (barro preparado y piedra grande) la gradería es la
estructura que sirve para el tránsito de los usuarios desde el exterior hasta el interior de la
letrinas. Su realización será a base piedras grandes y con torta de barro, con las
dimensiones indicadas en los planos del proyecto.
Medición.- Se dará por concluido cuando se haya culminado la conformación a mano y
con el visto bueno del Responsable Técnico.
Pago.- Se pagará al precio pactado en el presupuesto por m3, el cual incluye el costo de
materiales, mano de obra y herramientas.

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01.04.02 Muro de Adobe
Descripción.- Esta partida comprende la construcción de muros con piezas de adobe de
40x20x15cm, constituidos por la mezcla de barro y paja secados al aire, moldeados en
forma de prisma rectangular y asentados con barro.
La construcción en adobe debe regularse a la norma técnica de Adobe E-80. Las
construcciones de adobe se limitarán a un sólo piso con una altura máxima de muros de
3.00 m.
No se harán construcciones de adobe en suelos granulares sueltos y en suelos cohesivos
medianos o blandos (suelos III de las Normas Básicas de diseño Sismo-Resistente), o
cuando la capacidad portante del suelo sea menor de 1,5 kg/cm2. Se debe considerar la
estabilidad de los muros, definiendo sus dimensiones utilizando arriostres o refuerzos,
debidamente detallados en los planos. Las unidades de adobe deberán estar secas
antes de su utilización. Deberá verificarse la calidad y la resistencia a la compresión del
adobe, usando ensayos de campo y/o de gabinete. El espesor de los muros será en
función de la altura libre de los mismos y de la distancia entre los elementos de arriostre
vertical
El muro se constituye por la mezcla de tierra y paja cortada de 5 cm. de largo y la
cantidad de agua necesaria para obtener un barro trabajable. La proporción en volumen a
utilizar será de una parte de paja por dos partes de tierra.
Luego los adobes se deben humedecer ligeramente antes de asentar.
Se procede al emplantillado de la primera hilada en forma de obtener la correcta
horizontalidad y verticalidad de su alineamiento con respecto a los ejes de construcción,
para ello se debe verificar continuamente el aplomo, y se debe colocar el cordel en cada
hilada.
La mezcla de asiento debe ser extendida íntegramente sobre la hilada anterior cuidando
que la junta sea uniforme a 2.5cm. y rellenadas completamente.
Los encuentros de los muros deberán estar amarrados, mediante cruces de las piezas de
adobe.
Cada tres o cuatro hiladas de adobes llevaran refuerzo horizontal de caña partida en
todos los muros unidos entre sí mediante amarres adecuados en los encuentros y
esquinas para impedir el libre desplazamiento lateral de los muros. También deben
instalarse cañas verticales para el arriostre vertical, cada 3m.
Medición.- La medición se hará por metro cuadrado de muro construido
Pago.- Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por metro cuadrado (M2).

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01.04.03 Contrazócalo Cemento H = 25 Cm.
Descripción.- Consistirá en un revoque pulido, efectuado con mortero de cemento -
arena en proporción 1:2 aplicado sobre tarrajeo corriente rayado, ajustándose a los
perfiles y dimensiones indicados en los planos, tendrán un recorte superior ligeramente
boleado para evitar resquebrajaduras, fracturas, de los filos. Los zócalos se ejecutarán
después de los tarrajeos de las paredes y antes de los pisos de cemento.
Medición.- La medición se hará por metro cuadrado (m2) cuando se haya culminado el
trabajo previo V.B. del Responsable Técnico.
Pago.- Se pagará al precio pactado en el presupuesto por m2, el cual incluye el costo de
materiales, mano de obra y herramientas.

01.04.04 Enlucido Interior y frontis con yeso

Descripción.- Consiste en la aplicación de morteros o pastas en una o más capas sobre
la superficie de los muros y tabiques, con el fin de vestir y formar una superficie de
protección y obtener un mejor aspecto de los mismos. El tarrajeo será ejecutado previa
limpieza y humedecimiento de la superficie donde se va aplicar.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones
necesarias para no dañar los tarrajeos terminados.
Todos los tarrajeos deberán ser terminados con nitidez en superficies planas y según las
medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mezcla de mortero yeso – agua se prepara en bateas perfectamente limpias de todo
residuo anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas
aplicando la mezcla pafleteando con fuerza y presionando contra los paramentos para
evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm dependiendo de la
uniformidad del adobe.
Medición.- La medición se hará por metro cuadrado (m2) de muro revestido.
Pago.- Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por metro cuadrado (M2).
05.05 Enlucido de derrames con yeso
IDEM a la Partida 05.04. Donde el enlucido en este caso son los derrames de las puertas
y el pago en metros lineales (m).

01.04.05 Tarrajeo interior con mortero de concreto con impermeabilizante

Descripción.- Comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, losas
superiores y otros elementos, en interiores. Durante el proceso constructivo deberá
tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los
revoques terminados.

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Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde
debe ser aplicado.
Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de mortero cemento –
arena en la proporción que se indica en los planos.
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas
aplicando las mezclas pañeteando con fuerza y presionando contra los paramentos para
evitar varios interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm, dependiendo de la
uniformidad de la superficie a trabajar.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebrajaduras, eflorescencias o defectos.
Las instalaciones empotradas deberán colocarse a más tardar antes del inicio del
tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna
deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe
zarandearse esto por uniformidad.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final
cemento puro.
El tartajeo impermeabilizante se realizará con aditivo con mezcla especificada por el
fabricante del producto aditivo y a las recomendaciones de éste.
Medición.- Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de área trabajada.
Pago.- Esta partida será pagada en metros cuadrados de área trabajada (m2).

01.05.00 COBERTURAS
01.05.01 Cobertura de calamina galvanizada
Descripción.- La cobertura será con planchas de calamina corrugadas, con pendiente
del techo que será según indicaciones de los planos, se podrá aceptar un techo a una
sola agua y con cobertura de otros materiales, siempre que aseguren la protección de la
caseta y que ésta cumpla con las dimensiones de los planos.
Medición.- La medición será en metros cuadrados (m2).
Pago.- Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por m2 de coberturas con
calamina.

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01.05.02 Correa de madera eucalipto cuarton 2 ½”x2 ½” L=2.20 mt
Descripción.- Esta partida comprende la colocación de las correas de madera cuartón 2
½”x2 ½”x2.20 mt sobre los muros de adobe, de acuerdo a los detalles de los planos
correspondientes, utilizando herramientas manuales y materiales indicados.
Se verificara que la madera deberá estar seca a un contenido de humedad en equilibrio
con el ambiente donde va a ser instalada y en ningún caso deberá exceder el contenido
de humedad del 22% (Norma ITINTEC 251.104).
La madera si no es naturalmente durable o si siendo durable posee parte de albura, debe
ser tratada con perservante aplicado con modo adecuado (Normas IITINTEC 251.019 Y
251.020).
Se deberá tener en cuenta las dimensiones de las correas de madera según se indica en
los planos correspondientes.
Las vigas collar se colocarán sobre los muros de adobe terminados, conforme a los
planos de detalle, a fin de que distribuyan la carga de la cobertura sobre dichos muros.
Las vigas durmientes se colocaran sobre las vigas collar a fin de colocar posteriormente
la cobertura. Se debe tener en cuenta que la unión clavada es directamente proporcional
al numero de clavos, teniendo en cuenta que estos deben satisfacer los requisitos de
espaciamiento mínimo
Medición.- Se medirá por metro lineal (ml)
Pago.- Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por metro lineal.

01.05.03 Correa de madera de eucalipto diam. 3” L=2.20 mt

Descripción.- Esta partida comprende la colocación de las vigas de madera rolliza de
eucalipto de 3” de diámetro sobre los muros de adobe, de acuerdo a los detalles de los
planos correspondientes, utilizando herramientas manuales y materiales indicados.
Se verificara que la madera deberá estar seca a un contenido de humedad en equilibrio
con el ambiente donde va a ser instalada y en ningún caso deberá exceder el contenido
de humedad del 22% (Norma ITINTEC 251.104).
La madera si no es naturalmente durable o si siendo durable posee parte de albura, debe
ser tratada con perservante aplicado con modo adecuado (Normas IITINTEC 251.019 Y
251.020).
Se deberá tener en cuenta las dimensiones de las correas de madera según se indica en
los planos correspondientes.
Las vigas collar se colocarán sobre los muros de adobe terminados, conforme a los
planos de detalle, a fin de que distribuyan la carga de la cobertura sobre dichos muros.
Las vigas durmientes se colocaran sobre las vigas collar a fin de colocar posteriormente
la cobertura. Se debe tener en cuenta que la unión clavada es directamente proporcional

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al numero de clavos, teniendo en cuenta que estos deben satisfacer los requisitos de
espaciamiento mínimo
Medición.- Se medirá por metro lineal (ml)
Pago.- Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por metro lineal.

01.06.00 APARATOS SANITARIOS

01.06.01 Inodoro según Diseño
Descripción.- Se construirá Inodoro de acuerdo al diseño, con borde de limpieza y
funcionamiento de doble acción sifónica con descarga al Cámara y drenaje. Deberá tener
orificios para la otra descarga de un diámetro de 1 ½” de diámetro y empalmar a la
tubería de drenaje con su respectiva tapa en el asiento, este accesorio será de concreto y
se Fabricará de acuerdo a un molde diseñado con las dimensiones indicadas en el plano
correspondiente.
Medición.- Se medirá por Unidad.
Pago.- El pago se hará por unidad (Unid.) utilizada.

01.06.02 Urinario según Diseño

Descripción.- Se colocará en la parte superior del piso de acuerdo a lo indicado en los
planos y este accesorio se fabricará con concreto de acuerdo al diseño del proyectista
con las medidas indicadas en el plano.
Medición.- Se medirá por Unidad.
Pago.- El pago se hará por unidad (Unid.) utilizada.

01.07.00 VARIOS
01.07.01 Puertas de Madera con Calamina Inc/Marco
Descripción.- Por ser de menor costo, se utilizara una puerta de calamina galvanizada
con marcos de madera tornillo seco. Para brindar protección a la puerta se la pintará.
Todos los elementos de madera se ceñirán exactamente a detalles y medidas de acuerdo
a las especificaciones de los planos, los cuales se colocaran de manera cuidadosa sobre
los muros de adobe.
La fijación de la puerta y moldura de marco no se llevara a cabo hasta que se haya
concluido el trabajo de construcción del muro.
Medida.- Se medirá por unidad
Pago.- El pago se hará por unidad de puerta

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01.07.02 Tubería de ventilación PVC SAL 4”
Descripción.- Las letrinas ecológicas a construirse deben tener ventilaciones, por lo que
se utilizará dos tubos de PVC SAL de 4” x 3m. Para desagüe, provisto de una malla
mosquitera plástica de 1.5 mm, de diámetro en la parte superior para evitar el ingreso y
salida de moscas.
En todos los casos, el tubo se colocará verticalmente, pasando una longitud de 5 cm. Por
debajo de la losa. En la parte de contacto con el techo, se sellará con jebe o plástico para
evitar el ingreso de agua de lluvia por la superficie del tubo hacia el interior de la caseta.
En la parte superior del tubo (parte acampanada), se colocará y asegurará la malla
mosquitera plástica, ésta protección se debe fijar firmemente en la parte superior del
tubo, se la puede pegar con resina epóxica o atar con un trozo de alambre.
La corriente de aire que se crea en el tubo se debe principalmente a que el viento que
sopla encima de éste produce un efecto de succión del aire del pozo. Para lograr una
circulación satisfactoria del aire, el extremo del tubo se debe situar mínimo 0.30m. por
encima de la parte más alta del techo de calamina, salvo cuando éste es cónico, en cuyo
caso debe llegar, por lo menos, a la altura del vértice.
Medición.- Se medirá por ml.
Pago.- El pago se hará por metro lineal de tubería utilizada.

01.07.03 Accesorios para la eliminación de los líquidos.

Descripción.- Las tuberías y accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de
instalarlas, a fin de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de
alineamiento, etc. y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros. Estos se
colocarán según las indicaciones de los planos, en la forma correspondiente.
Medición.- La colocación de los accesorios para la eliminación de los líquidos serán
medidos en unidad (Und).
Pago.- Se pagará al precio pactado en el presupuesto por unidad (Und), el cual incluye el
costo de materiales, mano de obra y herramientas.

01.07.04 Relleno de drenaje.

Descripción.- Los rellenos de los drenajes deben ser por capas, una vez realizada las
instalaciones de las tuberías y accesorios en la poza de drenaje, para lo cual
primeramente se colocaran piedras grandes, seguido por piedras medianas, gravas,
finalmente la tierra de la excavación, los cuales se deberá verificar en los planos.
Medición.- Este ITEM será medido por metro cúbico (m3.), de acuerdo a lo aprobado en
el presupuesto y por el Ingeniero Residente.

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Pago.- El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico (m3).

02.00.00 FLETE
02.01 Flete terrestre
Descripción.- Esta partida se refiere al transporte de materiales e insumos a las obras
sea flete rural y/o urbano.
Medición.- La forma de medida que se realizara será por la totalidad de materiales y/o
insumos que serán transportados a la obra en forma global (Glb).
Pago.- El pago se realizara por la totalidad de materiales trasladados a obra, para mayor
detalle ver el cuadro de disgregados del cálculo de fletes.

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 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS DE OPERACION Y
MANTENIMIENTO DE LAS LETRINAS
La operación de la tecnología está determinada por el correcto uso de la letrina:
- El hoyo de la letrina deberá mantenerse tapado, para el caso del
presente proyecto, se contará con losa sanitaria de plástico, colocado sobre el
bacinete.

- Al momento de usar la letrina, la persona debe levantar la tapa y

sentarse sobre el bacinete construido sobre la losa.

- El papel utilizado para la limpieza debe ser arrojado al hoyo

inmediatamente después de su uso.

- Luego de haber hecho su deposición, la persona debe tapar

nuevamente el hoyo de la letrina y cerrar la puerta, para que no entren animales o
niños pequeños.

Mantenimiento de la letrina:
- El interior de la caseta de la letrina debe mantenerse limpio, se
barrerá por lo menos dos veces por semana, tanto los pisos como las paredes, para
eliminar telas de arañas u otros insectos.

- La losa debe ser limpiada por lo menos dos veces por semana,
utilizando un trapo húmedo amarrado a un palo largo, para evitar contaminarse las
manos y la ropa. La persona que realiza esta actividad, se remangará las mangas.
Se evitará en todo momento e ingreso de agua hasta el hoyo.

- Para eliminar los malos olores, periódicamente se echará al hoyo

una pequeña porción de excremento de animal rumiante fresco.

- En el interior de la letrina por ningún motivo se almacenará

granos, leñas o se meterán animales domésticos.

- Se debe mantener la puerta de la caseta cerrada.

- Cualquier signo de erosión en los alrededores del terraplén o

borde de la losa, deberá ser reparado de inmediato, de lo contrario puede dar lugar a
la introducción del agua de lluvia, que puede conducir al debilitamiento de la boca del
pozo y el consecuente derrumbe de la letrina.

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- De la misma manera, en un radio no mayor de dos metros no
deben existir arbustos o plantas de tallo alto, por que las raíces pueden afectar y
desestabilizar la pared del hoyo.

- Dos veces por año, se debe limpiar la malla del ducto de

ventilación y velar por que se mantenga libre de obstrucciones y roturas, para
asegurar su óptimo funcionamiento, lo que reducirá la presencia de moscas y malos
olores.

- Cuando el nivel de excretas en el hoyo se encuentran a una

distancia aproximada de 50 cm. de la losa, se realiza el sellado del hoyo.

- El sellado del hoyo se realiza empleando una mezcla en partes

iguales de tierra, cal o solamente tierra, apisonándola convenientemente para evitar
el escape de malos olores o la introducción de roedores.

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