OBJETIVO

 Determinar la influencia de la relación agua/cemento en la resistencia a la

compresión. Para una resistencia de 210 Kg/cm 2.
 Determinar la resistencia a la compresión a las edades de 7, 14, 21 y 28 días.

MARCO TEORICO

BASES TEORICAS

RELACION AGUA CEMENTO

La relación agua-cemento (a/c) es el valor característico más importante de la tecnología del

hormigón, es el cociente entre las cantidades de agua y de cemento existentes en el hormigón
fresco, o sea que se calcula dividiendo la masa del agua por la del cemento contenidas en un
volumen dado de hormigón.

R=a/c

R: Relación agua / cemento

a: Masa del agua del hormigón fresco

c: Masa del cemento del hormigón

La relación agua - cemento crece cuando aumenta la cantidad de agua y decrece cuando
aumenta el contenido de cemento. En todos los casos, cuanto más baja es la relación agua -
cemento tanto más favorable son las propiedades de la pasta de cemento endurecida. La
importancia de la relación agua - cemento fue descubierta hace 60 años por Duff A. Abrams
especialista de EE. UU. Después de haber estudiado un gran número de hormigones de
diferentes composiciones, anunció la ley que expresa que, con un agregado dado, la
resistencia depende sólo de la relación agua - cemento del hormigón fresco. Este
descubrimiento ha provocado desarrollos importantes puesto que otras propiedades de gran
valor del hormigón, también dependen de la relación agua - cemento. (Castañeda et. al.,
2017).

CEMENTO

El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas y

posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecerse al contacto con el agua. Hasta
este punto la molienda entre estas rocas es llamada Clinker, esta se convierte en cemento
cuando se le agrega yeso, este le da la propiedad a esta mezcla para que pueda fraguar y
endurecerse. Mezclado con agregados pétreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla
uniforme, maleable y plástica que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia pétrea,
denominada concreto (en España, parte de Suramérica y el Caribe hispano) o concreto (en
México y parte de Suramérica). Su uso está muy generalizado en construcción e ingeniería civil.
AGUA

Las aguas potables y aquellas que no tengan sabores u olores pueden ser utilizadas para
preparar concreto, sin embargo, algunas aguas no potables también pueden ser usadas si
cumplen con algunos requisitos, en nuestro país es frecuente trabajar con aguas no potables
sobre todo cuando se tratan de obras en las afueras de las ciudades.

El agua que debe ser empleada en la preparación del concreto deberá cumplir con los
requisitos de la Norma NTP 339.088 y ser, de preferencia potable. No existen criterios
uniformes en cuanto a los límites permisibles para las sales y sustancias presentes en el agua
que va a emplearse.

AGREGADOS

Son materiales granulares sólidos inertes que se emplean en los firmes de las carreteras con o
sin adición de elementos activos y con granulometrías adecuadas; se utilizan para la
fabricación de productos artificiales resistentes, mediante su mezcla con materiales
aglomerantes de activación hidráulica (cementos, cales, etc.) o con rogantes asfálticos.

PROPIEDADES DEL CONCRETO

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

La resistencia a la compresión de las mezclas de concreto se puede diseñar de tal manera que
tengan una amplia variedad de propiedades mecánicas y de durabilidad, que cumplan con los
requerimientos de diseño de la estructura. La resistencia a la compresión se mide tronando
probetas cilíndricas de concreto en una máquina de ensayos de compresión, en tanto la
resistencia a la compresión se calcula a partir de la carga de ruptura dividida entre el área de la
sección que resiste a la carga y se reporta en mega pascales (MPa) en unidades SI. Los
resultados de las pruebas de resistencia a partir de cilindros moldeados se pueden utilizar para
fines de control de calidad, aceptación del concreto o para estimar la resistencia del concreto
en estructuras, para programar las operaciones de construcción, tales como remoción de
cimbras o para evaluar la conveniencia de curado y protección suministrada a la estructura.
Los cilindros sometidos a ensayo de aceptación y control de calidad se elaboran y curan
siguiendo los procedimientos descritos en probetas curadas de manera estándar según la
norma ASTM C31 “Práctica estándar para elaborar y curar cilindros de ensaye de concreto en
campo”. Para estimar la resistencia del concreto in-situ, la norma ASTM C31 formula
procedimientos para las pruebas de curado en campo. Las probetas cilíndricas se someten a
ensayo de acuerdo a ASTM C39, “Método estándar de prueba de resistencia a la compresión
de probetas cilíndricas de concreto”. (Instituto Mexicano Del cemento y del Concreto, 2017).
METODOLOGIA

El siguiente proyecto se basa en los datos obtenidos experimentalmente por medio de los
ensayos, diseño de mezcla y falla a compresión de cilindros, así como el análisis estadístico
generado con el propósito de establecer relaciones entre los diferentes grupos de datos. Con
respecto a los ensayos realizados, se utilizó como marco metodológico las normas ASTM
(American Society of Testing Materials).

En el diseño del Experimento se elaboró 80 probetas, de las cuales serán 4 repeticiones de

cada número de factor con un porcentaje adicional de agua en 7, 14, 21, 28 días.
RESULTADOS

Para una resistencia de 210 Kg/cm2

Resistencias de compresión promedio y máximo del concreto a 7, 14, 21 y 28 días de edad de

los especímenes

En la tabla se observa, la resistencia de compresión del concreto promedio y máximo a los 7,

14, 21 y 28 días de edad del concreto con tratamiento (adición de agua) al diseño de mezcla,
podemos observar que la resistencia a los 28 días la resistencia de compresión de concreto
decrece a medida que se adiciona más agua, para el concreto normal (sin tratamiento) se logró
una resistencia de 209.8 Kg/cm2 , con la adición de agua se tuvo una resistencia de 207.3
Kg/cm2 , y la adición de 5%, 7.5% y 10%, se obtuvo una resistencia de187, 175, y 157 Kg/cm2
respectivamente.
CONCLUSIONES

 Se determinó las resistencias a la compresión a los 7,14,21 y 28 días de edad. La

resistencia de compresión del concreto promedio y máximo a los 7, 14, 21 y 28 días de
edad del concreto con tratamiento (adición de agua al diseño de mezclas), la
resistencia de compresión de concreto decrece a medida que se adiciona más agua, A
los 28 días de edad para el concreto normal (sin tratamiento) se logró una resistencia
de 209.8 Kg/cm2 , con la adición de agua 1% se tuvo una resistencia de 207.3 Kg/cm2 ,
y la adición de 5%, 7.5% y 10%, se obtuvo una resistencia de 178, 172, y 157 Kg/cm2
respectivamente. La prueba de resistencia de compresión del concreto 175 y 157
Kg/cm2 es menor que f’c por más de 35 kg/cm, son concretos de mala calidad.
 La relación A/C para la fabricación de mezclas de concreto es, sin duda, el elemento
más determinante en la resistencia última del concreto endurecido, ya que cuando se
utiliza más agua de la necesaria, la calidad de la pasta disminuye y por ende la del
concreto.
 El comportamiento mostrado en las gráficas de resistencia vs. relación A/C era el
esperado, lo cual comprobó la fuerza de relación entre estas variables. Conforme se
aumenta la relación A/C, disminuye la resistencia a la compresión.