UNIDAD II.

REGISTRO Y DOCUMENTACIÓN DE PROCEDIMIENTOS

Realizar un Informe enfocando los siguientes aspectos:
Procedimiento
    -Definición
    -Registro y Documentación de un procedimiento
    -Planeación del estudio
    -Investigación de la situación actual
    -Análisis  y crítica de la Información
    -Diseño gráfico y descriptivo de un Procedimiento
    -Elementos de un procedimiento ¿cómo realizarlo?
 INSTRUCCIONES PARA EL INFORME A REALIZAR
1. Desarrollar los objetivos designados para investigar
2. Organizar la información recabada de la investigación dentro de un trabajo en
Microsoft Word que debe cumplir con los siguientes parámetros:
·         Portada
·         Índice
·         Introducción
·         Desarrollo
·         Conclusión
·         Bibliografía
·         Anexos
3. El trabajo debe utilizar márgenes de 4cm superior, 4cm izquierdo, 3cm inferior
y 3cm derecho.
4. Tipo de letra: Times New Roman o Arial tamaño 12 color negro. Títulos y
Subtítulos en Negrita.
5. Anexos son opcionales. Portada, Indice, Introducción, Desarrollo, Conclusión y
Biografía son obligatorios.
VALOR DEL INFORME - 20 Puntos
INSTRUCCIONES PARA LA ENTREGA:
1.    Identificar el Informe.
2.    Una vez culminado, enviar el Trabajo como un archivo adjunto en formato
Word al siguiente correo electrónico: annidelcarmen556@gmail.com
4.    El nombre del archivo debe estar identificado con su respectivo número de
cédula, sección y nombre completo de la siguiente manera: Numero de cédula –
Sección – Nombre y apellido Fecha tope de Entrega: 25/07/2020 
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS. Es el documento que contiene la descripción de las actividades
que deben llevarse a cabo en la realización de las tareas en una unidad administrativa y sirve,
además, como medio de comunicación y coordinación para transmitir, de forma ordenada y
sistemática, las informaciones de una organización. Incluye, también, los puestos o unidades
administrativas que intervienen en los procedimientos, precisando su responsabilidad y
participación en ellos. Contiene formularios, formatos, autorizaciones, bases legales y otros
documentos y medios necesarios para efectuar las diferentes actividades.

PROCEDIMIENTO. Es una sucesión cronológica y secuencial de operaciones concatenadas entre sí

que constituyen una unidad de funciones en la realización de una actividad o tarea específica
dentro de un ámbito predeterminado de aplicación. Estos procedimientos son ejecutados por un
conjunto de empleados, ya sea dentro de un mismo departamento o de varias dependencias,
logrando con su ejecución los resultados deseados.

Procedimiento administrativo
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El procedimiento administrativo1 es una causa formal de la serie de actos en

que se concreta la actuación administrativa para la realización de un fin
determinado; en el cual se fijan los objetivos y metas a lograr. El procedimiento
tiene por finalidad esencial la emisión de un acto administrativo al servicio de los
intereses generales y no necesariamente la resolución sobre una pretensión
ajena, como ocurre en los procesos.
A diferencia de la actividad privada, la actuación pública requiere seguir unos
cauces formales, más o menos estrictos, que constituyen la garantía de los
ciudadanos en el doble sentido de que la actuación es conforme con
el ordenamiento jurídico y que ésta puede ser conocida y fiscalizada por los
ciudadanos.
El procedimiento administrativo se configura como una herramienta al servicio de
la eficacia de la Administración, ya que le sirve para recabar todos los hechos
relevantes y fundamentos jurídicos de la decisión, y al mismo tiempo como una
garantía que tiene el ciudadano de que la Administración no va a actuar de un
modo arbitrario, sino con objetividad y siguiendo las pautas del procedimiento
establecido en las normas, que por otra parte el administrado puede conocer y en
el que puede participar cuando en él se diriman asuntos que afecten a sus
derechos o intereses. Ambas funciones del procedimiento son especialmente
importantes cuando la Administración ejerce potestades discrecionales, ya que el
procedimiento seguido y el expediente con él formado servirán para el control
judicial de la actuación administrativa. Los procesos administrativos son aquellos
que se realizan para dar solución y controlar ciertos fines

Sistema de gestión de la calidad

(Redirigido desde «Sistema de gestión de calidad»)

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El sistema de gestión de la calidad es la gestión de servicios que se ofrecen, y
que incluye planear, controlar, y mejorar, aquellos elementos de una organización,
que de alguna manera afectan o influyen en la satisfacción del cliente y en el logro
de los resultados deseados por la organización. 1
Si bien el concepto de 'Sistema de gestión de la calidad' o 'Método de gestión de
la calidad' nace en la industria de manufactura, este puede ser aplicado en una
amplia variedad de sectores, tales como el sector automotriz, los servicios y el
sector gubernamental. En particular, Zeithmal, Parasuraman y Berry (1993)
diseñaron el "modelo de las deficiencias" en la gestión de la calidad en las
empresas de servicios.

Ejemplos[editar]
Una organización debe tomar en cuenta la siguiente estructura: 21

1. Estrategias: Definir políticas, objetivos y lineamientos para el logro de la calidad y

satisfacción del cliente. Estas políticas y objetivos deben de estar alineados a los
resultados que la organización desea obtener.
2. Procesos: Se deben determinar, analizar e implementar los procesos, actividades
y procedimientos requeridos para la realización del producto o servicio, y a su vez,
que se encuentren alineados al logro de los objetivos planteados. También se
deben definir las actividades de seguimiento y control para la operación eficaz de
los procesos.
3. Recursos: Definir asignaciones claras del personal, Equipo y/o maquinarias
necesarias para la producción o prestación del servicio, el ambiente de trabajo y el
recurso financiero necesario para apoyar las actividades de la calidad.
4. Estructura : Definir y establecer una estructura de responsabilidades, autoridades
y de flujo de la comunicación dentro de la organización.
5. Documentos: Establecer los procedimientos documentos, formularios, registros y
cualquier otra documentación para la operación eficaz y eficiente de los procesos
y por ende de la organización.
También existen varias normas que establecen requisitos para la implementación
de un Sistema de Gestión de la Calidad, y que son emitidas por organismos
normalizadores como la ISO (Organización Internacional de Normalización).
Ejemplos de estas normativas están:
 ISO 9001 - Requisitos para un Sistema de Gestión de la Calidad (Aplicable a
cualquier organización, sin importar tamaño o sector).3 BSI fue pionera con el
desarrollo de la BS 5750 en 1979, norma en la que se basó la ISO 9001
 ISO 10015 - Directrices para la Formación
 ISO 15189 - Requisitos para un Sistema de Gestión de la Calidad en Laboratorios
Clínicos.
 ISO/IEC 17025 - Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de
ensayo y calibración.
 OHSAS 18001 - Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud en el
Trabajo. BSI fue pionera con el desarrollo de la BS 8800 en 1996, norma en la que se
basó la OHSAS 18001.
 ISO/IEC 20000-1 - Requisitos para un Sistema de Gestión de (la Calidad de) los
Servicios. BSI fue pionera con el desarrollo de la BS 15000 en 2002, norma en la que
se basó la serie de normas ISO/IEC 20000.
En la actualidad estamos frente a un mundo competitivo, donde encontramos
nuevas tecnologías que nos sorprenden día a día, los clientes son cada vez más
exigentes, requieren productos o servicios con características que satisfagan sus
necesidades y expectativas. Es por ello que las organizaciones deben trabajar en
pro de la satisfacción total de sus clientes, mediante un proceso de mejora
continua e implementar normas estandarizadas para lograr la calidad máxima de
los productos o servicios que ofrecen. Es importante la plena colaboración de todo
el personal de la organización o empresa, para que sea efectivo el servicio
realizado, y que de esta manera se obtengan excelentes resultados para la
empresa.

Monografía del Sistema de Gestión de Calidad del Instituto Tecnológico de

Ensenada Como primer paso es realiza un encabezado de todas las páginas de
los procesos
Política: Política Integral. El ITE establece el compromiso de implementar y
orientar todos sus procesos estratégicos y actividades del proceso educativo,
hacia la Calidad del Servicio Educativo y respeto del medio ambiente, la
prevención de lesiones y enfermedades de trabajo, dando cumplimiento a los
requisitos del estudiante y partes interesadas, legislación ambiental, legislación de
seguridad y salud aplicable. Organigrama: Cuenta con un organigrama el cual nos
muestra la jerarquía institucional, es decir, desde el director hasta los
subdirectores que los conforman.
Matriz de responsabilidades: Como su nombre lo indica esta nos muestra las
actividades y responsables de cada uno de ellas, en donde se incluyen los
diferentes departamentos que conforman la institución. Además de colocar la
simbología que permite la identificación sea más eficiente y entendible.
Plan rector de calidad: El plan rector de calidad nos muestra los indicadores que
se deben tomar en cuenta, ejemplo de ellos es, promedio institucional de la
evaluación al desempeño docente, calificación por área en auditorias de servicio,
quejas y sugerencias atendidas y al final mediante una fórmula se obtiene el
número de indicador de cumplimientos del plan rector de calidad para cada
docente.
Plan de calidad del servicio educativo: Este nos muestra el cumplimiento de las
características de calidad del servicio educativo, en donde nos muestra un cuadro
comparativo del procedimiento, producto, características de calidad, los criterios
de aceptación, el método de evaluación, el registro, el responsable y la acción
cuando no se cumple el criterio de aceptación. Se enfoca en procedimientos como
la inscripción, reinscripción, gestión de cursos, residencias, sustentación de acto
de recepción profesional, registro de título y expedición de célula profesional.
Proceso estratégico de vinculación: Este apartado nos muestra el procedimiento
que se sebe de cumplir para poder adquirir una visita a las empresas, en donde
cumplir con ciertas características de calidad, criterios de aceptación, métodos de
evaluación registros, responsables, y la acción cuando no se cumpla con el criterio
de aceptación. Además, nos habla sobre el servicio social que deben realizar
estudiantes en un determinado tiempo, así como las actividades culturales y
deportivas que ayudan al estudiante a cumplir con sus puntos de acreditación.
Mapa e Interacción de Procesos: Este nos muestras la interacción de cada
departamento que contempla los procesos estratégicos de vinculación,
administración de recursos, calidad.
Lista Maestra de Documentos Internos Controlados: Es una recopilación en donde
plasman todos los documentos que se piden para el manual de gestión de calidad
dentro de la escuela.
Lista Maestra de Documentos Externos Controlados: Es una recopilación en
donde plasman todos los documentos que se piden en donde se desglosa los
procesos de calidad.
Lista Maestra Para el Control de Registros: Es la recopilación de datos de nombre
de registro, código, manejo, almacenamiento y protección, tiempo de retención,
disposición y responsable de conservarlo.
Responsabilidad y Autoridad del SGC: En este cuadro nos muestra las
responsabilidades de cada área asignada y la autoridad que se les asigna.
Procesos Externos del SGC: Son todos los procesos externos en donde se ve el
procedimiento, proveedores de servicio, evidencia, y tipos y grado de control. De
las autorizaciones, registro, nombramientos y constancias.

Un método es la guía detallada que muestra secuencial y

ordenadamente como realiza una persona un trabajo. En
algunos métodos, los pasos exactos varían.
Un proceso es el conjunto de elementos que interactúan para transformar los insumos
en bienes o productos terminados. Está formado por las famosas 5 M (materiales,
métodos y procedimientos, mano de obra, maquinaria y equipo y medio ambiente).
Hay que considerarla otras M. Un procedimiento es la guía detallada que muestra
secuencial y ordenada de cómo dos o más personas realizan un trabajo.

Los métodos y procedimientos de uso cotidiano en las organizaciones por lo general

son verbales y no están por escrito. Incluso la mayor parte de las veces, por falta de
información y sensibilización acerca de su importancia, las personas los modifican y
desvirtúan de acuerdo al humor o presión de trabajo que tengan. Los procedimientos
que se usan dentro de una organización, por lo común son informales y los podemos
observar fácilmente por medio de los hábitos y costumbres de las personas.

Los métodos y procedimientos escritos, además de asegurar la repetitividad de un

trabajo, permiten que el usuario siga tranquilamente por un camino seguro
previamente probado. Además, al usarlo en la cotidianidad estará capacitado para
mejorarlo.

Al utilizar métodos y procedimientos escritos de forma adecuada, las personas ganan

dos cosas: precisión y velocidad. Si la persona es nueva, también gana conocimiento
y experiencia. Usted puede beneficiarse del mismo modo si en su organización,
oficina, taller o negocio asegura que para todos los trabajos clave se tengan métodos
y procedimientos escritos que documenten la mejor experiencia de la organización.

Si una persona al llegar a su nuevo puesto leyera el manual de políticas y

procedimientos del área o del proceso y estuviera dos o tres días en cada
departamento, a la vuelta de un mes sería casi una experta (o al menos estaría mejor
ubicada y preparada) en sus funciones y estaría lista para empezar a agregar valor a
la organización y desquitar plenamente su sueldo.

 ¿Se ha puesto a pensar qué pasa cuando una persona es nueva en un

trabajo?
 ¿Cuánto tiempo le lleva conocer y dominar sus funciones?
En ocasiones es increíble ver cómo las personas de una organización en
muchos casos no saben qué hacer, por ejemplo, en caso de incendio o alguna
otra emergencia:

 ¿Se debe llamar a los bomberos?

 ¿Quién y en qué momento les debe llamar?
 ¿Se debe desalojar al personal de las oficinas?
 ¿Cuál es el lugar más seguro para reunir al personal?
Éstas y otras preguntas quedarán resueltas si existieran los procedimientos escritos
de protección civil que definieron los criterios y secuencia de actividades para
proteger, tanto al personal como a los activos de la compañía, en caso de incendio o
emergencia.
Si la gente conociera los respectivos procedimientos y estuviera entrenada
adecuadamente en ellos, cuando hubiera necesidad sabrían exactamente qué hacer y
no hacer.

MÉTODOS Y PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO DEL PROCESO DE

PRODUCCIÓN
"DETERMINAR LOS MÉTODOS Y PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO DEL PROCESO DE
PRODUCCIÓN"

 ¿Qué es método y procedimiento de trabajo?

Un método: es una serie de pasos sucesivos, conducen a una meta. El objetivo del profesionista es
llegar a tomar las decisiones y una teoría que permita generalizar y resolver de la misma forma
problemas semejantes en el futuro. Por ende es necesario que siga el método más apropiado a su
problema, lo que equivale a decir que debe seguir el camino que lo conduzca a su objetivo.

Es importante establecer un procedimiento de trabajo que esté claro desde un principio para
obtener un trabajo de calidad. Nosotros trabajamos a distancia y dependiendo del proyecto
podemos ser varias personas trabajando. Por lo tanto los objetivos son dos:

• Claridad para el Cliente Final

• Claridad en el Equipo de Trabajo

Proceso
La fase inicial es el envío del presupuesto y para ello necesitamos conocer algunos datos del
edificio y lo ideal sería disponer de los planos para tener una primera visión del proyecto. Aunque
es difícil que todos los proyectos sean iguales, una posible secuencia de estado del trabajo en el
proyecto es el siguiente:

Firma de Hoja de Pedido (oferta)

• Planos Estables y Cerrados (entrega Planos)

• Definición estándar de Trabajo (nuestra propuesta)
• Estudio y Discusión con Arquitecto (Estudio Inicial)
• Propuesta de Canalización e Instalaciones (Planos)
• Cálculo de la Instalación (Diseño)
• Desarrollo del Proyecto (Documentación)
• Visado (Visado) y Entrega Final (entrega)

 ¿Cómo se hace la descripción de los métodos y procedimientos de un proceso?

Objeto Métodos
Trabajador • Almacenar los datos sin son trabajadores nuevos.
• Modificar los datos de un trabajador.

Reclutamiento • Verificar los datos con respecto a la oferta de trabajo de la organización.

• Almacenar los datos de los solicitantes
Archivo Elegible • Almacena cualquier cambio en los datos profesionales de cualquier trabajador.
Selección • Analizar los datos.
• Seleccionar el candidato adecuado.
Evaluación • Calcula el rendimiento del trabajador.
• Chequea el desempeño de los trabajadores.
Adiestramiento • Mejorar el potencial del trabajador.

 ¿Qué es un estudio de movimientos?

El estudio de movimientos es el análisis cuidadoso de los diversos movimientos que efectúa el

cuerpo al ejecutar un trabajo. Su objeto es eliminar o reducir los movimientos ineficientes, y facilitar
y acelerar los eficientes. Por medio del estudio de movimientos, el trabajo se lleva a cabo con
mayor facilidad y aumenta el índice de producción. Los esposos Gilbreth fueron de los primeros en
estudiar los movimientos manuales y formularon leyes básicas de la economía de movimientos que
se consideran fundamentales todavía. A ellos se debe también la técnica cinematográfica para
realizar estudios detallados de movimientos, conocidos por "estudios de micro movimientos", que
han demostrada su gran utilidad en el análisis de operaciones manuales repetidas.

 ¿En qué consiste un estudio de movimientos en una planta?

Resulta lógico que los primeros pasos de esta rama naciente de la ingeniería hayan sido dados
dentro del área de métodos, movimientos y tiempos, puesto que esta área de la ingeniería
industrial es la que se relaciona más directamente con el proceso productivo, para lo cual se
requiere un conocimiento bastante profundo del producto y de todas las operaciones necesarias
para fabricarlo.
El estudio de movimiento y tiempos se efectúa para tener una mejor idea de la cantidad de
productos que se pueden producir y de la posibilidad de aumentar la producción, claro está si la
producción standard no corresponde a la producción observada. Los estudios de movimientos y
tiempos debe evaluar él porque del incumplimiento de las metas fijadas, por ser el área más directa
al proceso productivo, permite reducir costos de producción, eliminar movimiento innecesario,
reducir el esfuerzo físico y por ende la fatiga. No perdiendo de vista su objetivo, que podríamos
resumirlo en una sola palabra optimización.

 ¿Cuál es el objetivo de un estudio de movimientos?

Objetivos del estudio de tiempos minimizar el tiempo requerido para la ejecución de trabajos
conservar los recursos y minimizan los costos efectuar la producción sin perder de vista la
disponibilidad de energéticos o de la energía proporcionar un producto que es cada vez más
confiable y de alta calidad del estudio de movimientos eliminar o reducir los movimientos
ineficientes y acelerar los eficientes ahora miremos sus principales características por separado.
 ¿Qué es un estudio de tiempos?
Requerimientos: antes de emprender el estudio hay que considerar básicamente los siguiente
Para obtener un estándar es necesario que el operario domine a la perfección la técnica de la labor
que se va a estudiar.
o El método a estudiar debe haberse estandarizado
o El empleado debe saber que está siendo evaluado, así como su supervisor y los representantes
del sindicato
o El analista debe estar capacitado y debe contar con todas las herramientas necesarias para
realizar la evaluación

o El equipamiento del analista debe comprender al menos un cronómetro, una planilla o formato
preimpreso y una calculadora.
o Elementos complementarios que permiten un mejor análisis son la filmadora, la grabadora y en lo
posible un cronómetro electrónico y una computadora personal.
o La actitud del trabajador y del analista debe ser tranquila y el segundo no deberá ejercer
presiones sobre el primero.

 ¿En qué consiste un estudio de tiempos en una planta?

El estudio de tiempos y movimientos en una empresa (pero sobre todo en la industria) consiste en
cronometrar cada uno de los procesos, las vueltas que da, la forma en que se organiza a fin de re-
organizar el procedimiento incluso si este consistiera en adaptar la planta (en caso de las
industrias) a fin de que los procesos se encuentren unos cerca de otros y reducir los tiempos de
distancia en el movimiento de materias primas, productos semi terminados y terminados, agilizar el
almacenamiento de los mismos, etc. El estudio de tiempos y movimientos es muy complicado
porque hay que tomar nota de cada paso que se da en el proceso industrial desde que llega la
materia prima hasta que sale el producto final listo para enviarse a las tiendas.

Mientras que el just in time es una filosofia que consiste en tener inventarios al minimo (sin exceso
ni carencia) en todos los puntos del proceso (materia prima, producto semi-terminado y terminado)
a fin de que haya reducción de costos por inventario. En vez de que la industria tenga que apartar
toda una nave industrial con todo su inventario, hace acuerdos con sus proveedores para que le
lleven poco a poco las materias primas que necesita, en el momento necesario y tal vez el
almacenamiento dura unos cuantos días y no meses enteros generando con ello gastos
innecesarios.
 ¿Cuál es el objetivo de un estudio de tiempos?,
Tomando los tiempos: hay dos métodos básicos para realizar el estudio de tiempos, el continuo y el
de regresos a cero. En el método continuo se deja correr el cronómetro mientras dura el estudio.
En esta técnica, el cronómetro se lee en el punto terminal de cada elemento, mientras las
manecillas están en movimiento. En caso de tener un cronómetro electrónico, se puede
proporcionar un valor numérico inmóvil. En el método de regresos a cero el cronómetro se lee a la
terminación de cada elemento, y luego se regresa a cero de inmediato. Al iniciarse el siguiente
elemento el cronómetro parte de cero. El tiempo transcurrido se lee directamente en el cronómetro
al finalizar este elemento y se regresa a cero otra vez, y así sucesivamente durante todo el estudio.
 ¿Qué tipo de estudio de tiempos existen, descríbalos?
El procedimiento técnico empleado para calcular los tiempos de trabajo consiste en determina el
denominado tiempo tipo o tiempo standard, entendiendo como tal, el que necesita un trabajador
cualificado para ejecutar la tarea a medir, según un método definido. Este tiempo tipo, (Tp).
- El tiempo de reloj (TR)
Es el tiempo que el operario está trabajando en la ejecución de la tarea encomendada y que se
mide con el reloj. (No se cuentan los paros realizados por el productor, tanto para atender sus
necesidades personales como para descansar de la fatiga producida por el propio trabajo) .
- El factor de ritmo (FR).
Este nuevo concepto sirve para corregir las diferencias producidas al medir el TR, motivadas por
existir operarios rápidos, normales y lentos, en la ejecución de la misma tarea.
El coeficiente corrector, FR, queda calculado al comparar el ritmo de trabajo desarrollado por el
productor que realiza la tarea, con el que desarrollaría un operario capacitado normal, y conocedor
de dicha tarea.
- El tiempo normal (TX).
Es el TR que un operario capacitado, conocedor del trabajo y desarrollándolo a un ritmo «normal»,
emplearía en la ejecución de la tarea objeto del estudio.
Su valor se determina al multiplicar TR por FR:
TN = TR x FR = Cte
y debe ser constante, por ser independiente del ritmo de trabajo que se ha empleado en su
ejecución.
- Los suplementos de trabajo (K).
Como el operario no puede estar trabajando todo el tiempo de presencia en el taller, por ser
humano, es preciso que realice algunas pausas que le permitan recuperarse de la fatiga producida
por el propio trabajo y para atender sus necesidades personales. Estos períodos de inactividad,
calculados según un K% del TN se valoran según las características propias del trabajador y de las
dificultades que presenta la ejecución de la tarea.
En la realidad, esos períodos de inactividad se producen cuando el operario lo desea.
Suplementos = TN x K = TR x FR x K
- El tiempo tipo (Tp)
Según la definición anteriormente establecida, el tiempo tipo está formado por dos sumandos: el
tiempo normal y los suplementos
Es decir, es el tiempo necesario para que un trabajador capacitado y conocedor de la tarea, la
realice a ritmo normal más los suplementos de interrupción necesarios, para que el citado operario
descanse de la fatiga producida por el propio trabajo y pueda atender sus necesidades personales.

 Cuál es el procedimiento para realizar un estudio de tiempos?

Muestreo.
Este sistema se utiliza cuando hay que calcular los tiempos de gran número de tareas hechas en
puestos de trabajo diferentes. Para su ejecución práctica es preciso disponer de un reloj registrador
de tiempo que nos indique la hora de comienzo de terminación de cada tarea.
La fórmula que nos determina el tiempo tipo por pieza es:
Tp = TE x p x FR x (1 + K)
n
En efecto
TE: Si en un puesto de trabajo determinado se producen n piezas, y se ha anotado un reloj
registrador, el comienzo y el fin de la tarea, la diferencia de esas dos lecturas nos indica el
Tiempo empleado = TE
p: Si el analista de tiempos, al observar cada puesto de trabajo (siguiendo las técnicas de muestreo
que se verán en el capítulo 9 ) anota si el operario está trabajando o parado, el recuento de los
datos tomados, nos permite calcular el % tiempo que está trabajando o parado.
p :es el % medio que el operario está trabajando determinado por muestreo.
(TE x p), se define como tiempo de reloj (TR}. FR: se llama «factor de ritmo».
K: es el suplemento de descanso. n: es el número de piezas que contiene el lote, cuyo tiempo se
está midiendo. Resumiendo: El cálculo del tiempo tipo por pieza se reduce a determinar los valores
que en cada puesto de trabajo tienen los factores de la expresión siguiente:

Tp = TE x p x FR x (1 + K)
N
 ¿Qué aspectos se deben tener en cuenta para calcular los tiempos estándar?

1.- Reducción de los costos; al descartar el trabajo improductivo y los tiempos ociosos, la razón de
rapidez de producción es mayor, esto es, se produce un mayor número de unidades en el mismo
tiempo.
2.- Mejora de las condiciones obreras; los tiempos estándar permiten establecer sistemas de pagos
de salarios con incentivos, en los cuales los obreros, al producir un número de unidades superiores
a la cantidad obtenida a la velocidad normal, perciben una remuneración extra. [2].
Como se calcula el tiempo estándar?
El tiempo estándar se determina sumando el tiempo asignado a todos los elementos comprendidos
en el estudio de los tiempos. Los tiempos elementales o asignados se evalúan multiplicando el
tiempo elemental medio transcurrido, por un factor de conversión.
Tα = ( Mt ) ( C )
Donde:
Tα = Tiempo elemental asignado
Mt = Tiempo elemental medio transcurrido
C = Factor de conversión que se obtiene multiplicando el factor de calificación de actuación por la
suma de la unidad y la tolerancia o margen aplicable.
Por ejemplo, si Mt del elemento 1 es de 0.12 min, y el factor de actuación es de 0.90 con una
tolerancia de 18, el Tα será:
Tα = (0.14)(0.90)(1.18) = (0.14)(1.06) = 0.148
Los tiempos elementales se redondean en tres cifras después del punto decimal. En el caso
anterior, el valor es de 0.1483 por lo que se registra como 0.148 min. En caso de que el resultado
hubiera sido 0.1485 min, entonces el tiempo asignado quedaría 0.149 min.

Definición de Estudio de Métodos o

Ingeniería de Métodos
El Estudio de Métodos o Ingeniería de Métodos es una de las más importantes
técnicas del Estudio del Trabajo, que se basa en el registro y examen crítico
sistemático de la metodología existente y proyectada utilizada para llevar a cabo un
trabajo u operación. El objetivo fundamental del Estudio de Métodos es el aplicar
métodos más sencillos y eficientes para de esta manera aumentar la productividad de
cualquier sistema productivo.
La evolución del Estudio de Métodos consiste en abarcar en primera instancia lo
general para luego abarcar lo particular, de acuerdo a esto el Estudio de Métodos
debe empezar por lo más general dentro de un sistema productivo, es decir «El
proceso» para luego llegar a lo más particular, es decir «La Operación«. En muchas
ocasiones se presentan dudas acerca del orden de la aplicación, tanto del Estudio de
Métodos como de la Medición del Trabajo.
En este caso vale la pena recordar que el Estudio de Métodos se relaciona con la
reducción del contenido de trabajo de una tarea u operación, a su vez que la Medición
del Trabajo se relaciona con la investigación de tiempos improductivos asociados a un
método en particular. Por ende podría deducirse que una de las funciones de la
Medición del Trabajo consiste en formar parte de la etapa de evaluación dentro del
algoritmo del Estudio de Métodos, y esta medición debe realizarse una vez se haya
implementado el Estudio de Métodos; sin embargo, si bien el Estudio de Métodos
debe preceder a la medición del trabajo cuando se fijan las normas de producción, en
la práctica resultará muy útil realizar antes del Estudio de Métodos una de las técnicas
de la Medición del Trabajo, como lo es el muestreo del trabajo.

Procedimiento básico sistemático para

realizar un Estudio de Métodos
Como ya se mencionó el Estudio de Métodos posee un algoritmo sistemático que
contribuye a la consecución del procedimiento básico del Estudio de Trabajo, el cual
consta (El estudio de métodos) de siete etapas fundamentales, estas son:

ETAPAS ANÁLISIS DEL PROCESO ANÁLISIS DE LA OPERACIÓN

SELECCIONAR el trabajo al
cual se hará el estudio.
REGISTRAR toda la
información referente al método
actual.
EXAMINAR críticamente lo
registrado.
IDEAR el método propuesto
DEFINIR el nuevo método
(Propuesto)
IMPLANTAR el nuevo método
Teniendo en cuenta
Teniendo en cuenta consideraciones
consideraciones económicas,
económicas, de tipo técnico y
de tipo técnico y reacciones
reacciones humanas.
humanas.
Diagrama de proceso actual:
Diagrama de operación
sinóptico, analítico y
bimanual actual.
de recorrido.
La técnica del interrogatorio:
La técnica del interrogatorio:
Preguntas preliminares a la operación
Preguntas preliminares.
completa.
La técnica del interrogatorio:
La técnica del interrogatorio: Preguntas de fondo a la operación
Preguntas de fondo. completa «Principios de la economía
de movimientos»
Diagrama de proceso
Diagrama de operación bimanual del
propuesto: sinóptico, analítico
método propuesto.
y de recorrido.
Participación de la mano de Participación de la mano de obra y
obra y relaciones humanas. relaciones humanas.
MANTENER en uso el nuevo
Inspeccionar regularmente Inspeccionar regularmente
método

Es necesario recordar que en la práctica el encargado de realizar el estudio de métodos

se encontrará eventualmente con situaciones que distan de ser ideales para la
aplicación continua del algoritmo de mejora. Por ejemplo, una vez se evalúen los
resultados que produciría un nuevo método, se determina que estos no justifican la
implementación del mismo, por ende se deberá recomenzar e idear una nueva
solución.

Importancia de la Ingeniería de Métodos

en un sistema productivo
Si se considera al departamento de producción como el corazón de una empresa
industrial, las actividades de métodos, estudio de tiempos y salarios son el corazón del
grupo de fabricación. Más que en cualquier otra parte, es aquí donde se determina si
un producto va a ser producido de manera competitiva. También es aquí donde se
aplican la iniciativa y el ingenio para desarrollar herramientas, relaciones hombre-
máquina y estaciones de trabajo eficientes para trabajos nuevos antes de iniciar la
producción, asegurando de este modo que el producto pase las pruebas frente a la
fuerte competición.
En esta fase es donde se emplea continuamente la creatividad para mejorar los
métodos existentes y afirmar a la empresa en posición adelantada en su línea de
productos. En esta actividad se puede mantener buenas relaciones laborales mediante
el establecimiento de normas justas de trabajo, o bien, dichas relaciones pueden
resultar afectadas de forma adversa por la adopción de normas inequitativas.

Objetivos y beneficios de la aplicación del

Estudio de Métodos
Los objetivos principales de la Ingeniería de Métodos son aumentar la productividad y
reducir el costo por unidad, permitiendo así que se logre la mayor producción de
bienes para mayor número de personas. La capacidad para producir más con menos
dará por resultado más trabajo para más personas durante un mayor número de horas
por año.

Los beneficios de la aplicación de la Ingeniería de Métodos son:

 Minimizan el tiempo requerido para la ejecución de trabajos.

 Conservan los recursos y minimizan los costos especificando los materiales
directos e indirectos más apropiados para la producción de bienes y servicios.
 Efectúan la producción sin perder de vista la disponibilidad de energéticos o de
la energía.
 Proporcionan un producto que es cada vez más confiable y de alta calidad.
 Maximizan la seguridad, la salud y el bienestar de todos los empleados o
trabajadores.
 Realizan la producción considerando cada vez más la protección necesaria de
las condiciones ambientales.
 Aplican un programa de administración según un alto nivel humano.

Qué es el estudio de métodos

Kanawaty en su obra «Introducción al estudio del trabajo» lo define así:

El estudio o ingeniería de métodos es el registro y examen crítico

sistemático de los modos de realizar actividades, con el fin de
efectuar mejoras.
Lo explicamos mencionando que el estudio del trabajo tenía dos técnicas
fundamentales: el estudio de métodos y la medición del trabajo (dentro de la
cual se encuentra el estudio de tiempos y el muestreo del trabajo).
Otros autores como Niebel en su obra Ingeniería industrial: métodos, tiempos
y movimientos (1996) menciona que el concepto estudio de métodos suele ser
utilizado como sinónimo de análisis de operaciones y simplificación del
trabajo.

Esto ya nos da una idea de lo que es el estudio de métodos, pero incluso más
importante que eso, y que de seguro ya lo vas comprendiendo, es el para qué.

Para qué hacer un estudio de métodos

En 4 palabras:  Para aumentar la productividad del trabajo . Esto se logra
reduciendo el contenido del trabajo.
Por lo tanto, el estudio de métodos involucra diseñar, formular y seleccionar
los mejores procesos, métodos, insumos, materiales que logren mejorar el
trabajo de la empresa.

Y eso lo conseguimos atravesando unas…

Etapas del estudio o ingeniería de

métodos
Ya dijimos que la ingeniería de métodos es sistemática. Esto significa que sigue
un proceso estructurado para su aplicación a través de fases. Para tenerlo
claro, nada mejor que una infografía de las fases de la ingeniería de métodos:
Vamos a profundizar explicando con más detalle cada fase.

Etapa 1: Seleccionamos el trabajo para a ser estudiado

Partamos de la siguiente premisa:

Cualquier proceso / actividad de un trabajo puede ser objeto de estudio a ser

mejorado»

La cuestión entonces es, ¿qué debería estudiar? ¿todo?

Claro está que, las empresas no disponen de tiempo, personal y dinero

ilimitado como para mejorar todo lo mejorable desde el estudio del trabajo.
Así pues, conviene que aquello que seleccionemos para ser estudiado tenga
gran impacto. Para esto existen una serie de consideraciones a tener en
cuenta:

Consideraciones económicas

Pregúntate, ¿cuál es el impacto económico de lo que se pretende estudiar?

comúnmente los siguientes escenarios tienen un impacto económico alto:

 Operaciones con una proporción de causas – consecuencias muy marcada

(una situación tipo pareto, para que se entienda mejor)
 Cuellos de botella que relantizan la producción.
 Actividades muy repetitivas y que involucran mucho personal.
 Transporte de material por largas distancias.
 Fijación sobre los productos que más rentabilidad generan.
 Fijación sobre los productos que más tiempo de producción requieren.
 Fijación sobre los procesos que generan más desperdicios.
Sin embargo los escenarios son muchos. Veamos otras consideraciones para ir
acotando el trabajo a seleccionar.

Consideraciones técnicas o tecnológicas

A veces, es posible optimizar un trabajo con un cambio en la maquinaria o

tecnología que interviene en él. Siempre en estos casos se debe valorar el
dinero, pero si la relación costo – beneficio está del lado del beneficio, siempre
es mejor intentarlo.
Pero más importante que esto, es que el estudio de métodos consiga
evidenciar que la adquisición de nueva tecnología va a mejorar el trabajo de la
organización.

Consideraciones humanas

Existen trabajos que no le gustan al personal, bien sea por monótonos,

cansinos o de alto riesgo. Si la ingeniería de métodos consiga mejorar este tipo
de trabajos para que sean más cómodos para el personal, es seguro que
aportará beneficios a la organización.

Etapa 2: Registrar por observación directa

En esta fase del estudio de métodos, debemos registrar todos los hechos del
método existente.

Pero ¿cómo hacerlo? Bien podríamos llenar hojas y hojas de registros del
trabajo que observamos, pero para hacerlo más fácil, exacto y eficaz, los
ingenieros de métodos han creado herramientas en forma de gráficos y
diagramas.

En esta etapa nos valemos de cursogramas, diagrama de hilos, gráficos de

trayectoria, diagrama de actividades múltiples o diagrama bimanual para
registrar todo lo relativo al trabajo.
Etapa 3: Examinar lo registrado
Cuando hablamos de examinar, decimos que lo tenemos que hacer con
espíritu crítico.

¿Por qué? Verás. Con el registro de las actividades ya tenemos una impresión
inicial del proceso o trabajo. Es importante que no caigamos en 1) aceptar el
método actual como la mejor forma de hacer las cosas y 2) encontrar la razón
lógica por la cual las cosas se hacen así como lo registraste.

Dicho de otra forma, examinar con espíritu crítico implica profundizar tanto
como te sea posible en el detalle del trabajo.

Para esto, se han creado varias formas de profundizar en lo registrado. Una de

esas es la técnica del interrogatorio, que no es más que una serie de
preguntas hechas de forma sistemática sobre las actividades de un proceso ya
registrado.
La técnica nos ayudará a comprender qué actividades agregan valor y qué
actividades no, o dicho de otra forma, nos ayudará a separar actividades
productivas de las no productivas, donde las primeras son aquellas que
transforman el producto de su estado en materia prima a un estado de
producto terminado, o si hablamos de servicio, son las que percibe el cliente
de forma directa.

Etapa 4: Idear o establecer el método

En esta etapa utilizamos nuevamente la técnica del interrogatorio. Y es que en
el paso anterior evidenciamos las ineficiencias que tenía el trabajo o proceso,
además de que evidenciamos posibles mejoras.

En este paso involucramos a todo el personal pertinente para idear el método

que va a mejorar el trabajo o proceso que se estudió. Por lo tanto, las
preguntas a emplear son:

 Qué se debe hacer

 Dónde se debe hacer
 Cuándo se debe hacer
 Quién lo debe hacer
 Cómo lo debe hacer
Etapa 5: Evaluar el método propuesto
Los autores lo separan en dos etapas, pero para mí la etapa 4 y 5 son una
misma etapa. De todos modos, en la etapa 5 tomamos el método ideado y lo
evaluamos con las herramientas que usamos en la etapa 2. Esto lo hacemos
para comparar a través de cursogramas, diagrama de hilos, gráfico de
trayectoria o diagrama bimanual, si el método ideado genera mejores
resultados que el método actual.

Por supuesto, no estamos diciendo que en esta etapa el método ya esté

implantado. Si logramos hacer el estudio del método propuesto, es porque el
escenario así lo permite o se puede hacer a pequeña escala.

Pero en ocasiones no es posible evaluar el método propuesto con certeza,

bien sea porque toca adquirir tecnología, o cambiar el método o cambiar
infraestructura, por lo que el ingeniero de métodos deberá estimar las
mejoras que se pueden obtener a través de métodos cuantitativos como
ponderaciones.
Etapa 6 y 7: Definir e implantar el método propuesto
Al igual que la etapa 4 y 5, la etapa 6 y 7 del estudio de métodos para mí
deberían ser una sola etapa. En estas etapas es necesario hacer
socializaciones, formalizar cambios del método y documentar en la medida de
lo necesario. Es decir, que hacemos todo lo necesario para empezar a operar
con el nuevo método.

Etapa 7: Control la aplicación

Dicho de otra forma, debemos asegurarnos de que el nuevo método se
mantenga. Es normal que se presente el riesgo de que el personal regrese al
antiguo método, antiguos hábitos, antiguas formas de hacer las cosas.

Por lo tanto, para mantener la aplicación del método, Es vital que

acompañamiento constante sobre el personal a fin de ajustar las posibles
desviaciones que se vayan dando.

¿Y ahora?… Después de aplicado el

estudio de métodos
Es posible que una vez que apliquemos todas las etapas o a medio camino,
nos encontremos con que el nuevo método no aporta a la empresa de la
manera en que se creía cuando se originó a través del algoritmo de mejora.
Por ejemplo, es posible que en la fase 5 al evaluar el método de trabajo
propuesto, nos encontremos que su implementación no es viable. En este
caso, reiniciamos nuevamente para encontrar un mejor método alternativo.