6/12/2020

TALLER DE MECÁNICA DE
SUELOS
CLASIFICACIÓN E IDENTIFICACIÓN DE SUELOS

MI JUAN IGNACIO LÓPEZ PÉREZ

JUNIO 2020

GRANULOMETRÍA

En los inicios del estudio de los suelos se pensaba que las

propiedades mecánicas de los suelos dependían en gran
medida del tamaño de las partículas, sin embargo hoy en día
sabemos que esto aplica solamente en el caso de suelos
gruesos.
Por ejemplos, la experiencia nos dice que un suelo grueso
bien graduado (con un amplia gama de tamaños) tiene un
mejor comportamiento en la ingeniería que los suelos de
granulometría más uniforme.
Sin embargo sabemos que incluso en suelos gruesos el
comportamiento mecánico e hidráulico se ve fuertemente
influido por la compacidad de las partículas y su orientación.
Ing. Juan I. López Pérez
 6/12/2020

GRANULOMETRÍA

En suelos finos en estado inalterado, las propiedades

mecánicas e hidráulicas dependen tanto de su estructura e
historia geológica que el conocimiento de su granulometría
resulta de muy poca utilidad.
A pesar de lo anterior ha habido un interés por desarrollar
métodos que permitan determinar la granulometría en suelos
finos, ya no a través de tamices sino por métodos que se
denominan de vía húmeda, basados en la sedimentación.

Ing. Juan I. López Pérez

GRANULOMETRÍA

El propósito del análisis granulométrico es determinar el

tamaño de las partículas o granos que constituyen un
suelo y fijar, en porcentaje de su peso total, la cantidad
de granos de distintos tamaños que contiene.
El método más directo para separar un suelo en
fracciones de distinto tamaño consiste en hacerlo pasar a
través de un juego de tamices.
Estos tamices tienen un tamaño de abertura definido
que dejan pasar las partículas pequeñas, reteniendo las
que superen el tamaño de dicha abertura.

Ing. Juan I. López Pérez

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GRANULOMETRÍA

Los límites de tamaño de las partículas han ido cambiando con el tiempo, pues han
existido varios criterios.
Originalmente, el suelo se dividía únicamente en tres o cuatro fracciones de tamaño,
mientras que ahora contamos con un numero mayor de mallas que nos permiten realizar
análisis mas detallados, a continuación veremos algunas de estas clasificaciones.
a) Clasificación Internacional
Clasificación Internacional (basada en la clasificación Sueca)
Tamaño en mm
2 0.2 0.02 0.002 0.0002
Arena Arena Ultra-arcilla
Limo Arcilla
gruesa fina (coloides)

GRANULOMETRÍA

a) Clasificación M.I.T.
Propuesta por G. Gilboy y adoptada por el MIT

Clasificación Internacional (basada en la clasificación Sueca)

Tamaño en mm
2 0.6 0.2 0.06 0.02 0.006 0.002 0.0006 0.0002

Gruesa Media Fina Grueso Medio Fino Gruesa Media Fina (coloides)

Arena Limo Arcilla

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GRANULOMETRÍA

a) Clasificación propuesta por

Kopecky (Alemania, 1936)

GRANULOMETRÍA

La forma más conveniente para representar el análisis granulométrico es a través de un

gráfico semilogarítmico, como el que se muestra en la figura:
La gráfica granulométrica suele
dibujarse con porcentajes como
ordenadas y tamaños de las
partículas como abscisas.
Las ordenadas se refieren al
porcentaje en peso, de las
partículas menores que el tamaño
correspondiente.

Ing. Juan I. López Pérez

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GRANULOMETRÍA

La ventaja más importante de la ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO

representación semilogarítmica reside
en que:
 Las curvas granulométricas de suelos
de igual uniformidad tienen formas
idénticas, cualquiera que sea el

% Pasante
tamaño medio de sus partículas.
 Se dispone de mayor amplitud en los
tamaños finos y muy finos, que en
escala natural resultan muy 100 80 60 40 20 0 (mm)
comprimidos.
Escala natural
Ing. Juan I. López Pérez

GRANULOMETRÍA

La forma de la curva nos da una idea clara de la

distribución granulométrica del suelo.
Un suelo constituido por partículas de un solo
tamaño, estará representado por una línea vertical.
Y cuanto más uniforme es el tamaño de las partículas
más inclinada es la curva.

Ing. Juan I. López Pérez

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GRANULOMETRÍA

 Si una muestra tiene una granulometría como la indicada

en la figura a, la uniformidad de la fracción con partículas
mayores de D50 (P=50%), es aproximadamente igual a
aquella de la fracción menor que D50.
 Si la granulometría se asemeja a la figura b, la mitad gruesa
de la muestra es relativamente uniforme, mientras que los
tamaños de las partículas menores varían en límites más
amplios.
 La curva de la figura c, representa el caso contrario, donde
la fracción más gruesa tiene límites más extensos y la
fracción fina es más uniforme.

Ing. Juan I. López Pérez

GRANULOMETRÍA

 Cuando se tienen que proporcionar los resultados

esenciales de los análisis mecánicos de un gran número de
suelos, puede resultar conveniente expresar las
características granulométricas de cada suelo por medio de
valores numéricos indicativos de algún tamaño
característico y del grado de uniformidad, o por medio de
alguna simbología que identifique la fracción del suelo
dominante.

Ing. Juan I. López Pérez

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GRANULOMETRÍA

 El procedimiento más utilizado es el conocido con el nombre de

método de Allen Hazen.
 A raíz de un gran número de ensayos realizados con arenas para
filtros, Hazen (1892) encontró que la permeabilidad de dichas
arenas, en estado suelto depende de dos cantidades que
denominó:
 Diámetro efectivo
 Coeficiente de uniformidad

Ing. Juan I. López Pérez

GRANULOMETRÍA

El diámetro efectivo, D10, es el tamaño de partícula que corresponde a P = 10 % en la curva

granulométrica, de modo que el 10% de las partículas son mas finas que D10 y el 90% más
gruesas.
El coeficiente de uniformidad Cu es igual a:

Donde D60 es el tamaño de partícula que corresponde a P = 60%.

En realidad es un coeficiente de no uniformidad, pues su magnitud decrece cuando la
uniformidad aumenta. Suelos con Cu < 3 se consideran muy uniformes Ing. Juan I. López Pérez
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GRANULOMETRÍA

Un dato complementario que se requiere para definir la graduación del suelo es el

coeficiente de curvatura, el cual se calcula como:

( )
=

Ing. Juan I. López Pérez

GRANULOMETRÍA

OBTENCIÓN DE LA CURVA GRANULOMÉTRICA DE UN SUELO

Material
 Muestra de suelo  Cepillo de alambre delgado

 Balanza de 20 kg con aproximación de 1 g  Desecador de cristal

 Balanza de 2 kg con aproximación de 0.1 g  Juego de mallas (se indican en la siguiente

diapositiva)
 Charola de lámina
 Vaso de aluminio de 1 l
 Cucharón de lámina
 Agitador de varilla metálica
 Horno
 Agitador metálico del tipo Ro-tap
 Cepillo de cerdas
Ing. Juan I. López Pérez
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JUEGO DE MALLAS (IMT-SCT)

La abertura
nominal está
dada en mm

Ing. Juan I. López Pérez

GRANULOMETRÍA

PROCEDIMIENTO
 Se obtiene por cuarteo una porción representativa con
peso aproximado de 15 kg, el cual se determina y se
anota como Wm (peso de la muestra), con aproximación
de 1 g.

 Cuando se requiere conocer el porcentaje de material que pasa la malla No. 200, la
muestra se someterá a un lavado previo, aplicándole una corriente de agua continua,
dejando que derrame sobre la malla 200, hasta que el agua salga clara. Posteriormente se
deja escurrir la muestra y se seca en el horno, se deja enfriar a temperatura ambiente y se
determina el nuevo peso W’m (peso de la muestra después del lavado.)
Ing. Juan I. López Pérez
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GRANULOMETRÍA

 Una vez preparada la muestra, se criba el material por la

malla No. 4, para separarlo en dos fracciones y se
determina su peso:
Wm1 – peso de la fracción retenida en la malla No. 4
Wm2 – fracción que pasa la malla No. 4
 Cuando no se haya realizado el proceso de lavado se
corrige el peso de la fracción que pasa la malla No. 4,
calculando su contenido de agua, ω2.

Ing. Juan I. López Pérez

GRANULOMETRÍA

 Se criba en forma manual el material retenido en la malla No.4 a

través de las mallas: 3”, 2”, 2 ½” 1”, ¾”, ½”, 3/8” y ¼”, comenzando
por la de mayor abertura y siguiendo en el orden antes
mencionado.
Para ello se debe inducir a las mallas un movimiento vertical y
horizontal, para mantener al material en constante movimiento para
que las partículas pasen a través de las aberturas.
El cribado deberá suspenderse cuando se estime que el peso del
material que pasa la malla durante un minuto no es mayor de 1 g.
Las partículas que queden retenidas y tengan de forma de laja se
podrán hacer pasar con la mano, si éstas pasan libremente sin
forzarlas.
Ing. Juan I. López Pérez
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GRANULOMETRÍA

 Se pesan los materiales retenidos en cada una de las mallas

y se registran los pesos retenidos Wi.

 La fracción que pasa la malla No. 4 se cuartea nuevamente para

obtener el equivalente a 200 g de material seco, dicha cantidad se
determina aplicando la siguiente fórmula:

= 200(1 )

Utilizando el porcentaje de humedad para el material que pasa la

malla No. 4 calculado previamente.

Ing. Juan I. López Pérez

GRANULOMETRÍA

 Se coloca esta muestra en el vaso metálico y se agrega 500

cm3 de agua aproximadamente, dejando se en reposo
durante 12 horas como mínimo.
 Después de transcurrido este tiempo se lava la muestra a
través de la malla No. 200, esto se hará agitando el vaso con
la varilla durante 15 s, moviéndola en forma de 8 y dejando
reposar por 30 s. Inmediatamente después se decanta la
suspensión sobre la malla No. 200.
 Se repite la operación hasta que el agua decantada salga
clara.

Ing. Juan I. López Pérez

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GRANULOMETRÍA

 Se seca el material en el mismo vaso metálico, dejándolo en

el horno un lapso no menor de 16 hrs, a una temperatura de
105 ± 5 °C, hasta peso constante.
 Se saca del horno y se deja enfriar en el desecador de cristal
hasta que la muestra tenga una temperatura cercana a la
ambiental.
 Se lleva a cabo un nuevo cribado pero ahora con las mallas
No.: 10, 20, 40, 60, 100 y 200, en este caso durante 5
minutos, en esta operación es conveniente usar un agitador
mecánico.

Ing. Juan I. López Pérez

GRANULOMETRÍA

 Se quita la tapa, se separa la malla No. 10 y se agita sobre una charola, hasta que se
estime que el peso del material que pasa dicha malla durante un minutos es menor a 1g.
Se vierte sobre la malla 20 el material que pasó la malla 10 y se deposita en la charola.
 Se repite este procedimiento para todas las mallas.
 Las partículas que hayan quedado atoradas deberán regresarse a las porciones retenidas
correspondientes, cepillando las mallas por el revés.
 A continuación se pesan los materiales retenidos en cada una de las mallas y se anotan
los pesos como Wj.

Ing. Juan I. López Pérez

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GRANULOMETRÍA

CÁLCULOS
Los pesos Wi retenidos en las mallas de la fracción gruesa se expresarán en % del peso de la
muestra seca Wd, y se registrarán como retenidos parciales (hasta el primer decimal).

= =
1+ω

La suma de los pesos Wi más el de la fracción Wd2 será igual a Wd y la suma de estos pesos,
expresados en % será el 100%.
Si la muestra fue previamente lavada, la suma de los pesos Wi + Wd2 mas el peso del material que
pasa la malla No. 200 (Wm – W’m) debe ser igual a Wd.

Ing. Juan I. López Pérez

GRANULOMETRÍA

El retenido parcial de la malla de 2” deberá restarse de 100, para calcular el % de partículas

que pasan dicha malla.
Después se harán sustracciones sucesivas, restando al valor inmediato anterior, el %
retenido en la malla que le sigue en abertura inferior. Con esto se irán calculando los % que
pasan en cada una de las mallas, hasta llegar a la malla No. 4.
A continuación se dividirán los pesos Wj, en g, retenidos en las mallas de la fracción fina,
entre el peso de 200 g de la muestra seca previamente lavada y se multiplica este cociente
por el % que pasa la malla del No. 4, para obtener los retenidos parciales j, aproximándolos
a un decimal.
La suma de los pesos Wj, restada de 200g, dará el material que pasa la malla 200, el cual
también deberá expresarse en porcentaje, respecto al peso total Wd de la muestra seca.
Ing. Juan I. López Pérez
 6/12/2020

GRANULOMETRÍA

Estos porcentajes se calculan como:

= 100 =
200 2

j – retenido parcial en cada malla en gramos

Wj – peso del material seco retenido parcialmente en cada malla en g
100 - es la fracción que pasa la malla No. 4 en %

Wd2 – peso de la fracción que pasa la malla No. 4 de la muestra seca, en g

Wd – es el peso de la porción representativa de material seco, en g
Ing. Juan I. López Pérez

EJEMPLO
Obtener la curva granulométrica de un suelo, para el cual se obtuvieron los siguientes
datos en laboratorio:

Peso de la muestra = 15.29 kg

Peso del material retenido en la malla No. 4 = 5.85 kg
Peso del material que pasó la malla No. 4 = 9.44 kg

Recipiente + muestra de suelo húmeda = 95.03 g

Recipiente +muestra seca = 90.43 g
Recipiente = 19.7 g
Ing. Juan I. López Pérez
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EJEMPLO
Pesos retenidos obtenidos de la prueba:

Peso del suelo Peso del suelo

Malla Malla
retenido (g) retenido (g)
3" 0 10 54
2" 0 20 39
1 1/2" 157 40 40.4
1" 395 60 17.8
3/4" 563 100 19.5
1/2" 1179 200 13.7
3/8" 649 Pasa no. 200 15.6
No. 4 2910
Pasa No. 4 8864

Ing. Juan I. López Pérez