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Escuela Superior Politécnica Del Litoral
Escuela Superior Politécnica Del Litoral
TESIS DE GRADO
INGENIERO MECÁNICO
Presentada por:
GUAYAQUIL – ECUADOR
Año: 2009
AGRADECIMIENTO
con su apoyo
incondicional contribuyen
a mi formación personal
y profesional.
DEDICATORIA
A toda aquella
persona especial,
que estuvo
pendiente,
brindando su apoyo
y que compartirá
conmigo la
satisfacción de
haber concluido
este trabajo.
TRIBUNAL DE GRADUACIÓN
PRESIDENTE
PRESIDENTE
VOCAL VOCAL
DECLARACIÓN EXPRESA
carbonato de calcio)
raspadores de 15 Kw de potencia.
THD calculado.
cada uno.
733113.91 dólares.
798215.07 dólares.
ÍNDICE GENERAL
Pág.
RESUMEN........................................................................................................II
ÍNDICE GENERAL..........................................................................................III
ABREVIATURAS............................................................................................IV
SIMBOLOGÍA...................................................................................................V
ÍNDICE DE FIGURAS.....................................................................................VI
ÍNDICE DE TABLAS......................................................................................VII
ÍNDICE DE PLANOS....................................................................................VIII
INTRODUCCIÓN..............................................................................................1
CAPÍTULO 1
1.1. Antecedentes………………………………………………..………….4
CAPÍTULO 2
Primas...........................................................................................16
Empaque……………………………………………………………….29
CAPÍTULO 3
Equipos………………………………………………………………...32
Prima……………………………..…………………………………….46
Proceso…………………………………………………….……...…104
Vapor………………………………………………………….……...186
CAPÍTULO 4
4. COSTOS…………………………………………………...…………..……235
CAPÍTULO 5
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES…………….……..………244
APÉNDICES
BIBLIOGRAFÍA
ABREVIATURAS
Hp Caballo de Potencia
cp Centipoises
cSt Centistokes
°C Grados Centígrados
°F Grados Fahrenheit
g Gramo
KJ Kilo Joule
Kg / m3 Kilogramo por Metro Cúbico
Kw Kilovatio
Kw-h Kilovatio Hora
Lb/pie2 Libra por Pie Cuadrado
Lb/pie2 Libra por Pulgada Cuadrada
m Metro
mm Milímetro
cfm Pie Cúbico por Minuto
Pulg Pulgada
SSU Segundos Universales Seibolt
Ton Tonelada Métrica
V Voltios
W Watios
SIMBOLOGÍA
T Variación de Temperatura
C.A Margen por corrosión
D Diámetro
E Eficiencia de Junta Soldada
G Densidad Relativa
H Altura
t Espesor
Ángulo
máximo admisible Esfuerzo Máximo Admisible
P Presión
qs Presión de Estancamiento del Viento
Cq Coeficiente de Presión (factor de forma)
Ce Altura Combinada
M Momento debido a la Carga
w Carga Uniforme del Viento
Viscosidad Dinámica ó Absoluta
n Número de Revoluciones de Rodete
N Re Número de Reynolds
NP Número de Potencia, adimensional
m Masa
c Calor específico
ρ Densidad
S Flujo de Vapor
hfg Calor Latente de Vaporización
a Área interior del Tubo
v Volumen
vg Volumen Específico del Vapor
L Longitud
P Potencia
ÍNDICE DE FIGURAS
Pág.
Agitadores………..…………………………………………….……112
Figura 3.6. Valores del Factor A que se Usan en las Fórmulas para
Figura 3.7 Valores del Factor B que se emplean en las Fórmulas para
316)………………………………………………………...………...133
Condensado……..………………………………………………....203
Jabón…………………………………………………………………223
Pág.
Automática de Crema………….……...………….……..…………...…45
Sulfónico…………………………………………………………………55
Sodio….……….…….…………………..………………………………56
Sodio……………………………………………….……………..……57
Crema…………….……………………………………………………189
proceso.
1.1. Antecedentes
siguiente:
materias primas.
característica multiuso.
6
siguientes términos:
operación y mantenimiento.
operación.
7
de la producción.
DE LA PLANTA
superficies contaminadas.
son ácidos.
11
típica es Na2SiO3.
sulfato de sodio.
removibles.
siguiente manera:
de proceso.
al reactor de proceso.
proceso.
agitación.
14
agitación continua.
proceso.
15
Pesado y
Pesado de Disolución
Pesado Pesado de
Pesado de Aditivos Carboximetilcelul
Silicato de Hidróx. de Sodio
Ácido Slurry+agua osa, 50°C
Sodio
Sulfónico
Reactor de Proceso
Calentam
iento a
50º C
Tanque
Pulmón
Máquina
Envasadora
Enfriar crema entre
25 a 28 C
Control de
Peso
Embalado
Corrección de
densidad
Análisis de
densidad y
temperatura Palletizado
Aprobació
n C.C.
Despacho
DETERGENTE EN CREMA
16
Primas
almacenamiento.
Propiedades Físicas:
Olor: sulfuroso
químicas.
inferiores a 1.6 a 1.
temperaturas.
Propiedades Físicas:
Viscosidad: 78,3cps
Propiedades Químicas:
hidrógeno.
vigorosas ó violentas.
cual es inflamable.
ventas.
TABLA 1
en crema.
Instalaciones:
gpm, 5 Hp.
de recepción.
Espacio:
en crema.
la planta.
Generalidades
sufran daño.
24
el consumidor y el productor.
estructurales y modernas.
seleccionado.
25
subjetivos.
Requerimiento de Empaque
También existen dos formas para su uso: de tipo corte superior del
empaque y del tipo spout la cual viene incorporada una válvula que
Crema
Resistencia a químicos
Resistencia al impacto
vaya a emplear.
percha.
28
las siguientes:
TABLA 2
DIMENSIONES
PRESENTACIÓN FORMADO (mm)
LAMINA (mm)
Doypack 100g 115X350 115X145X30
Doypack 200g 130X350 130X145X30
Doypack400g 150X435 150X180X37,5
Doypack 1,000g 180X510 185X255X50
altura.
TABLA 3
Empaque
Costo de transporte
Disponibilidad de almacenamiento
TABLA 4
CANTIDAD A
FRECUENCIA
MATERIA PRIMA ESTADO COMPRAR
COMPRA
(Ton)
TABLA 5
temperatura.
crema.
almacenamiento.
cantidades:
medio de tuberías.
de 5400 toneladas.
todo el proceso.
requerirá de un reactor.
características de diseño.
siguiente manera:
reacciones gas-líquido.
40
del reactor a una velocidad tal que los sólidos flotan en la corriente
para las paredes cuyo giro será contrario entre sí); su función
los raspadores serán útiles para evitar que la crema que se queda
proceso.
producir diariamente:
42
5400000
Pr oducción ( Kg / día )
250
21600
Tamañolote( Kg )
6
Tamañolote( Kg ) 3600
producto ante el inicio del nuevo ciclo, para la elaboración del lote
desde los reactores a los tanques pulmones será por medio de una
bomba.
formatos:
45
TABLA 6
EFICIENCIA CAPACIDAD
PRODUCTO PESO (Kg) UNDS/min Kg/h
(%) (Kg/h)
DOY PACK 0,1 100 600 80 480
100g -200g
0,2 80 960 80 768
DOY PACK 0,4 60 1.440,00 80 1.152,00
400g -1000g 1 10 600 80 480
60 y 10 unds/min respectivamente.
Prima
sistema de calentamiento.
mismos.
inoxidable austenítico.
48
recubrimiento.
50
capacidad.
Diseño de Forma
siguientes expresiones:
m
; V hD 2
V 4
52
TABLA 7
expresión:
2.6 D( H 1)G
t C. A.
E ( máximoadmisibledelmaterial )
D
t
400 sen
tmin 3 / 16 pu lg
tmáx 1 / 2 pu lg
máxima 37
mínima 927 min
Donde:
H: altura, pies
tanques de almacenamiento:
= 10°
tiene:
obtiene:
TABLA 8
ESPESOR
No ANILLO ALTURA (mm)
(mm)
1 6089 2.46
2 4867.65 2.27
3 3649 2.09
4 2429 1.90
5 1209 1.72
mercado.
12.73
t
400 * sen10
6 mm.
se tiene:
TABLA 9
TABLA 10
pernos de anclaje.
wL
x
L
mediante la fórmula:
P qsCeCq
59
Donde:
de 2006.
siguientes valores:
TABLA 11
P=9.22 lb/pie2*0.8*0.8
P=5.9 lb/pie2
61
wl 2
M
2
Donde:
lb/pie.
C.
62
Donde:
adimensional.
adimensional.
en pies.
63
Wt: peso total del techo del tanque (fijo ó flotante), sumar una
E.3.2.1, en lb.
I=1
C1 = 0.6
0.75S
C2 ; sí T<4.5
T
64
3.375S
C2 ; sí T>4.5
T2
Donde:
0.58.
T 0.58(12.70.5 )
0.75 * 1.2
C2
2.06
C2 = 0.44
Xg = 20pies/2 = 10 pies
Almacenamiento)
Ht = 20 pies
W1 W2
0 .9 ; 0.16
WT WT
WT 1050Kg / m3 * 72m3
W1 = 150x103 lb
W2 = 26667.12 lb
X1 X2
0.45 ; 0.78
H H
X1 = 9 pies
X2 = 15.6 pies
66
M W
T 12
Ab CB
TCB
BA
SB N
Donde:
lb/pulg2.
CB 2r
CB 2 * * 80.31 pu lg
CB = 504.63 pulg
AB r 2
AB * (80.31 pu lg) 2
AB = 20262.31 pulg2
de Almacenamiento)
(Materiales)
68
T = 107.88 lb/pulg
BA = 0.19 pulg2
0.19 = r 2
parciales y totales.
Sodio
P qsCeCq
P =5.16 lb/pie2
constante:
wl 2
M
2
de Tanques de Almacenamiento)
Donde:
I=1
C1 = 0.6
0.75S
C2 ; sí T<4.5
T
3.375S
C2 ; sí T>4.5
T2
Donde:
0.58.
T 0.58(10.20.5 )
0.75 * 1.2
C2
1.85
C2 = 0.48
Almacenamiento)
Ht = 14.3 pies
W1 W2
0.87 ; 0.18
WT WT
WT 1540 Kg / m3 * 33m3
W1 = 97473.86 lb
W2 = 20167 lb
X1 X2
0.43 ; 0.77
H H
X1 = 6.14 pies
X2 = 11.01 pies
formulas:
M W
T 12
Ab CB
TCB
BA
SB N
CB 2r
CB 2 * * 64.96 pu lg
CB = 408.15 pulg
AB r 2
AB * (64.96 pu lg) 2
AB = 13256.89 pulg2
Almacenamiento)
SB = 36000 lb/pulg2
74
T = 76.30 lb/pulg
BA = 0.14 pulg2
0.14 = r 2
mínima.
75
Sodio
P qsCeCq
P =5.16 lb/pie2
constante:
wl 2
M
2
de Tanques de Almacenamiento)
Donde:
I=1
C1 = 0.6
0.75S
C2 ; sí T<4.5
T
3.375S
C2 ; sí T>4.5
T2
Donde:
= 0.58.
T 0.58(7.60.5 )
0.75 * 1.2
C2
1.59
C2 = 0.56
Almacenamiento)
Ht = 7.7 pies
W1 W2
0 .8 ; 0.24
WT WT
WT 1600 Kg / m3 * 33m3
78
W1 = 28219.16 lb
W2 = 8465.75 lb
X1 X2
0 .4 ; 0.74
H H
X1 = 3.08 pies
X2 = 5.69 pies
fórmulas:
M W
T 12
Ab CB
79
TCB
BA
SB N
CB 2r
CB 2 * * 49.8 pu lg
CB = 312.92 pulg
AB r 2
AB * (49.8 pu lg) 2
AB = 7791.27 pulg2
de Almacenamiento)
SB = 36000 lb/pulg2
T = 18.32 lb/pulg
80
BA = 3.98x10-2 pulg2
3.98x10-2 = r 2
mínima.
capítulo.
serpentines:
los mismos pasos para el cálculo del serpentín de los dos tanques
restantes.
GL
LMTD
ln( G / L)
Donde:
G (315.99 80.6)F
G 235.39F
L (315.99 122)F
L 193.99F
(235.39 193.99) F
LMTD
ln( 235.39 F / 193.99 F )
Q mcT
Donde:
KJ/Kg°C)
84
Ácido Sulfónico.
de tiempo requerida:
lb BTU
Q 19800 * 0.2 * (122 80.6) F
h lb F
BTU
Q 163944 ; (172.96MJ / h)
h
Q
A
U * LMTD
De donde:
BTU/hpie2°F.
requerida:
163944 BTU / h
A
BTU
200 * 214.02 F
hpie 2 F
Q
S
h fg
de donde:
163944 BTU / h
S
898.01BTU / lb
S * vg
a 2.4
V
Donde:
operación, en pie3/lb.
cédula 40S.
la longitud:
3.83 pie 2
L
0.344 pie 2 / pie
minutos:
KJ/Kg°C)
Hidróxido de Sodio.
tiempo requerida:
Q mcT
lb BTU
Q 13200 * 0.78 * (122 80.6) F
h lb F
BTU
Q 426254.4 ; (449.72MJ / h)
h
Q
A
U * LMTD
426254.4 BTU / h
A
BTU
200 * 214.02 F
hpie 2 F
Q
S
h fg
426254.4 BTU / h
S
898.01BTU / lb
S * vg
a 2.4
V
siguiente relación:
9.96 pie 2
L
0.434 pie 2 / pie
L = 22.95 pie (7 m)
KJ/Kg°C)
requerida:
Q mcT
lb BTU
Q 3960 * 0.424 * (122 80.6) F
h lb F
BTU
Q 359348.14 ; (379.11MJ / h)
h
anteriores:
Q
A
U * LMTD
93
359348.14 BTU / h
A
BTU
200 * 214.02 F
hpie 2 F
Q
S
h fg
359348.14 BTU / h
S
898.01BTU / lb
S * vg
a 2.4
V
relación:
8.4 pie 2
L
0.434 pie 2 / pie
en cuanto a la altura.
Volumen: 72 m3
6089 mm.
Accesorios y Conexiones:
96
304.
tanque.
97
Parámetros de proceso:
(70 psi)
Acabados:
180 grit.
Volumen: 33 m3
4370 mm
99
Accesorios y Conexiones:
304.
tanque.
Parámetros de proceso:
(70 psi)
Acabados:
180 grit.
Volumen: 10 m3
2345 mm
102
Accesorios y Conexiones:
304.
tanque.
Parámetros de proceso:
(70 lb/pulg2)
Acabados:
180 grit.
materiales.
Agitación de Líquidos
fines comprenden:
agua.
burbujas.
serpentín ó encamisado.
105
reductora de velocidad.
temperatura.
rodete.
106
de flujo radial.
las placas deflectoras, así como el número de palas del rodete. Las
análisis.
expresión:
P N p * n 3 * Da *
5
Donde:
P K L * n 2 * Da *
3
Donde:
que 10.
P KT * n 3 * Da *
5
110
TABLA 12
.Tipo de Rodete KL KT
Hélice, paso cuadrado, tres palas 41 0.32
Paso de 2, tres palas 43.5 1
Turbina, seis palas planas 71 6.3
Seis palas curvas 70 4.8
Turbina de ventilador, seis palas 70 1.65
Palas planas, dos palas 36.5 1.70
Turbina cerrada, seis palas curvas 97.2 1.08
Con estator, sin deflectores 172.5 1.12
Da * n *
2
N Re
en esta sección.
Datos:
ρ: 1600 Kg/m3
rev/seg)
N Re 256.9
Usando la expresión:
P N p * n 3 * Da *
5
P 193.1watt
P 0.193Kw
Datos:
ρ: 1050 Kg/m3
rev/seg)
Desarrollo:
N Re 63
P 2424watt
P 2.42Kw
Datos:
ρ: 1317 Kg/m3
115
rev/seg)
Desarrollo:
N Re 696693
correspondiente:
P KT * n 3 * Da *
5
P 720.51watt
P 0.72Kw
Datos:
ρ: 1540 Kg/m3
: 78 cp (0.078 Pa*seg)
rev/seg)
Desarrollo:
N Re 5706
117
P 207.7watt
P 0.207Kw
Agitador Central
Datos:
ρ: 1200 Kg/m3
: 8000 cp (8 Pa*seg)
118
rev/seg)
Desarrollo:
N Re 135
P 5540.4watt
P 5.54Kw
Datos:
ρ: 1200 Kg/m3
: 8000 cp (8 Pa*seg)
rev/seg)
agitador lateral.
Desarrollo:
N Re 272.70
P 12180watt
120
P 12.18Kw
m 2500Kg * 5.5%
m 137.5 Kg
V m/
V 137.5 Kg / 1540 Kg / m 3
V 0.0892m 3
báscula serán:
V 0.64m 3
V 1.2m 3
diseñará este tanque báscula con las mismas dimensiones que las
PR
t
SE 0.6 P
Para el cono:
PD
t
2 cos ( SE 0.6 P)
De donde:
lb/pulg2
E: eficiencia de la junta
la presión atmosférica.
E: 0.85
ρ: 1540 Kg/m3
α: 30°
1540 Kg m
Pint 3
* 9.8 2 *1.2m 1.013x10 5 Pa
m s
17.31lb / pu lg 2 * 7.874 pu lg
t
22500lb / pu lg 2 * 0.85 0.6 *17.31lb / pu lg 2
t 0.0071 pu lg
t = 0.18 mm
17.31lb / pu lg 2 *15.74 pu lg
t
2 cos 30(22500lb / pu lg 2 * 0.85 0.6 *17.31lb / pu lg 2 )
t 0.0082 pul
t = 0.21mm
E: 0.85
ρ: 1050 Kg/m3
1050 Kg m
Pint 3
* 9.8 2 *1.82m 1.013x10 5 Pa
m s
17.40lb / pu lg 2 *14.56 pu lg
t
22500lb / pu lg 2 * 0.85 0.6 *17.40lb / pu lg 2
t 0.0132 pu lg
t = 0.33 mm
E: 0.85
ρ: 1317Kg/m3
1317 Kg m
Pint 3
* 9.8 2 *1.85m 1.013x10 5 Pa
m s
18.15lb / pu lg 2 *19.68 pu lg
t
22500lb / pu lg 2 * 0.85 0.6 *18.15lb / pu lg 2
t 0.0186 pu lg
t = 0.47 mm
128
y corrosión.
Reactores de Proceso
productos que van a estar en contacto con la piel del ser humano,
motoreductores de agitadores.
129
respectivamente.
velocidad electrónico.
estructura.
Para el casco cilíndrico sin costura ó con juntas a tope, cuando D o/t
4B
Pa
3( Do / t )
Donde:
atiesamiento.
cuando L/Do sea mayor de 50, y a 0.05 cuando L/Do sea menor
de 0.05.
PRESIÓN EXTERNA
133
AUSTENÍTICO 316)
de anillos atiesadores.
250mm
L 1300mm
3
L 1383.33mm
134
D (8 1500 8)mm
D 1516mm
L 1383.33mm
0.91
Do 1516mm
Do 1516mm
189.5
t 8mm
la Figura 3.7. que es para el caso del acero inoxidable AISI 316 y
4 * 7700
Pa
3(189.5)
Pa 54.17 psi
siguientes espesores:
formula A=0.125//(Ro/t)
el valor de B.
Pdiseño = 1.67*Pexterna
136
presión interna:
PD
t
(2SE 0.2 P)
De donde:
lb/pulg2
E: eficiencia de la junta; 1
Reemplazando valores:
83.5lb / pu lg 2 * 59.06 pu lg
t
(2 *18800lb / plug 2 *1) (0.283.5lb / pu lg 2 )
t 0.13 pu lg Equivale a:
t 3.3mm
137
Ro 0.9 * Do
Ro 1364.4mm
Ro 1364.4mm
170.55
t 8mm
Se calcula A:
0.125
A
Ro / t
0.125
A
170.55
A 0.000733
B
Pa
Ro / t
8500
Pa
170.55
Pa 49.83lb / pu lg 2 ~ 50 lb/pulg2.
138
asumido de 8mm.
carga.
Volumen: 0.12 m3
139
Accesorios y Conexiones:
Diseño:
atmosférica.
Acabados:
grit.
grit.
Sulfónico
carga.
141
Volumen: 0.64 m3
Accesorios y Conexiones:
Diseño:
atmosférica.
Acabados:
grit.
grit.
carga.
Volumen: 1.2 m3
Accesorios y Conexiones:
Diseño:
atmosférica.
Acabados:
grit.
grit.
siguientes espesores:
145
diámetro 2 mm.
agitación.
condensado.
146
envolvente y el fondo.
Accesorios:
63.5 mm (2 ½ pulg.)
mm (2 ½ pulg.)
(¼ pulg.)
147
Sistema de agitación:
lateral antihorario.
148
totalidad.
Kw y 15 Kw.
Diseño:
Dimensiones:
Acabados:
grit.
grit.
operaciones.
unidad productiva:
62,88m2.
de tuberías.
opción sería montar estos equipos dentro del galpón, pero esto
como de jabón.
de los equipos; para ello será necesaria una torre de dos niveles
3500 mm de altura.
154
detergente.
de viscosidad elevada.
CENTRÍFUGA.
159
TORNILLO
líquidos.
la siguiente:
162
sulfónico.
bomba neumática.
Una bomba para cada tipo de material. Debe tenerse presente que
163
TDH Z P Ft
De donde:
succión y descarga.
igual a cero.
Con los datos necesarios, se procede al cálculo del TDH para cada
Sulfónico
Caudal: 40 GPM
Z: 7 m (22.97 pie)
Codos: 3 unds
absoluta(centipoise s)
cinemática
relativa
15000cps
cinemática
1.05
cinemática 14285.7centistokes
SSU 66214.2
2.5 pie.
140.5 pie
Ft (corregido ) Ft *
100 pietubería
140.5 pie
Ft (corregido ) 106.34 pie
100 pie
TDH Z P Ft
167
40GPM
Qrectificado
0 .3
Qrectificado 133.33GPM
expresión:
8.33 * Q * TDH * SG
Pot
33000 *
Donde:
bombas restantes.
Sodio
Caudal: 60 GPM
Z: 5 m (16.40 pie)
Codos: 3 unds
1800cps
cinemática
1 .6
cinemática 1125centistokes
SSU 5214.37
114.26 pie
Ft (corregido ) Ft *
100 pietubería
114.26 pie
Ft (corregido ) 70.67 pie
100 pie
TDH Z P Ft
60GPM
Qrectificado
0.9
Qrectificado 66.7GPM
Caudal: 30 GPM
Z: 10 m (32.81 pie)
Codos: 4 unds
SSU 66214.2
105.15 pie
Ft (corregido ) Ft *
100 pietubería
173
105.15 pie
Ft (corregido ) 139.02 pie
100 pie
TDH Z P Ft
30GPM
Qrectificado
0.3
Qrectificado 100GPM
174
seleccionada en el Apéndice L.
Sodio
Caudal: 30 GPM
Z: 10 m (32.81 pie)
Codos: 4 unds
es:
SSU 5214.37
56.78 pie
Ft (corregido ) Ft *
100 pietubería
56.78 pie
Ft (corregido ) 106.22 pie
100 pie
TDH Z P Ft
30GPM
Qrectificado
0.9
177
Qrectificado 33.3GPM
Sodio
Caudal: 30 GPM
Z: 10 m (32.81 pie)
Codos: 4 unds
es:
178
78.3cps
cinemática
1.54
cinemática 50.84centistokes
SSU 235.64
56.78 pie
Ft (corregido ) Ft *
100 pietubería
179
2.54 pie
Ft (corregido ) 175.12 pie
100 pie
TDH obtenemos:
TDH Z P Ft
Slurry)
Densidad relativa: 1
Z: 10 m (32.81 pie)
Codos: 7 unds
bomba:
Pérdidas por Fricción por cada 100 pies de Agua en Tubería Nueva
7.11 pie
Ft (corregido ) Ft *
100 pietubería
7.11 pie
Ft (corregido ) 432.8 pie
100 pie
TDH Z P Ft
8.33 * Q * TDH * SG
Pot
33000 *
Donde:
Q: caudal (GPM)
Apéndice O.
183
Detergente
Caudal: 15 GPM
Z: 7 m (22.97 pie)
Codos: 4 unds
Tee: 1 und
absoluta(centipoise s)
cinemática
relativa
184
8000cps
cinemática
1.2
cinemática 6666.67centistokes
SSU 30900.01
es de 17 pie.
71.59 pie
Ft (corregido ) Ft *
100 pietubería
71.59 pie
Ft (corregido ) 131.88 pie
100 pie
TDH Z P Ft
15GPM
Qrectificado
0.5
186
Qrectificado 30GPM
obtiene:
operación en Apéndice P.
ese sentido.
TABLA 13
AIRE COMPRIMIDO
Los consumos de la Planta de Jabón son del orden de los 21.1 cfm
tabla:
TABLA 14
CONSUMO
PRESIÓN
ITEM MÁQUINA/EQUIPO CFM m3/min
(BAR)
1 Troqueladora 5.3 0.15 6.0
2 Cortadora 3.6 0.10 6.0
3 Envolvedora 3.6 0.10 1.5
4 Codificadora (Video Jet) 0.7 0.02 4.0
5 Grapadora neumática 0.7 0.02 4.0
6 Reactores 3.6 0.1 4.0
CONSUMO ACTUAL 17.5 0.50
respectivo.
TABLA 15
DETERGENTE EN CREMA
REQUERIMIENTO
PRESIÓN
ITEM MÁQUINA/EQUIPO CFM m3/min
(BAR)
1 Envasadora 100-200g 12.5 0.35 6.0
2 Envasadora 200-400g 12.5 0.35 6.0
3 Bomba de Recepción de Silicato de Sodio 50.0 1.42 6.2
4 Bomba de Carga de Silicato de Sodio 44.0 1.25 4.7
5 Bomab de Carga de Hidróxido de Sodio 20.0 0.57 4.14
REQUERIMIENTO 139.0 3.9
(11023.11 lb)
Q mcT
Donde:
BTU/lb°F)
11023.11lb
m
4
m 2755.8lb / h
lb BTU
Q 2755.8 * 2.25 * (122 80.6)F
h lb F
192
lb BTU
Q 2755.8 * 2.25 * (122 80.6)F
h lb F
Q 256702.8 BTU / h
una entalpía hfg de 924 BTU/lb, con esto se calcula el flujo másico
Q
S
h fg
256702.8BTU / h
S
924 BTU / lb
tabla:
193
TABLA 16
CONSUMO
ITEM DESCRIPCIÓN lb/hora Kg/hora
1 Planta de Jabón 100.00 45.37
2 Tanque Almacenamiento Ácido Sulfónico 182.56 82.98
3 Tanque Almacenamiento Hidróxido de Sodio 474.67 215.30
4 Tanque Almacenamiento Silicato de Sodio 400.16 181.89
5 Dos Reactores Detergente en Crema 277.0 126.0
TOTAL 1434.4 651.5
FACTOR DE COINCIDENCIA 60% 60%
REQUERIMIENTO TOTAL 860.6 390.9
demandan.
194
Línea de Vapor
Los equipos que requieren vapor dentro del proceso son: Tanque
Proceso.
Secundaria
condiciones requeridas.
dimensionar.
uniones etc.
orden del los 2000 y 12000 pie/min. Para los tramos primarios se
pie/min.
CÉDULA 40
Longitud de tramo: 4 m
198
Caída de presión:
2.5lb / pu lg 2
Caída Pr esión * 0.83
30.48m
0.068lb / pu lg 2
Pr esiónFinal Vapor (125lb / pu lg 2 ) ( ) * (4 0.4)m
m
Longitud de tramo: 4m
199
Caída de presión:
0.85lb / pu lg 2
Caída Pr esión * 0.83
30.48m
0.0231lb / pu lg 2
Pr esiónFinal Vapor (125lb / pu lg 2 ) ( ) * (4 0.4)m
m
Sodio:
Caída de presión:
1.25lb / pu lg 2
Caída Pr esión * 0.83
30.48m
0.034lb / pu lg 2
Pr esiónFinal Vapor (125lb / pu lg 2 ) ( ) * (3 0.35)m
m
Longitud de tramo: 28 m
Caída de presión:
1.75lb / pu lg 2
Caída Pr esión * 0.83
30.48m
0.047lb / pu lg 2
Pr esiónFinal Vapor (125lb / pu lg 2 ) ( ) * (28 2.8)m
m
TABLA 17
Secundaria
TUBERÍA DE CONDENSADO
204
Sodio:
próximo en el mercado).
TABLA 18
del tipo flotador termostáticas y como segunda opción las del tipo
balde invertido.
207
Factor de seguridad
Bar)
Factor de seguridad: 2
Bar).
208
Factor de seguridad: 2
Bar)
Factor de seguridad: 2
Reactores 1 y 2:
Bar)
Factor de seguridad: 2
Aislamiento de Tubería
siguientes:
diagonal.
tubería.
210
Silicato de Sodio
Silicato de Sodio
Hidróxido de Sodio
TABLA 19
profundidad.
sistema LIFO.
Como los pallets solo son soportados por los lados, la condición
SENTIDO
SENTIDOS
220
específico.
para recoger un pallet de carga; los pasillos son más angostos que
montacargas.
PASILLOS ANGOSTOS
222
Desventajas: los turret trucks son muy costosos, dos o más veces
montacargas.
DE PLANTA DE JABÓN
SELECCIONADO
225
tanques pulmón.
de inventarios.
226
La función del dispositivo para control del nivel alto, será para
de la materia prima.
reactores.
reactor.
tolvas de recepción.
fluido.
P Hg
En la que:
P = presión hidrostática
mm (1 ½ pulg.)
229
dará por la suma del peso del tanque (incluye agitador con motor) y
TABLA 20
PESO CAPACIDAD
CAPACIDAD CANTIDAD DE
TANQUE BÁSCULA TANQUE CADA CELDA
(Kg) CELDAS
(Kg) (Kg)
Ácido Sulfónico 340 500 3 453.6
Hidróxido de Sodio 215 200 3 226.8
Silicato de Sodio 215 200 3 226.8
Slurry 850 1500 3 1134
Kg a 1134 Kg.
231
BÁSCULA
báscula.
233
la botonera de emergencia.
características:
Tamaño: 1 ¼ pulg.
234
4. COSTOS
eléctricas.
TABLA 21
CRONOGRAMA DE TRABAJOS
238
especificaciones descritas.
Tabla 22.
239
TABLA 22
MECÁNICAS
ITEM DESCRIPCIÓN CANT P.U. ($) P.T. ($)
SILOS, TANQUES BÁSCULA Y REACTORES
1 Tanque de Ácido Sulfónico 72 m3 1 43693,03 43693,03
2 Tanque de Hidróxido de Sodio 33 m3 1 32618,25 32618,25
3 Tanque de Silicato de Sodio 10 m3 1 20028,74 20028,74
4 Tanq. Báscula de Hidróxido de Sodio 0,12 m3 1 3983,80 3983,80
5 Tanq. Báscula de Silicato de Sodio 0,12 m3 1 3754,55 3754,55
6 Tanq. Báscula de Ácido Sulfónico 0.64 m3 1 5754,16 5754,16
7 Tanq. Báscula de Slurry 1.2 m3 1 4352,70 4352,70
8 Reactor de Proceso 2.5 m3 2 37569,81 75139,62
9 Tanque Pulmón 1 m3 2 3196,86 6393,72
SUBTOTAL 195718,56
BOMBAS DE PROCESO
10 Recepción a Tanq de Ácido Sulfónico 72 m3 1 14182,48 14182,48
11 Recepción a Tanq de Silicato de Sodio de 10 m3 1 3294,77 3294,77
12 Carga a Tanq. Báscula de Hidróxido de Sodio 0,12 m3 1 1429,61 1429,61
13 Carga a Tanq. Báscula de Silicato de Sodio 0,12 m3 1 7066,93 7066,93
14 Carga a Tanq. Báscula de Ácido Sulfónico 0.64 m3 1 10063,91 10063,91
15 Carga a Tanq. Báscula de Slurry 1.2 m3 1 884,00 884,00
16 Carga de Crema Detergente a Tanq. Pulmón 1 m3 1 12029,03 12029,03
SUBTOTAL 48950,73
MÁQUINAS DE ENVASADO
17 Máquina Envasado Formato 100 y 200g 1 118300,00 118300,00
18 Máquina Envasado Formato 400 y 1000g 1 118300,00 118300,00
SUBTOTAL 236600,00
INSTALACIONES MECÁNICAS
19 Tubería de Carga a Tanq. Báscula de Hidróxio de Sodio 1 5328,90 5328,90
20 Tubería de Carga a Tanq. Báscula de Silicato de Sodio 1 5377,06 5377,06
21 Tubería de Carga a Tanq. Báscula de Ácido Sulfónico 1 8164,76 8164,76
22 Tubería
Tubería de
de Carga a Tanq.
Descarga Tanq.Báscula de Slurryde Sodio a
Bás. Hidróxido 1 2889,73 2889,73
23 Reactor 1 3179,62 3179,62
24 Tubería de Descarga Tanq. Bás. Silicato de Sodio a Reactor 1 3179,62 3179,62
25 Tubería de Descarga Tanq. Bás. Ácido Sulfónico a Reactor 1 3179,62 3179,62
26 Tubería de Descarga Tanq. Bás. Slurry a Reactor 1 3179,62 3179,62
27 Tubería de Carga de Reactor a Tanque Pulmón 2 7496,01 14992,02
28 Torre de Proceso, tres niveles (0, 1, 2) 1 67595,99 67595,99
29 Plataforma Montaje Tanques Pulmón 1 6500,00 6500,00
30 Ascensor de Carga 1000 Kg 1 6091,28 6091,28
31 Estantería de Almacenmianto 255 posiciones pallets 1 19800,00 19800,00
32 Tubería Aire Comp. a Máq. Envasado y Bombas Neumáticas 1 1647,15 1647,15
33 Tubería de Vapor y Condensado 1 9906,97 9906,97
SUBTOTAL 161012,34
MONTAJE DE MÁQUINAS Y EQUIPOS
34 Tanque de Ácido Sulfónico 72 m3 1 1333,29 1333,29
35 Tanque de Hidróxido de Sodio 33 m3 1 851,84 851,84
36 Tanque de Silicato de Sodio 10 m3 1 432,75 432,75
37 Tanq. Báscula de Hidróxido de Sodio 0,12 m3 1 115,20 115,20
38 Tanq. Báscula de Silicato de Sodio 0,12 m3 1 115,20 115,20
39 Tanq. Báscula de Ácido Sulfónico 0.64 m3 1 333,60 333,60
40 Tanq. Báscula de Slurry 1.2 m3 1 718,00 718,00
41 Reactor de Proceso 2.5 m3 2 1734,40 3468,80
42 Tanque Pulmón 1 m3 2 59,80 119,60
SUBTOTAL 7488,28
EQUIPOS DE PESAJE Y CODIFICACIÓN
43 Balanza Tipo Plataforma 500Kg+/-0.5Kg 1 2350,00 2350,00
44 Celdas de de Carga, juego, incluye indicador (3 unds/juego) 3 17518,00 52554,00
45 Balanza de mesa, hasta 4000 g 2 1200,00 2400,00
46 Codificadora tipo inject 2 9870,00 19740,00
47 Sensor de Nivel alto 9 300,00 2700,00
48 Sensor de Control de Nivel (inventario) 3 1200,00 3600,00
SUBTOTAL 83344,00
GRAN TOTAL 733113,91
240
TABLA 23
siguientes variables:
241
operar.
Detergente.
242
TABLA 24
CREMA
Costo de Operación
TABLA 25
CREMA
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
desarrollo de la misma.
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
sentido.
45000
AREA: 63 m2
AREA
RECEPCIÓN
AREA: 36 m2
TANQUES RECEPCIÓN MP JABÓN
AREA: 315 m2
9000
7000
6000
25190
CISTERNA DE AGUA
25090
2500
BODEGA
FABRICACIÓN JABÓN
4836,81
BODEGA MATERIAL DE
1305,95
GERENCIA
EMPAQUE Y PERFUMES
5270
5030,13
CONTROL DE CALIDAD
CALDERO
90000
FIMCP - ESPOL
FECHA NOMBRE
Dibujó 02-06-2009 J Méndez
Revisó 17-06-2009 Ing. Espinosa
PROYECTO : PLANO No:
Áreas Disponibles
1
1:500 MATERIALES : MASA (Kg):
N/A N/A
N3
6"
M2
20"
358° 0°
N1
4"
137
180
6
N3
10°
6"
320
208
3
2
Øi 3874
1220
OREJA DE
LINGADO
90°
270°
2 OREJA DE
LINGADO
1220
6692
Øi 3874
2
33
R1
6089
R16
225°
14
3
135°
6292
Øe 3880
1220
M1
M2
150°
20"
20"
N1
4"
178°
180°
N5
3
580
1"
N2
4"
1220
PLACA DE
IDENTIFICACION
Øi 3872
137
4
ORIENTACION
M1 100
1220
20"
N4
1" 100
N5
292
1"
300
311
N2
3°
535
4"
6
300
256
489
Ø 4480
ELEVACION
FIMCP - ESPOL
FECHA NOMBRE
Dibujó 02-06-2009 J Méndez
Revisó 17-06-2009 Ing. Espinosa
M2 MANHOLE SUPERIOR 1 20" --- 137 225° --- --- TECHO
M1 MANHOLE LATERAL 1 20" --- 137 135° --- --- CUERPO PROYECTO : PLANO No:
N5 DESCARGA DE CONDENSADO 1 L.J. F.F. CUERPO
1" 40 100 178°
PLANTA DE DETERGENTE EN CREMA
2
N4 INGRESO DE VAPOR 1 1" 40 100 358° L.J. F.F. CUERPO
N3 VENTEO 1 6" --- --- --- FABRIC.--- TECHO
N2 DESCARGA DE PRODUCTO 1 40 489 180° L.J. F.F. FONDO ESCALA : CONTIENE :
4"
N1 ENTRADA DE PRODUCTO 1 4" 40 180 150° L.J. F.F. TECHO
(mm) TIPO
Tanque de Recepción de Ácido Sulfónico
1:70
CARA
ITEM D E S C R I P C I O N CANT.DIAMCEDULA PROYECCIONORIENTACION LUGAR
BRIDAS
MATERIALES : MASA (Kg):
P R O P I E D A D E S D E B O C A S
Acero Inoxidable AISI 304 3333.23
N2
N3 4"
M2 6"
N5
N1 N1
20"
1 1/4"
2-1/2"
2-1/2"
0°
137
120
6
M2
358° 20"
10°
M1 330°
20"
315° OREJA DE
45° LINGADO
200
R1
2
34
476
4
PLACA DE
IDENTIFICACION
2
2 R94
270°
1220
90°
Øe 3100
4916
4517
4370
PLACA DE
IDENTIFICACION
3
1220
OREJA DE
LINGADO
580
178°
180°
N3
137 6"
4 N4
M1 1 1/4"
20"
1220
N4 100
540
1 1/4"
100 N5
1 1/4"
ORIENTACION
6
N2
3°
4"
494
300
256
486
Ø 3700
ELEVACION
FIMCP - ESPOL
FECHA NOMBRE
Dibujó 02-06-2009 J Méndez
Revisó 17-06-2009 Ing. Espinosa
M2 MANHOLE SUPERIOR 1 20" --- 137 45° --- --- TECHO
M1 MANHOLE LATERAL 1 20" --- 137 315° --- --- CUERPO PROYECTO : PLANO No:
N5 DESCARGA DE CONDENSADO 1 L.J. F.F. CUERPO
40 100 0°
PLANTA DE DETERGENTE EN CREMA
3
1 1/4"
(mm)
Tanque de Recepción de Hidróxido de Sodio
TIPO CARA
ITEM D E S C R I P C I O N CANT.DIAMCEDULA PROYECCIONORIENTACION
P R O P I E D A D E S D E B O C A S
BRIDAS
LUGAR
1:60 MATERIALES : MASA (Kg):
137
120
6
M2
358° 20"
10°
M1 330°
20"
315° 2 OREJA DE
45° LINGADO
200
R1
2
34
476
4
PLACA DE
IDENTIFICACION
2
2 R94
270°
1220
90°
Øe 3100
4916
4517
4370
PLACA DE
IDENTIFICACION
3
1220
OREJA DE
LINGADO
580
178°
180°
N3
137 6"
4 N4
M1 1 1/4"
20"
1220
N4 100
540
1 1/4"
100 N5
1 1/4"
ORIENTACION
6
N2
3°
4"
494
300
256
486
Ø 3700
ELEVACION
FIMCP - ESPOL
FECHA NOMBRE
Dibujó 02-06-2009 J Méndez
Revisó 17-06-2009 Ing. Espinosa
M2 MANHOLE SUPERIOR 1 20" --- 137 45° --- --- TECHO
M1 MANHOLE LATERAL 1 20" --- 137 315° --- --- CUERPO PROYECTO : PLANO No:
N5 DESCARGA DE CONDENSADO 1 L.J. F.F. CUERPO
40 100 0°
PLANTA DE DETERGENTE EN CREMA
3
1 1/4"
(mm)
Tanque de Recepción de Hidróxido de Sodio
TIPO CARA
ITEM D E S C R I P C I O N CANT.DIAMCEDULA PROYECCIONORIENTACION
P R O P I E D A D E S D E B O C A S
BRIDAS
LUGAR
1:60 MATERIALES : MASA (Kg):
N1
2-1/2"
0°
21
70
115
Øi 400
50
90°
120
270°
450 3
53
164
6
210 180°
20
45°
0
2
1602
450
50
ORIENTACION
243
2
300
150
FIMCP - ESPOL
FECHA NOMBRE
Dibujó 02-06-2009 J Méndez
ELEVACION
Revisó 17-06-2009 Ing. Espinosa
N2 PROYECTO : PLANO No:
2-1/2"
PLANTA DE DETERGENTE EN CREMA
N2 DESCARGA DE PRODUCTO 1
N1 INGRESO DE PRODUCTO 1
2 1/2"
2 1/2"
40
40
TIPO CARA
FONDO
TECHO
LUGAR
ESCALA : CONTIENE :
D E B O C A S
1:15 MATERIALES : MASA (Kg):
N1
2-1/2" 0°
N1
210
2-1/2"
3
2
70
40
Øi 740
R2
3
520
57
270° 90°
45
174
6
°
210
Ø1/2"
8
120
10
2
20
0
2287
48
180°
800
70
ORIENTACION
460
500
2
150
FIMCP - ESPOL
FECHA NOMBRE
Dibujó 02-06-2009 J Méndez
Revisó 17-06-2009 Ing. Espinosa
PROYECTO :
N2
PLANO No:
CONTIENE :
ELEVACION
N2 DESCARGA DE PRODUCTO 1 2 1/2" 40 150 --- S.O. R.F. FONDO
ESCALA :
N1 INGRESO DE PRODUCTO 1 2 1/2" 40 150 0° S.O. R.F. TECHO
D E B O C A S
1:20 MATERIALES : MASA (Kg):
N1 0°
2-1/2"
N1
210
2-1/2"
3
2
70
3
50
8
Øi 1000
6
R3
520
210
270° 90°
45
°
210
Ø1/2"
120
23
9
2282
13
0
69
830
180°
460
ORIENTACION
80
500
150
N2
2-1/2"
FIMCP - ESPOL
FECHA NOMBRE
Dibujó 02-06-2009 J Méndez
ELEVACION Revisó 17-06-2009 Ing. Espinosa
PROYECTO : PLANO No:
TIPO CARA
FONDO
TECHO
LUGAR
ESCALA : CONTIENE :
D E B O C A S
1:25 MATERIALES : MASA (Kg):
38
K
∅24
3
2
D
8
70
L
50
1500
25
300
6
560
F
E
50
200
70
6
G
1300
4 38
240
1972
70
600
NOTAS:
FIMCP - ESPOL
FECHA NOMBRE
Dibujó 02-06-2009 J Méndez
Revisó 17-06-2009 Ing. Espinosa
PROYECTO : PLANO No:
Reactor de Proceso
8
1:20 MATERIALES : MASA (Kg):
3500
NIVEL 1
3500
00
17
NIVEL 0
00
60
3500
FIMCP - ESPOL
200 FECHA NOMBRE
6000 Dibujó 02-06-2009 J Méndez
Revisó 17-06-2009 Ing. Espinosa
PROYECTO : PLANO No:
ACCESO DE CAMIONES
ESTANTERÍAS PARA ALMACENAMIENTO DE
PRODUCCIÓN
600
PALETIZADO
RECEPCIÓN
AREA DE
Envasado
5500
5000
1000
1450
2000
25190
CISTERNA AGUA
2500
BODEGA
PLATAFORMA
BODEGA PESADO
DE
MATERIAL BODEGA DE MATERIA
DE
PRIMA (24 HORAS) GERENCIA
EMPAQUE
26.8 m2
5392,69
Y
PERFUMES
26.8 m2
CONTROL DE CALIDAD
GENERADOR CALDERO
TANQUE DE
ALMACENAMIENTO DE
90000
HIDRÓXIDO DE SODIO
FIMCP - ESPOL
FECHA NOMBRE
Dibujó 02-06-2009 J Méndez
Revisó 17-06-2009 Ing. Espinosa
PROYECTO : PLANO No:
Layout de la Planta
11
1:500 MATERIALES : MASA (Kg):
N/A N/A
TANQUE DE
ALMACENAMIENTO
SIMBOLOGIA
125 psi
VALVULA
COMPUERTA
REGULADORA
VAPOR
TANQUE DE
ALMACENAMIENTO
SIMBOLOGIA
125 psi
VALVULA
COMPUERTA
REGULADORA
VAPOR
TRAMPA
VAPOR
FILTRO
MANOMETRO
FIMCP - ESPOL
FECHA NOMBRE
Dibujó 02-06-2009 J Méndez
Revisó 17-06-2009 Ing. Espinosa
VALVULA
PROYECTO :
CHEQUE
PLANO No:
Nivel
Bomba de descarga Bomba de carga
Bomba Crema Detergente
Sensor
nivel
alto
Tanque
SLURRY bascula Envasadora #2
Electro valvula
Nivel
DISPLAY
Celdas de
carga
bajo
Bomba de agua
Nivel
alto
Sensor
nivel
alto Sensor
nivel
Tanque alto
Tanque
(mat prima) bascula
Silicato DISPLAY
de Sodio Celdas de
carga
Sensor
de presión
Silicato de Sodio
Sensor
nivel
alto Sensor
nivel
Tanque alto
Tanque
(mat prima) bascula
Ácido DISPLAY
Sulfónico Celdas de
carga
Sensor
de presión
Ácido sulfónico
Moto reductor Moto reductor
Nivel
Bomba de descarga Bomba de carga
Bomba Crema Detergente
Sensor
nivel
alto
Tanque
SLURRY bascula Envasadora #2
Electro valvula
Nivel
DISPLAY
Celdas de
carga
bajo
Bomba de agua
Nivel
alto
FIMCP - ESPOL
FECHA NOMBRE
Dibujó 02-06-2009 J Méndez
Revisó 17-06-2009 Ing. Espinosa
PROYECTO : PLANO No:
N/A N/A
APÉNDICES
APÉNDICE A
ALMACENAMIENTO
APÉNDICE C (CONTINUACIÓN)
ALMACENAMIENTO
APÉNDICE C (CONTINUACIÓN)
ALMACENAMIENTO
APÉNDICE C (CONTINUACIÓN)
ALMACENAMIENTO
APÉNDICE C (CONTINUACIÓN)
ALMACENAMIENTO
APÉNDICE C (CONTINUACIÓN)
ALMACENAMIENTO
APÉNDICE C (CONTINUACIÓN)
ALMACENAMIENTO
APÉNDICE D
CALOR
APÉNDICE F
VISCOSOS
APÉNDICE H (CONTINUACIÓN)
VISCOSOS
APÉNDICE I
DISPOSITIVOS DE CONTROL
BIBLIOGRAFÍA
2003.
USA, 1993.
España, 1991.