EVAPORACIÓN

MG. CLAUDIA F. ORTIZ VILLEGAS

 ¿DE QUÉ VAMOS A HABLAR?

1. INTRODUCCIÓN
2. TIPOS DE EVAPORADORES.
3. MÉTODOS DE OPERACIÓN PARA EVAPORADORES.
4. EFECTOS DE LA VARIABLES EN PROCESOS DE
EVAPORADORES.
5. MÉTODO DE OPERACIÓN PARA LOS EVAPORADORES.
1. INTRODUCCIÓN
 1.1. DEFINICIÓN
Es una operación para concentrar un sólido disuelto en
un líquido, la disolución se pone a la temperatura de
ebullición, de manera qué el líquido se volatice y se deja
al sólido más concentrado en la solución remanente.
Para lograrlo se suministra calor a las soluciones y se
separan los vapores formados.
 1.2. FACTORES DE PROCESO

Las propiedades físicas y químicas de la solución que se está

concentrando y del vapor que se separa tienen un efecto
considerable sobre el tipo de evaporador que debe usarse y
sobre la presión y la temperatura del proceso.

A continuación se analizan algunas

propiedades que afectan a los
métodos de procesamiento.
 1.2. FACTORES DE PROCESO
 Concentración en el líquido.
Por lo general, la alimentación líquida a un evaporador es bastante diluida, por
lo que su viscosidad, bastante baja, es similar a la del agua y se opera con
coeficientes de transferencia de calor bastante altos.
A medida que se verifica la evaporación, la solución se concentra y su
viscosidad puede elevarse notablemente, causando una marcada disminución
del coeficiente de transferencia de calor.
Se requiere entonces una circulación o turbulencia adecuada para evitar que el
coeficiente se reduzca demasiado.
 1.2. FACTORES DE PROCESO
 Solubilidad.
A medida que se calienta la solución y aumenta la concentración del soluto o sal,
puede excederse el límite de solubilidad del material en solución y se formarán
cristales. Esto limita la concentración máxima que puede obtenerse por evaporación
de la solución. En la mayoría de los casos, la solubilidad de
la sal aumenta con la temperatura. Esto
significa que, al enfriar a temperatura
ambiente una solución concentrada
caliente que proviene de un evaporador
puede presentarse una cristalización.
En la figura Nº 1 se muestran algunas
solubilidades en agua de ciertas sales
Figura Nº 1: Curvas de solubilidad en agua de algunas sales. en función de la temperatura.
 1.2. FACTORES DE PROCESO
 Sensibilidad térmica de los materiales
Muchos productos, en especial los alimentos y otros
materiales biológicos, son sensibles a la temperatura y
se degradan cuando ésta sube o el calentamiento es
muy prolongado.
Entre ellos están los materiales farmacéuticos;
productos alimenticios como leche, jugo de naranja y
extractos vegetales; y materiales químicos orgánicos
delicados.
La cantidad de degradación está en función de la
temperatura y del tiempo..
 1.2. FACTORES DE PROCESO
 Formación de espuma.
En algunos casos, los materiales
constituidos por soluciones cáusticas,
soluciones de alimentos como leche
desnatada y algunas soluciones de
ácidos grasos, forman espuma durante
la ebullición.
Esta espuma es arrastrada por el vapor
que sale del evaporador y puede
producir pérdidas de material.
 1.2. FACTORES DE PROCESO
 Presión y temperatura
El punto de ebullición de la solución está relacionado
con la presión del sistema.
Cuanto más elevada sea la presión de operación del
evaporador, mayor será la temperatura de ebullición.
Además, la temperatura de ebullición también se
eleva a medida que aumenta la concentración del
material disuelto por la acción de la evaporación. Este
fenómeno se llama elevación del punto de ebullición.
Para mantener a un nivel bajo la temperatura de los
materiales termosensibles suele ser necesario operar
a presiones inferiores a 1 atm, esto es, al vacío.
 1.2. FACTORES DE PROCESO
 Formación de incrustaciones y materiales de incrustación
Algunas soluciones depositan materiales sólidos
llamados incrustaciones sobre las superficies de
calentamiento.
Estas incrustaciones se forman a causa de los productos
de descomposición o por disminución de la solubilidad.
El resultado es una reducción del coeficiente de
transferencia de calor, lo que obliga a limpiar el
evaporador.
La selección de los materiales de construcción del
evaporador tiene importancia en la prevención de la
corrosión.
2. TIPOS DE EVAPORADORES
 2.1. LA MARMITA
 Es la forma más simple de un evaporador en la
cual se hierve el líquido.
 El suministro de calor proviene de la
condensación de vapor de agua en una chaqueta
o en serpentines sumergidos en el líquido.
 En algunos casos, la marmita se calienta a fuego
directo.
 Estos evaporadores son económicos y de
operación simple, pero el desperdicio de calor es
excesivo.
 En ciertos equipos se usan paletas o raspadores
Figura Nº 2: Diferentes marmitas.
para agitar el líquido.
 2.2. EVAPORADOR DE TUBO HORIZONTAL
CON CIRCULACIÓN NATURAL
 El banco horizontal de tubos de calentamiento es similar al banco de
tubos de un intercambiador de calor.
 El vapor de agua entra a los tubos y se condensa; el vapor condensado
sale por el otro extremo de los tubos.
 La solución a ebullición está por fuera de ellos.
 El vapor se desprende de la superficie líquida; después, casi siempre se
hace pasar por dispositivos de tipo deflector para impedir el arrastre de
gotas de líquido y sale por la parte superior.
 Este equipo, relativamente económico, puede utilizarse para líquidos no
viscosos con altos coeficientes de transferencia de calor y para líquidos
que no formen incrustaciones.
 Son poco adecuados para materiales viscosos, la circulación del líquido no
es muy buena. Figura Nº 3: Evaporador de tubo
horizontal
 Este evaporador, como los que se estudian después operan con régimen
continuo, con alimentación a velocidad constante y salida de concentrado
a velocidad constante.
 2.3. EVAPORADOR DE TUBO VERTICAL
CON CIRCULACIÓN NATURAL
 Este equipo se llama con frecuencia evaporador
de tubos cortos.
 En este tipo de evaporador se usan tubos
verticales y el líquido está dentro de los tubos,
por lo que el vapor se condensa en el exterior.
 Debido a la ebullición y a la disminución de
densidad, el líquido se eleva en los tubos por
circulación natural, tal como se muestra en la
figura Nº 4, y fluye hacia abajo a través de un
espacio central abierto grande, o bajada.
 Esta circulación natural incrementa el
Figura Nº 4: Evaporador de tubo
coeficiente de transferencia de calor. vertical
 No es útil con líquidos viscosos.
 2.3. EVAPORADOR VERTICAL
DE TUBOS LARGOS
 En un evaporador de tipo vertical con tubos largos
como el de la figura Nº5, el líquido está en el interior
de los tubos.
 Los tubos miden de 3 a 10 m de alto, lo que ayuda a
obtener velocidades de líquido muy altas.
 El líquido pasa por los tubos una sola vez y no se
recircula.
 Los tiempos de contacto suelen ser bastante breves
en este modelo. Figura Nº 5: Evaporador vertical
 Éste es un método muy común en la producción de de tubo largo

leche condensada.
 2.4 EVAPORADOR DE CAIDA DE
PELICULA
 En este evaporador, el líquido se
alimenta por la parte superior de los
tubos y fluye por sus paredes en
forma de película delgada.
 Por lo general, la separación de vapor
y líquido se efectúa en el fondo.
 Este modelo se usa mucho para la
concentración de materiales sensibles
al calor, como jugo de naranja y otros Figura Nº6 : Evaporador de película
ascendente
zumos de frutas, debido a que el
tiempo de retención es bastante bajo
(entre 5 y 10 s).
 2.5. EVAPORADOR DE CIRCULACIÓN
FORZADA
 Para este evaporador se emplea el modelo de
tubos verticales largos de la figura Nº 7, se le
añade una tubería conectada a una bomba entre
las líneas de salida del concentrado y la de
alimentación.
 Los tubos de este tipo de evaporador, suelen ser
más cortos que los tubos largos.
 En otros casos se usa un intercambiador de calor
horizontal externo e independiente. Figura Nº7 : Evaporador de
 Este modelo es muy útil para líquidos viscosos. Circulación forzada
 2.6. EVAPORADOR DE PELÍCULA
AGITADA
 Se utiliza un evaporador de caída de película modificado,
usando un solo tubo grande enchaquetado que contiene un
agitador interno.
 El líquido penetra por la parte superior del tubo y a medida
que fluye hacia abajo se dispersa en forma de película
turbulenta por la acción de aspas de agitación vertical.
 La solución concentrada sale por el fondo y el vapor pasa por
un separador para salir por la parte superior.
 Este tipo de evaporador es práctico para materiales muy
viscosos, pues el coeficiente de transferencia de calor es
mayor que en los modelos de circulación forzada.
 Se usa para materiales viscosos sensibles al calor como látex Figura Nº8 : Evaporador de
Película agitada
de caucho, gelatina, antibióticos y jugos de frutas.
 Tiene un costo alto y capacidad baja.
 2.6. EVAPORADOR SOLAR DE ARTESA
ABIERTA
 Es un proceso muy antiguo.
 El agua salina se introduce en
artesas o bateas abiertas y de
poca profundidad y se deja
evaporar lentamente al sol
hasta que cristalice.

Figura Nº9 : Evaporador solar de

Artesa Abierta
3. MÉTODO DE OPERACIÓN PARA
EVAPORADORES
 3.1. EVAPORADORES DE EFECTO
SIMPLE
 En el cálculo de la velocidad de transferencia de calor en un evaporador
se emplea el concepto de un coeficiente total de transferencia de calor.
 Se establece entonces la ecuación:
q = UA DT = UA (Ts –Tl) (ec. 1)

Donde:
q = velocidad de transferencia de calor en W (BTU/h).
U = coeficiente total de transferencia de calor en W/m2ºK (btu/h *pie2 *°F).
A = Área de la transferencia de calor en m2 (pie2).
Ts = Temperatura del vapor que se condensa ºK (ºF).
Tl = Temperatura de ebullición del líquido ºK (ºF).
 3.2. EVAPORADORES DE EFECTO
MULTIPLE
a) Con alimentación hacia adelante
Si la temperatura es cercana al punto de ebullición.
y la presión es 1 kg de vapor de agua evaporará casi 1 kg
de agua. Entonces:
 El primer efecto opera a una temperatura
suficientemente alta como para que el agua que se
evapora sirva como medio de calentamiento del
Figura Nº10 : Evaporador de efecto múltiple con
segundo efecto.
alimentación hacia adelante
 En el segundo efecto se evapora casi 1 kg de agua, que se emplea como medio de calentamiento del tercer efecto.
 De manera aproximada, en un evaporador de efecto triple se evaporan 3 kg de agua por kilogramo de vapor de agua
usado.
 El resultado es un aumento de la economía de vapor de agua, que es kg de vapor evaporado/kg de vapor
de agua usado.
 Este aumento de la economía del vapor de agua en un evaporador de efecto múltiple se logra a expensas
de mayor inversión en el equipo.
 3.2. EVAPORADORES DE EFECTO
MULTIPLE
b) Con alimentación en retroceso
 La alimentación entra al último efecto, que es el más
frío, y continúa hacia atrás hasta que el producto
concentrado sale por el primer efecto.
 Este método de alimentación en retroceso tiene
ventajas cuando la alimentación es fría, pues la
cantidad de líquido que debe calentarse a temperaturas
más altas en el segundo y primer efectos es más
pequeña. Figura Nº11 : Evaporador de efecto múltiple con
alimentación en retroceso
 Es necesario usar bombas en cada efecto, pues el flujo va de baja a alta presión.
 Este método es muy útil cuando el producto concentrado es bastante viscoso.
 Las altas temperaturas de los primeros efectos reducen la viscosidad y permiten coeficientes de
transferencia de calor de valor razonable.
 3.2. EVAPORADORES DE EFECTO
MULTIPLE
c) Con alimentación en paralelo
La alimentación en paralelo en evaporadores
de efecto múltiple implica:
 La adición de alimentación nueva y la
extracción de producto concentrado en cada
uno de los efectos.
 El vapor de cada efecto se usa para calentar el
siguiente. Figura Nº11 : Evaporador de efecto múltiple con
 Este método de operación se utiliza alimentación en paralelo.
principalmente cuando la alimentación está
casi saturada y el producto son cristales sólidos,
tal como sucede en la evaporación de
salmueras para la producción de sal.
 3.3. ECUACIONES UTILES
 Calculo de la velocidad de transferencia de calor es:
q = UA DT = UA (Ts –Tl) (ec. 1)

 Calor latente del agua es:

l = Hs – hs (ec. 2)
Donde:
Hs = entalpia de vapor saturado
hs = entalpia de vapor condensado.
 3.3. ECUACIONES UTILES
 Balance total de materia seria:
F=L+V (ec. 3)

Donde:
F = alimentación al evaporador
L = líquido concentrado
V = vapor saturado
 Balance con respecto a los sólidos seria:
FxF = LxL (ec. 4)
 3.3. ECUACIONES UTILES
 Balance total de calor:  El calor transferido en el
Qentra = Qsale (ec. 5) evaporador seria:
 Balance de calor por q = S(HS + hS) = Sl (ec. 7 )

componentes seria:
FhF + Sl = LhL + Vhv (ec. 6 )

Donde:
Fhf = calor en la alimentación
S = calor en el vapor de agua
l = calor latente de vapor de agua
LhL = calor en el líquido concentrado
Vhv = calor en el vapor
 4. EFECTO DE LAS VARIABLES DE
PROCESOS EN LOS EVAPORADORES
 4.1. EFECTO DE LA TEMPERATURA
 La temperatura de entrada de la alimentación
tiene un gran efecto sobre la operación del
evaporador.
 Si la alimentación está a presión y temperatura
superior al punto de ebullición en el
evaporador, se logra una vaporización adicional
por medio de ·la evaporación instantánea de
una parte de la alimentación caliente.
 El precaletamiento de la alimentación reduce
el tamaño del evaporador y el área de
transferencia de calor.
 4.2. EFECTO DE LA PRESIÓN
 Es deseable contar con un valor más
alto de DT, pues a medida que DT
aumenta, el área de la superficie de
calentamiento A y el costo del
evaporador disminuyen.
 Para reducir la presión, es decir, para
operar al vacío, debe usarse un
condensador y una bomba de vacío.
 4.3. EFECTO DE LA PRESIÓN DEL
AGUA
 Cuando se usa vapor de agua saturado
a presión más alta, el valor de DT
aumenta, con lo cual disminuye el
tamaño y el costo del evaporador.
 Sin embargo, el vapor de alta presión
cuesta más y suele ser más valioso
como fuente de potencia en otros
equipos.
 Por consiguiente, la presión óptima del
vapor de agua se determina mediante
un balance económico general.
5. CÁLCULO EN LOS EVAPORADORES
DE EFECTO MÚLTIPLE
 5. CALCULO DE LOS EVAPORADORES
DE EFECTO MULTIPLE
a) Caída de temperatura en evaporadores de efecto múltiple:
 Cuando un evaporador de efecto múltiple opera en estado
estacionario:
- La velocidad de flujo y la de evaporación son constantes en cada
efecto.
- Las presiones, las temperaturas y las velocidades del flujo interno se
mantienen constantes.
 La cantidad de calor transferido (q) en el primer efecto se expresa:
q1 = U1A1DT1 (ec. 8)

Donde: DT = Ts – Tl siendo Ts: vapor de agua que se condensa

Tl: punto de ebullición del liquido
 5. CALCULO DE LOS EVAPORADORES
DE EFECTO MULTIPLE
 En el segundo efecto, se desprecia el calor sensible por lo tanto el
calor latente del vapor de agua que se condensa aparece como calor
latente en el vapor que se produce.
 La cantidad de calor cedido por el vapor se expresa:
q2 = U2A2DT2 (ec. 9)

 Este razonamiento se aplica para q3, por lo tanto:

q1 = q2= q3 (ec. 10)
 5. CALCULO DE LOS EVAPORADORES
DE EFECTO MULTIPLE
 Entonces obtenemos:
U1A1DT1 = U2A2DT2 = U3A3DT3 (ec. 11)

 Los equipos comerciales se construyen con áreas iguales en todos los efectos,
por lo tanto:
q = U1DT1 = U2DT2 = U3DT3 (ec. 12)
A
 El DT en un evaporador de efecto múltiple son inversamente proporcionales a
los valores de U. Entonces ∑DT

∑DT = DT1 = DT2 = DT3 = Ts - T3 (ec. 13)

 5. CALCULO DE LOS EVAPORADORES
DE EFECTO MULTIPLE
b) Capacidad de los evaporadores de efecto múltiple
 Para determinar el calor tenemos:
q = q1+q2 + q3 = U1A1DT1 + U2A2DT2 + U3A3DT3 (ec. 14)

 El valor de U es el mismo para todos los efectos y que los

valores de A son iguales, la ecuación 14 se transforma:
q = UA(DT1 + DT2+ DT3 ) = UADT (ec. 15)
 REFERENCIAS

• FELDER Y ROUSSEAU. (2000). PRINCIPIOS ELEMENTALES DE LOS

PROCESOS QUÍMICOS. (SEGUNDA EDICIÓN.). ADDISON WESLEY.
• GEANKOPLIS C. (2006). PROCESOS DE TRANSPORTE Y PRINCIPIOS
DE PROCESOS DE SEPARACIÓN. CUARTA EDICIÓN. COMPAÑÍA
EDITORIAL CONTINENTAL. MÉXICO.
• HIMMELBLAU . D. (2004) PRINCIPIOS BÁSICOS Y CÁLCULOS DE
INGENIERÍA QUÍMICA. EDITORIAL PRENTICE-HALL,
HISPANOAMERICANA S.A. MÉXICO
•MUCHAS GRACIAS