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Tema
Banco de transferencia de calor Agua-Aceite flujo paralelo
II. Objetivos
III. Desarrollo
1. Marco Teórico
1.1 Intercambiadores de Calor
Los intercambiadores de calor son dispositivos que permiten remover calor de un punto a otro
de manera específica en una determinada aplicación.
Existe un flujo paralelo cuando el flujo interno o de los tubos y el flujo externo o de la carcasa
ambos fluyen en la misma dirección. En este caso, los dos fluidos entran al intercambiador por
el mismo extremo y estos presentan una diferencia de temperatura significativa. Como el calor
se transfiere del fluido con mayor temperatura hacia el fluido de menor temperatura, la
temperatura de los fluidos se aproxima la una a la otra, es decir que uno disminuye su
temperatura y el otro la aumenta tratando de alcanzar el equilibrio térmico entre ellos. Debe
quedar claro que el fluido con menor temperatura nunca alcanza la temperatura del fluido más
caliente.
IV. Materiales y Equipos
Materiales:
Equipo:
Características Técnicas
1. Bomba de agua
2. Bomba de aceite
3. Intercambiador de calor
4. Tablero de control
5. Entrada de aceite
6. Salida de aceite
7. Ingreso de agua
8. Salida de agua
9. Reservorios
V. Procedimiento
1) Controlar el nivel de fluido en el lado caliente como frio del equipo intercambiador.
2) Encender el equipo ya que requiere un tiempo antes de la iniciación de las prácticas
para que los fluidos calo portadores lleguen a la temperatura requerida.
3) Procedemos a instalar las mangueras de alta presión respectivas en el banco de
intercambiador de calor para que se tenga el flujo que se quiera analizar.
4) Encendemos las bombas de agua y la bomba de aceite.
5) Regulamos los caudales requeridos e ir variando cada 7 minutos manteniendo el un
fluido constante hasta terminar con todas las medidas requeridas, posteriormente
cambiamos al fluido constante lo hacemos variar manteniendo el otro constante.
6) Mientras se sigue variando durante el paso de tiempo se toma los datos requeridos en
la tabla N1
7) Al terminar con la práctica se apaga las bombas, apagar el banco de pruebas y
desconectar el intercambiador.
Lo 0.41
De [m] 0.1484
Dh [m] 0.1169
1. Flujo de Agua constante
Flujo de agua 7,6 0,00012667 [ºC]
constante [lpm] [m^3/s]
3. Ejemplos de Cálculos
El ejemplo de cálculo que detallaremos es el referente a la tabla del flujo de agua constante.
4 ṁ c 4 ṁ h
R e o= R e i=
π .(di).u h π .(di + De). uc
NUSSELT
Aceite
Nuo=4.36
Agua
Nuo k aceite
hi =
di
Agua
Nuh k agua
h o=
di
∆ T 2−∆ T 1
∆ T ml=
∆T2
ln
∆T1
di
hio =hi
do
Coeficiente global de transferencia de calor U :
hio ho
U=
h io +h o
Cálculo de Q :
Q=UA ∆T ml
VIII. Gráficos
Como se aprecia en el
Temperatura - Flujo másico gráfico se nota que el
Aceite aceite sale a menor
Flujo de Agua constante
temperatura de la
70 que entra lo que
Temperatura
65 Entrada
Salida
implica que pierde
60
55 energía. Mientras
[ºC]
Entrada
13 El intercambiador de
Salida
12 calor para este caso
[ºC]
11 cumple el propósito
0.12658 0.12659 0.12659 0.12660 0.12660
de enfriar el aceite.
Flujo másico
[Kg/s]
Temperatura - Flujo másico
Aceite
Flujo de Aceite constante
65
Temperatura
60 Entrada
55 Salida
50
[ºC]
45
0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07
Flujo másico
[Kg/s]
Salida
11
10
[ºC]
30.5
[W]
30
29.5
0 0 0 0 0 0 0
Caudal de aceite
[m^3/s]
20
[W]
10
0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Caudal de agua
[m^3/s]
En ambas gráficas se nota que a medida que se aumenta el caudal para los respectivos casos,
mayor es la energía que se transfiere.
El coeficiente de
Coeficiente de Tansferencia vs. Caudal de aceite transferencia de
Flujo de Agua constante
calor incrementa al
13.92 aumentarse el
[W/m^2 K]
13.9
caudal, y esto se
13.88
debe a que a mayor
13.86
turbulencia mayor
U
13.84
0 0 0 0 0 0 0 transferencia de
Caudal de aceite calor.
[m^3/s]
15
10
5
U
0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Caudal de agua
[m^3/s]
IX. Conclusiones
Al variar el flujo en el lado caliente se entrega una mayor cantidad de calor. Es decir a mayor
flujo caliente, más Q se entrega al lado frio.
X. Recomendaciones
Identificar el tipo de flujo que se efectúa en el intercambiador de calor para poder analizar la
toma de datos en el momento y detectar algún error presente.
XI. Bibliografía