Administració n de Empresas S.A.

INFORME N° 0033– 2020 – CERRO LINDO – AESA

A : Esteban Zapata / Residente de Obra

DE : Demmery Corrales / Tec. Perforación y voladura
Adriel Melendez / Tec. Perforación y voladura
ASUNTO : Seguimiento de perforación y voladura del plan piloto de pisos

FECHA : 18 de febrero de 2020

Por medio de la presente me dirijo a usted, para infórmale sobre la prueba piloto de
control de pisos.

I.- OBJETIVOS:

 Mejorar el control de pisos de las labores de explotación

II: TRABAJOS REALIZADOS:

En coordinación con el área de planeamiento se determinó 3 labores de plan piloto para
el control de pisos en donde son:
- Cx 012 - Nv 1640 – OB5B
- Cx 161 - Nv 1680 – OB1
- Bp 700 - Nv 1580 - OB6

II.I Cx 012 - Nv 1640 – OB5B

FECHA DE DISPAROS DEL CX012 - Nv. 1640 - Ob6

FECHA
GUARDIA TURNO CUERPO NIVEL LABOR FASE Sección EQUIPO
DISPARO
28/01/20 B Noche OB5B 1640 Cx 012 Desarrollo 5.0 x 4.5 Jumbo 9
30/01/20 C Noche OB5B 1640 Cx 012 Desarrollo 5.0 x 4.5 Jumbo 9
01/02/20 C Noche OB5B 1640 Cx 012 Desarrollo 5.0 x 4.5 Jumbo 9
06/02/20 A Noche OB5B 1640 Cx 012 Desarrollo 5.0 x 4.5 Jumbo 9
08/02/20 A Noche OB5B 1640 Cx 012 Desarrollo 5.0 x 4.5 Jumbo 7
12/02/20 B Día OB6 1640 Cx 012 Desarrollo 5.0 x 4.5 Jumbo 9

EXPLOSIVO UTILIZADO CX012 - Nv. 1640 - Ob6

FECHA EXAMON-P EMULEX 100 CORDON CARMEX 2.4 TOTAL Factor de Factor de Eficiencia de
GUARDIA TURNO NIVEL LABOR KG TOTAL
DISPARO (Kg) 1 1/4" X 12" DETONANTE m EXSANEL Avance Real Avance Voladura
28/01/20 B Noche 1640 Cx 012 200 50 75 2 57 250.0 54.3 53.02 91.0%
30/01/20 C Noche 1640 Cx 012 200 50 75 2 55 250.0 53.2 53.02 91.0%
01/02/20 C Noche 1640 Cx 012 200 50 75 2 55 250.0 51.0 53.02 91.0%
06/02/20 A Noche 1640 Cx 012 175 37.5 75 2 55 212.5 51.0 51.08 91.0%
08/02/20 A Noche 1640 Cx 012 175 37.5 75 2 55 212.5 49.4 51.08 91.0%
12/02/20 B Día 1640 Cx 012 175 37.5 75 2 55 212.5 50.4 51.08 91.0%

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II.II Cx 161 - Nv 1680 – OB1

FECHA DE DISPAROS DEL CX161 - Nv. 1680 - Ob1

FECHA
GUARDIA TURNO CUERPO NIVEL LABOR FASE Sección EQUIPO
DISPARO
29/01/20 B Noche OB1 1680 Cx 161 Desarrollo 5.0 x 4.5 Jumbo 7
31/01/20 A Día OB1 1680 Cx 161 Desarrollo 5.0 x 4.5 Jumbo 6
02/02/20 A Día OB1 1680 CX 161 Desarrollo 5.0 x 4.5 Jumbo 1

EXPLOSIVO UTILIZADO CX161 - Nv. 1680 - Ob1

EMULEX 100 CORDON Factor de Factor de Eficiencia de
FECHA EXAMON-P TOTAL
GUARDIA TURNO CUERPO NIVEL LABOR 1 1/4" X 12" DETONANTE KG TOTAL Avance Real Avance Voladura
DISPARO (Kg) EXSANEL
(Kg) 5P (Kg/m) Previsto Prevista
29/01/20 B Noche OB1 1680 Cx 161 175 37.5 75 57 212.5 49.4 51.08 91.0%
31/01/20 A Día OB1 1680 Cx 161 200 37.8 75 57 237.8 55.3 51.08 91.0%
02/02/20 A Día OB1 1680 CX 161 175 37.5 75 57 212.5 49.5 51.08 91.0%

II.III Bp 700 - Nv 1580 – OB6

FECHA DE DISPAROS DEL BP700 - Nv. 1580 - Ob6

FECHA
GUARDIA TURNO CUERPO NIVEL LABOR FASE Sección EQUIPO
DISPARO
31/01/20 C Noche OB6 1580 Bp 700 W Desarrollo 5.0 x 4.5 Jumbo 7
05/02/20 A Día OB6 1580 Bp 700 W Desarrollo 5.0 x 4.5 Jumbo 7
EXPLOSIVO UTILIZADO BP700 - Nv. 1580 - Ob6
Factor de Eficiencia de
EMULEX 100 CORDON Factor de
FECHA EXAMON-P TOTAL Avance Voladura
GUARDIA TURNO CUERPO NIVEL LABOR 1 1/4" X 12" DETONANTE KG TOTAL Avance Real
DISPARO (Kg) EXSANEL Previsto Prevista
(Kg) 5P (Kg/m)
(Kg/m) (%)
31/01/20 C Noche OB6 1580 Bp 700 W 175 37.5 75 55 212.5 48.3 51.08 91.0%
05/02/20 A Día OB6 1580 Bp 700 W 175 37.5 75 55 212.5 49.5 51.08 91.0%

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III.- RECURSOS UTILIZADOS Y UTILIZAR:

Perforación: Se realizó el cumplimiento de la malla de perforación.

 Se cumplió con la perforación de malla de perforación
 Se cumplió con el colocado de punto de dirección y gradiente
 Se cumplió con el pintado exacto de los puntos de gradiente con el laser
 Se cumplió con el uso de guiadores para el paralelismo de los taladros
Se añade imagines del cumplimiento de la perforación

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Carguío: Se realizó el seguimiento en el carguío:

 Se cumplió con el carguío de utilización de doble fanel por taladro
 Se cumplió con la limpieza de taladros
 Se cumplió con la carga explosiva adecuado por taladro de arrastre y ayuda de
arrastre
 Se cumplió con la secuencia de salida de los faneles
 Se cumplió con el entubado de todos los taladros de
arrastre Se añade imagines del cumplimiento de carguío

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Limpieza: Se hizo el seguimiento en la limpieza de los frentes, controlando los pisos a 1m de la gradiente.

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IV.- RESULTADOS:
 CONTROL DE GRADIENTE DE LABORES
 Cx 012 - Nv 1640 – OB5B:

Como se muestra el siguiente cuadro

la eficiencia de control de pisos
aumento, disminuyendo una
gradiente de 1.18mts a 1.01mts.

Gradiente Gradiente
NIVEL LABOR Disparos
Ejecutado(mts) Proyecto(mts)
1er 1.18 1
2do 1.14 1
3ro 1.1 1
1640 Cx 012
4to 1.03 1
5to 1.06 1
6to 1.01 1
 Cx 161 - Nv 1680 – OB1

Control de Gradiente Bp 700 - Nv. 1580 - Ob6 Como se muestra el siguiente

1.15 cuadro la eficiencia de control de
1.1 pisos aumento, disminuyendo
Metros(mts)

1.05 una gradiente de 1.13mts a

1.02mts. Actualmente se terminó
1
el proyecto de dicha labor.
0.95
0.9
1er 2do
Gradiente Gradiente
Disparos NIVEL LABOR Disparos
Ejecutado(mts) Proyecto(mts)
Gradiente Ejecutado(mts)
Linear (Gradiente Ejecutado(mts)) 1er 1.13 1
Linear (Gradiente Ejecutado(mts))
1580 Bp 700 W
2do 1.05 1

 Bp 700 - Nv 1580 – OB6

Como se muestra el siguiente

cuadro la eficiencia de control de
pisos aumento, disminuyendo
una gradiente de 1.13mts a
1.02mts. Actualmente se
terminó el proyecto de dicha
labor.
Gradiente Gradiente
NIVEL LABOR Disparos
Ejecutado(mts) Proyecto(mts)
1er 1.17 1
1680 Cx 161 2do 1.10 1
3ro 1.02 1
ANEXOS:

Capacitación al personal y entrega de mallas de perforación y voladura actualizadas.

V.- CONCLUSIONES

 El control de pisos de las 3 labores nos da un resultado de una gradiente de 1m a

1.10m.
 Un buen raspado de piso es un proceso principal para que el Op. Jumbero pueda
perforar con un ángulo adecuado para los taladros de arrastre.
 La utilización de doble fanel en el piso nos ayuda a que la columna del taladro active
al 100%, así generar un rompimiento de roca.
 El ángulo de perforación es importante para que no se genere un cuerpo que no
pueda romper, se utilizó guiadores para que tenga paralelismo.
 Actualmente las labores están estandarizadas.

VI.- RECOMENDACIONES

 Hacer seguimiento en todos los procesos para el cumplimiento del estándar de

perforación y voladura.
 Cambiar los tubos de pvc de arrastre a los indicados.
 Hacer seguimiento a los operadores de Scoop para que realicen un buen raspado de
frente.
 Cumplir con la carga explosiva de 16 emulsiones por taladro de arrastre.