UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA

QUÍMICA
CURSO:SINTESIS Y ANÁLISIS DE PROCESOS
PROFESOR: Alfredo Palomino Infante.
SEMANA 1:
 Libros de consulta

Diseño conceptual de
procesos ANÁLISIS PINCH
M.Douglas MIT(1989) B.Linnhoff.UTM (1978)

Turton, Richard, Baili.

Diseño de procesos
Análisis, Sintesis y
químicos
diseño de procesos
Robin Smith 2005
químicos (1998.)
LOS REACTORES SON EL CORAZÓN DEL
PROCESO

Diagrama
<<anion>>

FUENTE: R.Smith.2005
Entradas y Salidas
INNOVACIÓN Y DESARROLLO
TECNOLÓGICO.Conceptos
necesarios

NECESIDAD. madre de las invenciones, factor para la

creatividad.
VER EL FUTURO. desarrollar la imaginación, para ver
el escenario futuro.
TECNOLOGÍA. escala comercial factible
MATERÍA PRIMA
REVOLUCIÓN DE LA CREATIVIDAD
CASUALIDAD Y OBSERVACIÓN
 ETAPAS DE DESARRROLLO DE LA PELÍCULA POLIAMIDICA KAPTON

FUENTE: Jiménez .Diseño de procesos en Ingeniería

CATÁLOGOS DE TECNOLOGÍAS

Reportes del SRI(Stanford Research Institute)-Detalles

técnicos globales de muchas tecnologías
Tecnologias petroquímicas (Petrochemical Technology
Assessment, Wiley)
DOS ACTIVIDADES FUNDAMENTALES DEL
DISEÑO DE PROCESOS:

SÍNTESIS: Interconexión de unidades de proceso. Es una actividad

de invención de la estructura y la determinación de las condiciones
de operación.
ANÁLISIS: Explica porque tal conexión. Posibles configuraciones a
través de balances de masa y energía

DISEÑO DE DISEÑO DE
PROCESOS
PLANTAS
Demostrar
viabilidad de Producción
procesos optima
NIVELES DE DISEÑO DE INGENIERÍA

NIVEL 1: Aproximación basada en analogías

(40% de error)
NIVEL 2: Factores estimados a partir de
platas similares (25% de desviaciín)
NIVEL 3: Estimación preliminar
NIVEL 4: Estimación definitiva
NIVEL 5: Estimación detallada
 El diseño de los procesos químicos pasa
por tres etapas:
ETAPA I .- DISEÑO CONCEPTUAL
ETAPA II .-DISEÑO DETALLADO
ETAPA III.-DISEÑO MECÁNICO

DISEÑO CONCEPTUAL
1: Entrada/Salida
2 : Sistema de rx
3: Sistema de recuperación y separación
4: Integración de la energía en el proceso

FUENTE: Douglas, J.M., Conceptual Design of Chemical Processes. McGraw-Hill, Inc.

1988.
ETAPA I.- DISEÑO CONCEPTUAL

Se utilizan HEURÍSTICOS como guías y métodos

aproximados para la definición y dimensionamiento
de los procesos
Los resultados se determinan por la viabilidad
Económica del proceso. Potencial Económico(P.E)
 HEURÍSTICOS
Las heurísticas o reglas heurísticas son guías para la toma
de decisiones derivadas de la experiencia. Su utilidad
radica en despejar confusiones y ayudar a la toma de
decisiones.

Por ejemplo, para separar los componentes de una mezcla en

una secuencia de separaciones, se recomienda como regla
heurística dejar para el último la separación más difícil.

Otro ejemplo de regla heurística es la siguiente: elija los

materiales y las reacciones que eviten o reduzcan el manejo y
almacenamiento de sustancias tóxicas y corrosivas.
DISEÑO INTEGRADO DE PROCESOS.
PREOCUPACIÓN POR EL MEDIO
AMBIENTE.
Un concepto de diseño benigno al medio ambiente es el de
integración de procesos que se basa en el re-uso, reciclo y
regeneración de materiales, para evitar efluentes
tóxicos y peligrosos. La idea básica del diseño integrado de
procesos es destinar los subproductos y residuos que ocurren en
un sector del proceso a otro sector en el que pueden usarse como
materias primas.
O convertir un subproducto de desecho en un producto de valor.
DISEÑO PARA EL AMBIENTE
1. Con la propuesta y aplicación de la reducción o eliminación
del consumo de materias primas contaminantes, por ejemplo
buscando rutas de reacción para evitar o reducir la toxicidad
de subproductos.
2. Sustitución de solventes peligrosos por solventes en base
agua.
3. El uso de catalizadores y reactores que favorezcan la
selectividad de los productos deseados y minimice la
generación de subproductos contaminantes.
4. Tecnología ambientalmente Racional
5. Minimizar impactos ambientales negativos.
 DISEÑO CONCEPTUAL.
1 ENTRADA/SALIDA
Información de entrada
A) La rxn química
B) Velocidad de producción: Capacidad de planta
*Realizar estudio de mercado
C)Pureza del producto:Calidad.
D)Costo de materia prima e insumos
E)Facilidades de calor y frío
F)Propiedades fisicoquímica de todas las especies
G)Costos de Equipos

FUENTE: Douglas, J.M., Conceptual Design of Chemical Processes. McGraw-Hill, Inc.

1988.
DIAGRAMAS DE PROCESOS QUÍMICOS
Representación de un proceso en una topología bidimensional,
usando representaciones simbólicas, esquemas, estructuras de
entrada y salida para conceptualizar un proceso

Ejemplo de
transmisores en
P&ID
DIAGRAMA DE BLOQUES
Representación burda de un proceso, utilizando
representaciones de unidades o equipos de objetos
geométricos súper simplificados, unidos por conexiones
que terminan en flechas.

Block Flow
Process Diagram
for the
Production of
Benzene
DIAGRAMA P&ID
Se conoce con el nombre de diagrama de tubería e instrumentación. Actualmente
estos diagramas se realizan con el uso de herramientas CAD. Proporciona la
información para comenzar la construcción de la planta.
Conexiones de servicios
Incluye información a ser registrada y se utiliza en los bucles de control de
procesos.
DIAGRAMA DE FLUJO DE
PROCESOS.PFD
Las operaciones se muestran en bloques
A cada equipo se le asigna un numero único con un nombre descriptivo.
Las líneas de corriente se representan en flechas
Siempre que sea posible las corrientes van de izquierda a derecha
Las corrientes pesadas van hacia los fondos y las corrientes ligeras a los topes de
las unidades.
Llos factores críticos del proceso deben ser conocidas
La jerarquía de la representación señala que las líneas horizontales deben ser
completas si estas se intersectan con las verticales.
 PFD for the
Production of
Benzene via the
Hydrodealkylation
of Toluene

FUENTE: Turton, Richard, Baili. Análisis, Sintesis y diseño de procesos químicos (1998.)