PRESENTACION

El presente trabajo se centra en los diversos procesos de producción de la planta UHT de la

empresa de alimentos LAIVE S.A.

En este sentido, es relevante destacar dos cuestiones. Por un lado, la importancia de mantener
los estándares de calidad para el cumplimiento de las normas ISO, además de la
implementación en la investigación y formulación de sus respectivos productos a base de leche
con el manejo de gestión de calidad y mantenerse en el mercado. A lo largo de la literatura se
puede encontrar una gran variedad de trabajos que han aportado información acerca de las
alteraciones de la leche por no contar con un debido procedimiento, las grandes pérdidas o
demoras a falta de un adecuado proceso de gestión de calidad, además que se muestra
muchas maneras de conservar, trasladar y transformar el producto sin deterioros en los
distintos productos de la empresa. Sin embargo, los déficits que muestra la empresa en su
producción alargan una preocupación al no encontrar resultados para evitar las cuantiosas
pérdidas en materia prima(leche) o en los productos transformados (PTP). Por ello, el presente
trabajo pretende contribuir en el conocimiento de cuáles son las dificultades de la empresa
referente a las pérdidas de producción brindándole una mejora a su cadena de gestión de
calidad. Por ejemplo, uno de los objetivos es evitar las pérdidas en los productos terminados
cuales fueron detectados en mal estado, brindando la oportunidad de ser reutilizado como
merma y así no ser descartados completamente. O si, por el contrario, los productos fuesen
reutilizados de manera inadecuado perjudicando un segundo lote de producción. Para llevar a
cabo este estudio, nos enfocaremos a los distintos sistemas de gestión de calidad, cual
podremos implementar, mejorando su sistema actual. Asimismo, con esta metodología se
pretende encontrar las fallas constantes y poderlas controlar.

Con el fin de conseguir este objetivo, el presente trabajo se ha estructurado en ocho capítulos
donde iremos mostrando los procesos de producción a través de un mapa, la descripción de
como el producto inicia y termina, procedimientos y manejo de la materia prima y
componentes, aplicación de sistemas y otros.

Asimismo, se incluye la conclusión de los resultados obtenidos de todo el proceso y las

recomendaciones de mejora en su sistema de gestión de Calidad que se ha conseguido a
través del estudio mencionado a la empresa.
 MAPA DE PROCESOS

 PROCESO ESTRATEGICO. – La empresa ha implementado el sistema de Gestión

de Calidad cumpliendo con todos los protocolos de evaluación de sus diversos
productos y de esta manera cumplir con la satisfacción del cliente, así mismo
verificando constantemente los productos no conforme para la venta, además
de haberse implementado las 5s y fortalecer el compromiso del personal.
 PROCESO DE SOPORTE – Se ha implementado planes estratégicos a través de la
información obtenida de los diversos productos, mejorando los insumos y
materias prima para la elaboración, así mismo contar con los ambientes
adecuados para la elaboración de la misma, contando con reuniones
constantes para la mejora del producto, observacones y atención a los
reclamos o quejas de diversos consumidores.
 PROCESO DE SOPORTE – Contando con toda la documentación se dio pase a
los Procesos de Diseños y productos, planificando el desarrollo, revisión y
 verificación para que no ocurran defectos en los productos, posterior a ello se
dio pase al Proceso de proyectos, cual es la elaboración del producto, siendo
monitoreado constantemente los laboratorios de calidad y así cumplir los
estándares requeridos para ponerlos en venta.

DESCRIPCION DE PROCESO RECEPCION MATERIA PRIMA (LECHE FRESCA)

Leche
fres ca
proviniente
RECEPCION TANQUES
de Huacho, ESTABLOS TERMIZADOR ENFRIADO
DE
Cañete, LECHE
Huaral,
Canta
 DESCRIPCION DE PROCESO RECEPCION MATERIA PRIMA (LECHE
EVAPORADA Y SUERO)

SUERO
DE
LECHE

Leche
TANQUES
evaporad a 3.2%
procesada
en Arequip a
RECEPCION
para ESTABLOS ENFRIADO TANQUES
LECHE
facilitar la
conversion
a otros TANQUES
prod uctos 2%

TANQUES
0%