FACULTAD DE INGENIERÍA.

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA.

LABORATORIO DE FLUIDOS, SÓLIDOS Y TRANSFERENCIA DE CALOR (2015719).
Alejandro Amaya, Ferney Barrero, Daniel Ochoa,
Alejandro Rincón, Enrique Roa, Leonardo Vargas.

PRÁCTICA LECHO FLUIDIZADO

1. OBJETIVO GENERAL

Determinar los parámetros del lecho estático y fluidizado, interpretar los resultados de caída de presión,
cambio de altura y porosidad en el lecho fluidizado.

1.1. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Determinar los parámetros del lecho estático y durante el proceso de fluidización con su estado
de mínima fluidización.
 Realizar los gráficos característicos de caída de presión, cambio en la altura del lecho y variación
de la porosidad contra la velocidad de flujo del gas.
 Analizar el efecto de la cantidad de sólido sobre los parámetros característicos del lecho durante
la fluidización.

2. MARCO TEÓRICO
Porosidad del lecho (ϵ): Se considera como la relación entre el volumen de huecos del lecho y el volumen
total del mismo (huecos más sólidos).

Esfericidad de una partícula (Φ): es una medida para la caracterización de la forma de la partícula que no
es esférica, y se define como la relación de superficies entre una esfera con un volumen igual al de la
partícula, y la superficie de la partícula.

La fluidización es la operación unitaria por medio de la cual sólidos finos se transforman a un estado
similar al de un fluido por contacto con un gas o un líquido.

A medida que se aumenta la velocidad del fluido a través de un lecho de partículas se alcanza una
condición en la cual las partículas comienzan a vibrar, moverse y acomodarse en una región restringida,
en esta condición se dice que el lecho está expandido.

Posteriormente, las partículas quedan suspendidas en el fluido, las fuerzas de fricción entre las partículas
y el fluido contrarresta el peso de las partículas en su componente vertical, la fuerza de compresión
entre partículas desaparece y se logra una condición en la cual el fluido es capaz de balancear el peso de

1
los sólidos y el fluido presente en esa zona. El lecho se considera justamente fluidizado y se denomina
fluidización incipiente o un lecho en fluidización mínima.

Ecuación de Hagen Poiseuille

Para flujo con número de Reynolds muy bajos la caída de presión varía con la primera potencia de la
velocidad y de manera inversa con el cuadrado del tamaño del canal.
∆P Vm μ
= 32 2 (1)
L Deq

Uno de los usos de la ecuación de Hagen Poiseuille es la determinación experimental de la viscosidad,

midiendo la caída de presión y la velocidad volumétrica de flujo a través de un tubo de longitud y
diámetro conocidos, Caída de presión por fricción superficial en tuberías rectas

Esta es denominada la ecuación de Kozeny Carman y experimentalmente se ha encontrado el valor del

coeficiente como 150.

∆P 150μVo (1 − ϵ)2
= (2)
L Φ2 D2p ϵ3

Esta ecuación solo aplica para NRe < 1. Para un sistema determinado esta ecuación implica que el flujo es
proporcional a la caída de presión e inversamente proporcional a la viscosidad del fluido, lo cual se
conoce como la ley de Darcy.

Para flujo turbulento:

Ecuación de Burke Plumer

∆P 1,75ρV02 (1 − ϵ)
= (3)
L ΦDp ϵ3

La ecuación de Burke Plumer aplica para NRe >1.000

Ecuación de Ergun:

∆P 150μVo (1 − ϵ)2 1,75ρV02 (1 − ϵ)

= + (4)
L Φ2 D2p ϵ3 ΦDp ϵ3

Esta ecuación considera todo el intervalo del NRe y solo es válida hasta cuando se levanten los sólidos.
∆P<∆Pf

∆Pf = L(1-Є)(ρp - ρf)g

Velocidad mínima de fluidización

Es la velocidad a la cual el fluido alcanza, para que el empuje sobre las partículas sólidas se haga igual al
peso neto de las partículas, en este momento se mueven libremente.

Correlaciones para algunas variables clave:

2
 0.029 0.021
μ2 ρg
∈Mf = 0.586 ∗ (∅s )−0.72 ( ) ( ) (5)
ρg (ρp − ρg ) ∗ D3p ρp

Ecuación de Broadhurst y Becker (1.975)

Número de Reynolds correspondiente a la velocidad mínima de fluidización

VMf ρg Dp
NReMf = (6)
μg
2
21.5NReMf + 1460NReMf − Ar = 0 Ecuación de Kunii y Levenspiel (1991)

Velocidad terminal de sedimentación: Ecuaciones de Kunii Levenspiel (1991)

1
μg(ρs −ρg)g 3
VT = VT∗ ( ) (7)
ρ2g

18 (2.335 − 1.744∅s )
VT∗ = ( 2 + 0.5 ) (8)
(D∗p ) (D∗p )

1
3
ρg ((ρs − ρg )g)
D∗p = Dp ( ) (9)
μ2

2
150μVMf (1 −∈M ) 1,75ρVMf
g(ρp − ρ) = + (10)
Φ2 D2p ∈3M ΦDp ϵ3

Para calcular la velocidad debe resolverse la ecuación cuadrática.

Para partículas pequeñas y NRe<1 la velocidad mínima de fluidización puede expresarse como:

g(ρp − ρ) ϵ3M
VMf = Φ2 D2p (11)
150μ 1 −∈M

Relacionando esta ecuación con la de la velocidad mínima de fluidización, en la zona de la Ley de Stokes,
se obtiene:

VT 8,33(1 −∈M )
= (12)
VMf Φ2 ∈3M

3
Para partículas casi esféricas; ∈M ≅ 0,4 − 0,45 y aumenta ligeramente al disminuir el diámetro de la
partícula.

En un sistema sólido aire, la velocidad límite es aproximadamente 50 veces la velocidad mínima de

fluidización sin que se arrastren partículas.

Para partículas grandes y números de Reynolds de más de 1.000, se desprecia el término del flujo
laminar.
1⁄
Φp DP g(ρp − ρ)ϵ3M 2
VMf =( ) (13)
1,75ρ

y:
VT 2,32
= 3 (14)
VMf ⁄
∈M 2

Se puede trabajar hasta con 7,7 veces la velocidad mínima de fluidización.

Tipo de fluidización

Cuando a una velocidad dada, la densidad promedio del lecho es la misma en todas las secciones del
lecho; este comportamiento se conoce como fluidización tipo partícula caracterizado por una expansión
gradual y uniforme del lecho.

El gas a velocidades mayores a Vom atraviesa el lecho de burbujas prácticamente libres de sólidos y solo
una pequeña porción pasa por entre los sólidos, este comportamiento se conoce como fluidización tipo
burbuja, lecho en ebullición o fluidización agregativa.
ρp −ρf Lm
NFr NRe = ( ) < 100 Tipo partícula y si >100 Tipo Burbuja
ρf DT

Romero y Johanson, 1962

2
VoM
NFrm = (15)
Dp g

Dp VoM ρf
NReM = (16)
μ

Se debe determinar la esfericidad mediante:

Superficie de una esfera

Φ= (17)
superficie de la partícula

Para determinar la superficie de la partícula se deben realizar las mediciones y aproximaciones que se
consideren necesarias.

4
La porosidad para el lecho estático se puede determinar por:
𝜌𝑝
𝜀 =1−( ) (18)
𝜌𝑙

Donde la densidad de la partícula está dada por:

𝑝𝑎𝑟𝑡í𝑐𝑢𝑙𝑎
𝜌𝑝 = 𝑚𝑎𝑠𝑎 (19)
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑝𝑎𝑟𝑡í𝑐𝑢𝑙𝑎

Y la densidad del lecho está dada por:

𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑙𝑒𝑐ℎ𝑜
𝜌𝑙 = (20)
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑙𝑒𝑐ℎ𝑜
la porosidad se puede determinar mediante la altura del lecho a través de:

𝐿𝑒𝑠𝑡á𝑡𝑖𝑐𝑜
𝜀 =1−( ) (21)
𝐿

Donde L estático es la altura del lecho cuando se encuentra estático y L es la altura del lecho fluidizado. la
caída de presión ase determina por la ecuación (4), el número de Re se determina por:

Dp Vρ𝑔𝑎𝑠
NRe = (22)
(1 − 𝜀)μ𝑔𝑎𝑠

Se requiere determinar la porosidad mínima mediante la ecuación (5), el Re por la ec. (6), la velocidad
terminal de sedimentación se calcula a partir de las ecuaciones (8) a (10), la caída de presión con la ec.
(4), se utilizan los datos obtenidos en el punto anterior.

La potencia (en W) requerida en el compresor se calcula mediante:

𝑃 =𝐼∗𝑉
Donde el voltaje se conoce y la corriente se puede determinar mediante una pinza amperimétrica en un
intervalo de tiempo dado.

5
 FIGURA 1.Formación de un lecho fluidizado a partir de un lecho fijo de partículas: a) fases del lecho al
aumentar la velocidad; b) variación de la pérdida de presión y altura del lecho.

Como puede observarse en la figura, en un lecho fijo de partículas de sección A y cuyo peso es W,
cuando se alcanza la velocidad mínima de fluidización la pérdida de carga adquiere su valor máximo
(W/A) y se mantiene en él hasta que se produce el arrastre de las partículas, disminuyendo bruscamente
en ese momento. También se observa durante este proceso una progresiva expansión del lecho, que va
teniendo una porosidad, ε, cada vez mayor a partir del punto de velocidad mínima de fluidización. El
intervalo de velocidades útil para la fluidización está comprendido entre Umf y la velocidad de arrastre,
en la cual las partículas sólidas son arrastradas fuera del lecho, la porosidad se aproxima a la unidad y el
lecho deja de existir como tal.

Pesar 0.5 – 1.0 kg

de las partículas

Determinar la
Agregar la partícula
longitud Medir el volumen
Pesar una partícula a una probeta con
característica de la desplazado
agua
partícula

NO SÍ
¿Se ha hecho el Determinar el Calcular el volumen, la
proceso con 10 número de densidad y la esfericidad
partículas diferentes? partículas de la partícula

Figura 2 Diagrama de flujo para caracterización de muestra

Lecho estático

Medir el diámetro
de la columna de
secado

Cargar la columna Registrar Tambiente , la

Calcular el volumen Agregar las
de secado y presión inferior y Medir el volumen
y la densidad partículas a una
registrar la altura superior, y la masa desplazado
aparente del lecho probeta con agua
del lecho de la partícula

Calcular la densidad
real y la porosidad

6
Lecho Figura
Fluidizado
3.Diagrama de flujo lecho estático.

Encender los
Controladores de
Velocidad

Encender el
Encender los Seleccionar la
Computador y Seleccionar: Output Seleccionar un5%
Controladores de la presión y la
entrar a Shemade ? Manual de velocidad
Instrumentació velocidad
Line
n

Registrar velocidad, Registrar velocidad,

Aumentar el % de
temperatura, temperatura, Medir la velocidad
velocidad
Presión y cambio presión y cambio con el anemómetro
progresivamente
de altura de altura

NO
¿La caída de presión es
constante en al menos
4 medidas?

SÍ
Agregar el lecho a
Disminuir el % de Registrar datos
una probeta con
velocidad mencionados
agua

Medir el volumen
desplazado

Figura 4 Diagrama de Flujo lecho fluidizado

3. DATOS

Dimensiones de la partícula Masa Partícula Volumen Altura Lecho

D(cm) d(cm) H(cm) (mg) Partícula (mL) Fijo (cm)
Frijol 1,15 0,88 --- 557,06 0,46 6,5
Pellets 0,3 --- 0,29 36,025 0,020 14,5
Tabla 1: Dimensiones, masa, volumen y altura del lecho para cada partícula.

Diámetro del lecho (cm) 13,4

Temperatura del aire (°C) 21-25
Tabla 2: Diámetro lecho empacado y temperatura del aire.
7
 Partícula 1: Frijol
Velocidad del aire
% (m/s) Presión (mbar) ΔH (cm)
Entrada Salida P. inferior P. superior
10% 4,56 4,0 1,2 0,4 6,5
20% 14,60 5,7 2,4 0,2 6,5
30% 22,70 7,8 3,3 0,3 8,0
40% 27,67 12,5 3,6 0,4 12,0
50% 33,60 13,5 4,2 0,9 15,0
60% 36,30 16,6 4,8 1,4 19,0
70% 39,60 17,4 5,7 2,3 20,0
Tabla 3: Datos de velocidad del aire, presión y altura del lecho para la partícula 1 Frijol.

Partícula 2 : Pellets
Velocidad del aire
% (m/s) Presión (mbar) ΔH (cm)
Entrada Salida P. inferior P. superior
10% 0,12 4,8 4,7 0,1 14,5
20% 5,50 5,7 8,2 0,4 14,8
25% 12,67 7,4 8,8 1,1 17,0
30% 14,42 7,2 9,8 1,8 22,5
35% 18,92 9,2 9,3 1,9 30,0
40% 22,00 11,1 9,8 2,6 37,0
Tabla 4: Datos de velocidad del aire, presión y altura del lecho para la partícula 2 Pellets.

4. MUESTRA DE CÁLCULOS
La siguiente muestra de cálculo se realizará para la partícula de Frijol, de manera análoga se realizará el
mismo procedimiento para los pellets.

CARACTERIZACIÓN DE LA PARTÍCULA
Teniendo en cuenta las dimensione de los diámetros medidos del frijol, es posible aproximar el cálculo
de su área superficial suponiendo que la partícula se comporta como un elipsoide en donde los radios b y
c son iguales.

Asumiendo el frijol como un elipsoide se tiene que:

1
𝑎𝑝 𝑏 𝑝 + 𝑎𝑝 𝑐 𝑝 + 𝑏 𝑝 𝑐 𝑝 𝑝
𝑆𝑝 = 4𝜋 ( )
3
El valor obtenido para el área superficial de la partícula es:

8
 1
2(1,15 ∗ 0,88 𝑐𝑚2 )1,6075 + (0,882 𝑐𝑚2 )1,6075 1,6075
𝑆𝑝 = 4𝜋 ( ) = 2,94 𝑐𝑚2
3
Para la determinación del diámetro volumétrico se procede a igualar el valor del volumen medido de la
partícula con la expresión para determinar el volumen en una esfera y despejar el valor del diámetro
respectivo tal y como se ve en :
1
6𝑉𝑝 3
𝐷𝑣 = ( )
𝜋
De esta forma se obtiene:
6 ∗ 0,46 𝑐𝑚3
𝐷𝑣 = ( ) = 0,96 𝑐𝑚
𝜋
Contando con estos valores y con los valores experimentales tomados en la práctica, se procede a
calcular la esfericidad de la partícula mediante la expresión:
6𝑉𝑝
𝜙=
𝑆𝑝 𝐷𝑣
Al reemplazar los valores en la expresión se obtiene:
6 ∗ 0,46 𝑐𝑚3
𝜙= = 0,98
2,94 𝑐𝑚2 ∗ 0,96 𝑐𝑚3
CÁLCULO DE LA FRACCIÓN VACÍA
Mediante los datos tomados experimentalmente se determina la densidad verdadera del lecho y
mediante la altura y la masa del lecho, datos tomados en la práctica, se determina la densidad aparente.
Teniendo estos datos se procede a determinar la fracción vacía mediante la siguiente expresión:
𝑉𝑎 − 𝑉𝑣 𝜌 − 𝜌𝐴
𝜀= =
𝑉𝑣 𝜌
En donde 𝜀 es la fracción vacía, 𝜌 es la densidad verdadera del lecho (sin considerar los poros en el lecho)
que se calcula mediante la expresión y 𝜌𝐴 es la densidad aparente del lecho (considerando la porosidad
del lecho).
Densidad verdadera:
𝑚𝑝
𝜌=
𝑉𝑝
En donde 𝑚𝑝 es la masa de la partícula medida experimentalmente y 𝑉𝑝 es el volumen de la partícula
medido experimentalmente.
Densidad aparente:
𝑚𝐿
𝜌𝐴 =
𝑉𝐿
Del cual se tiene que 𝑚𝐿 es la masa del lecho y 𝑉𝐿 es el volumen del lecho calculado mediante la
expresión:
𝜋
𝑉𝐿 = 𝐷𝐿2 𝐻
6
Donde 𝐷𝐿 es el diámetro del lecho y 𝐻 es la altura del lecho.

9
 𝜋
𝑉𝐿 = ∗ (13,4 𝑐𝑚)2 ∗ 6,5 𝑐𝑚 = 916,67 𝑐𝑚3
6
550 𝑔 𝑔
𝜌𝐴 = 3
= 0,60
916,67 𝑐𝑚 𝑐𝑚3
1 𝑔
557,06 𝑚𝑔 ∗ ( ) 𝑔
1000 𝑚𝑔
𝜌= = 1,21
0,46 𝑐𝑚3 𝑐𝑚3
𝑔
(1,21 − 0,60) 3
𝜀= 𝑐𝑚 = 0,50
𝑔
1,21 3
𝑐𝑚
Mediante los datos obtenidos de esta forma se determina la gráfica que relaciona la fracción vacía en
función de la velocidad.

CÁLCULO DE LA VELOCIDAD MÍNIMA DE FLUIDIZACIÓN

El cálculo de la velocidad mínima de fluidización se realizó a través de un método gráfico en el cual se
intersectaron las rectas tangentes a los puntos en los cuales la presión es constante y variable. Al gráfico
de ΔP vs velocidad se le hizo un ajuste polinómico de orden 2, pues es el que mejor se ajusta a los datos.
Mediante la regresión se obtuvo la siguiente ecuación para la partícula 1 (frijol):

𝑦 = −0,0026𝑥 2 + 0,1894𝑥 + 0,0004

Ésta ecuación se derivó con el fin de obtener la recta tangente al punto en el cual se consiguió la primera
medida de la velocidad. Se obtuvo la siguiente expresión:

𝑦 = 0,1657𝑥 + 0,0445
Se hizo una línea horizontal en el punto máximo de la curva obtenida, en el cual la presión se hace
constante. Se tiene la siguiente ecuación:
𝑦 = 3,4
La intersección de las rectas de las ecuaciones y1 y y2 determina la velocidad mínima de fluidización.
3,4 = 0,1657𝑥 + 0,0445
𝑥 = 20,25 𝑚/𝑠
5. RESULTADOS
Partícula 1: Frijol
D1 (cm) 1,15
D2 (cm) 0,88
Dvolumétrico 0,96
Volumen (cm3) 0,5
Área Superficial (cm2) 2,94
Esfericidad 0,98
Particula (mg) 558
Densidad Particula (g/cm3) 1,21
Masa del lecho (g) 550
10
Tabla 5. Propiedades del lecho de frijoles.
Velocidad (m/s) Altura (cm) ΔP(mbar) ε
4,56 6,5 0,8 0,50
14,60 6,5 2,2 0,50
22,70 8,0 3 0,60
27,67 12,0 3,2 0,73
33,60 15,0 3,3 0,78
36,30 19,0 3,4 0,83
39,60 20,0 3,4 0,84
Tabla 6. Parámetros del proceso de fluidización para el lecho de frijol.
.
4,5
4 y = 0,1657x + 0,0445
R² = 1
3,5
3
ΔP (mbar)

2,5
2
y = -0,0026x2 + 0,1894x + 0,0004
1,5 R² = 0,9977
1
0,5
0
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 35,00 40,00 45,00
V (m/s)

Gráfica 1. Cambio de presión en función de la velocidad para el lecho de frijol.

25,0
y = 0,0159x2 - 0,2533x + 7,1014
R² = 0,9961
20,0

15,0
H (cm)

10,0

5,0

0,0
0,00 10,00 20,00 30,00 40,00 50,00
V (m/s)

11
 Gráfica 2. Altura del lecho de frijol en función de la velocidad.

1,00
0,90 y = 0,0002x2 + 0,0019x + 0,4692
R² = 0,9501
0,80
0,70
0,60
0,50
ε

0,40
0,30
0,20
0,10
0,00
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 35,00 40,00 45,00
V (m/s)

Gráfica 3. Fracción vacía del lecho de frijol en función de la velocidad.

Partícula 2: Pellet
D1 (cm) 0,30
D2 (cm) 0,29
Dvolumétrico 0,37
Volumen (cm3) 0,03
Área Superficial (cm2) 0,41
Esfericidad 1,0
Particula (mg) 36,0
Densidad Particula (g/cm3) 1,40
masa del lecho (g) 1393
Tabla 7. Propiedades del lecho de pellets.

Velocidad (m/s) Altura (cm) ΔP(mbar) ε

0,12 14,5 4,6 0,51
5,50 14,8 7,8 0,52
12,67 17,0 7,7 0,58
14,42 22,5 8 0,69
18,92 30,0 7,4 0,76
22,00 37,0 7,2 0,81
Tabla 8. Parámetros del proceso de fluidización para el lecho de pellets.

12
 14

12 y = 0,4667x + 4,9172

10 y = -0,0173x2 + 0,4709x + 4,917

R² = 0,8595

ΔP (mbar)
8

0
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00
V (m/s)

Gráfica 4. Cambio de presión en función de la velocidad para el lecho de pellets.

40,0
y = 0,074x2 - 0,6205x + 14,943
35,0 R² = 0,9848
30,0
25,0
H (cm)

20,0
15,0
10,0
5,0
0,0
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00
V (m/s)

Gráfica 5. Altura del lecho de pellets en función de la velocidad.

0,90 y = 0,0006x2 + 0,0015x + 0,5046
R² = 0,9589
0,80
0,70
0,60
0,50
ε

0,40
0,30
0,20
0,10
0,00
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00
V (m/s)

Gráfica 6. Fracción vacía del lecho de pellets en función de la velocidad.

13
 Velocidad Mínima
Sustancia
Fluidización (m/s)
Frijoles 20,3
Pellets 6,9
Tabla 9. Velocidades de mínima fluidización para las partículas usadas

6. ANÁLISIS DE RESULTADOS
De la gráfica 1 es posible observar la velocidad de mínima fluidización para el lecho de partículas de frijol
en donde se obtuvo un valor de 20,3 m/s, el cual se detalla de mejor manera en la tabla 9 al ser este
valor calculado directamente de la igualdad de las ecuaciones de las rectas allí intersectadas. De la tabla
6 se puede observar que esta velocidad de mínima fluidización concuerda con el cambio inicial de altura
presentado por el lecho, puesto que esta variación de altura se da entre unas velocidades del fluido de
14,6 m/s y 22,7 m/s. También es posible corroborar esta observación con la gráfica 2.

De igual manera es posible extender este análisis a las partículas de pellets de pvc. Para el pellet la
velocidad fue de 6,9 m/s, valores que pueden ser observados en la gráfica 7, y en la tabla 9.

En las gráficas del cambio de presión en función de la velocidad no se observa un comportamiento

parecido entre las dos partículas.
La tendencia de los datos para la fracción vacía en función de la velocidad para las dos partículas fue
semejante, observándose un incremento en la fracción vacía a medida que se aumenta la velocidad de
flujo, demostrándose que al expandirse el lecho por la fuerza de arrastre alcanzada, disminuye la
densidad aparente del lecho.

En las gráficas en donde se tiene la altura del lecho en función de la velocidad para las dos partículas se
puede ver un incremento de la altura al superar la velocidad mínima de fluidización. Este
comportamiento a pesar de tener una tendencia es distinto para cada partícula debido a que el área
proyectada de cada una de las partículas es distinta y por lo tanto, la fuerza de arrastre también varía. En
el caso de los pellets se puede ver que la curva no se ajusta de la misma forma que como en el frijol,
debido a que por la forma geométrica de los pellets (cilindros) estos no presentaban siempre una misma
área proyectada al flujo transversal de aire.

7. CONCLUSIONES
Cuando el gas atraviesa el lecho a baja velocidad, lo que hace es pasar por los espacios libres
entre las partículas y no es capaz de moverlas, en este caso, puede decirse que se tiene un lecho
fijo. Cuando aumenta la velocidad del gas, lo hará también la pérdida de carga, hasta el punto en
que la fuerza que ejerce el gas equilibre el peso de las partículas por unidad de superficie; así se
tiene lo que se conoce como un lecho fluidizado y a partir de esta velocidad, el lecho puede ser

14
 elevado por el fluido del gas, a este tipo de lecho en particular se denomina como lecho
expandido.

Los lechos fluidizados se pueden comportar de diferentes formas, dependiendo del fluido, de la
geometría del lecho, de la velocidad del flujo, del tipo de distribuidor, entre otros. De estos
factores depende la velocidad de mezcla del sólido, tamaño de las burbujas. Dentro de las
características más importantes de los lechos.

Al aumentar la velocidad, aumenta también la caída de presión, hasta llegar a un punto máximo
para luego presentar una ligera disminución donde finalmente se mantiene casi constante.
Posteriormente al disminuir la velocidad el lecho presenta una contracción en la cual las
partículas retornan al reposo encontrando el valor de porosidad máximo estable

Cuando al aumentar la velocidad del gas, el lecho pueda mantener el equilibrio entre la fuerza de
arrastre y el peso, incrementando la distancia entre las partículas, ya que al aumentar el paso
libre, disminuirá la velocidad del gas, por tanto, la fuerza de arrastre, hasta que equilibre de
nuevo el peso de las partículas. El lecho se expande y se dice que esta homogéneamente
fluidizado en el estado donde logra la velocidad mínima de fluidización

8. REFERENCIAS
[1] Duarte A. Transferencia de momentum y manejo de sólidos, 1998, Bogotá. Universidad Nacional de
Colombia.
[2]Mc. Cabe, Operaciones Básicas de Ingeniería Química.,4ta. Ed.,McGraw-HIll,1991, Cap. 27.

[3]PERRY, R.H., Principles of size Reduction, Perry’s Chemical Engineer’s Handbook, 4th Ed., McGraw-Hill,
New York, 1963
[4] Ecuación de la superficie de un esferoide tomado de:
http://www.numericana.com/answer/ellipsoid.htm#thomsen (Consultado en línea 15/06/2015)

15