Explique brevemente los equipos que intervienen en el proceso de la obtención del

azúcar.

Bascula o balanza para el pesado de la caña.

La función de este instrumento es para pesar cuanta caña se va a procesar al día, la maquina
tiene una capacidad de pesar de 100 000 libras en adelante cuya marca es sterling floor
scaling modelo 825.

Molino para la extracción de juego de caña de azúcar.

Se trata de molinos para extracción de jugo de caña de azúcar con un motor de 8 a 10 HP,
para moler entre 800 a 10 000 kg de caña por hora, es decir produce de 400 a 500 litros.
Calentadores o caldero

Su función principal es de calentar el jugo de la caña a unas temperaturas muy altas la cual
permite separar las impurezas del jugo de la caña.

Clarificadora

Esta máquina toma el jugo procedente del proceso anterior y simplemente lo que hace es
decantarlo para obtener un jugo claro es decir sim impurezas y separarlo de la cachaza o
sedimento obtenido de este proceso.
Evaporadores

Esta máquina toma el jugo procedente de la clarificadora y simplemente separa el agua del
azúcar osea seca el jugo para dejar el sólido únicamente.

La máquina está equipada de cuatro celdas de ebullición estas celdas actúan como recamaras
conectadas en forma sucesiva en las que cae el jugo pasando por la primera hasta la última, a
cada celda se le aplica calor a vapor el cual va eliminando el jugo a medida va avanzando en
las celdas.

Tacho

Esta máquina hace casi lo mismo que el evaporador, a diferencia que lo que recibe es melaza
y por evaporación también convierte la melaza en una sustancia aún más espesa.
Cristalizador

La masa cocida que proviene del tacho es pasada al cristalizador. La máquina esta provista de
un eje con aspas que sirven de intercambiadores de calor para mantener una temperatura
constante en la masa y obtener los cristales de mayor calidad.

Centrifuga

Por medio de circulación de fuerza centrífuga se separan los cristales en la masa para obtener
el azúcar que todos conocemos.

Esta máquina utiliza exactamente el mismo principio que utilizan las lavadoras en su último
ciclo, al girar el tambor o canasta perforada a alta velocidad los granos de azúcar se
desprenden y pasan por la malla para luego ser lavada con vapor, secada y almacenada en las
bodegas.
Secadora

Seca el azúcar para su posterior empacado en la máquina para este fin la que recibe los sacos
y lo llena para enviarlos a la banda trasportadora en donde en el otro extremo los empleados
estiban los sacos.

Est amquina utiliza aire caliente el cual circula dentro del tambor giratorio, luego se hace
circular aire fresco por medio de un abanico auxiliar; una vez seca pasa a la empacadora la
cual deposita en los sacos uan cantidad determinada por la compañía para su posterior
trasporte.
Que análisis de control del procesamiento se realizaran en el procesamiento de la
obtención del azúcar.

Parámetros de control del área de molienda.

Parámetros de control del área de purificación

 Parámetros de control del área de evaporación

Parámetros de control del área de cristalización

Parámetros de control del área de centrifugación

 Parámetros de control del área de secado

Parámetros de control del área de envasado