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UNIVERSIDADPRIVADABOLIVIANA
FACULTADDEINGENIERÍAYARQUITECTURA
TALLER 2
ESTUDIO PATOLÓGICO
MAYO 2021
LA PAZ - BOLIVIA
Patología y Refuerzo de estructuras -IngenieríaCivil
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIÓN 2
Patología 2
Descripción de la edificación 3
Características del edificio 3
Estilo arquitectónico 5
Tipo de suelo 5
ANTECEDENTES 6
OBJETIVOS 8
Objetivo General Taller 1 8
Objetivos Específicos Taller 1 8
Objetivo General Taller 2 9
Objetivos Específicos Taller 2 9
TRABAJOS REALIZADOS 9
LEVANTAMIENTO DE ARQUITECTURA 10
LEVANTAMIENTO DE ESTRUCTURA 10
LEVANTAMIENTO DE LESIONES 10
Sótano 2 10
Sótano 1 32
Planta Baja 59
Primer piso 89
Segundo piso 119
ANÁLISIS DE POSIBLES CAUSAS 133
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1. INTRODUCCIÓN
1.1. Patología
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Vista frontal
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Vista interior
Vista superior
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El estilo arquitectónico del edificio es: Arquitectura de oficina minimalista, donde su apuesta por
las formas simples, los espacios abiertos y los colores neutros siguen marcando tendencia.
El minimalismo es un movimiento artístico que se inició hacia 1960 y que apuesta por las formas
geométricas simples, los colores puros y los espacios abiertos y despejados. Es una búsqueda del
equilibrio apartando todos los elementos innecesarios de cualquier espacio u obra de arte. “Se
trata de una vuelta al origen, a la esencia de los objetos que sigue siendo tendencia y siempre
tendrá sus adeptos.”
El estilo minimalista es sin duda uno de los que más fuerte está pegando en las oficinas. Motivos
no faltan ya que una de sus principales virtudes es enfocar al máximo una idea, producto o marca.
Además dicha sencillez y simplificación permite eliminar barreras y conseguir así una mayor
cercanía al público.
El tipo de suelo donde la estructura se encuentra ubicada es un suelo con bajo riesgo estudiado
por Mapa de Riesgos de la ciudad de La Paz.
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2. ANTECEDENTES
Razones por las que elegimos esta edificación fueron las siguientes:
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3. OBJETIVOS
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4. TRABAJOS REALIZADOS
Para empezar con el estudio, lo primero que realizamos, entre todos los participantes del grupo,
fue la visita al lugar, donde observamos a simple sí existían fisuras que nos llamasen la atención
para decidir si la estructura iba a ser nuestro proyecto de estudio. Al existir lesiones evidentes,
determinamos comenzar con los levantamientos.
Se nos proporcionaron los planos de la edificación en formato físico, con base en estos, realizamos
el levantamiento arquitectónico. El grupo corroboró la información de los planos, midiendo en la
edificación con flexómetro y regla, yendo a esta 2 veces más.
Una vez obtenidas las medidas finales, se las introdujeron al programa de dibujo AutoCAD, para
obtener:
● El levantamiento de arquitectura
● El levantamiento de estructura
Posteriormente, realizamos una caracterización de los materiales existentes en la edificación, con
ayuda de los planos que se nos proporcionaron.
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Al iniciar con la medición de las lesiones, utilizamos flexómetros y reglas. A cada una de estas
lesiones, las cuantificamos, identificamos y clasificamos. Luego de tener todos los datos, las
trazamos en planos de AutoCAD, tanto en planta como en corte y elevaciones.
Después, formulamos las posibles causas, ya teniendo todas las lesiones en planos para ver a la
estructura globalmente. En las fisuras encontradas en las vigas, con la ayuda de un pachómetro,
nos dimos cuenta que estas fisuras se encontraban en los mismos lugares que los estribos.
5. LEVANTAMIENTO DE ARQUITECTURA
6. LEVANTAMIENTO DE ESTRUCTURA
7. LEVANTAMIENTO DE LESIONES
7.1. Sótano 2
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19 DESCONCHADO SUPERFICIAL - -
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25 EFLORESCENCIA EN MURO H° A° - -
26 EFLORESCENCIA EN MURO H° A°
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7.2. Sótano 1
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45 CUARTEO - -
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9. PLAN DE MUESTREO
● Ensayo de monitoreo en el tiempo (MD)
● Ensayo de ultrasonido (ND)
● Ensayo Sondeos electromagnéticos en el dominio del tiempo y la tomografíA eléctrica (MD)
● Ensayo electromagnético pachómetro (ND)
● LEVES
● MODERADAS
● GRAVES
9.1. Sótano 2
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9.2. Sótano 1
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10.1. Losas
10.2. Vigas
10.5. Columnas
Este ensayo nos ayudará a clasificar las fisuras como activas o pasivas. Con testigos y yeso junto con
fisurómetros. Además de tener el cronograma con horarios específicos para el control de las grietas
Forma de aplicación:
El método consiste en tapar con yeso una parte de la grieta por ambos lados, siendo las dimensiones
aproximadas del testigo 12 x 6 x 0,6 cm. Si se produce la rotura del testigo se anotará la fecha en que se
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produjo la inspección y se procederá a colocar otro en su proximidad. De esta manera se podrá tener una
idea sobre la velocidad con que se produce la deformación.
Por otro lado en las fisuras que tuvieron ruptura con previo diagnóstico de retracción térmica y la
confirmación de la ruptura del testigo se procede a poner los fisurómetros donde este aparato permite
medir los desplazamientos o el crecimiento de grietas, juntas o fisuras.
Hay muchísimos modelos de fisurómetros que permiten analizar los movimientos en cualquier dirección,
horizontal, vertical y hasta rotacionales. Se suelen instalar con tornillos, adhesivo o cimiento, esto
depende del material donde se tienen que enganchar.
Los más simples tienen una escala graduada y una placa transparente acrílica con una marca muy fina
como marcador. Cuando está instalada a través de una fisura, la escala graduada y el cursor tienen un
movimiento relativo el uno respecto al otro según se esté abriendo o cerrando la grieta.
El instrumento se coloca con clavos, adhesivos, tornillos o cimentación, con un extremo en cada borde de
la grieta.
Escogimos este ensayo para poder determinar la profundidad de las grietas para saber si las fisuras llegan
hasta los fierros o más adentro, en el caso de las losas para saber si llega hasta la carpeta de compresión.
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En este caso, lo idóneo resulta ser la toma estratégica de muestras de concreto endurecido, evitando en
cualquier caso la existencia de acero de refuerzo en la muestra. Una vez desarrolladas las extracciones, se
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llevan a cabo mediciones directas en los especímenes y se obtiene así el tiempo de pulso ultrasónico.
Conocida la velocidad de pulso ultrasónico, y adicionalmente determinada la densidad del material por un
simple pesado de los especímenes en estudio, y por supuesto conociendo el volumen de la muestra, por
medio de una ecuación, se puede evaluar el módulo de elasticidad dinámico.
Escogimos esta técnica para la hipótesis 1 y 2 porque puede mostrar la localización de filtraciones de agua
en los embalses o en la caracterización de deslizamientos del terreno y la detección de futuras zonas de
fractura. Herramientas de estas características permiten solucionar problemas mineros, geológicos,
hidrogeológicos, geotécnicos, geotérmicos, arqueológicos y medioambientales.
Con ese objetivo se ha mejorado tanto la metodología como los equipos hasta ahora existentes. Todo para
poder visualizar el subsuelo a una profundidad mucho mayor que hasta ahora. Con los sondeos
electromagnéticos en el dominio del tiempo y la tomografía eléctrica, lo que permite aumentar la
profundidad máxima a 3 y 1 kilómetro, respectivamente.
Además, permite detectar acuíferos con alta salinidad, por lo que estas metodologías facilitan la rápida
realización de un barrido muy preciso en grandes áreas, suponiendo un ahorro económico considerable
para quien se decante por esta fórmula segura, que no implica la realización de varios sondeos para
detectar lo que se busca.
En las nuevas aplicaciones de las técnicas geofísicas en los campos de la hidrogeología y la geotecnia,
está la caracterización de deslizamientos, con el objetivo de detectar posibles zonas de fractura.
Mencionado previamente, facilita la localización de filtraciones de agua en las superficies a través de unos
aparatos que desde la superficie detectan los imperceptibles movimientos internos que se producen en las
estructuras, para localizar la zona que debe ser impermeabilizada para que el agua no se siga escapando.
Debido a los recientes avances en el desarrollo de sistemas de adquisición de electrodos múltiples
e inversiones 2-D y 3-D, la tomografía eléctrica ofrece imágenes de resistividad de las estructuras
complejas del subsuelo. Esto se consigue mediante mediciones en diferentes niveles del subsuelo
usando los dispositivos habituales, esto es: Wenner, Schlumberger, dipolo-dipolo, polo-dipolo, etc.
Forma de aplicación:
Se deberán seguir los pasos fundamentales implicados en el método de medición, como se indica
en la norma ASTM D6431. Inyectando directamente una corriente eléctrica I (amperios, A) en el
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En los servicios geofísicos que se tienen se usan equipos de sistemas de adquisición de campo
“multielectrodo”. Con los cuales podemos obtener estos diferentes niveles. Realizando varias
pasadas sobre el mismo perfil, con un mismo dispositivo y tamaños de dispositivo diferentes.
Schlumberger
Wenner
Dipolo-dipolo
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Polo-dipolo
La profundidad de investigación depende del tipo de dispositivo, del tamaño del mismo y de los
materiales a estudiar (tamaño, disposición, contraste de resistividad, etc.). En términos generales
suelen ser del orden del 40% del n*a máximo, en los dispositivos Wenner y Schlumberger, y del
30% del n*a máximo en el dipolo-dipolo.
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En cuanto a la elección de un tipo de dispositivo u otro, se pueden seguir las siguientes normas
generales:
En cuanto a los cambios en sentido vertical, esto es, delimitación de capas seudo-horizontales tanto
en lo que se refiere a su espesor como a su resistividad, solo se conseguirá cuando toda la capa
esté dentro del rango de profundidad alcanzada con la tomografía. Para definir la profundidad del
techo y la resistividad de estas capas “incompletas” hay que recurrir al apoyo de los SEV (de hecho
los cambios verticales en este sentido los definen mejor los SEV).
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En la imagen se puede observar que las capas de arenas y arcillas, predominio de arcillas y
predominio de margas y calizas, se definen perfectamente, pero no así el substrato de esquistos.
En la parte final de la sección se observa un aumento gradual de la resistividad (similar a la rama
ascendente de un SEV) sin que se pueda definir donde empieza la capa y a que resistividad tiende;
en el caso mostrado este problema se ha resuelto con la ayuda de SEV que a permitido obtener la
sección interpretada que se presenta (en este caso los resultados se han cotejado con un sondeo
mecánico próximo).
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Escogimos este ensayo para la hipótesis 4 para realizar la detección de la ubicación, el diámetro y el
recubrimiento del acero de refuerzo, porque este ensayo es fácil y rápido de utilizar, siendo de alta
precisión. Además, este método nos será de ayuda para confirmar que las fisuras que se tienen coinciden
con la armadura, para caracterizar como fisuras por retracción hidráulica, en el caso contrario se podrá
considerar que las fisuras son por retracción hidráulica. Por otro lado nos ayudará a tener los
recubrimientos reales que se tienen en la estructura.
Además, se debe implementar la colocación de testigos de yeso para confirmar en el caso que existan las
fisuras activas.
Forma de aplicación:
Para la aplicación de este método se escogió el uso del pachómetro:
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En el dispositivo se pueden almacenar los datos obtenidos junto con los datos del tipo de diametro el
recubrimiento que se tiene. La aplicación se da poniendo el pachómetro en el lugar de las armaduras
cuando estas coincidan se enciende la luz roja indicando la aparición y mostrando en la pantalla los
puntos para coincidir con exactitud con la armadura.
En el modelo se realizó con Hormigón de 25 Mpa y acero de 500 Mpa, con un tipo de suelo de arcilla
blanda asumiendo el peor caso de suelo que pueda tener la estructura. Todos los datos se muestran a
continuación:
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12.2. Cargas
● Muerta
● Viva: 5 kN/m2 para losas y 10 kN/m2 para escaleras
● Sobrecarga muerta: 1 kN/m2
● Viento: 5 kN/m2
● Suelo: 0-120 kN/m2
● Mantenimiento: 1kN/m2
● Coeficiente de balasto: 15 y 20 de la foto
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● Muerta 1.1
● Viva 1.25
● Viento 0.75
● Suelo 1.0
● Mantenimiento 1.0
12.3. Resultados
13. SOLUCIONES
La solución que nosotros proponemos es el dren francés, que consiste en consisten en zanjas rellenas de
material drenante, adecuadamente compactado, en el fondo de las cuales generalmente se disponen tubos
drenantes (perforados, de material poroso, o con juntas abiertas), y que normalmente tras un relleno
localizado de tierras, se aíslan de las aguas superficiales por una capa impermeable que sella su parte
superior.
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A veces se omiten los tubos de drenaje, en cuyo caso la parte inferior de la zanja queda completamente
rellena de material drenante, constituyendo entonces el denominado dren ciego o dren francés. En estos
drenes el material que ocupa el centro de la zanja es piedra gruesa. (Fuente: PG-3)
Cuando exista peligro de migración del suelo, que rodea la superficie hacia el interior de la misma, se
deberá disponer de un filtro normalmente geotextil, protegiendo el material drenante.
Dentro de la normativa de ADIF, con la nueva norma de 2011 se produjo un cambio sustancial con la
normativa anterior.
Los requerimientos para la grava y el geotextil son los los siguientes: la grava exigida es una 20/60mm y
el geotextil con una densidad de 80g/m2.Y la definición de los tubos al integrarse los mismos dentro de
los artículos de tubos de PVC y hormigón. Con los diámetros del tubo se tienen variables entre 100 y
600mm.
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Proponemos la solución de el Sikadur 42 CL, que sirve para reparar estructuras con cangrejeras.
La aplicación será la siguiente:
CONCRETO:
En el momento en que se aplica Sikadur®-42 CL, el concreto debe estar limpio, libre de polvo, agua,
piezas sueltas o mal adheridas, sin impregnaciones de aceite, grasa, pintura, etc. El concreto debe tener su
resistencia de diseño (mínimo 20 Mpa ) y ser estable en sus dimensiones. Requiere un grosor mínimo de
2,5 cm debajo de la placa para anchos de hasta 40 cm y un mínimo de 5 cm para anchos de hasta 80 cm.
Para una limpieza adecuada, se recomienda el uso de chorro de arena u otros métodos mecánicos tales
como pulido, desbaste, un tratamiento energético con cepillo de acero, picado, etc.
METALES:
Deben estar limpios, sin óxido, grasa, aceite, pintura, etc. Recomendamos un tratamiento con chorro de
arena al metal blanco para obtener la máxima adhesión. Para evitar la formación de bolsas de aire, se
recomienda que la placa base tenga orificios de ventilación en su periferia o en cualquier otro lugar de
difícil acceso para la lechada.
ENCOFRADO:
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La consistencia fluida de Sikadur®-42 CL requiere el uso de molduras alrededor de la placa base para
mantener el producto en su lugar hasta que se endurezca. El encofrado debe permitir mantener una altura
de presión mínima de 5 cm de la lechada en el nivel inferior de la placa. El uso de una caja de buzones de
30 cm o más de altura facilitará el vertido de la lechada. El encofrado debe separarse a 7-12 cm de la
placa en el lado de vaciado y 2-5 cm en los otros lados. Para evitar fugas o absorciones, selle
completamente el encofrado. Aplicar el polietileno o un desmoldeo para evitar la adherencia de la lechada
al encofrado. La materialización de las juntas de expansión se recomienda en extensiones largas para
minimizar el riesgo de grietas en la lechada (máximo 0.75 - 1 m en cadadirección)
MEZCLADO
Mezcle las partes A y B de Sikadur®-42 CL completamente, durante dos minutos en una tercera parte
limpia y seca, con un taladro de baja velocidad (400 -600 rpm) o un mezclador de baja velocidad,
teniendo cuidado de no incorporar aire durante el mezclado Agregue lentamente el componente C y
mezcle hasta obtener una mezcla homogénea (aproximadamente 5 minutos)
MÉTODO DE APLICACIÓN
Vierta Sikadur®-42 CL en un lado de la placa para eliminar el aire atrapado, hasta que gotee hacia el lado
opuesto. Se pueden utilizar varillas o cables para facilitar la colocación. La mezcla debe colocarse de
manera continua y rápida, asegurándose de preparar lo suficiente para cada aplicación. La colocación
debe garantizar el llenado completo de todos los espacios debajo de las placas y lograr un contacto íntimo
con todas las superficies. Mantenga la lechada en el nivel inferior de la placa base para asegurar un
contacto íntimo con la lechada. El nivel final de la lechada debe ser más alto que el nivel de la superficie
inferior de la placa base.
Para estas hipótesis se proponen dos soluciones: la primera es convivir con la fisura y la segunda solución
propuesta será de realizar buñas en las fachadas.
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Las buñas son una hendidura que separa materiales, o al marcado de juntas (de dilatación, o de
construcción, o para simular un almohadillado) en panelería y revoques.
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Construir un muro mediante Soil Nailing significa reforzar el suelo a medida que se excava, mediante la
perforación e instalación de pernos pasivos, los cuales cosen las eventuales superficies de falla, trabajando
fundamentalmente a la tracción y secundariamente al corte.
Como revestimiento superficial de los taludes o cortes se utiliza el shotcrete, hormigón “in situ” o en
algunos casos mallas especiales. El corte de la excavación puede ser vertical, inclinado, o ejecutarse en
terrazas.
En general el Soil Nailing admite cualquier geometría y puede adaptarse para recibir vegetación. En caso
de presencia de nivel freático es necesario combinar el Soil Nailing con drenes.
Las principales ventajas del Soil Nailing frente a otros sistemas de contención de suelos son:
● Alta velocidad de ejecución, ya que la construcción del muro anclado acompaña la excavación.
● Versatilidad para adaptarse a las diferentes geometrías de los taludes.
● Economía.
● Ausencia de cualquier otro elemento de contención a ejecutar previamente.
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En la aplicación el primer paso es la perforación de los taladros en los que se colocarán posteriormente los
bulones pasivos, normalmente subhorizontales, que trabajarán bajo esfuerzos de tracción por adherencia.
Un bulón es un anclaje pasivo, ejecutado mediante una perforación en el suelo, introducción de una barra
de acero dentro de la misma e inyección con lechada de cemento del espacio anular entre ambos.
La excavación se cubre con hormigón proyectado que tiene la misión de proteger al mallazo (armadura)
frente a la corrosión, ayudar en el reparto de cargas e impedir la caída de tierra entre los puntos de anclaje.
La capa (piel) de hormigón proyectado (gunita) se refuerza con un mallazo de acero para repartir las
cargas de forma uniforme en toda la superficie. El conjunto mallazo-hormigón proyectado, aunque recoge
la carga del talud, carece de estabilidad por sí mismo, razón por la cual se ejecutan los bulones, que
transfieren la carga del mallazo al terreno.
El bulón se fija al hormigón proyectado mediante su cabeza, una pieza constituida por una placa de
reparto de acero que se apoya en el hormigón y una tuerca de tesado que transmite la carga del hormigón
a la barra de acero.
La profundidad del bulón debe ser suficiente para transmitir la carga a un estrato competente. La
instalación de mallas de protección en el talud sirve para aminorar y disminuir el tamaño del material de
arrastre y controlar la erosión superficial.
El restringido tamaño del equipo utilizado facilita los trabajos en zonas de accesos difíciles. Incluso es
posible la ejecución de trabajos en laderas o muros de contención existentes, realizando dichos trabajos
desde plataformas de trabajo suspendidas por una grúa.
13.5. Solución específica para las fisuras activas de la cocina en planta baja
La solución que escogimos es sika sanisil ya que es un material elastomérico y ayudarían con la
flexibilidad que se necesitan para las fisuras activas en caso de descargar una fisura estructural.
Además, es una masilla mono-componente a base de elastómeros de silicona, endurece en contacto con la
humedad del ambiente. Contiene agentes fungicidas que evitan la formación de mohos y hongos.
Aplicación:
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Patología y Refuerzo de estructuras -IngenieríaCivil
Para su aplicación se perfora la boca del cartucho y se enrosca la boquilla que se cortará en forma de bisel
al tamaño deseado, según las dimensiones del cordón que se vaya a colocar. El cartucho así preparado se
introduce en una pistola de calafateo que puede ser manual o neumática. El sellado debe realizarse de tal
manera que la junta quede rellena completamente, evitando la introducción de aire. Una vez curado
Sanisil puede ser eliminado mecánicamente.
En las conclusiones se tiene realizar los ensayos para tener un correcto diagnóstico y poder validar o
descartar las hipótesis, junto con un control de los testigos y de las fisuras activas que puedan tenerse.
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