Escuela Politécnica Nacional

Facultad de Ingeniería Civil y Ambiental

Aplicaciones Computacionales

MANUAL DE
PROCEDIMIENTO PARA
ANÁLISIS DE NAVE
INDUSTRIAL

Preparado por:
Paúl Danilo López Simba
20/11/2020
Introducción
La guía de análisis de una nave industrial consiste en analizar, diseñar, cuantificar los elementos
que intervienen en un galpón de tipo industrial, por motivos de dificultad vamos a realizar el
respectivo análisis en la aplicación CSI SAP2000, para obtener los respectivos resultados de los
4 análisis ya mencionados en clase.

Objetivos
➢ Interactuar con el programa SAP2000. Y obtener resultados coherentes en sus análisis.
➢ Realizar los pre - dimensionamientos adecuados para así evitar múltiples iteraciones.
➢ Aplicar los conocimientos obtenidos en las materias de estructuras y aceros.
➢ Implementar buenos criterios ingenieriles que ayudan a la buena formación como
próximo profesional de la carrera de Ingeniería Civil.

Definición Nave Industrial

Una nave industrial es un tipo de edificio industrial en el cual se puede almacenar equipos de
tipo industrial para la comercialización, también es usado por lo general en manufactura de
producción en cadena. Sin olvidar que además son usadas en el almacenamiento de productos
no perecibles.

Planteamiento

2.5% de pendiente 900kg/m

Basado en normas
Procedimiento
Predimensionamiento Cargas Gravitacionales

𝐸𝑠𝑡𝑟𝑢𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 = 25 𝑘𝑔/𝑚2

𝑇𝑒𝑐ℎ𝑎𝑑𝑜 = 10 𝑘𝑔/𝑚2
Cubiertas y Revestimientos – Kubiec

Kutermico – Kubiec

se utiliza algo conservador 10 kg/m^2

𝑘𝑔 𝐾𝑁
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑉𝑖𝑣𝑎 = 100 =1
𝑚2 𝑚2
Tomando en cuenta Códigos internacionales y tratando de ser conservador tomamos el valor de
100 kg/m^2 pero también se puede elegir el valor de 0.7 KN/m^2 del código NEC cargas no
sísmicas. 4.2.1 tabla 9.

15𝐾𝑔
𝐼𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑦 𝑂𝑡𝑟𝑜𝑠 =
𝑚2

𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 𝐶𝑜𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒 = 6 m

(25+10+100+15) 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑅𝑒𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑑𝑜 = ∗ 6 𝑚 = 900
𝑚2 𝑚

Predimensionamiento Geometría
1. Abrimos SAP2000 creamos un nuevo modelo, elegimos grid only.
 2. Modificamos los ejes y sus dimensiones edit grid data modify/show/system

Tomar en cuenta que por defecto se genera un elemento de sección I lo consideramos como
para vigas y columnas puesto que eso no cambia en nada nuestro diagrama de momentos.

3. Precedemos a dibujar el pórtico y asignamos sus restricciones draw, joint, restraints

Asignación de cagas
Iniciamos seleccionando los elementos a los cuales se les va asignar las cargas assing- frame
load-distributed-uniform load.

4. Quitamos el peso propio de los elementos, por que ya esta incluido en los 900 kg/m de
la parte que nos interesa de galpón.

Define- load patterns y en peso propio 0 – modify load patterns- ok

5. Corremos el programa sin antes olvidar que tenemos que guardar el archivo, y
obtenemos los diagramas de corte y momento con sus respectivos valores.

Definición de tensión y compresión en diagonales

Columna

6. Obtenidos los valores de fuerzas axiales y momentos, podemos obtener el

predimensionamiento de la geometría de la estructura.
Predimensionamiento de perfil C
𝐹
𝜎=
𝐴

Acero ASTM A36

Fy=2520 kg/cm^2

Utilizaremos el método
 7. Método ASD

𝜎𝑎𝑑𝑚 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛=2520=0.6∗2520=1512 𝑘𝑔
𝜑 𝑐𝑚2

𝜎𝑎𝑑𝑚 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛=2 𝜌 𝑘𝑔
3 𝑎𝑑𝑚 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 =1008𝑐𝑚2

8. Por lo tanto, el área de sección nos queda.

𝜎𝑎𝑑𝑚 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 27070
𝐴= = = 27 𝑐𝑚2
𝐹 1008

9. En base al catalogo de DIPAC buscamos un área que nos proporciones trabajar de

mejor manera en el prediseño.

Sección 300x80x6

300x60x8

Transiciones en columnas y vigas

Vigas
10. Obtenidos los valores de fuerzas axiales y momentos, podemos obtener el
predimensionamiento de la geometría de la estructura.

Exportación Autocad- SAP2000

11. Culminamos de dibujar la cercha del galpón en autocad y lo importamos a SAP2000,
abrimos un nuevo modelo file-import-autocad dxf- eje y- frame. Ok.

12. Se crea los tipos de materiales para los elementos, define-materials – add new
material- Steel -ASTM A36-grade 36.
Mas después se diseñará elementos laminados en frio para lo que usaremos una sección tipo G.

13. Vamos a añadir nueva propiedad para la sección laminada en caliente Steel. Define-
section properties-elemntos frame add new propertie- cold formed.
Predimensionamiento de Diagonales
14. Abrimos nuestro archivo de SAP2000 pórtico Galpón, corremos el programa para
hallar los valores de corte en el eje local 2 de color verde.

Angulo 14
Angulo=26

6.96t

7.83
𝑐𝑜𝑠260 = → 𝑇 = 8.71𝑡
𝑇

Ahora bien, queremos ver el valor del corte a una distancia de un metro, para ello vamos al
programa SAP2000 y podemos encontrar el valor.

6.96
𝑐𝑜𝑠140 = → 𝐶 = 7.17𝑡
𝐶

Asumimos un valor de 500kg/cm^2

𝐹
𝜎= por lo tanto, tenemos
𝐴
𝐹 7.17
𝜎= → 𝐴𝑐 = = 14.34 𝑐𝑚2
𝐴 0.5
 2520 𝑘𝑔
𝜎𝑎𝑑𝑚 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 = = 0.6 ∗ 2520 = 1512
𝜑 𝑐𝑚2

𝐹 8.71
𝜎= → 𝐴𝑇 = = 5.76 𝑐𝑚2
𝐴 1.51

Tomamos el área mas conservadora

Ac=14.34 cm^2 esta área es para las 2 eles (2L)

Por lo tanto, dividimos esta área para dos y así tenemos el área requerida para una ele y
podemos hallar en las tablas.

AL= 7.17 cm^2

Trabajamos con 2L de 65x6

2L 65x6

Asignación de elementos y propiedades al modelo SAP2000 de galpón

Lo observaremos en 3D y como volumen para ver si estan bien colocados.

Debemos cambiar la posición de los elementos para tener un diseño coerente.

Rotación de ejes locales

Para realizar esto seguimos los pasos siguientes
Rotación de ejes locales finalizada

15. Listo ahora vamos a añadir las secciones tipo L, para ello vamos a define-section
properties- section tipo frame, esta secciones L también están con el material acero
A36
 x’ 2
Y’

1
30-2*0.6= 28.8

28.8-(2*1.846) =25.108
1.846 1.846

25.108-(2*1.846)=21.416

21.416+(2*6.5)=34.416
cálculos
Como son secciones soldadas puede ser que se estén transmitiendo los momentos en ambos
ejes locales.

En el paso anterior seleccionamos los elementos W y los cambiamos por elementos L

Predimensionamiento de perfiles G

Son aceros laminados en frio porque se utiliza carga liviana

Centro de corte es un punto ficticio, debemos tener un centro de corte pequeño para evitar la
torción y de esta manera evitamos pandeo y torsión. A lo cual utilizamos la opción 1.

Se analizará como viga continua.

16. Estado de cargas

Ancho colaborante= 2m

Peso propio= 10 kg/m

Techado= techo, cielo falso, instalaciones 25 kg/m^2*2= 50 kg/m

Granizo= 100 kg/m^2 *2= 200 kg/m

Total 260 kg/m

Mmáx = wl^2/10= 260*6^2/10= 936 kg.m

Con este momento vamos a dimensionar.

Wl^2/12

Wl^2/8
Nos basamos en ficha técnica de Kubiec para determinar el espaciamiento que van a tener las
correas.

Como nuestra carga es pequeña vamos a utilizar una separación de 2 metros

Realizando el análisis tendremos un ancho colaborante de 2 metros.

Dimensionaremos con un momento máximo de 936 kg.m

De acuerdo a los cálculos tomamos la siguiente sección.

G 175x75x25x4

17. Comprobación

Como no cumple tenemos dos opciones para solucionar

1 aumentar la sección

2 incluir tensores

En nuestro caso vamos a incluir tensores es decir una varilla fi de 20

18. Creamos nuestro propio material para las secciones G

Define-material- add new material

A continuación se crea la sección define-section properties-frame section- add new propertie

Vamos a dibujar la correas y cada cercha esta dividida en 6 metros, seleccionamos los nudos
vamos a edit-extrude-extrude point/frame element
Seccionamos todos para aplicar otra herramienta de sap que es el mirror

Edit-replicate, siguido creamos un punto de pibot donde va estar el espejo mirror

Ahora vamos a ir rotando a los elementos y también hay que crear un insertion-point

En la primera parte 180-14=166 grados

En la segunda parte solo 14 grados

Primero seleccionamos los elementos a ser girados luego assign-frame-local axes y ponemos
los ángulos a ser girados.
En la parte donde solo giramos 14 grados iniciamos insertando insertion point

para el giro de 166 grados

Antes de asignar los tensores vamos a arreglar el cumbrero usando un constrein para que los
tres nudos trabajen como un solo nudo, para lo cual vamos a replicar la línea del cumbrero en
el eje xz de la siguiente manera : edit-replicate
Vamos a edit-extrude-extrude point, sin olvidar que se tiene que seleccionar los puntos a
estruir.

Ahora usamos la herramienta insertion point

Continuamos creando los tensores, entonces se va a dividir a los elementos G en tres partes
Ahora crearemos los elementos varillas
Define-material

Define-section properties-frame section

Dibujamos nuestros tensores con la opción de dibujar líneas ponemos nuestro elemento y con
su propiedad fi20 luego pulsamos control R para replicar a dos metros en y, luego replicamos
las 6 cerchas.

Primero seleccionamos la cercha a continuación control+R para replicar en el eje Y 5 veces, de

igual manera para los tensores y correas Y 4.
Creación de los ejes o malla en la parte inferior del galpón, y asignación de restricciones.

Clic derecho en la pantalla, edit grid

Antes de nada tenemos que dividir a la cercha para saber que elemento está fallando.

Para ello seleccionamos todo-edit-edit line- dividir frame-break at intersections.

Asignación de cargas repartidas en las correas del galpón de estudio.

Select-properties-frame section- G175x75x25x4

Seguido a esto clic derecho para show selection only de las correas seleccionadas.
Hacemos esto porque tenemos diferentes áreas colaborantes y diferentes cargas tanto en los
cumbreros y correas. También realizaremos un cambio y la vamos a ver los elementos
seleccionados en una vista 3D pero con una característica 2D.

View- set 3D view

Primero seleccionamos los elementos internos y aplicamos las cargas que ya habíamos visto.

En este caso no vamos a utilizar el peso propio de los elementos porque esto utilizamos para el
predimensionamiento, y también porque el programa SAP2000 ya considera el peso propio de
los elementos en este caso.
Ante de esto vamos a crear una nueva carga muerta que no considere el peso propio de los
elementos.

Define-load patterns- add new load patterns

Ahora asignaremos las cargas a los elementos de borde.

Luego hacemos lo mismo para la carga viva.

Con una carga de 0.2 t/m para los elementos internos y para los elementos de borde 0.1 t/m.

Para poder ver como quedaron las cargas distribuidas vamos a display-show elements load-
assigns-frame

Hasta aquí podemos ya correr el programa y ver qué resultados tenemos.

Comportamiento dinámico
Modos de análisis

Primero vamos ver los modos es decir el comportamiento modal, del primer modo.

Contamos con un periodo de T=0.78, esto quiere decir que la estructura esta muy flexible,
pues bien ahora chequearemos como esta su comportamiento. De esto podemos ver que su
comportamiento en el modo 1 esta en eje Y, Start animation.
En su modal 2 vemos que tiene torción

Ahora vamos a chequear esto numéricamente con la masa modal efectiva para ello nos vamos
a las tablas.

Display-show tables- structure output-modal information-modal participating mass ration.

En base a los resultados obtenido en la tabla se concluye que el 74 % de toda la masa del
peimer modo esta en el sentido Y, en el segundo modo existe la presencia de torsión en 27%
de la masa.

Análisis de los elementos

Damos clic en el icono de para ver los resultados y vemos que las diagonales a tensión no
hay problemas, pero en los elementos que trabajan a compresión si tienen problemas, y están
de color rojo.
Observamos la relación de capacidad

Esta relación de capacidad tiene que ser menor a 1, y si es mayor a uno el elemento no resiste.

Se realiza un cambio en los elementos C

Define- section properties-frame section – add new property modificamos el elemento

C300x80x6 Laminado en Frio
Add new Property

Cambiamos los aceros laminados en frio por los aceros laminados en caliente.

Continuamos con la asignación de los aceros laminados en caliente

Observamos que con las rotaciones realizadas antes están todos bien.

Lo corremos y lo diseñamos nuevamente , lo ponemos en el eje xz

Para mejorar el funcionamiento de la estructura vamos a colocar tensores en forma de X y así

evitar la torsión. El tensor es de material fi 20, para evitar seleccionar todos los puntos, vamos
seleccionar solo los elementos G y los otros tensores fi20.

Ponemos al galpón en 3D pero como lo hicimos anterior mente que se vea en las coordenadas
x,y seleccionamos a los elementos G y a los tensores

Mantener pulsado control y selecciona otros

Corremos nuevamente

Vemos si cambo el comportamiento dinámico, como bajo el periodo en el primer modo vemos
que se rigidizo la estructura.

En el segundo modo tenemos todavía torsión en planta.

La dejamos ahí por que se rigidiza y también no cambia la masa entonces sabemos que se van
a disminuir los desplazamientos laterales debido a las cargas sísmicas.

Aplicación de las cargas sísmicas que no son muy influyentes ya es una estructura muy liviana.

De acuerdo a las normas ecuatorianas de la construcción sacamos los siguientes valores.

Quito suelo D

= 0.396 = 40% W

1
0.64 s
1
1
1.20
1.19
1.28
2.48

0.4g
3
0.71 s
1.19 g
Coeficiente de reducción

r=3 los elementos no son dúctiles

calculo del cortante basal

Análisis Estático
Define- load patterns

Añadimos cargas sísmicas tanto en X como Y , modificamos el patron de carga laterales en SX

Hacemos lo mismo para SY.

Definimos la carga reactiva

Define-mass sourse- modify/show mass sourse

Hecho todo esto corremos el programa

Aquí podemos observar que muchos elementos se ponen en rojo, por lo tanto damos clic
derecho para ver lo que sucede
Nos dice que la sección no es altamente compacta, es decir no cumple con el código AISC 341,
el cual es equivalente al cap 22 del código ACI 314-19.

El código AISC 341 es exclusivamente para detalla miento sismo resistente. Nosotros al utilizar
un factor de R=3, estamos diciendo que no existe ductilidad en el galpón, y que no tiene que
disipar energía sísmica de la estructura.

Entonces no es coherente usar el factor de R=3 que es muy pequeño y a su ves usar
detallamiento sismo resistente.

Damos clic en la flecha para revisar el código

Las cerchas no trabajan en sistema resistente a momentos especiales, estos elementos cerchas
pueden trabajar como elementos pórticos ordinarios resistentes a momentos ordinarios para
ello tenemos que cambiar de SMF a OMF. Cabe recalcar que una cercha no disipa energía.
Corremos nuevamente el programa para ver el cambio realizado y los resultados

Combinaciones de carga
Define load combination

En la carga sísmica esta 1.3 y no 1.2 que se debe considerar, esto debido al código ASCE 7 de
estados unidos que es equivalente al NEC, y considera fuerzas verticales productos del sismo,
algunas personas lo cambian o lo quitan, de preferencia se lo dejaría ahí puesto que nuestro
código no esta muy actualizado.
Diseño a mano
Conclusiones
➢ Es indispensable realizar un correcto predimensionamiento, para así evitar múltiples
iteraciones.
➢ Poner atención al momento de asignar las propiedades de los elementos del galpón,
por que en muchos de los casos se tiene que realizar la rotación de los locales.
➢ El predimensionamiento es fundamental porque depende mucho de las cargas vivas y
muertas.
➢ El insertion point es indispensable para el comportamiento real de las vigas continuas
en el predimensionamiento.
➢ La mampostería en un buen rigidizador, ya que absorbe muchos esfuerzos.
➢ Se tiene que dividir a los elementos, para de esta manera saber a detalle que elemento
está fallando.
➢ En base al factor R=3 se determina que los galpones no tienen mucha ductilidad, por lo
tanto, tienen que resistir los sismos si ninguna dificultad.
➢ Trabajar en el modelado de una estructura ayuda mucho a realizar combinaciones de
carga, distribución y división de elementos, con lo cual se puede disminuir los periodos
de vibración y saber si la estructura está más rígida.