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a) Determine kb, km y C.
b) Encuentre el número de pernos que se requieren para un factor de carga de 2 donde los
pernos pueden reutilizarse cuando se separe la unión.
c) Con el número de pernos obtenido en el inciso b), determine el factor de carga alcanzado
para la sobrecarga, el factor de seguridad contra la fluencia y el factor de carga para la
separación de la unión.
35 2
el espesor de la tuerca es 64 pulg. Si se agregan dos roscas más allá de la tuerca de 11 pulg se
obtiene una longitud del perno de
35 2
L= +1.50+ =2.229 pulg
64 11
De la tabla A-17
1
el siguiente tamaño de perno fraccionario es L=2 4 pulg. De la ecuación (8-13),
LT = 2 d +1 4 L ≤ 6 pulg
{2d +1 2 L>6 pulg
la longitud de rosca es LT = 2(0.65) + 0.25 = 1.50 pulg. Por ello, la longitud de la parte no
roscada en el agarre es ld = 2.25 - 1.50 = 0.75 pulg. La longitud roscada en el agarre es l t = l - ld =
0.75 pulg. De la tabla 8-2,
At=0.226 pulg2. El área del diámetro mayor es Ad=p(0.625)2 /4 0.3068 pulg2 . Entonces, la
rigidez del perno es
A d At E 0.3068( 0.226)(30)
k b= = =5 21 Mlbf / pulg
A d l d + A t l d 0.3068(0.75)+0.226(0.75)
km
= A exp( Bd /l)
Ed
km = EdA exp(Bd/l)
= 14(0.625)(0.778 71) exp[0.616 16(0.625)/1.5]
= 8.81 Mlbf/pulg
Después, mediante las ecuaciones (8-31) y (8-32), se encuentra que la precarga recomendada
es
0.75 F p
F i=
{
0.90 F p
Fp = AtSp
Fi = 0.75AtSp = 0.75(0.226)(85) = 14.4 kip
En el caso de N pernos, la ecuación (8-29) puede escribirse
S p At −F i
n L=
P total
C( )
N
C nL Ptotal 0.368(2)(36)
N= = =5.52
S p A t −Fi 85( 0.226)−14.4
85 (0.226)−14.4
n L= =2.18
0.368(36 /6)
T =8(3.5)=28lbf ∈¿
3 1
d m = − =0.6667∈¿
4 2
1
l= =0.1667 ∈¿ , 290 0
¿ =14.5 , sec 14.50 =1.033
6 2
F d m l+ π f dm sec α
T R= (
2 πdm−f l sec α )
F f c dc
T C=
2
28
F= =182lbf
0.1542
Postulado 8-9
Calcule la potencia requerida para impulsar un tornillo de transmisión de potencia de 1.5 pulg
1
con roscas dobles cuadradas de un paso de 4 pulg. La tuerca se moverá a una velocidad de 2
pulg/s e impulsará una carga F = 2.2 kips. El coeficiente de fricción de las roscas es de 0.10 y el
del collarín de 0.15. El diámetro de fricción del collarín es de 2.25 pulg.
F d m l + π f d m sec α
T R=
2 ( π d m−fl )
F f c dc
T C=
2
Deesde
V 2
n= = =4 rev /s=240 rev /min
l 0.5
Así que
Tn
H= =701 ¿ ¿
63 025
EJEMPLO 9-4
Evalúe la adecuación del voladizo soldado y sometido a una carga estática de 500 lb que
se
muestra en la figura 9-20. El voladizo está hecho de acero AISI 1018 laminado en caliente y
1
se soldó con una soldadura de filete de 8 pulg, como también se muestra allí. Se empleó un
electrodo E6010 y el factor de diseño fue de 3.0.
a) Use el método convencional para el metal de aporte.
b) Use el método convencional para el metal de unión (voladizo).
c) Use un código de soldadura para el metal de aporte.
a) Según la tabla 9-3, Sy =50 kpsi, Sut =62 kpsi. De la tabla 9-2, segundo patrón, b = 0.375
pulg, d = 2 pulg…
…por lo tanto,
Cortante primario:
A=1.414 h d =1.414(0.375) 2 =1.06 pulg 2
d 3 23
I u = = =1.33 pulg 3
6 6
I=0.707 h I u =0.707(0.375)1.33=0.353 pulg 4
Cortante primario:
F 500(10-3)
' =0.472 kpsi
A 1.06
Corte secundario:
Mr 500(103 )(6)(1)
'' 8.50kpsi
I 0.353
Como n ≥ nd, es decir, 3.39 ≥ 3.0, el metal de aporte tiene una resistencia satisfactoria.
b) De acuerdo con la tabla A-20, las resistencias mínimas son Sut=58 kpsi y Sy 32 kpsi. Entonces,
M M 500(10−3 )
σ = I /c = bd 2/6 = = 12 kpsi
6 0.375(22 )/6
Sy 32
n = σ = 12 = 2.67
Como n < nd, es decir, 2.67 < 3.0, la unión no es satisfactoria respecto de la resistencia de la
unión.
c) De acuerdo con el inciso a), 8.51 kpsi. En la tabla 9-6 se proporciona el esfuerzo cortante
permisible para un electrodo E6010, τperm = 18 kpsi. Como τperm, la soldadura resulta
satisfactoria. Como el código ya contiene un factor de diseño de 0.577(50)/18 1.6, incluido en
la igualdad, el factor de seguridad correspondiente al inciso a) es
18
n = 1.6 8.51 = 3.38
el cual es consistente.
Propuesto 9-11 a 9-12
Los materiales de los elementos que se unieron en los problemas 9-1 a 9-4 se especifican en la
siguiente tabla. ¿Cuál es la carga permisible sobre la parte soldada debido a la incorporación
del metal del elemento en las soldaduras?
Propuesto 9-11
Tabla A-20:
Propuesto 9-13
3
√ 2 F √ 2(100 x 10 )
Ec. (9-3): τ= = =141 MPa
hl 5 [2 ( 50+50 ) ]
Propuesto 9-14
√2F
=
√ 2(40) =22.6 MPa
Ec. (9-3): τ = hl 5
16 ( )
[2 ( 2+2 ) ]
Propuesto 9-15
3
√ 2 F √ 2(100 x 10 )
Ec. (9-3): τ= = =177 MPa
hl 5 [2 ( 50+30 ) ]
Propuestos 9-43 a 9-46
Una barra de acero con diámetro de 2 pulg se somete a la carga indicada. Localice y estime el
esfuerzo cortante máximo en la garganta de la soldadura
Propuesto 9-43
F = 0, T = 15 kipin.
Tabla 9-1:
Torsión:
Tabla 9-1: