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Refrigeracion Domestica Reparacion 22 25257
Refrigeracion Domestica Reparacion 22 25257
Refrigeración doméstica.
Reparación (2/2)
Autor: Guillermo Parillo Mancilla
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[13/03/09]
- Hay variedad de filtros secadores, siendo de uso común los tipos denominados: soldables
y en otro grupo los de conexión de tuercas. Estos últimos son más efectivos por la sencillez
de su instalación y fácil cambio; además no se expone a temperaturas altas que pueden
dañar la materia deshidratante por procesos de soldadura.
- Para retirar el filtro defectuoso, instale el analizador para determinar la presión existente
en el sistema y elimínelo por el medio más conveniente.
- Si es un tipo soldable, puede cortar los extremos de la tubería que unen los filtros bien
aplicando un soplete con llama apropiada para desoldar las juntas del filtro.
- Usted debe elegir el medio más conveniente para efectuar esta actividad.
Previamente, usted debe haber elegido el tipo de filtro que dejará en la instalación
(soldable o de conexión por tuercas).
Si es de tipo soldable, tome las siguientes precauciones:
- Prepare los extremos del filtro limpiándolos con cuidado.
- Limpie los extremos de la tubería del condensador y del tubo capilar con papel de
lija fina.
- Coloque un extremo del filtro secador dentro de la tubería del condensador,
cerciorándose que la dirección indicada en el filtro para el paso del líquido sea
correcta.
- Aplique poco fundente y suelde la tubería del condensador el filtro, usando llama
pequeña y poniendo un trapo húmedo sobre el cuerpo del secador para evitar el
recalentamiento de la sustancia deshidratada.
- No suelde el extremo de la tubería capilar hasta después de haber realizado la
limpieza del sistema. (Esta acción se indica más adelante)
Si el filtro es del tipo de conexión por tuercas observa lo siguiente:
- Prepare los extremos de las tuberías del condensador y del capilar con sus
correspondientes acoplamientos abocardados y tuercas para recibir el secador de
repuesto.
- No conecte el filtro hasta después de realizar la limpieza o lavado del sistema. (Se
indica más adelante el proceso de limpiar el sistema).
Por lo tanto, para evitar problemas posteriores es menester realizar el "lavado" del
sistema las veces que sea necesario y concluido esta acción se puede conectar el
filtro al sistema (si es de tuercas de conexión) o soldar cuidadosamente si es de tipo
soldable.
Debe considerar que el filtro secador se instala como parte final del proceso
reparativo; hasta ese momento debe mantenerse sellado o con sus cubiertas de
protección.
Cuando ocurre esto, es recomendable el cambio de la unidad por otra en buen estado i no
intentar reparar el defectuoso, que no brinda ninguna clase de garantía en funcionamiento
posterior, más aún cuando se requiere una unidad que mantenga temperaturas correctas
para conservar y mantener vacunas apropiadamente.
Nota: El cambio de la unidad compresora o cualquier tipo de reparación que motive seccionar
los componentes del sistema debe ser efectuado tan pronto sea posible, para evitar que se
exponga por mucho tiempo al aire atmosférico y se contaminen con humedad.
Para concluir siga usted los pasos complementarios del proceso como son:
Cambio de nuevo filtro deshidratador, lavado del sistema, comprobación de fugas, vació del
sistema, carga de gas refrigerante, comprobación de funcionamiento, instalación y
reconexión del sistema eléctrico, prueba final, chequeo de presiones y sellado del sistema,
cuando se ha comprobado que los elementos de control funcionan debidamente.
Trate de mantener sellados o protegidos los componentes en todo momento y evitará riesgos.
Hay que considerar ciertos motivos y causas para proceder a reparar un evaporador. Si el
daño es por corrosión, es probable que la reparación no dure mucho tiempo; la corrosión
seguirá avanzando, por lo que hay que estimar su descarte y reemplazo por uno nuevo.
1. si la unidad fue puesta fuera de operación cuando se produjo la avería, cabe la posibilidad
de una pronto reparación.
2. Si la unidad quedó operando después de producirse la avería, es casi probable que el
sistema haya absorbido agua y la reparación demandara más cuidado, empleando mayor
tiempo para procesarlo.
3. se debe considerar también el tamaño de la perforación producida; cuan más grande sea,
el riesgo de contener humedad será mayor.
4. Si la perforación es demasiado grande es mejor considerar el reemplazo total de la unidad
evaporadora, puesto que una reparación, por buena que sea, no garantiza el funcionamiento
correcto.
- Proceda a realizar una limpieza y secado de toda la superficie del evaporador dañado.
- Cerciórese que no haya presión en el sistema, eliminando todo vestigio de gas después de
haber secado todo el evaporador y la parte interna del gabinete.
- Si la refrigeración produjo rebordes en el hueco, hay que tratar de presionarlo para
emparejar la superficie.
- Hay que limpiar la superficie dañada con lana de acero o lija fina y luego limpiarlo con una
tela o trapo evitando que penetre suciedad al interior.
- Hay diferentes compuestos para soldar y cubrir las perforaciones, asimismo hay
compuestos que requieren mucho tiempo para secar y poner operativa la unidad. Hay otros
de secado instantáneo seguros y de fácil aplicación. También se aplica soldadura de aluminio.
- Cualquier de los medios que elija será bueno si se ajusta a las necesidades, conveniencia y
forma de obtener excelentes resultados.
Si el compuesto que se utiliza para soldar consta de dos partes mezcle en partes
proporcionales.
Si usa la barra de soldadura primero calienta la superficie del evaporador luego aplique la
barra una vez que se derrita y cubra el orificio retirelo rapidamente.
Si el orificio es demasiado grande puede utilizar una plancha de aluminio para cubrila. Hay
que tener cuidado para evitar problemas posteriores.
- Si se presentan fugas de refrigerante, hay que determinar las causas que han producido
tal avería.
- Si la fuga es debido a corrosión interna o externa, es recomendable analizar el daño para
decidir sobre un cambio del condensador en vez de someterlo a la reparación.
- Si la fuga es debido a rotura o perforación accidental, no habrá problema en realizar las
acciones correspondientes para poner en operación este elemento.
Procedimiento
- Recuerde que toda acción en un sistema de refrigeración requiere que la unidad esté libre
de toda presión interna antes de iniciar algún trabajo.
- Para cubrir la parte afectada se puede utilizar soldadura de plata, bronce o bien el
compuesto de barra sólida.
- Ubicada la parte afectada proceda a limpiar convenientemente la superficie.
- Aplique soldadura de plata, bronce o el compuesto especial, teniendo cuidado que el
fuego del soplete no dañe elementos del sistema.
- Si no es posible hacer la reparación con el condensador montado o fijado en su base,
remuévalo para facilitar su labor.
- Si concluyó siga todo el procedimiento para poner en actividad la unidad, es decir, cambio
de filtro, limpieza del sistema, prueba de fugas, vacío, carga de refrigerante, etc.
Para cubrir la parte afectada, puede utilizar soldadura de plata, bronce o el compuesto de
barra sólida.
Tenga cuidado al soldar con el soplete, evite quemar elementos del sistema.
- Cuando se tenga certeza que la unidad está contaminada de unidad, hay que realizar un
proceso especial para asegurar la extracción y retiro de toda humedad del sistema.
- En casos severos de humedad, es necesario el montaje de los componentes del sistema para
hacer vacío en forma individual a cada uno de los elementos.
- Es conveniente también, sobre todo cuando el daño ha sido por perforación del evaporador,
cambiar el aceite lubricante del compresor.
9. Termostato defectuoso
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Cómo reparar el termostato defectuoso
Cuando ocurre el mal funcionamiento del termostato no hay que intentar repararlo. Debe
ser cambiado definitivamente.
Cómo retirar e instalar un termostato
- Desconectar toda fuente de alimentación eléctrica al sistema.
- Aflojar los tronillos que sujetan el bulbo o extremo del tubo capilar del termostato.
- Remueva la perilla de control y retire los tronillos que fijan a la base. En algunos casos se
encuentran ubicados interiormente, entre la pared interna y externa del gabinete; en otros
están dispuestos en un caja o base especial y situada en un punto del gabinete refrigerado.
- Si la instalación es interna, se recomienda unir el extremo del tubo capilar o bulbo con un
alambre flexible de longitud suficiente para que, al retirar el termostato defectuoso, el
alambre flexible quede en el conducto y sirva de guía al capilar o bulbo del nuevo
termostato.
- Antes de colocar e instalar el nuevo termostato, hay que desenrollar el tubo capilar del
bulbo con cuidado, la longitud necesaria para que pueda pasar por el conducto y llegar
hasta el evaporador.
- Para instalar y poder pasar el capilar, una el extremo del capilar del termostato al alambre
flexible que servirá de guía; tire lentamente hasta que el capilar llegue al lugar donde se
fijará.
Instalando un evaporador
* Cuando la humedad se presenta en un sistema, es muy severo. ¿Qué acciones hay que
realizar?
* Indique tres pasos importantes para retirar un termostato defectuoso del gabinete.
Esta prueba permitirá a usted determinar y saber cuales son las presiones de trabajo de un
sistema de refrigeración. Para realizar este ensayo se debe utilizar una refrigeración que
esté operando correctamente; para ello realice los siguientes pasos:
- Utilice una refrigeradora que no muestre defectos de funcionamiento o que esté operando
correctamente.
- Ubique un lugar conveniente y conecta las mangueras del analizador de presiones a las
conexiones de servicio de las válvulas perforantes.
- Proceda a perforar las tuberías de alta y baja con los elementos de las válvulas de servicio.
- Gire los elementos de perforación a la izquierda para abrir y dar paso a la presión interna
del sistema; observara inmediatamente que las agujas indicadoras de los manómetros de
alta y baja se manifiestan.
- Notará, en momento determinado que ambas presiones son iguales. Anote las presiones
leídas: Lado de baja, Lado de alta.
Después que el compresor para, tome el tiempo que tarda para que las presiones en los
manómetros sean aproximadamente iguales.
Cuando la unidad está trabajando, observe y anote las presiones de alta y baja. Ello le
permitirá tener idea de las variaciones de presión de un sistema en funcionamiento.
Tenga presente que las presiones observadas en un sistema, pueden ser diferentes ante las
variaciones de la temperatura ambiente que afecta al condensador del mismo.
- Cuando el amperaje es mayor o menor del indicado para un trabajo normal, se puede pensar
en algún inconveniente en el funcionamiento representando más riesgo si el mismo es mayor.
- Hay un tipo especial muy usado de tipo pinza. Este tiene uno de sus lados movibles para
permitir el ingreso de cualquier de los dos alambres que conectan o alimentan al compresor.
- Con cualquiera de los instrumentos que utilice, verifique el amperaje de trabajo de una
unidad en buenas condiciones; luego anote para realizar comparaciones con otras unidades
que funcionan defectuosamente. Anote: Amperaje de marcha o trabajo del compresor:
___________ amp.
- Cada vez que utilice el amperímetro debe seleccionar la escala adecuada para no estropear
el instrumento.
Hay varias formas de determinar este defecto. Será necesario recurrir a algunas de
ellas para solucionar los problemas. Antes de realizar prueba alguna, debe estar
seguro que el sistema tiene defecto de enfriamiento.
- Para ello ubique e instale los manómetros; éstos serán los elementos que le darán
y las pautas necesarias para que ejecute con certeza trabajos aparentemente difíciles.
Síntomas
Acción
El compresor no comprime
Humedad en el sistema
Esta falla se presenta en casos que la unidad tenga presencia de suciedad internamente.
Generalmente ocurre en unidades que han sido reparadas deficientemente.
Síntomas
Acción: realice las operaciones que usted conoce en la forma más conveniente.
Síntomas
Acción
Sobrecarga de refrigerante
Abre lentamente la válvula baja del manómetro para dejar salir refrigerante del
sistema.
- Si la presión del manómetro de baja (azul) indica mas de 15 PSI, deje salir el
refrigerante lentamente.
- Las presiones recomendadas para una refrigeradora son de 5 a 13 PSI.
- La temperatura ambiente influye en las presiones de condensación del refrigerante.
- Busque untes la presión del trabajo adecuado del sistema, para permitir un
escarchado uniforme en el evaporador.
Síntomas
Cuando se ha observado el mal funcionamiento del sistema o acusa defecto similar a los
mencionados, es necesario verificar el estado del termostato.
Acción
Nota: "Con este capítulo llegamos al final de la segunda parte de las dos partes en las que
esta dividido este curso. Podrás encontrar los enlaces las demás entregas de este trabajo en
la página de presentación del curso".
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