DIAGRAMA DE PARETO

Determinación de las causas del 80% de los problemas

Efecto: Defecto em la soldadura de fusión de la geomembra, genera pérdidas de material, retrabajos y atrasos durante la ejec

CAUSA DE FALLA CANTIDAD

Falla de la máquina 30
Falla por humedad 120
Falla de calibración de máquina 10
Falla y desprendimiento de um rodillo 50
Falta de limpieza 50
Exceso de velocidad 20
Falta de presión en los rodillos 150
Descalibración de los rodillos 10
Canal de aire cerrado 40
Despegue del cupón por poca adherencia 70

Defecto em el producto Cantidad % Acumulado

Falta de presión en los rodillos 150 0.27 0.27
Falla por humedad 120 0.22 0.49
Despegue del cupón por poca adherencia 70 0.13 0.62
Falta de limpieza 50 0.09 0.71
Falla y desprendimiento de um rodillo 50 0.09 0.80
Canal de aire cerrado 40 0.07 0.87
Falla de la máquina 30 0.05 0.93
Exceso de velocidad 20 0.04 0.96
Falla de calibración de máquina 10 0.02 0.98
Descalibración de los rodillos 10 0.02 1.00
Total 550 1.00

Un alto porcentaje (80%) de los defectos pueden ser corregidos, tratando el mantenimiento de los Rodillos, el secado
Conclusiónlas láminas para eliminar la humedad y aumentando la presión para mejorar la adherencia

Grafico de Pareto

1.20

150 1.00

120
0.80

70 0.60
50 50
40
30 0.40
20
10 10
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 y atrasos durante la ejecución de la soldadura de las geomembranas.

de los Rodillos, el secado de

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