Semana II y III - SGC Procesos de Producción Planeamiento

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
Escuela de Posgrado
Programa de Maestría en Ingeniería
PROGRAMA DE MAESTRÍA EN INGENIERÍA
MENCIÓN: INGENIERIA Y GERENCIA DE LA CONSTRUCCION
GESTION DE LA CALIDAD EN LA
CONSTRUCCIÓN
Semana II
Docente: Perlita Esaine Barrantes, ING, MBA, MSc.
Cajamarca, Mayo de 2019

Caraterização física
Contenido
❖ PROCESOS BÁSICOS DE CALIDAD
❖LA CADENA DE VALOR
❖ INTRODUCCION A LAS NORMAS ISO
❖ PLANIFICACIOON DE LA CALIDAD
2
PROCESOS DE CALIDAD
Procesos de Calidad Planificación Herramientas SGC …
QUE ES UN PROCESO ?
3
PROCESOS DE CALIDAD
LA CADENA DE VALOR DE MICHAEL PÓRTER
4
PROCESOS DE CALIDAD
A más eslabones de la cadena, más valor final del producto
5
PROCESOS DE CALIDAD
6
PROCESOS DE CALIDAD
7
PROCESOS DE CALIDAD
& Admin.
Compras
8
PROCESOS DE CALIDAD
9
PROCESOS DE CALIDAD
10
PROCESOS DE CALIDAD
LA CADENA DE VALOR DE MICHAEL PÓRTER - EJEMPLO
0.21%
1.49%
0%
0.43%
51.63% 10.33% 6.88% 11.61% 0.22%
11
PROCESOS DE CALIDAD
FLUJO DE PROCESOS DEL PMBOK
La calidad NO se incorpora al proyecto

cuando se encuentra en marcha
mediante procesos de inspección...
Por el contrario la Calidad se Planifica,

se diseña y se incorpora antes de que
comience la ejecución del proyecto.
12
PROCESOS DE CALIDAD
13
PROCESOS DE CALIDAD
14
PROCESOS DE CALIDAD
FLUJO DE PROCESOS
PLANEAR CALIDAD
REALIZAR GARANTIA DE CALIDAD
Identificar los
padrones REALIZAR EL CONTROL DE Q
importantes para el Evaluar periódicamente el
proyecto desempeño general del proyecto.
Monitorar los
Busca garantizar que los procesos
resultados/productos para
estén en conformidad con los
determinar si están de
planeado y satisfagan los
acuerdo a los padrones de
padrones de calidad
calidad.
15
PROCESOS DE CALIDAD PROCESOS DE GESTIÓN DE LA CALIDAD
16
17
18
PROCESOS DE CALIDAD
19
PROCESOS DE CALIDAD
En la siguiente tabla Balancear las necesidades de calidad con el en alcance y plazo de cumplimiento del
coloque en cada ítem proyecto
el proceso de gestión
de calidad Definir un volumen de relleno para la ejecución de ensayos densidad de campo y
correspondiente: especificar el valor mínimo requerido según la especificación.
PLANIFICAR Revisión de las normas Técnicas peruanas (NTP), las normas American Society for
GESTIONAR o Testing - ASTM, normas American Welding Society- AWS Se puede aplicar a nuestro
CONTROLAR proyecto de construcción de planta.
Definir el trabajo necesario para alcanzar la calidad en la Actividad vaciados de
concreto
Evaluar el desempeño del proyecto en relación a las normas
Inspección de la pintura
Mejorar los procesos de soldadura que presentan mayores observaciones
Recomendar cambios y acciones correctivas, frente a las observaciones y retrasos
Verificar la reparación de fallas detectadas
20
PLANIFICACION DE LA GESTION DE CALIDAD
Es esencial tener un plano para garantizar la calidad de las

entregas y resultados del proyecto en lugar de esperar
hasta el término del proyecto para verificar si las exigencias
y expectativas del patrocinador/ cliente fueron atendidas
Gestão de Projetos – J. Clementes
21
REFLEXIÓN
El nuevo propietario de una casa solicitó a la empresa remodeladora para pintar

las paredes de todas las habitaciones de la casa, sin embargo el trabajo fue
hecho de manera descuidada y la pintura quedó manchada.
Los cuartos fueron pintados, más la calidad quedó muy abajo de las
expectativas del cliente.
La cantidad de entrega fue cumplida, más la CALIDAD NO.
22
23
1. Acta de constitución del

Entradas proyecto.
2. Plan para la dirección del
proyecto
ENTRADAS
3. Documentos del proyecto

4. Empresa Organización
5. Factores ambientales de la
empresa
6. Activos de los procesos de la
organización 24
1. Acta de constitución del proyecto: proporciona una descripción de alto nivel del
proyecto y de las características del producto
2. Plan para la dirección del proyecto: incluyen entre otros plan de Gestión de requisitos
(Líneas Base: del Alcance, del cronograma, de los Costos), plan de gestión de
riesgos, plan de involucramiento de los interesados
3. Documentos del proyecto: registro de interesados, documentación de
registros, matriz de trazabilidad de registros, registro de riesgos.
4. Empresa Organización
5. Factores ambientales de la regulaciones de las agencias
empresa:
ENTRADAS
gubernamentales, reglas, distribución geográfica, estructura organizacional,

condiciones de trabajo u operativa del proyecto o de sus entregables Y percepciones
culturales
6. Activos de los procesos de la organización
25
HERRAMIENTAS Y TÉCNICAS
Entradas
26
27
• Estudios comparativos
• Tormenta de ideas
• Entrevistas
28
ANÁLISIS DE DATOS
1. Análisis Costo-Beneficio
La planificación de la
calidad debe tener en
cuenta el compromiso
entre costes y
beneficios. El principal
beneficio de cumplir
con los requisitos de
calidad es menor
reproceso.
29
Análisis Costo-Beneficio
Cost Benefit Analysis
Qué es?
Es el análisis costo/ beneficio qué consiste en colocar cifras monetarias en los

diferentes costos y beneficios de una actividad. Al utilizarlo podemos estimar el
impacto financiero acumulado de lo que queremos lograr.
Cuándo se utiliza ?
30
Sociedad Latinoamericana para la Calidad, 2000
Análisis Costo-Beneficio Cómo se realiza ?

Cost Benefit Analysis Se realizarán los 6 pasos siguientes
31
Ejemplo:
32
Ejemplo:
1. Qué factores debo

considerar?
2. Determinar los costos
33
Ejemplo:
3. Determinar los costos
totales y los beneficios

totales
4. Determinar :
Beneficios Totales = $ 1,37

Costos totales
34
Ejemplo: Cual es el valor de la Relación Benficio / Costo ? Beneficios Totales = $ 1,37

Costos totales
Cuánto se tiene de retorno por cada $1 invertido?
Si Ud fuera el inversionista, invertiría en los cambios planteados, o implementaría otra

solución?
35
36
ANÁLISIS DE DATOS
2. Costos de la Calidad (COQ)
Considera los costos de la

Calidad al momento de la
planificar la gestión de Calidad.
Cuáles gastos son mayores los
de conformidad o los de falla?
37
ANÁLISIS DE DATOS Trabajar en reducir los costos de falta en la etapa

2. Costos de la Calidad (COQ) de planificación del proyecto es muy rentable.
Es preferible PREVENIR que curar !
38
Procesos de Calidad Planificación Gestión Control SGC
ANÁLISIS DE DATOS
2. Costos de la Calidad (COQ)
39
4. TOMA DE DECISIONES
5. REPRESENTACIÓN DE DATOS
40
Flujograma
41
Flujograma
42
Modelo Lógico de Datos
43
5. REPRESENTACIÓN DE
DATOS
Modelo Lógico de Datos
44
Mapeo Mental
45
6. PLANIFICACIÓN DE PRUEBAS DE INSPECCIÓN

7. REUNIONES
46
Salidas SALIDAS
1. Plan de Gestión de la Calidad.
2. Métricas de Calidad.
3. Listas de Verificación de
Calidad.
4. Plan de Mejora del Proceso

SALIDAS
47
Plan de Calidad
Qué debe contener el Plan de Calidad ?
SALIDAS
48
SALIDAS
SALIDAS
49
SALIDAS: Métricas de la calidad

SALIDAS
50
SALIDAS
1.3.5 Listas de Verificación de Calidad. Herramienta estructurada que puede ser

usada para verificar que se han seguido una serie determinada de pasaos
necesarios.
1.3.6. Plan de Mejora del Proceso. Se trata de un plan secundario del plan para
la dirección del proyecto. El cual, detalla los pasos necesarios para analizar los
procesos de dirección del proyecto y de desarrollo del producto. Con el fin de
SALIDAS
identificar las actividades que no agregan valor, aumentando de este modo el

valor para el cliente final, o mejorando el proceso con problemas.
51
SALIDAS: Lista de Verificación

SALIDAS
52
SALIDAS: Plan de Mejora del Proceso

SALIDAS
53
DETERMINAR EL COSTO BENEFICIO PARA UNA EMPRESA

QUE TIENE UNA ACTITUD PROACTIVA FRENTE A LA
CALIDAD. Comparar con los índices obtenidos en otros
casos.
Para estimar el cálculo, puede auxiliarse de la tabla

presentada en la clase
54
TALLER 2
En grupos de 5 personas, desarrollar la etapa de Planificación de calidad para un

proyecto de ingeniería cuya construcción va a iniciar dentro de un mes. Puede elegir un
proyecto real del que haya participado o asumir un proyecto.
Considerar:
1. Desarrollo del Plan de Calidad: Documentos del proyecto: planos, Especificaciones
técnicas, Experiencias de obras pasadas, Normativas y reglamentaciones, Análisis
costo/beneficio, Presupuesto de obra, Herramientas: Flujogramas, Mapas mentales
(p. ejem. de todas las áreas que se tendrá que planificar la calidad)
2. Métricas de Calidad.
3. Listas de Verificación de Calidad.
4. Plan de Mejora del Proceso
CONSIDERACIÓN: Solamente considerar una o dos actividades de las actividades a
55
desarrollar durante la construcción.
La empresa constructora de 10 años de antigüedad en el mercado de la construcción

quiere implementar un Sistema de Gestión de Calidad en todos sus procesos: qué
información previa le solicitaría?
56
HERRAMIENTAS DE LA GESTION DE CALIDAD
57
58
59
MAESTRÍA EN PROJECT MANAGEMENT (MAPM 2017-I) ESAN
7 HERRAMIENTAS BÁSICAS DE CALIDAD
1. Diagramas causa-efecto.
O diagrama de espina de
pescado o diagramas de
Ishikawa. Identifica en forma
esquemática las causas de los
problemas. Se suele utilizar
también durante el proceso de
planificar la Calidad ya que es
muy útil para estimular ideas y
generar discusión para resolver
problemas.
60
MAESTRÍA EN PROJECT MANAGEMENT (MAPM 2017-I) ESAN
2. Diagramas de flujo
También conocidos como

mapas de procesos, ya que
muestran una secuencia de
pasos y las posibilidades de
ramificaciones que existen en
un proceso que transforma una
o más entradas en una o más
salidas.
61
SIPOC MAESTRÍA EN PROJECT MANAGEMENT (MAPM 2017-I) ESAN
3. Hojas de verificación
U hojas de control, se utilizan

para registrar anotaciones en
un papel para recopilar y
organizar los datos. .
62
https://es.slideshare.net/Olimar_Moises/lista-chequeo-5s
4. Diagrama de Pareto.
Ley de Pareto o Principio de 80/20: “El 80%

de los problemas, se debe al 20% de las
causas”. Representa la distribución de
frecuencias en un histograma con las
causas de las fallas del producto.
Permite separar los “pocos críticos” de los
“muchos no críticos”.
Histogramas
63
https://www.researchgate.net/figure/Figura-4-Diagrama-de-Pareto-Modificado-Numero-de-defectos-por-Oficio-Total-7-obras-
4. Diagrama
de Pareto.
64
Artículos de Gestión de la Construcción, Geotecnia y Transportes, Edward Santa Maria
4. Diagrama de
Pareto.
65
Artículos de Gestión de la Construcción, Geotecnia y Transportes, Edward Santa Maria
5. Histograma
Diagrama de barras que se

utiliza para describir la
tendencia central, dispersión
y forma de una distribución
estadística. La superficie de
la barra es proporcional a la
frecuencias de valores
representados
66
6. Diagramas de
Control
Se utilizan para determinar si
un proceso es estable a
través del tiempo o tiene un
comportamiento predecible.
https://ingenioempresa.com/grafico-de-control/ 67
8. Diagramas de
Dispersión
Muestra el patrón
de relación entre
dos variables.
Mientras más
próximos estén los
datos sobre una
diagonal o línea
curva mayor será la
correlación entre
las variables.
68
8. Diagramas de
Dispersión
Muestra el patrón
de relación entre
dos variables.
Mientras más
próximos estén los
datos sobre una
diagonal o línea
Línea de ajuste curva mayor será la
correlación entre
las variables.
69
GESTIONAR LA CALIDAD
Procesos de Calidad Planificación Herramientas Gestionar Calidad …
70
Procesos de Calidad Planificación Herramientas Gestionar
SGCCalidad …
71
72
2.ENTRADAS
73
74
2. HERRAMIENTAS Y TÉCNICAS
1. RECOPILACION DE DATOS
75
2. ANALISIS DE DATOS
76
2. ANALISIS DE DATOS
77
3. TOMA DE DESICIONES
78
Un equipo de proyecto está com um atraso considerable respecto al cronograma previsto, se observan se
vários problemas de calidad en el produto final (condomínio) y constantes conflitos entre el personal de
obra. Qué debería hacer el equipo para revertir esta situación?
79
Previamente se efectuó el análisis de la documentación y check list de verificación, adicionalmente se

efectuó uma reunión con todos los involucrados. Como resultado se elavoró una lista com todos las
posibles causas, llegando a la siguientes conclusiones:
 Mala calidad de los materiales  Equipos sin mantenimiento
 Las especificaciones son inconsistentes con el  Especificaciones Incompletas
resto de documentos, igualmente los planos  Mal manejo durante la recepción de materiales
 Especificaciones con errores  Grietas

 Equipos con fallas  El personal comete errores por descuido o
 Fisuras en las estructuras desconocimientos
 Los acabados como pintura y cerámicos tienen un  EL personal técnico refiere que las especificaciones no
mal terminado son claras y excesivas
 Asentamientos  El consultor cambia los documentos como planos y
 Personal desmotivado especificaciones
 Fallas en los materiales  No se cuenta con un procedimiento estándar de
 Se han observado pequeñas deformaciones de las trabajo por cada actividad, por esto se tienen
vigas y losas mudanzas
 Materiales de diferente calidad y acabado  Conflictos entre equipos de trabajo …
80
Utilizando el diagrama de afinidade y de causa-efecto represente esta situación.
3. REPRESENTACIÓN DE DATOS: Diagrama de Afinidad

Causas de los defectos por grupos
Problemas en la Especificaciones/
Materiales Personal Equipos
Estructura Planos
• Llegan con • Fisuras • Incompletas • Personal • sin
atraso • Asentamientos • Con errores desmotivado mantenimiento

• Mala calidad • Grietas • No claras • Conflictos entre • No apropiados
• Diferentes • Deformaciones • Inconsistentes equipos de • Llegan con
• Con fallas trabajo atraso
• Excesivas
• Mal manejo
Administración
• Falta de
procedimientos
• Falta de
comunicación 81
MBA Perlita Esaine Barrantes
3. REPRESENTACIÓN DE DATOS: Diagrama Causa - Efecto

82
3. REPRESENTACIÓN DE DATOS: Diagrama de flujo
En un proyecto de operación de
un depósito de resíduos sólidos
com uma rotación de personal

elevada, se presentaban
constantes malos entendidos
sobre cómo debían proceder para
la aprobación final del produto
concluído: “capa de revestimento
impermeable con material
arcilloso”.
http://e-
ducativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/2500/2643/html/32_a
lmacenamiento_de_residuos_vertederos_y_depsitos.html
83
3. REPRESENTACIÓN DE DATOS: Diagrama de flujo
Entonces se elavoró y difundió el

diagrama de flujo presentado,
para mejor entendimento de todo

el personal.
Se coloco el diagrama a la vista de
todo el personal.
84
3. REPRESENTACIÓN DE DATOS: Diagrama de Pareto
En el proyecto de construcción de una

plataforma de lixiviación, en vista del
sobrecosto originado por los constantes

rechazos durante la inspección de la
soldadura de fusión de la geomembrana
(PRINCIPAL ACTIVIDAD DE OBRA), el
equipo de Aseguramiento de Calidad,
decide determinar cúales son las
principales causas que originan los
“Defectos em la soldadura de fusión de las
geomembranas de HDPE” durante las
pruebas
85

86
Después de una minuciosa observación de

los registros de ensayos de las pruebas
iniciales de campo y destructivas, se
contabilizaron las causas de las fallas,

como se muestra:
Fuente: Elaboración Propia

87

CONCLUSIÓN: Un alto porcentaje (80%) de

los defectos pueden ser corregidos, dando
mantenimiento de los Rodillos, el secado de Fuente: Elaboración Propia
las láminas para eliminar la humedad y
aumentando la presión para mejorar la 88
adherencia MBA Perlita Esaine Barrantes
8. Diagrama de Dispersión
Una empresa de construcción se plantea
cambiar de aditivo para la dosificación del
concreto, utilizando un producto de marca
diferente nuevo en el mercado. Antes de

tomar una decisión, la empresa decide
realizar un ensayo para estudiar la posible
relación entre el % de utilización dicha
materia prima y el número de no
conformidades. Para ello los resultados de
las resistencia a compresión en pruebas y
toma los datos de las No conformidades,
respecto al porcentaje de materia prima se
muestran en la tabla:
89
3. REPRESENTACIÓN DE DATOS – Diagrama de Dispersión

La correlación negativa (a medida

que aumentamos el % de la nueva
materia prima, disminuye el
número de productos no
conformes) 90
3. REPRESENTACIÓN DE DATOS:
91
3. REPRESENTACIÓN DE DATOS: Histograma

Histograma indica que el proceso

no posee la estabilidad deseable
92
3. REPRESENTACIÓN DE DATOS: Histograma

93
4. AUDITORÍAS
94
5. DISEÑO PARA X (DfX)

6. RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS
95
7. MÉTODOS DE MEJORA DE LA CALIDAD

1. INFORMES DE CALIDAD
SALIDAS
2. DOCUMENTOS DE PRUEBA Y EVALUACIÓN
3. SOLICITUDES DE CAMBIO
SALIDAS
99
INTRODUCCIÓN A LA FAMILIA ISO
DEFINICIÓN
100
DEFINICIÓN
101
LA FAMILIA ISO - VENTAJAS
102
PARA QUÉ SIRVEN LAS NORMAS ISO ?
103
104
105

Semana II y III - SGC Procesos de Producción Planeamiento

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

PROGRAMA DE MAESTRÍA EN INGENIERÍA

MENCIÓN: INGENIERIA Y GERENCIA DE LA CONSTRUCCION

Docente: Perlita Esaine Barrantes, ING, MBA, MSc.

Cajamarca, Mayo de 2019

❖ PROCESOS BÁSICOS DE CALIDAD

❖LA CADENA DE VALOR

❖ INTRODUCCION A LAS NORMAS ISO

LA CADENA DE VALOR DE MICHAEL PÓRTER

LA CADENA DE VALOR DE MICHAEL PÓRTER

A más eslabones de la cadena, más valor final del producto

LA CADENA DE VALOR DE MICHAEL PÓRTER

LA CADENA DE VALOR DE MICHAEL PÓRTER

LA CADENA DE VALOR DE MICHAEL PÓRTER - EJEMPLO

51.63% 10.33% 6.88% 11.61% 0.22%

FLUJO DE PROCESOS DEL PMBOK

La calidad NO se incorpora al proyecto

Por el contrario la Calidad se Planifica,

FLUJO DE PROCESOS DEL PMBOK

FLUJO DE PROCESOS DEL PMBOK

Procesos de Calidad Planificación Herramientas SGC …

Procesos de Calidad Planificación Herramientas SGC …

Procesos de Calidad Planificación Herramientas SGC …

Es esencial tener un plano para garantizar la calidad de las

Gestão de Projetos – J. Clementes

El nuevo propietario de una casa solicitó a la empresa remodeladora para pintar

La cantidad de entrega fue cumplida, más la CALIDAD NO.

1. Acta de constitución del

3. Documentos del proyecto

gubernamentales, reglas, distribución geográfica, estructura organizacional,

Es el análisis costo/ beneficio qué consiste en colocar cifras monetarias en los

Análisis Costo-Beneficio Cómo se realiza ?

1. Qué factores debo

2. Determinar los costos

totales y los beneficios

Beneficios Totales = $ 1,37

Ejemplo: Cual es el valor de la Relación Benficio / Costo ? Beneficios Totales = $ 1,37

Cuánto se tiene de retorno por cada $1 invertido?

Si Ud fuera el inversionista, invertiría en los cambios planteados, o implementaría otra

Considera los costos de la

ANÁLISIS DE DATOS Trabajar en reducir los costos de falta en la etapa

6. PLANIFICACIÓN DE PRUEBAS DE INSPECCIÓN

1. Plan de Gestión de la Calidad.

4. Plan de Mejora del Proceso

SALIDAS: Métricas de la calidad

1.3.5 Listas de Verificación de Calidad. Herramienta estructurada que puede ser

identificar las actividades que no agregan valor, aumentando de este modo el

SALIDAS: Lista de Verificación

SALIDAS: Plan de Mejora del Proceso

DETERMINAR EL COSTO BENEFICIO PARA UNA EMPRESA

Para estimar el cálculo, puede auxiliarse de la tabla

En grupos de 5 personas, desarrollar la etapa de Planificación de calidad para un

La empresa constructora de 10 años de antigüedad en el mercado de la construcción

7 HERRAMIENTAS BÁSICAS DE CALIDAD

7 HERRAMIENTAS BÁSICAS DE CALIDAD

También conocidos como

7 HERRAMIENTAS BÁSICAS DE CALIDAD

U hojas de control, se utilizan

7 HERRAMIENTAS BÁSICAS DE CALIDAD

Ley de Pareto o Principio de 80/20: “El 80%

7 HERRAMIENTAS BÁSICAS DE CALIDAD

7 HERRAMIENTAS BÁSICAS DE CALIDAD

7 HERRAMIENTAS BÁSICAS DE CALIDAD